RU2359705C1 - Устройство для обработки воздуха - Google Patents
Устройство для обработки воздуха Download PDFInfo
- Publication number
- RU2359705C1 RU2359705C1 RU2008114590/15A RU2008114590A RU2359705C1 RU 2359705 C1 RU2359705 C1 RU 2359705C1 RU 2008114590/15 A RU2008114590/15 A RU 2008114590/15A RU 2008114590 A RU2008114590 A RU 2008114590A RU 2359705 C1 RU2359705 C1 RU 2359705C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- piston
- liquid
- possibility
- valve
- cavity
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано для улучшения микроклимата помещений. Устройство для обработки воздуха содержит корпус, емкость с жидкостью, снабженную обратным клапаном, клапаном подачи жидкости, расположенным в нижней части, и узлом выпуска, состоящим из корпуса и клапана, расположенного в нижней части корпуса, приводной механизм и возвратную пружину. Приводной механизм выполнен в виде гильзы, скрепленной дном с емкостью, расположенного внутри гильзы поршня, снабженного обратным клапаном, контактирующего с упором, расположенным внутри гильзы, и установленного с возможностью ограниченного смещения к дну гильзы, и сильфонов. Сильфоны установлены концентрично запорному элементу и герметично скреплены с поршнем и дном гильзы с образованием между собой полости, сообщенной с внутренней полостью корпуса узла выпуска. Дно гильзы имеет осевое отверстие, снабженное запорным элементом в виде сферы со штоком, снабженным подвижной тарелью, и пружины, контактирующей одним концом с тарелью, а вторым - с дном гильзы. Возвратная пружина размещена между поршнем и дном гильзы, а поршень выполнен с возможностью взаимодействия с тарелью штока запорного элемента. Клапан узла выпуска установлен с возможностью открытия при взаимодействии поршня с тарелью штока запорного элемента, а клапан подачи жидкости - с возможностью ее подачи во внутреннюю полость корпуса узла выпуска. Обратные клапаны емкости с жидкостью и поршня установлены с возможностью подачи воздуха соответственно в емкость с жидкостью и полость сильфона меньшего диаметра при смещении поршня от дна гильзы. Изобретение позволяет повысить точность дозирования жидкости и эффективность обработки воздуха. 2 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к устройствам обработки воздуха помещений и замкнутых объемов для улучшения их микроклимата.
Известно устройство для дозирования жидкости, содержащее корпус, емкость с жидкостью и клапаном ее подачи, расположенным в нижней части, и возвратную пружину (авторское свидетельство SU 1449131 А1, A61L 9/00 от 07.12.84 г.).
Недостатком известного устройства является невысокая точность дозирования и невысокая эффективность обработки воздуха, что обусловлено неконтролируемым испарением дозируемой жидкости, ее фракционной подачей и инерционностью достижения заданной концентрации в объеме.
Наиболее близким к заявленному устройству является устройство для автоматической дезодорации помещений, содержащее корпус, емкость с жидкостью и клапаном ее подачи, расположенным в нижней части, приводной механизм и возвратную пружину (авторское свидетельство SU 1028336 А1, A61L 9/04 от 26.08.81 г.).
Недостатком известного устройства также является невысокая точность дозирования и невысокая эффективность обработки воздуха из-за наличия промежуточных приводных элементов, неконтролируемого испарения дозируемой жидкости, ее фракционной подачи и инерционности достижения заданной концентрации в объеме.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение точности дозирования и эффективности обработки воздуха.
Указанный результат достигается тем, что в устройстве для обработки воздуха, содержащем корпус, емкость с жидкостью и клапаном ее подачи, расположенным в нижней части, приводной механизм и возвратную пружину, в соответствии с предлагаемым изобретением емкость с жидкостью дополнительно снабжена обратным клапаном и узлом выпуска, состоящим из корпуса и клапана, расположенного в нижней части упомянутого корпуса, приводной механизм выполнен в виде гильзы, скрепленной дном с упомянутой емкостью, расположенного внутри гильзы поршня, снабженного обратным клапаном, контактирующего с упором, расположенным внутри гильзы, и установленного с возможностью ограниченного смещения к дну гильзы, имеющему осевое отверстие, снабженноое запорным элементом в виде сферы со штоком, снабженным подвижной тарелью, и пружины, контактирующей одним торцом с упомянутой тарелью, а вторым - с дном гильзы, и сильфонов, установленных концентрично запорному элементу и герметично скрепленных с поршнем и дном гильзы с образованием между собой полости, сообщенной с внутренней полостью корпуса узла выпуска, возвратная пружина размещена между поршнем и дном гильзы, поршень выполнен с возможностью взаимодействия с тарелью штока запорного элемента и создания при смещении давления воздуха в полости сильфона меньшего диаметра больше давления воздуха, создаваемого в полости между сильфонами, клапан узла выпуска установлен с возможностью открытия при взаимодействии поршня с тарелью штока запорного элемента, причем клапан подачи жидкости установлен с возможностью ее подачи во внутреннюю полость корпуса узла выпуска, а обратные клапаны емкости с жидкостью и поршня - с возможностью подачи воздуха соответственно в упомянутую емкость с жидкостью и полость сильфона меньшего диаметра при смещении поршня от дна гильзы.
Устройство для обработки воздуха поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид заявленного устройства, на фиг.2 - выносной элемент А в увеличенном масштабе, разрез.
Устройство для обработки воздуха содержит проточный корпус 1 с вентилятором 2 и блоком управления 3. В проточном корпусе размещена заполняемая жидкостью емкость 4 с клапаном 5 ее подачи и обратным клапаном 6. В нижней части емкости 4 расположен узел выпуска, состоящий из корпуса 7 и клапана 8, расположенного в нижней части упомянутого корпуса. Емкость 4 фланцем 9 скреплена с имеющим отверстия 10, 11 дном 12 гильзы 13, снабженной крышкой 14 с отверстием 15. Во фланце 9 установлено уплотнение 16. По оси гильзы размещен запорный элемент, выполненный в виде установленной в осевом коническом отверстии ее дна и поджимаемой пружинной вставкой 17 сферы 18 со штоком 19, снабженным подвижной тарелью 20, и пружины 21 сжатия. Внутри гильзы 13 установлен взаимодействующий с имеющим отверстия 22 упором 23 поршень 24. В поршне выполнены сквозные отверстия 25, выступ 26 и установлен обратный клапан 27. С поршнем 24 и дном 12 гильзы 13 герметично скреплены установленные концентрично запорному элементу сильфоны 28, 29 соответственно меньшего и большего диаметров, образующие между собой полость 30, сообщенную с внутренней полостью корпуса 7 узла выпуска при помощи трубок 31, герметично закрепленных в емкости 4 и ее фланце 9. Внутри сильфона 28 меньшего диаметра образована герметичная полость 32. Между поршнем 24 и дном 12 гильзы 13 размещена возвратная пружина 33. Упор 23 ввернут в якорь 34 втяжного электромагнита 35. Якорь имеет ограничительный буртик 36 его перемещения и сквозной паз 37.
Работает устройство для обработки воздуха следующим образом.
После подачи воздушного потока от вентилятора 2 якорь 34 втяжного электромагнита 35 перемещается. Упор 23 смещает поршень 24, который сжимает воздух в полостях 30, 32. Давление воздуха, создаваемое за счет перемещения поршня 24 в полости 32, больше давления, создаваемого в полости 30, и достаточно для открытия клапана узла выпуска 8. При этом усилия пружины 21 достаточно для удержания запорного элемента в исходном положении при увеличивающемся давлении в полости 32. Взаимодействие выступа 26 поршня 24 с тарелью 20 приводит к сжатию пружины 21, смещению запорного элемента и резкому выбросу из полости 32 сжатого воздуха, отжимающего пружинную вставку 17, во внутреннюю полость узла выпуска. Клапан 8 узла выпуска открывается, и доза жидкости в виде аэрозоля поступает вместе с потоком воздуха в обрабатываемый объем. Буртик 36 ограничивает перемещение якоря. После падения давления в полости 32 клапан 8 узла выпуска закрывается, пружинная вставка 17 возвращает запорный элемент в исходное положение, который перекрывает сферой 18 коническое отверстие в дне 12 гильзы 13. Вентилятор 2 выключается. Возвратная пружина 33 смещает поршень 24. За счет разрежения, создающегося в полостях 30, 32, клапан 5 подачи жидкости, обратный клапан 6 заполняемой емкости и обратный клапан 27 поршня открываются, обеспечивая поступление соответственно последующей дозы жидкости в узел выпуска и воздуха во внутреннюю полость заполняемой емкости 4 и полость 32. Наличие отверстий 15, 22, 25, и паза 37 исключает появление разрежения и обеспечивает свободное перемещение элементов 23, 24, 34.
Исключение неконтролируемого взаимодействия дозируемой жидкости с окружающим воздухом, исключение промежуточных приводных элементов, автоматизация работы, подача в обрабатываемый объем дозы полного фракционного состава, снижение инерционности достижения заданной концентрации в объеме повышает точность дозирования и эффективность обработки воздуха.
Claims (1)
- Устройство для обработки воздуха, содержащее корпус, емкость с жидкостью и клапаном ее подачи, расположенным в нижней части, приводной механизм и возвратную пружину, отличающееся тем, что емкость с жидкостью дополнительно снабжена обратным клапаном и узлом выпуска, состоящим из корпуса и клапана, расположенного в нижней части упомянутого корпуса, приводной механизм выполнен в виде гильзы, скрепленной дном с упомянутой емкостью, расположенного внутри гильзы поршня, снабженного обратным клапаном, контактирующего с упором, расположенным внутри гильзы, и установленного с возможностью ограниченного смещения к дну гильзы, имеющему осевое отверстие, снабженное запорным элементом в виде сферы со штоком, снабженным подвижной тарелью, и пружины, контактирующей одним концом с упомянутой тарелью, а вторым - с дном гильзы, и сильфонов, установленных концентрично запорному элементу и герметично скрепленных с поршнем и дном гильзы с образованием между собой полости, сообщенной с внутренней полостью корпуса узла выпуска, возвратная пружина размещена между поршнем и дном гильзы, поршень выполнен с возможностью взаимодействия с тарелью штока запорного элемента и создания при смещении давления воздуха в полости сильфона меньшего диаметра больше давления воздуха, создаваемого в полости между сильфонами, клапан узла выпуска установлен с возможностью открытия при взаимодействии поршня с тарелью штока запорного элемента, причем клапан подачи жидкости установлен с возможностью ее подачи во внутреннюю полость корпуса узла выпуска, а обратные клапаны емкости с жидкостью и поршня - с возможностью подачи воздуха соответственно в упомянутую емкость с жидкостью и полость сильфона меньшего диаметра при смещении поршня от дна гильзы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008114590/15A RU2359705C1 (ru) | 2008-04-17 | 2008-04-17 | Устройство для обработки воздуха |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008114590/15A RU2359705C1 (ru) | 2008-04-17 | 2008-04-17 | Устройство для обработки воздуха |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2359705C1 true RU2359705C1 (ru) | 2009-06-27 |
Family
ID=41027089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008114590/15A RU2359705C1 (ru) | 2008-04-17 | 2008-04-17 | Устройство для обработки воздуха |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2359705C1 (ru) |
-
2008
- 2008-04-17 RU RU2008114590/15A patent/RU2359705C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101464191B1 (ko) | 사이드버튼이 구비된 펌핑식 화장품용기 | |
WO2006126014A3 (en) | A check valve and a split-body fluid device having such a check valve | |
RU2008145608A (ru) | Устройство раздачи текучей среды | |
JP2010531275A5 (ru) | ||
ATE420290T1 (de) | Diaphragmapumpe mit hydraulischer betätigung und vorrichtung zum ausgleich der entweichenden luft | |
CA2394554A1 (en) | Dispenser apparatus for medical grade ultrasound gel | |
US11441554B2 (en) | Operating device, method for operating an operating device, diaphragm pump having an operating device and a diaphragm pump device, and a blood treatment apparatus having a diaphragm pump | |
JP2009154064A (ja) | 液滴塗布ディスペンサ | |
JP2020527983A5 (ru) | ||
JP2010516419A5 (ru) | ||
KR20140038338A (ko) | 계량 장치 | |
KR850003687A (ko) | 손으로 작동되는 디스펜서(dispenser) | |
ATE452837T1 (de) | Dosierventil | |
KR20160008514A (ko) | 유체제품의 패키징과 디스펜싱을 위한 리필가능장치 | |
AU2002225077A1 (en) | Electronic micro-pump | |
RU2359705C1 (ru) | Устройство для обработки воздуха | |
RU2017124603A (ru) | Пневматическое устройство, обеспечивающее неполный ход отсечного клапана | |
WO2007058945A3 (en) | Spray gun for dispensing precise small liquid volumes | |
JP2007245142A (ja) | 流動性物質用吐出装置 | |
EP2696120A3 (en) | Pneumatic control valve and assembling method thereof | |
KR200450883Y1 (ko) | 펌프 디스펜서 | |
JP2006521910A (ja) | 主に化粧品製品のためのタペットポンプ | |
BR0000996A (pt) | Bomba operada manualmente para dispensar lìquidos sob pressão | |
RU2208180C2 (ru) | Дозировочный насос (варианты) | |
EP3039385B1 (en) | Fluid dose-measuring device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110418 |