CN1312696A - 具有三维擦拭表面的擦拭用品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一次性擦拭用品。该一次性擦拭用品具有宏观三维表面并包括弹性幅片材料和连接到弹性幅片至少两个区的至少一个无纺幅片,无纺幅片在两个区之间收拢。无纺物可以是弹性的。无纺幅片为第一层,以面对面关系断续连接到为第二层的弹性幅片材料上。通过第二层相对于第一层收缩使第一层的部分收拢,由此形成第一层的宏观三维表面。第一层的三维表面具有稍升高的峰部和稍降低的凹部。第一层的峰部形成了细长的、升高的隆起。
Description
发明领域
本发明涉及一次性擦拭用品,更具体的是涉及具有宏观三维擦拭表面的一次性擦拭用品。
背景技术
一次性擦拭用品在本领域中是公知的。这种擦拭用品一般具有包括一个或者多个材料或层片的基底。该基底可以在使用之前用润湿剂预润湿,或者另一种方案是,在将要使用用品时与液体结合。预润湿擦拭用品也称为“湿擦巾”和“湿巾”。人们在增加湿擦巾的表面纹理以提供较柔软的擦拭表面方面已经作了多种努力,该表面可以提供有效而轻柔的清洁作用。
擦巾基底通常由包括熔喷、纺粘和粗梳幅片的无纺材料构成。通常在无纺基底上压花以对由无纺物形成的擦拭用品增加一定量的纹理。然而,压花不会显著增加无纺幅片的蓬松度或厚度,从而纹理上的增加是不重要的。
对无纺幅片或者包括(例如)弹性膜和无纺物的复合幅片产生纹理的其它方法是公知的。这些方法包括通过能产生具有多个大致平行的折皱、褶或者波纹的幅片的方法将弹性材料拉伸粘结到非弹性材料上形成可拉伸复合物。然而,可以感觉到最后所得到的表面纹理的重复、非随机图案感觉起来比随机、非重复图案更显粗糙。
除了产生非随机、重复图案之外,对适用作擦巾基底的幅片产生纹理的公知的方法(诸如拉伸粘结)不会产生表面纹理的随机、非重复的具有显著Z向(穿过材料厚度的方向)厚度增长的图案。显著增长会形成感觉柔软的宏观三维表面,并且具有改善对污物的清洁性的显著增加的表面积。特别是,具有三维表面的湿擦巾在尿布更换过程中对清洁婴儿粪便具有改进性能。
因而,提供具有呈现改进擦拭的纹理和蓬松度的宏观三维表面的一次性擦拭用品是理想的。
另外,提供具有呈现随机、非重复纹理的宏观三维表面的一次性擦拭用品也是理想的。
且,提供一次性湿擦巾也是理想的,诸如婴儿用的一次性湿擦巾,其具有弹性可延伸宏观三维表面,对粪便提供改善的清洁能力。
再者,提供一种改进的预润湿擦巾是理想的,可以将其包装用作清洁婴儿或者失禁成人粪便的擦巾。
发明概述
本发明公开了一次性擦拭用品。一次性擦拭用品具有宏观三维表面并且包括弹性幅片材料和至少一个连接到弹性幅片的至少两个区的无纺幅片、无纺幅片在两个区之间收拢。无纺幅片可以是弹性的。无纺幅片是第一层,以面对面的关系断续连接到为第二层的弹性幅片材料上。
通过第二层相对于第一层的收缩使第一层的一部分收拢,由此形成第一层的宏观三维表面。第一层的三维表面具有稍升高的峰部和稍降低的凹部。第一层的多个峰部形成了细长的、升高的隆起。
认为最后所得到的柔软、可变形隆起与压花表面相比提供了较柔软的擦拭表面。结果,本发明的擦拭用品可以提供有效而轻柔的清洁作用。
另外,不受理论限制,认为本发明的擦拭用品避免了重复、非随机表面纹理,可以感觉到这些纹理比随机、非重复图案更显粗糙。
宏观三维表面特征在于峰部和凹部之间的平均高度差、平均峰对峰距离、以及无量纲的表面构形指数,该指数是平均高度差对平均峰对峰距离的比值。平均高度差至少大约为0.5mm,较优选至少大约为1.0mm,再优选至少大约为1.5mm。平均峰对峰距离至少大约为1.0mm,较优选至少大约为1.5mm,再优选大约为2.0mm。在一个实施例中,平均峰对峰距离大约为2到20mm,更具体的是大约为4到12mm。表面构形指数至少大约为0.10,且小于大约2.5。在一个实施例中,表面构形指数至少大约为0.10,优选大约为0.15,更优选至少大约为0.20。
优选的是,一次性擦拭用品包括第三层,其中第二层置于第一层和第三层之间。第三层基本上可以和第一层有相同形式,或者另一种方案是,可以和第一层不同。在一个实施例中,第一层和第三层是基本上相同材料和结构的无纺幅片,并且通过第二层的收缩而收拢第一层和第三层,以在第一层和第三层的向外表面上提供细长的隆起。
附图的简要说明
图1是本发明擦拭用品三层实施例的平面示意图,其中第二层为稀洋纱(scrim)材料,其具有平行用品的侧边缘和端边缘的细丝,其中第一层的一部分剖开,并为了清楚将第一层的表面特征忽略。
图2是图1所示类型擦拭用品的图示,说明了本发明的另一个实施例,其中第二层的细丝以相对于用品的侧边缘和端边缘大约成45度角倾斜。
图3是图1所示类型擦拭用品的平面示意图,示出了第一层的宏观三维外表面的纹理,特别是第一层的外表面上延伸的隆起。
图4是图1所示类型用品的剖面图,平行于第二层的一根细丝剖开并且示出了在细丝交点中间延伸的细丝部分、未粘结到第一层的细丝部分,以及在细丝交点中间延伸的未粘结到第三层的细丝部分。
图5是示出了图1所示类型用品的第一层的宏观三维表面的纹理的显微照片,特别是表面的细长隆起。图5的比例尺是英寸。
图6是图5所示表面放大的显微照片,示出了具有在不同方向延伸的分支的细长隆起。
图7是扫描电子显微照片,提供了图1所示类型用品的第一层的宏观三维表面的透视图。
图8是图1所示类型用品的剖面扫描电子显微照片,示出了细丝交点中间延伸的细丝部分,细丝的该部分未粘结到第一层上。
图9是图1所示类型用品的扫描电子显微照片,示出了在细丝交点处第一层和第三层粘结到第二层上。
图10是本发明擦拭用品的三层实施例的平面示意图,其中第二层为由两个稀洋纱层形成的复合物,这两个稀洋纱层交叠形成具有不同尺寸的大致矩形开口的稀洋纱,其中第一层和第二层的一部分剖去,为了清楚将第一层的表面特征忽略。
图11是本发明擦拭用品的三层实施例的平面示意图,其中第二层为由两个稀洋纱层形成的复合物,这两个稀洋纱层交叠形成具有多个不同尺寸的大致三角形开口的稀洋纱,其中第一层和第二层的一部分剖去,为了清楚将第一层的表面特征忽略。
图12是本发明擦拭用品三层实施例的平面示意图,其中第二层为薄膜材料,其中第一层的一部分剖去,为了清楚将第一层的表面特征忽略。
图13是图10所示类型擦拭用品的图示,说明了本发明的另一个实施例,其中第二层薄膜材料是有孔成形薄膜。
图14是制造图12和13所示类型擦拭用品的装置的示意图。
发明的详细说明
在此所用的术语“宏观三维的”意思是当观察者眼睛和用品平面之间的垂直距离大约12英寸时,易于被裸眼观察的三维结构或者图案。换句话说,本发明的三维结构是非平面的清洁片材,片材的一个或者两个表面存在于多个平面中,当从大约12英寸处观察结构时,这些平面之间的高度差可被普通裸眼观察到。通过对比,术语“平面的”指的是在一侧或两侧具有细小表面偏差的清洁片材,当观察者眼睛和幅片平面之间的垂直距离大约为12英寸或者更大时,表面偏差不易于由裸眼察觉。换句话说,在大尺度上,观察者不会发现片材的一个或两个表面存在于多个平面中而是三维的。
术语“弹性的”在此用于指下述的任何材料:在施加偏移力的情况下是可拉伸的,即可伸长的,达到至少大约125%的拉伸偏移长度,即其松弛未受偏移力长度的一又四分之一,并且在释放拉伸、延长力时其将恢复其伸长量的至少40%。满足该弹性材料定义的分析性示例是材料的1英寸样品可伸长到1.25英寸,并且在伸长到1.25英寸并释放时将恢复到不大于1.15英寸的长度。多数弹性材料可以被拉伸远大于其松弛长度的25%,例如,100%或者更多,并且其中多数在释放拉伸、延长力时将基本恢复到其原始松弛长度,例如,恢复到其原始松弛长度的105%之内。
许多材料,特别是无纺材料可以在一个方向上是弹性的。例如,材料可以在机器横向,或者机器方向,或者两个方向上是弹性的。在每个情形下,认为该材料是弹性的。
多数材料取决于它们经历的伸长/释放循环次数而具有不同的弹性特性。出于本发明的目的,只需要材料经历一个循环的弹性恢复。
多数材料取决于伸长时间和释放之后允许材料恢复的时间而具有不同的弹性特性。在湿擦巾情况下,伸长时间和恢复时间一般较短,为几秒的数量级。因此,无需理论证明,伸长时间和恢复时间通常最好在约10-60秒之内。
在此所用的术语“非弹性的”指的是不在上述“弹性的”定义内的任何材料。
在此所用的术语“恢复”指的是在通过施加偏移力拉伸材料之后在偏移力中止时被拉伸材料的收缩。例如,如果具有1英寸的松弛未偏移长度的材料通过拉伸到1.5英寸长度,则材料被伸长了50%,并且具有其松弛长度的150%的拉伸长度。如果该示范性拉伸材料收缩,其在释放偏移力和拉伸力之后恢复到1.1英寸的长度,该材料恢复了其伸长量的80%(0.4英寸)。图1说明了本发明的多层一次性擦拭用品20的一个实施例。擦拭用品20包括侧边缘22和端边缘24。侧边缘22大致平行于用品20的长度延伸,端边缘24大致平行于用品的宽度延伸。可选的是,用品20可以包括围绕用品周边延伸的边缘密封件26。这种边缘密封件26可以通过加热、通过使用粘结剂、或者通过加热和粘结剂的结合而形成。
擦拭用品20包括第一层100和第二层200。优选的是,擦拭用品还包括第三层300。第二层200可以位于第一层100和第三层300之间。在图1中,第一层100的一部分剖去以展示第二层200和第三层300的下面部分。
第一层100可以由织造材料、无纺材料、纸幅、泡沫、絮片等诸如此类本领域中公知的材料形成。具体优选的材料是具有纤维或者细丝的无纺幅片,这些纤维或细丝如在“空气成网”或者某种“湿法成网”方法中那样随机分布,或者如在某种“湿法成网”和“粗梳”方法中那样具有一定的取向度。第一层100的纤维或者细丝可以为天然的、或者为天然原料的(如,木浆纤维、棉短绒、人造丝和蔗渣纤维之类的纤维素纤维)或者合成的(如,聚烯烃、聚酰胺或者聚酯),或者这些物质的混合物。定量范围大约为15gsm到大约为75gsm。在优选的实施例中,定量大约为18到大约33gsm。在较优选的实施例中,定量大约为20gsm到大约25gsm。第三层300可以基本上与第一层100相同,或者另一种方案是,可以具有不同的材料和/或结构。
在一个实施例中,第一层100和第三层300可以各自为合成无纺纤维的水法交缠的幅片,具有每9000米纤维长度小于大约4.0克的旦尼尔数,优选小于大约3.0克,较优选小于2.0克。合适的第一层100(以及合适的第三层300)是聚酯纤维水法交缠的幅片,其具有每9000米纤维长度大约1.5克或更少的旦尼尔数,幅片具有每平方米大约30克的定量。合适的幅片从PGINonwovens of Benson,N.C.可以购得,品名为PGI9936。
第二层200以不连续的方式连接到第一层100,并且为第一层提供收拢,诸如当加热并随后冷却层片时通过第二层200相对第一层100收缩来提供。第二层200可以具有穿过其中的开口。在一个实施例中,第二层200为细丝的网状配置,具有由相邻细丝形成的开口。另一种方案是,第二层可以包括具有通过其中的开口的有孔层片,或者具有代替开口或者除了开口之外的表面凹陷的压花层片。例如,第二层200可以是有孔、压花或者平面的(即,无孔的、非压花的、不透液体的)塑料薄膜,如下文参考图12更详细描述的。
在图1-9所示的实施例中,第二层为细丝的网状配置,其包括第一多个细丝220和第二多个细丝240。细丝220大致彼此平行延伸,细丝240大致彼此平行延伸并且大致垂直于细丝220。细丝在细丝交点260之间延伸。交叉相邻细丝220和240在第二层220中形成开口250。细丝交点和开口250以大致非随机、重复的栅格状图案配置。在一个实施例中,稀洋纱层可以为非随机的图案,即,栅格可以由细丝之间具有不均等间隔的细丝构成。
第二层200可以包括聚合物网格(在此称作“稀洋纱材料”)。合适的稀洋纱材料在美国专利4636419中有所描述,该专利在此引用作为参考。稀洋纱可以从诸如聚乙烯或者聚丙烯等的聚烯烃、其共聚物、聚(对苯二甲酸二醇酯)、聚对苯二甲酸乙二醇酯、乙烯-乙酸乙烯酯、尼龙6、尼龙66等等得到。
第二层200还可以包括多层稀洋纱材料形成偏离栅格图案的复合稀洋纱265。例如,两个稀洋纱层可以重叠,栅格图案偏离使得最后所得到复合稀洋纱265具有非均匀开口255,如图10所示。除了细丝220和240之外,第二稀洋纱材料可以具有多个大致平行的细丝221,其也大致平行第一稀洋纱材料的细丝220。同样,第二稀洋纱材料的大致平行细丝241可以大致平行第一稀洋纱材料的细丝240。非均匀开口可以形成最后所得到的擦巾用品的无纺物的更加随机、非重复图案。
尽管在图10中示出具有相同细丝之间间隔的两种稀洋纱材料,但这种构型仅是说明性的而非限定性的。可以使用具有不同细丝间隔的细丝的稀洋纱层。此外,可以用超过两种稀洋纱来生产在细丝间隔和开口255尺寸方面具有大量变化的复合稀洋纱。在一个实施例中,可以采用如图10所示的两种交叠稀洋纱,一种稀洋纱具有重复图案,其细丝间隔为另一中稀洋纱的两倍,并相互对准形成同心方形。
通常,优选的是:稀洋纱材料彼此连接从而产生的复合稀洋纱在加工过程中以及使用湿擦巾过程中作为单一稀洋纱而处理。连接可以通过在基本上所有交叉点上将一个稀洋纱的细丝熔融粘结到另一个稀洋纱的细丝上而实现。出于实用目的,具有两种或者多种交叠稀洋纱图案的单一稀洋纱足以产生多种稀洋纱的大多数优点。然而无需理论证明,具有两种交叠的稀洋纱可以具有一些附加的优点,特别是如果在稀洋纱材料之间没有充分粘结,从而幅片整个表面上收缩不均匀的情况下。
在另一个实施例中,两个稀洋纱材料连接成一个复合稀洋纱形成非矩形开口255。例如,如图11所示,第二稀洋纱材料的细丝221可以与细丝220成角度C,并且第二稀洋纱材料的细丝241可以与第一稀洋纱材料的细丝240成相同角度。在该方式下,如图11所示,可以形成非矩形开口255,诸如大量大致三角形的开口255。单一稀洋纱具有三轴取向的细丝,从而开口大致为三角形而起到基本相同的目的,并且可以不需要连接两个稀洋纱材料。
稀洋纱材料通过层叠经由热或者诸如粘结剂的化学方式连接到层片100和300上。优选的是,稀洋纱材料的细丝在加热和随后冷却时相对于层片100和300收缩,从而第二层200的收缩收拢层片100和300,并且赋予层片100和300的外表面宏观三维纹理,如下文更加详细所述。
在另一个实施例中,稀洋纱材料可以是不相同的材料,例如,“弱性”材料连接到“强性”材料上。即,一层的细丝可以具有不同收缩特性,从而(例如)在机器方向对机器横向上收缩量不同。
用作第二层200的特别合适的稀洋纱材料是热激活加强网格,从ConwedPlastics of Minneapolis,MN可以购得,为THERMANET牌加强网格,牌号为R05060,具有聚丙烯/EVA树脂、两面粘结剂,并且在诸如通过加热的收缩之前细丝数为每英寸3根细丝×每英寸2根细丝。在加热之后,第二层200可以具有大约每英寸3.5到4.5根细丝×每英寸2.5到3.5根细丝。
“两面粘结剂”意味着在细丝的两侧都有EVA粘结剂(乙烯-乙酸乙烯酯粘结剂)。EVA的活性温度大致约85摄氏度(约185华氏度)。在将层片200层叠到层片100和300的聚酯纤维上的过程中,激活EVA粘结剂而在层片200的细丝和层片100和300的纤维之间提供粘结。不受理论限制,认为在较低压力下(如,小于50psi并较优选小于25psi)压较短时间(如,小于大约30秒),层片200的细丝不连续的粘结到无纺层片100和300上。这种不连续粘结与加热时聚丙烯细丝的收缩一起提供了层片100和300向外表面增加的纹理。
在图1中,细丝220大致平行于用品20的侧边缘22并延伸用品20的长度。同样,细丝240大致平行于端边缘24并延伸用品20的宽度。
另一种方案是,细丝220可以相对于用品20的长度和侧边缘22倾斜大约20度到大约70度的角度,较优选是大约30度到大约60度。细丝240可以相对于用品20的宽度和端边缘24倾斜大约20度到大约70度的角度,较优选大约30度到大约60度。
图2示出了本发明的一个实施例,其中细丝220相对于侧边缘22倾斜大约45度角度(图2中的角度A),并且细丝240相对于端边缘24倾斜大约45度角度(图2中的角度B)。这种配置具有的优点是:细丝220和240相对于用品20的长度和宽度的成角度取向使层片240的网状结构平行于边缘22和24变形。这种变形提供用品平行于用品的长度和宽度的类弹性特性。
“类弹性特性”平行于用品的一个方向意味着用品在拉伸下在这个方向上可以伸长,即该方向上具有可测量的伸长的尺寸和松弛尺寸,伸长的尺寸至少为用品原始尺寸的120%,并且在释放伸长拉伸时,用品恢复到其松弛尺寸的10%之内。
本发明一个重要的方面是第一层100断续地粘结到第二层200上。特别是,第一层100可以在细丝交点260断续地粘结到第二层200上,而在细丝交点260之间的细丝220部分、细丝240部分,或者细丝220和240的部分保持未粘结到第一层100上。
结果,第一层100的外表面的表面纹理不受细丝网状配置开口的几何形状的限制,而特别是与开口250的重复、非随机几何形状无关。同样,第三层300可以断续粘结到第二层200上向第三层300的外表面提供相似的表面纹理。
为了清楚第一层100的表面纹理在图1和2中忽略。表面纹理在图3-8中示出。
图3是图5照片中示出的第一层100的表面纹理的示意图。图4是第一层100和第三层300的表面纹理的剖面图。图5是示出了第一层100的宏观三维表面的光显微图。图6是示出了放大的第一层100的三维表面的纹理的显微照相。图7是提供第一层100的三维表面的透视图的扫描电子显微照片。图8是用品剖面的扫描电子显微照片。
参考图3-8,第一层100的部分通过第二层200相对于第一层100收缩而收拢。这种收拢为第一层100提供宏观三维表面,如图3-8所示。同样,第三层300可以通过收缩第二层200而收拢提供带有宏观三维表面的第三层300。
第一层100的三维表面具有稍升高的峰部105和稍降低的凹部107。第三层具有峰部305和凹部307。在图4中,层片100的峰部用附图标记105A和105B标明,且层片100的凹部用附图标记107A和107B标明。同样,层片300的峰部标为305A和305B,谷部标为307A和307B。峰部105在第一层100的向外表面上提供细长的隆起120,并且峰部305在第三层300的向外表面上提供细长的隆起320。
第一层100的外表面的宏观三维特性可以用术语峰部和相邻凹部的“平均高度差”,以及术语相邻峰部之间的“平均峰对峰距离”描述。关于成对峰部105A/凹部107A的高度差在图4中为距离H。相邻成对峰部105A和105B之间的峰对峰距离在图4中用距离D标明。用品的“平均高度差”和“平均峰对峰距离”用如下阐述的“试验法”测量。外表面的“表面构形指数”是通过将表面平均高度差除以表面平均峰对峰距离而得到的比值。
无需理论证明,认为表面构形指数是宏观三维表面在表面的凹部中接受并容纳物质的有效性的量度。对于给定的平均峰对峰距离,平均高度差的较高值提供了可以收集并容纳物质的较深、狭长的凹部。特别是,这种配置对于接受并容纳粪便物质是理想的。因而,认为表面构形指数的较高值用于标明在擦拭期间有效收集物质。
第一层100和第三层300的向外表面的平均高度差大约至少为0.5mm,较优选大约至少为1.0mm,再优选大约至少为1.5mm。平均峰对峰距离大约至少为1.0mm,较优选大约至少为1.5mm,再优选大约至少为2.0mm。在一个实施例中,平均峰对峰距离大约为2.0到20mm,更具体的是大约4.0到12mm。表面构形指数至少为0.10,并且小于大约2.5。在一个实施例中,表面构形指数大约至少为0.10,较优选大约至少0.20。
本发明的擦拭用品特征在于第二层200的细丝220部分、细丝240部分,或者细丝220和240部分未粘结到第一层100。参考图4,在细丝交点260A和260B之间延伸的细丝220的一部分未粘结到第一层100上。未粘结到第一层100的细丝220的部分由参考标记220U标明。细丝220和第一层100之间的间隙形成了第一层100和细丝220之间的空隙空间180。同样,在细丝交点260之间延伸的细丝220的部分未粘结到第三层300上,由此提供了第三层300和细丝220之间的空隙空间380。
图7和8还说明了用品20的这种特征。图7中,细长的隆起120和320分别在第一层100和第三层300的向外表面上可见。图8中,可见细丝220在两个细丝交点260之间延伸。在两个细丝交点之间延伸的细丝部分与第一层间隔且未粘结。
隆起120在图3和图5中以平面图示出。至少一些隆起120延伸跨过第二层200的至少一根细丝。在图4中,对应于峰部105A的隆起120延伸跨过至少一根细丝220。
由于隆起延伸跨过一根或者多根细丝,隆起长度大于相邻细丝交点260之间最大距离(层片200收缩以及层片100和300收拢之后相邻细丝交点之间的距离)。特别是,隆起120的长度大于图1中开口250的最大尺寸(即,大于矩形开口250的对角线长度)。隆起120的长度在图3中用字母L标明。长度L是隆起120两端之间的直线距离,隆起120的端部是隆起120在凹部107处中止的那些点。
L的值至少大约为1.0厘米,更具体的,对于一些隆起120是至少大约1.5厘米。在一个实施例中,至少一些隆起120的长度L至少大约为2.0厘米。长度L可以是相邻细丝交点之间距离的至少两倍。
例如,为了确定隆起120相对于相邻细丝交点之间距离的长度,可以润湿擦拭用品20(如果未预润湿)并且放置在光平台或者其它合适的背光源上。这种背光源结合湿润擦拭用品可以用来通过层片100看见层片200的细丝交点,从而隆起120相对于细丝交点之间距离的长度可以用尺子测量。
细长的隆起形成柔软、可变形的擦拭元件用于强化将材料从被清洁表面去除的作用。对比之下,如果第二层的细丝连续连接到第一层和第二层上,那么第一层和第三层的任何纹理特征将被局限在与第二层200中的开口250有关的区域中。
至少一些细长的隆起在与至少一些其它隆起不同的方向上延伸。参考图3,隆起120A、120B和120C各自在不同方向上延伸。因而,当用品用于在不同方向擦拭时,用品可以有效地对吸收物质。
图3和6还说明了至少一些隆起120可以具有在不同方向上延伸的分支。图3中,示出了隆起120具有三个在不同方向上延伸的分支123A、123B和123C。同样,图6示出了隆起120具有至少三个标明123A、123B和123C的分支。
第一层100和第三层300在细丝交点260处牢固粘结到第二层200上。图9说明了两个层片100和300的纤维在细丝交点260处粘结到第二层上。
参考图4、7和8,在用品20的平面中第一层100的峰部105与第三层的峰部305大致偏离。例如,图4中第三层的峰部305A未直接位于峰部105A下面,而是大致对准与峰部105A相关的凹部107A。因而,第一层的峰部105大致对准第三层的凹部307,并且第三层的峰部305大致对准第一层的凹部107。
本发明还包括制造具有第二稀洋纱层的多层擦拭用品的方法。提供了第一无纺层、包括细丝网状配置的第二稀洋纱层、以及第三无纺层。第一层邻近第二层的上表面设置,与第二层处于面对面的关系。第三层邻近第二层的下表面设置,与第二层处于面对面的关系。
随后第一层和第三层断续地粘结到第二层的分离、间隔开的部分,从而在细丝交点之间延伸的细丝部分仍未粘结到第一层上,且在细丝交点之间延伸的细丝部分仍未粘结到第三层上。第二层相对于第一层和第三层收缩以形成第一层收拢的、宏观三维向外表面,以及第三层收拢的、宏观三维向外表面。粘结和收缩步骤可以同时发生或者相继发生。
断续将第二层粘结到第一层和第三层的步骤可以包括在较低压力下热压第一层、第二层和第三层较短时间的步骤,以避免第二层较连续粘结到第一层和第三层上。
在一个实施例中,三个层片可以用HIX Corp.of Pittsburg,Kansas生产的BASIX B400手动压力机连接。三个层片通过在手动压力机中在大约330华氏度温度下加压大约13秒而连接。手动压力机可以改变间隙从而调节压力机中的压力。这种调节可以根据需要变化而提供层片100和300中所需的纹理。
在图12中,示出了本发明擦巾的另一个实施例。图12中,示出第一层100的一部分剖去以显示第二层200的下面部分,第二层200也同样剖去以显示第三层300的下面部分。在所示的实施例中,聚合物薄膜210用作断续粘结到第一层100和第三层300的第二层200,而形成三层幅片。已经发现使用聚合物薄膜可以将宏观三维纹理的随机、非重复图案形成在层片100和300的外表面,而具有其它加工和使用上的优点。第一和第三层的收拢和收缩形成宏观三维表面纹理,类似于在图3-8所示的内容。为了清楚在图12中忽略第一层和第三层的表面纹理。
聚合物薄膜200优选为平面的(即,无孔的、无压花的)薄膜。平面薄膜的使用为每一湿擦拭用品提供不透水分的阻挡物。不透水分阻挡物阻止或者显著延迟水分在使用之前长期堆置期间迁移到分取桶的底部。因此,当具有预定水分量的湿擦巾形成一堆并放于桶中用来分取时,会较长时间保持水分。
尽管对聚合物薄膜200来说平面薄膜是优选的,但可以使用具有其它优点的其它薄膜。例如,真空成形或者液压成形三维有孔薄膜可以提供给成品擦巾附加厚度。通过真空成形或者液压成形而形成的孔一般具有用于优先液体流动的锥状毛细管,其可以在使用过程中辅助将污物颗粒抽拉进湿擦巾的中心部分。合适成形的聚合物薄膜200可以根据下列任何具有共同受让人的美国专利教导的内容制成:1982年8月3日授予Radel等人的专利4342314;1986年9月2日授予Curro等人的专利4609518;和1988年10月18日授予Curro等人的专利4778644,所述专利均在此引用作为参考。
聚合物薄膜210可以断续粘结到第一层100和第三层300并且热收缩而在第一层和第三层上形成宏观三维表面。例如如图13所示,在粘结并施加热量以收缩第二层200之前,断续粘结可以通过向无纺层片以一种或者多种螺旋线图案施加合适的粘结剂而完成。其它粘结方法,包括熔喷粘结剂,可以用于得到最后所得到无纺纹理所需的随机性。
图13所示的螺旋线图案是螺旋粘结胶应用的典型优选方法。图13中,胶剂的五个螺旋线已经在粘结到第二层200之前施加到无纺幅片(100或300)上。胶剂螺旋线266的数量和尺寸影响成品擦巾中最后所得到的纹理图案,并且可以变化以获得成品擦巾要求的表面构形特性。认为如图13所示,通过在相邻螺旋线之间形成一定数量的重叠,在成品擦巾中产生了更随机、非重复的图案。在另一个实施例中,以熔喷的方法施加胶剂,其具有更可控的施加率。通常,对每个无纺物的最佳胶剂的施加率是每平方英寸3毫克。上胶率可高达每平方英寸7毫克(10.85gsm)。
在一优选实施例中,使用普通结构热熔粘结剂,诸如从Ato Findley ofWauwatosa,WI购得的Ato Findley 2545,以优选每平方英寸大约3.5毫克的比率施加到每个无纺物上,形成每个喷嘴四分之三英寸图案的熔喷热熔粘结剂纤维的图案。胶剂可以用由J&M Laboratories,Inc.of Dqwsonville,GA提供的带有DF2喷嘴的熔喷胶装置施加,并且通过本领域中公知的方法能够操作产生每个喷嘴特定重量的四分之三英寸胶剂图案。
合适的聚合物薄膜210可以断续粘结到第一层和第三层上并且以上述公开的用于稀洋纱材料的相同方法热收缩。然而,在一优选实施例中,聚合物薄膜210是断续粘结到第一层和第三层的弹性薄膜211,同时处于弹性延伸的状态,并自此可以弹性收缩。如上述参考图13描述的,粘结通过将胶图案施加到无纺层片上完成。一旦断续粘结到弹性薄膜211上,在释放第二层200的拉伸力时第一和第三无纺层片收拢并收缩。
在一个实施例中,弹性薄膜211包括一层0.5mil厚的线性低密度聚乙烯薄膜,诸如Exxon EMV685。在另一个实施例中,弹性薄膜211包括混合厚度0.5mil的茂金属线性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯菱形微图案压花薄膜,诸如Exxon EMB-685。其它弹性体薄膜诸如聚烯烃弹性体(如,购自Dow Chemical,Midland MI.的INSIGHT或者ENGAGE),聚酯弹性体(如,HYTREL和其混合物),以及EVA薄膜也可以用作本发明擦巾的第二层。
第一和(如果使用)第三层可以是用作湿擦巾的具有合适柔软度和纹理的弹性或者非弹性幅片。在一个实施例中,无纺幅片包括定量为33gsm的100%聚酯纺粘交织的无纺物,诸如从PGI Nonwovens of Landisville NJ购得的PGI#9936。这种无纺物具有弹性特征使得在机器横向拉伸到其原始长度的125%并释放后,能够恢复到其原始长度的109%。在另一个实施例中,无纺幅片为40%聚丙烯、40%聚乙烯和20%尼龙的穿透式空气热粘结粗梳混合物,具有25gsm的定量,从PGI可得,品名为PGI-98-016。这种无纺物具有弹性特性使得在机器横向拉伸到其原始长度的125%并释放后,其恢复到其原始长度的103%。在另一个实施例中,无纺幅片为55%聚丙烯、25%聚乙烯和20%尼龙的轧光热粘结粗梳混合物,具有20gsm的定量,从FiberVisions INC.可得,品名为HER-98-003。这种无纺物具有弹性特性使得在机器横向拉伸到其原始长度的125%并释放后,其恢复到其原始长度的103%。
压花图案可以通过用于第一层和第三层(分别为100和300)的在无纺幅片上进行轧光加工而得到,然而,认为为了获得最大柔软度,最小的压花是理想的。在一个实施例中,无纺幅片通过穿透式空气粘结而热粘结,而无任何压花。穿透式空气粘结的无纺物一般是低密度的,这在成品擦巾中则转换为厚度和柔软度的增加。
图12示出的具有弹性聚合物层211的三层擦巾可以通过图14示意性示出的方法和装置生产。弹性幅片211可以从弹性幅片材料的供给辊201上展开。然后幅片211在用有关箭头标明的方向上移动并穿过由堆叠辊217和218形成的辊隙216。尽管示出堆叠辊,但显然的是向弹性幅片211施加足够张力的任何形式的辊隙辊子可以有等同结果。幅片从堆叠辊经过由粘结辊组件270形成的压力辊隙219,其起到实现层片的压力粘结的作用,如下文详细描述的。
第一无纺幅片100从供给辊101上展开,第二无纺幅片300从供给辊301上展开。无纺幅片100和300分别在用箭头标明的方向上随着供给辊101和301在箭头标明的方向上旋转而运动。
每个无纺幅片可以具有由胶剂施加器265施加的粘结剂。胶剂施加器265可以以螺旋图案、熔喷图案或者其它图案施加胶剂,使无纺层片断续粘结到第二层200上。
施加胶剂之后,无纺幅片100和300引导经过在弹性幅片200的两个相对侧上的粘结辊组件270的压力辊隙219。通过如下事实:控制堆叠辊组件的辊217和218的圆周线速度小于粘结辊组件270的辊的圆周线速度,在其穿过粘结辊组件270的期间将无纺幅片100和300粘结到弹性幅片200的过程中,弹性幅片200拉伸到选定的百分比伸长量并保持该拉伸状态。粘结通过部件层片的压力实现。压力只需要足以实现断续粘结。压力的大小可以变化以产生粘结所需的水平,以及由此形成成品幅片所需的表面构形。
在一个实施例中,粘结辊组件270的辊的圆周速度比供给辊101和301快大约20%到大约40%,并优选大约25%到大约30%。优选的成品擦巾的表面三维纹理可以根据无纺幅片的组合定量通过保持一定百分比拉伸而得到。无需理论证明,认为百分比拉伸对无纺物层片的组合定量(gsm)的比值应该小于0.8,优选小于0.6,较优选小于0.5(所有比值单位为%/gsm)。
在一优选实施例中,第一层和第三层(分别为100和300)为弹性无纺幅片。弹性无纺幅片具有增加擦拭有效性、增加对污物颗粒(诸如粪便物质)的收集能力、以及增加柔软性的特点。无需理论证明,认为当擦巾用在皮肤上时,三维表面弹性变形,增加与皮肤接触的表面面积。一旦完成擦拭动作,弹性露出的表面面积恢复返回到擦拭前构型,污物收集在擦巾三维表面的褶皱和折痕中。
擦拭用品20可以浸透液体组合物以提供预润湿擦巾,或者“湿擦巾”。液体合成物可以是水基的(至少50%重量的水),并且可以包括除水之外的大量成分,包括但不限于防腐剂、表面活性剂、润肤剂、增湿剂(包括但不限于保湿剂和皮肤调理剂)、芳香剂和芳香剂增溶剂,以及其它成分。液体组合物优选具有至少85%重量的水。构成三个层片100、200、300的干燥基底可以用每克干燥基底大约1.5克到大约4.5克的液体组合物饱和,并且在一个实施例中,每克干燥基底大约2.0到3.0克液体组合物。
优选的是,擦拭用品200用包括如下物质的液体组合物预润湿:至少85%重量的水和有效量表面活性剂、有效量润肤剂、有效量防腐剂、有效量保湿剂、有效量芳香剂以及有效量芳香剂增溶剂。
所述的本发明的擦拭用品的实施例具有如下优点:即使当用液体组合物润湿形成预润湿的擦巾时,擦拭用品可以保持具有所需平均高度差、平均峰对峰距离和表面构形指数的宏观三维表面。
在一个实施例中,液体组合物包括至少大约95%重量的水。液体组合物还可以包括大约0.5-5.0%重量的丙二醇,其用作润肤剂和保湿剂;大约0.1-3.0%重量的PEG-75羊毛脂,其用作润肤剂;大约0.1-3%重量的椰油两性二乙酸盐,其用作清洁皮肤的表面活性剂;大约0.1-3%重量的聚山梨醇酯20,其用作清洁皮肤的表面活性剂及用作增溶芳香成分的乳化剂;大约0.01-0.3%重量的对羟甲基苯甲酸甲酯,其用作防腐剂;大约0.005-0.10%重量的羟苯甲酸丙酯,其用作防腐剂;大约0.005-0.1%重量的2-溴代-2-硝基丙烷-1,3-二醇,其可以用作防腐剂;以及大约0.02-1.0%重量的芳香剂成分。
在另一个实施例中,液体组合物可以包括至少大约95%重量的水,大约0.01-1%重量的乙二胺四乙酸的四钠盐,大约0.05-0.8%重量的钾山梨酸酯,大约0.1-5.0%重量的丙二醇,大约0.1-3.0%重量的PEG75羊毛脂,大约0.1-3%重量的C12-13 Pareth-7,大约0.1-2.0%重量的聚山梨醇酯20;大约0.01-1.0%重量的磷酸钠,大约0.10-1.0%重量的苯氧基乙醇,大约0.01-0.5%重量的烷基二甲基苄基氯化铵;大约0.01-1.0%的柠檬酸;和大约0.02-1.0%重量的芳香剂成分。
可以增湿基底的其它液体组合物在下列在此引用作为参考的专利文献中有所描述:1990年7月17日授予Richards等人的美国专利4941995;1990年2月27日授予Yoh的美国专利4904524;1998年9月20日授予Johnson等人的美国专利4772501。
根据本发明,一次性擦拭用品可以预润湿,多个预润湿擦巾包装在合适的包装中。合适的包装可以包括桶形容器,诸如在1991年11月19日授予Schuh等人的美国专利5065887中所公开的,该专利在此引用作为参考。桶形容器可以用普通不透水分的包裹物(诸如热缩聚合物薄膜)包裹。
包装可以包括关于使用预润湿擦拭用品清洁身体部位(包括从皮肤上除去粪便)的说明。该说明可以包括用擦拭用品擦拭的说明,包括以利用隆起的不同取向而在不同的方向上擦拭,以及初始拉伸擦拭用品之后收缩用品以将杂物收集在擦拭用品的表面凹部中。
实验方法:
测量平均峰对峰距离和平均高度差时,采用如下步骤。该方法可以用来测量干燥样品、预润湿样品(湿的),和/或变干的样品(如,已经干燥的预润湿样品)。
进行测量之前,采用固定极细标记器(诸如Sharpie牌极细点状固定标记器)在研究表面(如,层片100的向外表面)上划一条直的引导线。划引导线时注意不要使测量表面变形。引导线可以起到在进行测量时聚焦工具的作用。作为附加的工具,还可以沿着隆起峰部“隆起线条”,“隆起线”与引导线交叉便于峰部间隔的测量。
平均峰对峰距离:
简单的光显微技术用于测量沿着引导线的相邻峰部之间的距离。具有适当标记(如,毫米标记)的简单清晰塑料标尺可以用于辅助测量峰对峰距离。在另一种方案中,可以使用配备有测量能力的立体显微镜(如,优化4.2版)。峰对峰距离是沿着引导线的每对相邻峰部之间的最短距离。如果隆起垂直于引导线,则峰对峰距离沿着引导线测量。如果隆起不垂直于引导线,则峰对峰距离沿着这样的方向测量:在两个相邻峰部之间与引导线中部交叉,并且在两个相邻峰部之间形成最短距离的方向。这种测量至少进行10次。平均峰对峰距离是这些测量值的平均值。
平均高度差:
用配备有深度测量装置(如,由Boeckeler Instruments销售的MicrocodeⅡ)的光显微镜(如,Zeiss Axioplan,Zeiss Company Germany出品)确定平均高度差,其提供对于光显微镜聚焦给定变化的高度变化的读数。
高度差沿着与进行峰到峰测量的引导线的相同部分测量。显微镜沿着引导线聚焦在峰部上,深度测量装置置零。随后显微镜沿着引导线移动到相邻的凹部,显微镜沿着引导线再次聚焦到凹部的表面。深度测量装置的显示表明成对峰部/凹部之间的相对高度差(图4中的距离H)。通常,对每次峰对峰距离测量将得到两次高度测量值,对应于从峰部到凹部的降落和从凹部到相邻峰部的上升。沿着引导线对遇到的每对峰部/凹部重复该测量。平均高度差是这些测量值的平均值。
平均峰对峰距离和平均高度差可以基于沿着任何方便的引导线所作的测量值而计算,只要至少10对连续的峰部可以辨认,而不遇到的边缘影响(edge effects)或其它非正常现象。
表面构形指数:
表面构形指数是平均峰对峰距离和平均峰部到凹部高度差的比值。在一优选的实施例中,表面构形指数至少大约为0.15,较优选大约为0.20。
示例1:
本发明的擦拭用品20包括第一层100、第二层200和第三层300。第一层100和第三层300各自为水法交缠的聚酯纤维幅片,其具有每平方米大约30克的定量。第二层为上述的THERMANET牌加强网格,牌号为R05060,在第二层收缩之前具有聚丙烯/EVA树脂、双面粘结剂和每英寸3根丝×每英寸2根细丝的细丝量。在上述BASIX B400手动压力机中第二层200位于第一层100和第三层300之间。三个层片通过在手动压力机中在大约330度华氏度设定温度下压大约13秒而连接。
擦拭用品的峰对峰距离和高度差的测量值在表Ⅰ中列出。表Ⅰ还列出了样品的平均峰对峰距离、平均高度差、以及表面构形指数。在该具体示例中,样品首次测量是在干燥状态下。然后用至少1.5克液体组合物润湿样品,形成了每克干燥样品含有至少95%重量的水。然后沿着相同的引导线重复平均峰对峰距离和平均高度差测量而得到湿样品的数值。最后使样品在至少68度华氏度和相对湿度不超过70%中空气干燥至少10小时,从而干燥样品重量为初始干燥样品重量的5%内。然后沿着相同的引导线重复平均峰对峰距离和平均高度差测量而得到干燥样品的数值。
表Ⅰ
干燥 湿润 变干
相邻成对峰部序号 | 峰对峰距离(mm) | 峰部/凹部高度差(mm) | 峰对峰距离(mm) | 峰部/凹部高度差(mm) | 峰对峰距离(mm) | 峰部/凹部高度差(mm) |
1 | 5.0 | 1.0 | 4.0 | 0.8 | 4.0 | 0.9 |
1.6 | 1.2 | 1.3 | ||||
2 | 12.0 | 1.8 | 12.0 | 1.6 | 12.0 | 1.6 |
2.2 | 1.6 | 1.8 | ||||
3 | 5.5 | 1.7 | 5.0 | 0.9 | 5.0 | 1.2 |
1.3 | 1.1 | 1.3 | ||||
4 | 10.5 | 1.7 | 11.0 | 1.5 | 10.5 | 1.5 |
1.6 | 1.7 | 1.9 | ||||
5 | 11.0 | 1.5 | 11.0 | 1.4 | 11.5 | 1.9 |
2.2 | 2.3 | 1.7 | ||||
6 | 4.0 | 1.4 | 4.0 | 1.3 | 3.5 | 1.1 |
0.4 | 0.3 | 0.1 | ||||
7 | 6.0 | 2.0 | 6.0 | 2.0 | 6.0 | 2.0 |
2,3 | 2.0 | 1.9 | ||||
8 | 7.0 | 1.8 | 6.0 | 1.5 | 6.5 | 1.5 |
2.4 | 2.1 | 2.2 | ||||
9 | 8.0 | 1.6 | 8.0 | 1.1 | 8.0 | 1.1 |
2.0 | 1.9 | 1.8 | ||||
10 | 6.0 | 2.6 | 6.0 | 1.7 | 6.0 | 1.8 |
2.4 | 2.6 | 2.6 | ||||
平均值 | 7.5mm | 1.8mm | 7.3mm | 1.5mm | 7.3mm | 1.6mm |
表面构形指数 | 0.24 | 0.21 | 0.22 |
示例2:
本发明的擦拭用品20包括第一层100、第二层200和第三层300。第一层100和第三层300各自为聚酯纤维纺粘交织的弹性体无纺幅片,其具有每平方米大约33克的定量,并且当拉伸到其原始长度的125%之后,在除去拉伸力时恢复到109%的长度。第二层为上述的茂金属线性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯菱形微图案压花薄膜EXXON EMB-685的EXXON 0.5mil厚混合物。第二层200位于第一层100和第三层300之间且如上所述可拉伸连接。
该擦拭用品的峰对峰距离和高度差的测量值在表Ⅱ中列出。表Ⅱ还列出了样品的平均峰对峰距离、平均高度差以及表面构形指数。在该具体示例中,样品在湿润状态下测量。
表Ⅱ湿润
相邻成对峰部序号 | 峰对峰距离(mm) | 峰部/凹部高度差(mm) |
1 | 4.2 | 0.7 |
1.0 | ||
2 | 3.7 | 1.0 |
0.6 | ||
3 | 5.8 | 0.4 |
1.2 | ||
4 | 3.8 | 1.2 |
1.0 | ||
5 | 5.3 | 1.1 |
0.5 | ||
6 | 3.4 | 0.8 |
1.5 | ||
7 | 5.3 | 1.0 |
0.0 | ||
8 | 4.9 | 0.9 |
1.5 | ||
9 | 4.9 | 1.0 |
0.9 | ||
10 | 4.0 | 1.8 |
1.5 | ||
平均值 | 4.5mm | 0.98mm |
表面构形指数 | 0.22 |
比较例:
通过示例,商业婴儿擦拭用品,“HUGGIES超级护理”婴儿擦巾用上述的实验方法描述。该擦拭用品用标记有美国专利4741944的包装销售。测量两个样品峰对峰距离和高度差,数据列在下文的表Ⅲ中。表Ⅲ还列出了试验的两个样品的平均峰对峰距离、平均高度差和表面构形指数。在该具体示例中,两个HUGGIES超级护理擦拭样品在其购买时的湿状态下测量。
表Ⅲ
样品1 样品2购买时的湿润状态 购买时的湿润状态
相邻成对峰部序号 | 峰对峰距离(mm) | 峰部/凹部高度差(mm) | 峰对峰距离(mm) | 峰部/凹部高度差(mm) |
1 | 3.2 | 0.6 | 3.0 | 0.4 |
0.3 | 0.5 | |||
2 | 2.9 | 0.4 | 3.0 | 0.2 |
0.2 | 0.1 | |||
3 | 3.8 | 0.2 | 3.6 | 0.3 |
0.5 | 0.3 | |||
4 | 2.5 | 0.4 | 2.7 | 0.5 |
0.4 | 0.3 | |||
5 | 3.7 | 0.4 | 2.4 | 0.1 |
0.3 | 0.1 | |||
6 | 2.9 | 0.4 | 1.9 | 0.3 |
0.6 | 0.3 | |||
7 | 3.4 | 0.6 | 2.9 | 0.1 |
0.5 | 0.2 | |||
8 | 3.6 | 0.5 | 3.8 | 0.4 |
0.3 | 0.3 | |||
9 | 3.6 | 0.4 | 3.1 | 0.1 |
0.5 | 0.1 | |||
10 | 2.5 | 0.4 | 3.8 | 0.3 |
0.5 | 0.1 | |||
平均值 | 3.2mm | 0.4mm | 3.0mm | 0.3mm |
表面构形指数 | 0.13 | 0.1 |
具有如权利要求所要求的,并且沿着任何选定的引导线在干燥、湿润或变干的状态下测量值而计算的表面构形、平均峰对峰距离和/或平均高度差的所述数值的擦拭用品被认为在本发明的范围之内。
Claims (25)
1.一种多层一次性擦拭用品,具有:
第一层;和
第二层,第二层为至少两种细丝的交叠网状配置的复合稀洋纱,细丝在细丝交点之间延伸;
其中第一层以面对面的关系粘结到第二层上,并且第一层具有包括峰部和凹部的随机、非重复配置的向外宏观三维表面。
2.如权利要求1所述的一次性擦拭用品,其特征在于,第一层断续粘结到第二层上,并且在细丝交点之间的细丝部分未粘结到第一层上。
3.如权利要求1所述的一次性擦拭用品,其特征在于,第一层的峰部和凹部形成细长的、升高的柔软隆起,并且至少一些隆起延伸跨过第二层的至少一根细丝。
4.如权利要求3所述的一次性擦拭用品,其特征在于,至少一些隆起长度大于相邻细丝交点之间的最大距离。
5.如权利要求3所述的一次性擦拭用品,其特征在于,至少一些隆起在不同于至少一些其它隆起的方向上延伸。
6.如权利要求3所述的一次性擦拭用品,其特征在于,至少一些隆起具有在不同方向上延伸的分支。
7.如权利要求1所述的擦拭用品,其特征在于,宏观三维表面的表面构形指数为至少大约0.15。
8.如权利要求7所述的擦拭用品,其特征在于,宏观三维表面的平均高度差为至少大约0.5mm。
9.如权利要求8所述的擦拭用品,其特征在于,宏观三维表面的平均峰对峰距离为至少大约2.0mm。
10.如权利要求1所述的一次性擦拭用品,其特征在于,还具有第三层,第二层位于第一层和第三层之间,第三层粘结到第二层上,并且第一层具有包括峰部和凹部的随机、非重复配置的宏观三维表面。
11.如权利要求1所述的一次性擦拭用品,其特征在于,擦拭用品具有长度和宽度,第二层的第一多个细丝基本平行于长度,第二多个细丝基本平行于宽度。
12.如权利要求1所述的一次性擦拭用品,其特征在于,擦拭用品具有长度和宽度,其中第二层合成稀洋纱的细丝的网状配置之一的第一多个细丝相对于用品的长度倾斜大约30度到大约60度的角度。
13.如权利要求10所述的一次性擦拭用品,其特征在于,一次性擦拭用品为预润湿的擦拭用品。
14.一次性擦拭用品,所述一次性擦拭用品包括:
(a)弹性幅片材料;和
(b)连接到所述弹性幅片至少两个区上的至少一个弹性无纺幅片,所述弹性无纺幅片在所述两个区中收拢。
15.如权利要求14所述的一次性擦拭用品,其特征在于,所述弹性幅片材料包括从下列组中选择的聚合物材料:诸如聚乙烯或聚丙烯的聚烯烃、聚烯烃弹性体、聚酯、聚酯弹性体、聚(对苯二甲酸丁二醇酯)、聚对苯二甲酸乙二醇酯、乙烯-乙酸乙烯酯或尼龙、及上述混合物与共聚物。
16.如权利要求14所述的一次性擦拭用品,其特征在于,所述无纺物为空气穿透式粘结的无纺物。
17.如权利要求14所述的一次性擦拭用品,其特征在于,所述弹性无纺物
18.如权利要求14所述的一次性擦拭用品,其特征在于,所述弹性无纺物还包括向外的、宏观三维表面,其具有峰部和凹部的随机、非重复配置,该宏观三维表面的表面构形指数为至少大约0.15。
19.如权利要求18所述的一次性擦拭用品,其特征在于,所述宏观三维表面的表面构形指数为至少大约0.20。
20.如权利要求18所述的一次性擦拭用品,其特征在于,所述宏观三维表面的平均高度差为至少大约0.5mm。
21.如权利要求18所述的一次性擦拭用品,其特征在于,所述宏观三维表面的平均峰对峰距离为至少大约2.0mm。
22.一次性擦拭用品,所述一次性擦拭用品包括:
(a)弹性幅片材料;
(b)连接到所述弹性幅片至少两个区的至少一个无纺幅片,所述弹性无纺幅片在所述两个区之间收拢;和
(c)其中所述无纺幅片还包括向外的宏观三维表面,其具有峰部和凹部的随机、非重复配置,宏观三维表面的表面构形指数为至少大约0.15。
23.如权利要求22所述的一次性擦拭用品,其特征在于,所述宏观三维表面的表面构形指数为至少大约0.20。
24.如权利要求22所述的一次性擦拭用品,其特征在于,所述宏观三维表面的平均高度差为至少大约0.5mm。
25.如权利要求22所述的一次性擦拭用品,其特征在于,所述宏观三维表面的平均峰对峰距离为至少大约2.0mm。
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