CN1312789C - 复合锂电池隔膜及其制备方法 - Google Patents
复合锂电池隔膜及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1312789C CN1312789C CNB2003101192941A CN200310119294A CN1312789C CN 1312789 C CN1312789 C CN 1312789C CN B2003101192941 A CNB2003101192941 A CN B2003101192941A CN 200310119294 A CN200310119294 A CN 200310119294A CN 1312789 C CN1312789 C CN 1312789C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polymer
- barrier film
- filler
- membrane
- solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Cell Separators (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
涉及一种复合聚丙烯锂电池隔膜及其制备方法。其原料为基体隔膜、聚合物和纳米SiO2填料;其步骤为将原料溶解于溶剂中,形成溶胶状复合物,再转移到培养皿中,隔膜浸泡其中;将隔膜取出转移到模板上,用分子筛吸附溶剂,后转移到真空干燥箱里干燥。强调了聚合物对隔膜的润湿性及界面性质的改进作用,SiO2表面的官能基团组份及含量对复合隔膜的各种性能有很重要的影响。所制备的复合隔膜,不仅提高了室温电导率,而且大大改善了正极材料/隔膜、Li/隔膜的界面性质,组装成电池后显示了良好的循环性能。
Description
(1)技术领域
本发明涉及一种可充锂(锂离子)电池的隔膜,尤其是一种新型复合聚丙烯锂电池隔膜及其制备方法。
(2)背景技术
可充锂电池一般由正极、负极、外壳、隔膜、电解质和集电极组成。其中,隔膜是非常重要的部分,因为隔膜的作用是将电池正、负极隔开,防止两极直接短路;隔膜本身是不导电的,但是可以允许电解质离子通过。此外,隔膜材料还必须具有良好的化学稳定性和电化学稳定性,良好的机械性能,在反复充放电过程中对电解液保持高度浸润性。
实际应用中,隔膜材料主要为多孔性聚烯烃,首先使用的为多孔性聚丙烯膜,其中以Celgard公司生产的为代表。隔膜的制备方法主要有相分离法和拉伸致孔法。US4138459,3801404,3843761,4994335号专利公开了制造多孔可塑隔膜的方法,在高温下将经过前处理的晶态聚烯烃拉伸成多微孔体。为了防止可充锂电池在充电时形成锂枝晶。US5427872公开了一种方法,将含氟聚合物如聚氟乙烯与聚丙烯或聚乙烯混合形成复合隔膜,这样保持了多孔性并防止了锂枝晶的形成。美国Bellcore公司在US5460904,5296318,5429891号专利中公开了一种隔膜,这种聚合物膜是由偏氟乙烯PVDF和六氟丙烯HFP共聚而成,方法是以PVDF-HFP共聚物与一定比例的增塑剂共溶于有机溶剂中,制成薄膜后再用有机溶剂将该增塑剂萃取出来,造成具有一定微孔的薄膜。US4550064号专利公开了一种隔膜,它由两层组成,基体是微孔聚丙烯(Celgard)隔膜或玻璃纤维,表面涂覆了一层咪唑啉,表面大量亲水基改善了正极/隔膜的界面性质。
上述隔膜均有一定的缺点,如聚烯烃隔膜本身对电解液浸润性能较差,吸液量有限,从而影响电池的循环性能;而美国Bellcore公司开发的隔膜,在用有机溶剂萃取时,一来会引入杂质(如萃取剂),二来会导致隔膜机械性能变差。
(3)发明内容
本发明旨在提供一种浸润性能良好、电导率高、循环稳定性好的可充锂(锂离子)电池用复合聚丙烯隔膜及其制备方法。
1、本发明所说的可充锂电池用复合聚乙烯隔膜其原料组份为基体隔膜、聚合物和纳米SiO2填料。
所说的基体隔膜为聚烯烃隔膜,可选自聚丙烯微孔膜(DSM),PP或PE微孔隔膜(Celgard2400)等。
所说的聚合物可选自聚氧乙烯(PEO)或聚偏氟乙烯(PVDF)等。聚合物与纳米SiO2填料的质量比为100∶(5~20)。
所说的纳米SiO2填料为表面不同化学基团的纳米SiO2填料,可选自表面基团为-OH、-Si(CH3)或聚二甲基硅烷等的纳米SiO2填料。
2、本发明所说的可充锂电池用复合聚丙烯隔膜的制备方法为:
1)按原料配比将聚合物和纳米SiO2填料溶解于可溶聚合物的溶剂中,形成溶胶状复合物;
2)将复合物溶胶转移到培养皿中,将基体隔膜浸泡在其中;
3)将隔膜取出转移到模板上,用分子筛吸附溶剂,后转移到真空干燥箱里干燥。
在步骤1中,所说的溶剂可选用乙腈(CH3CN),所说的溶解温度最好为30~80℃。聚合物和纳米SiO2填料最好在氮气保护下溶解于可溶聚合物的溶剂中。
所选SiO2颗粒直径最好为5~100nm,填料的比表面积不小于200m2/g。
所说的基体隔膜在培养皿中的浸泡时间最好为1小时以上。
浸泡好的隔膜转移到模板上,最好选用疏水性模板,可选自聚四氟乙烯模板上,用(2~10)分子筛吸附挥发的溶剂,例如乙腈(CH3CN)。≥12小时后转移到真空干燥箱,在30~80℃下进一步干燥不少于24小时。这样就制成了厚度约为25μm的复合聚丙烯隔膜,隔膜很容易吸水,建议放在惰性气体手套箱中保存。
本发明强调了聚合物对隔膜的润湿性及界面性质的改进作用,SiO2表面的官能基团组份及含量对复合隔膜的各种性能有很重要的影响。根据本发明制备的复合隔膜,不仅提高了室温电导率,而且大大改善了正极材料/隔膜、Li/隔膜的界面性质,组装成电池后显示了良好的循环性能。本发明的优点还将在实施例中结合附图给予详细说明。
(4)附图说明
图1为不同隔膜对电解液吸液率的比较。在图1中,横坐标为样品(Sample),纵坐标为吸液率(aborbance)。
图2为不同隔膜的室温电导率(25℃)。在图2中,横坐标为样品(Sample),纵坐标为室温电导率(δ/S·cm-1)。
图3为不同隔膜的循环性能。在图3中横坐标为循环数(cyclenumber),纵坐标为放电容量(Capacity/ma·h·g-1)。
(5)具体实施方式
以下实施例将结合附图对本发明作进一步的说明。
实施例1.取0.7000gPEO(Mw~600,000)、干燥纳米SiO2(TS530)0.0500g溶入30mlCH3CN中,搅拌24小时,温度控制在80℃,整个过程处于N2保护之下。待混合物成为溶胶后,转移到培养皿中,将Celgard2400浸泡在其中达1.2小时后,取出放在60℃真空干燥箱48小时,待CH3CN完全挥发后,这样就制成了厚度约为25μm的复合隔膜(PCS)。
实施例2.取0.7000gPEO(Mw~600,000)、干燥纳米SiO2(TS530)0.1400g溶入40mlCH3CN中,制备过程同实施例1,制成厚度约为25μm的复合隔膜PSi(TS530)(20%)。
实施例3.取0.7000gPEO(Mw~600,000)、干燥纳米SiO2(TS530)0.0700g溶入40mlCH3CN中,制备过程同实施例1,制成厚度约为25μm的复合隔膜PSi(TS530)(10%)。
实施例4.取0.7000gPEO(Mw~600,000)、干燥纳米SiO2(TS530)0.0350g溶入40mlCH3CN中,制备过程同实施例1,制成厚度约为25μm的复合隔膜PSi(TS530)(5%)。
实施例5.取0.7000gPEO(Mw~600,000)、干燥纳米SiO2(M5)0.0700g溶入40mlCH3CN中,制备过程同实施例1,制成厚度约为25μm的复合隔膜PSi(M5)(10%)。
实施例6.取0.7000gPEO(Mw~600,000)、干燥纳米SiO2(TS720)0.0700g溶入40mlCH3CN中,制备过程同实施例1,制成厚度约为25μm的复合隔膜PSi(TS720)(10%)。
实施例7.取0.7000gPEO(Mw~600,000)溶入30mlCH3CN中,搅拌24小时,温度控制在80℃,整个过程处于N2保护之下。待混合物成为溶胶后,转移到培养皿中,将DSM浸泡在其中达1小时后,取出放在60℃真空干燥箱48小时,待CH3CN完全挥发后,这样就制成了厚度约为25μm的复合隔膜(PDSM)。
实施例8.取0.7000gPEO(Mw~600,000)、干燥纳米SiO2(M5)0.0700g溶入40mlCH3CN中,制备过程同实施例7,制成厚度约为25μm的复合隔膜PDSMSi(M5)(10%)。
实施例9.分别测出Celgard2400、PCS、PSi(5%)(TS530)、PSi(10%)(TS530)、PSi(20%)(TS530)在涂覆前、后及吸液后的质量,以此求出不同隔膜对电解液的吸液率。图1示出了不同隔膜的吸液率,Celgard2400为基体聚丙烯隔膜,PCS为基体上涂覆PEO的隔膜,PSi(TS530)(5%)为掺入SiO2(TS530)的量为5%,PSi(TS530)(10%)为掺入SiO2(TS530)的量为10%,PSi(TS530)(20%)为掺入SiO2(TS530)的量为20%(下同)。
实施例10.将Celgard2400与实施例1、2中制备的隔膜浸泡在电解液(EC:DEC:LiPF6)中2小时,用镊子夹起,滤纸吸干液滴,在聚四氟乙烯套管中,将隔膜夹在两片表面积为0.785cm2不锈钢电极之间,以复合隔膜厚度为电极间距离,使用Autolab电化学综合测试仪测其交流阻抗。在测试过程中交流微扰幅度为5mV,频率范围为1~105Hz。图2示出了这三种隔膜的室温电导率,在测试过程中交流微扰幅度为5mV,频率范围为1~105Hz。表明根据本发明制备的复合隔膜其室温电导率提高了一个数量级。
实施例11.将Celgard2400与实施例1、2中制备的隔膜浸泡在电解液(EC:DEC:LiPF6)中2小时,用镊子夹起,滤纸吸干液滴,与制备好的LiNi0.8Co0.2O2正极片,辅以锂片负极,组装成CR2025扣式电池,对不同隔膜的充放电性能进行考察。电池初始电压约3.0v,以0.1C恒电流进行充电和放电,在3.0V-4.3V范围下进行。图3示出了这三种隔膜的前26圈的放电容量,表明根据本发明制备的隔膜与LiNi0.8Co0.2O2组成的锂电池具有良好的循环性能。
Claims (2)
1、复合锂电池隔膜,其特征在于其原料组份为基体隔膜、聚合物和纳米SiO2填料;所述的基体隔膜为聚烯烃隔膜,聚烯烃隔膜选自聚丙烯微孔膜,PP或PE微孔隔膜;所述的聚合物为聚氧乙烯;所述的纳米SiO2填料为表面具有化学基团的纳米SiO2填料,所述化学基团选自-OH、-Si(CH3)或聚二甲基硅烷;聚合物与纳米SiO2填料的质量比为100∶5~20。
2、如权利要求1所述的复合锂电池隔膜的制备方法,其特征在于其步骤为:
1)按配比将聚合物和纳米SiO2填料溶解于可溶聚合物的溶剂中,形成溶胶状复合物,所述的溶剂为乙腈,溶解温度为30~80℃;聚合物和纳米SiO2填料在氮气保护下溶解于可溶聚合物的溶剂中,所述的聚合物为聚氧乙烯,聚合物与纳米SiO2填料的质量比为100∶5~20,所述的SiO2的颗粒直径为5~100nm,填料的比表面积不小于200m2/g;
2)将复合物溶胶转移到培养皿中,将基体隔膜浸泡在其中,浸泡时间为1小时以上,所述的基体隔膜为聚烯烃隔膜;
3)将基体隔膜取出转移到疏水性模板上,用分子筛吸附溶剂≥12小时后转移到真空干燥箱,在30~80℃下进一步干燥不少于24小时,疏水性模板选自聚四氟乙烯模板,分子筛采用2~10。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2003101192941A CN1312789C (zh) | 2003-12-03 | 2003-12-03 | 复合锂电池隔膜及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2003101192941A CN1312789C (zh) | 2003-12-03 | 2003-12-03 | 复合锂电池隔膜及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1547270A CN1547270A (zh) | 2004-11-17 |
CN1312789C true CN1312789C (zh) | 2007-04-25 |
Family
ID=34338213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2003101192941A Expired - Fee Related CN1312789C (zh) | 2003-12-03 | 2003-12-03 | 复合锂电池隔膜及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1312789C (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101754798B (zh) * | 2007-05-24 | 2013-01-02 | 富士胶片制造欧洲有限公司 | 包含氧乙烯基的膜 |
CN101222055B (zh) * | 2008-01-09 | 2011-08-17 | 清华大学 | 一种锂电池用共聚物基聚合物电解质材料、复合电解质膜及其制备方法 |
CN101872853B (zh) * | 2010-04-21 | 2013-03-20 | 东莞新能源电子科技有限公司 | 聚合物锂离子二次电池及其隔离膜 |
CN102306726A (zh) * | 2011-08-12 | 2012-01-04 | 沧州明珠塑料股份有限公司 | 一种复合改性聚烯烃锂离子电池隔膜及其制备方法 |
CN103779525A (zh) * | 2012-10-26 | 2014-05-07 | 海洋王照明科技股份有限公司 | 一种锂离子电池隔膜及其制备方法 |
TWI487738B (zh) * | 2013-04-01 | 2015-06-11 | Univ Nat Cheng Kung | 高分子P(EO-co-PO)為基底之膠態電解質應用於鋰離子電池 |
CN105514328A (zh) * | 2016-01-13 | 2016-04-20 | 浙江天能能源科技有限公司 | 一种锂离子电池用陶瓷隔膜及其制备方法 |
CN106450111B (zh) * | 2016-11-24 | 2019-07-26 | 界首市天鸿新材料股份有限公司 | 高性能锂电池隔膜干法双拉工艺 |
CN114628849A (zh) * | 2020-12-14 | 2022-06-14 | 宁波大学 | 一种超疏水超亲有机电解液隔膜的制备方法及应用 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09293518A (ja) * | 1996-04-26 | 1997-11-11 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 薄膜状電解質および該電解質を用いた電池 |
CN1259773A (zh) * | 1999-08-14 | 2000-07-12 | 惠州Tcl金能电池有限公司 | 复合聚合物电解质膜及用此膜制造的锂电池 |
CN1300108A (zh) * | 1999-12-15 | 2001-06-20 | 三洋电机株式会社 | 非水电解质蓄电池 |
-
2003
- 2003-12-03 CN CNB2003101192941A patent/CN1312789C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09293518A (ja) * | 1996-04-26 | 1997-11-11 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 薄膜状電解質および該電解質を用いた電池 |
CN1259773A (zh) * | 1999-08-14 | 2000-07-12 | 惠州Tcl金能电池有限公司 | 复合聚合物电解质膜及用此膜制造的锂电池 |
CN1300108A (zh) * | 1999-12-15 | 2001-06-20 | 三洋电机株式会社 | 非水电解质蓄电池 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1547270A (zh) | 2004-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6463785B2 (ja) | ゲルポリマー層を含む電池用分離膜 | |
CN107959049B (zh) | 凝胶电解质的制备方法、凝胶电解质及锂离子电池 | |
CN102522560B (zh) | 一种锂离子二次电池及其制备方法 | |
CN102199846A (zh) | 一种多孔聚合物电解质支撑膜材料及其制备方法和应用 | |
CN110212162B (zh) | 一种锂硫电池用柔性凝胶硫正极及制备方法 | |
CN1930703A (zh) | 涂布有电解液可混溶的聚合物的隔膜及使用该隔膜的电化学器件 | |
WO2021189161A1 (en) | All solid-state electrolyte composite based on functionalized metal-organic framework materials for li thoum secondary battery and method for manufacturing the same | |
CN111653828A (zh) | 一种固态电解质薄膜及其制备方法和固态电池的组装方法 | |
CN111029515B (zh) | 基于磺化氧化石墨烯的单离子聚合物电解质隔膜及其制备方法和应用 | |
CN1312789C (zh) | 复合锂电池隔膜及其制备方法 | |
CN104362280A (zh) | 一种锂离子电池用共混超细纤维隔膜 | |
CN114400372A (zh) | 一种各向异性离子传输通道的固态电解质薄膜的制备方法 | |
CN114678515A (zh) | 一种多孔聚合物涂层铜电极及其制备方法和应用 | |
CN110061294A (zh) | 一种刚柔并济型复合全固态聚合物电解质的制备方法 | |
CN1404170A (zh) | 电池用强化隔膜材料及其制造方法 | |
CN113270689A (zh) | 一种高安全电池隔膜及制备方法 | |
WO2001089023A1 (en) | A lithium secondary battery comprising a super fine fibrous polymer electrolyte and its fabrication method | |
CN101425573A (zh) | 高体密度锂离子电池正极及其制作方法以及锂离子电池 | |
KR100569185B1 (ko) | 하이브리드형 고분자 전해질, 이를 이용한 리튬이차전지및 그들의 제조방법 | |
KR100590808B1 (ko) | 초극세 섬유상의 다공성 고분자 분리막을 포함하는리튬이차전지 및 그 제조방법 | |
KR100384384B1 (ko) | 온도 특성이 우수한 리튬 이온 폴리머 전지 및 그의 제조 방법 | |
CN113629358A (zh) | 一种复合隔膜及其制备方法以及锂离子电池 | |
CN113410449A (zh) | 一种多相可调控碳包覆的新型人造石墨负极材料及其制备方法 | |
KR20010093579A (ko) | 다공성 고분자막내에 액체 전해질이 담지된 새로운 고분자전해질 조성물 및 그 제조방법 | |
CN111072950A (zh) | 聚芳醚酮聚合物合成方法、PAEK膜和PAEK-Al2O3复合膜制备方法及应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070425 Termination date: 20100104 |