CN1309600A - 处理工业橡胶和塑料废料的装置 - Google Patents

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Abstract

用于处理工业橡胶和塑料废料的装置包括气密室(1),气密室中上辊子(2)和下辊子(3)成排设置。被处理废料(4)在辊子之间通过,从气密室(1)的进料口到出料口。下辊子(3)牢固地紧固就位,而上辊子可运动并借助于弹簧(5)设置,弹簧使辊子压在废料(4)上。辊子(2和3)反向旋转,上辊子(2)在其外表面具有凸起部(8)。具有进料升降隔板(12)的进料区(10)设置在气密室(1)外前壁,而具有出料升降隔板(16)的出料区(14)设置在与气密室(1)前外壁相反的一端。每一区(10和14)均设有气管(13),并通过内升降隔板(11)与气密室(1)分隔。具有升降隔板(20)并设有气管(13)的卸料口(18)设置在气密室(1)外底壁,并通过内升降隔板(11)与气密室分隔。在替换形式的装置中,包括至少两连接在一起的单元气密室(1),具有进料口升降隔板(12)的进料区(10)设置在处理装置前外壁。具有示出升降隔板(16)的出料区(14)设置在处理装置外前壁相反一端。

Description

处理工业橡胶和塑料废料的装置
技术领域
本发明涉及一种处理工业橡胶和塑料废料的物理-化学方法。
现有技术
目前处理橡胶和塑料废料的机器，或者是纯机械式的，或者用物理-化学方法，借助于气体或在极端的物理条件下例如高温和超低温条件下处理废料。
迄今为止，所有这些已知系统的缺点在于，机械方法和处理废料的物理-化学条件的准备，两者都消耗巨大的能量。这些系统常常污染环境，并经常存在在废料被处理后从各种材料中分离单独部分的问题。
由于其初期投资和运行成本，这些系统的生态学运行至今还是有问题的。
发明特点
本发明之使用物理-化学方法处理工业橡胶和塑料废料的装置消除了上述缺点。
此装置包括一气密室，气密室中设有两排辊子：上辊和下辊。被处理的废料，从气密室的入口进入，在上下辊子间通过后，至气密室的出口。下辊牢固地固定而上辊可移动，并设置成借助于弹簧，上辊压在从其下面通过的废料上。两排辊子反向旋转。
在替换形式的装置中，上辊外表面具有凸起，气密室设有进料区设置在具有升降隔板的前外壁处，在气密室相反一侧的外壁设有出料区，该出料区具有出料升降隔板。这两区均设有气管，该气管借助于升降隔板与气密室分隔。在气密室底外壁设有卸料口，该卸料口具有外升降隔板和气管。卸料口借助于升降隔板与气密室分隔。
这种有利形式的装置包括至少两个连在一起的单元(unit-built)气密室。具有进料升降隔板的进料区设置在装置前外壁，而具有出料升降隔板的出料区设置在装置上与前外壁相反一端。在另一形式的装置中，在装置的底壁内设有蜗杆输送机。卸料口设置在最后气密室外前壁下面。
辊子的轴承设置在气密室之外，该轴承具有平密封(flatpacking)，该平密封在轴穿入气密室壁处由弹簧压在气密室壁上。
上下辊子由连接轴驱动，连接轴的轴承设置在气密室之外，可在机架上移动，连接轴上设有链轮。链条环绕此链轮与处理装置引擎和齿轮箱的驱动链轮。每一上辊和每一下辊可由独立运行的驱动引擎驱动，并通过电子控制。全部隔板的开启与关闭时间可按规定的相互顺序由电子控制。
在下一替换装置中，上下辊子由连接轴(joint shaft)驱动，连接轴的轴承安装在气密室外的机架上，连接轴的另一端设有齿轮，该齿轮与惰齿轮和驱动齿轮啮合。
处理装置同时利用气体的腐蚀作用和机械作用处理废料。
装置的主要工作部分为两排辊子，该辊子向前运动并同时使被处理废料变形。废料的处理是在封闭的气密室内连续进行的，即工作循环没有任何停顿或间断，并保持作为工作介质的气体恒定存在。进料区和出料区能不停止地运行，从进料区和出料区可排出由处理进程在给定时间间隔所给定的气体。气体排出后，可用大气空气充入进料区或出料区，从而使废料的生态学供应不间断或在处理后排出产品(product offtake)。
装置的全部驱动装置均设置在气密室外，这些驱动装置并不暴露在气体的腐蚀作用下，同时可独立调节辊子及其工作运动。
这种设计使单元气密室可彼此连接成一行，于是，可根据处理工艺的物理-化学状态，即根据被处理废料的分解时间选择，以创建一种连续生产线。
附图简介
对本发明将结合附图给予更详细说明。图1为具有一个密封室的处理装置的基本型式。图1a为设置在平衡梁上的上辊的详图。图2示出了两个单元气密室的连接。图3示出了使用链条传动的本装置的驱动装置。图4为用齿轮传动的本装置的驱动装置。
本发明的实施例实例1
装置的基本部分为气密室1，该气密室具有矩形横截面，气密室内充以工作介质，在气密室中一排上辊子2设置在一排下辊子3之上。如图1所示，被处理废料4从上下辊子间通过。只能旋转的下辊子3牢固地固定在气密室1中。上辊子2可相对于气密室1垂直运动，并压在废料4上对废料加压，或者是借助于弹簧5直接加压，或者如图1a所示将辊子设置在平衡梁6上并由弹簧5加压。上辊子2的表面具有凸起部8。气密室1牢固地固定在基本机架9上。进料区10设置在气密室1外前壁处，该进料区借助于内升降隔板11与气密室分隔，并借助于进料升降隔板12与环境大气分隔。
具有出料升降隔板16的出料区14，设置在气密室1的出料前壁处。也借助于内升降隔板11与气密室1分隔。进料区10和出料区14均设有气管13。
气密室1具有卸料口18，该卸料口在外底壁设有外升降隔板20。卸料口借助于内升降隔板11与气密室1分隔，并也设有气管13。
隔板11、12、16和20的相互作用顺序和开启时间，以及从进料区10、出料区14和卸料口18的气体排出均由电子控制。实例2
如果将单元气密室连接成生产线，在此实例中为两个气密室1连接时，进料区10串联设置在第一气密室1外前壁处，而出料区14设置在最后气密室1处，在此实例中设置在第二气密室上与外前壁相反一端处。对此在图2中示出。
由引擎和齿轮箱23驱动的蜗杆输送机22，在气密室1的下部沿室的整个长度设置。输送机排空至卸料口18，该卸料口借助于内升降隔板11与气密室1分隔，并借助于外升降隔板20与环境大气分隔。气体可通过气管13从卸料口排出。
上辊子2和下辊子3安装在轴承15中，如图3所示。轴承15设置在气密室1内部区域外之自由大气环境中。下辊子3的轴承15固定安装在机架9上，生产线或处理装置设置在机架上。上辊子2的轴承15，设置在可相对于气密室1运动的装置上，该装置如图1所示由弹簧5控制。
气密室1壁上用于使辊子2和3的轴通过的开口，用平直密封装置(flat packing)30密封，该密封用弹簧27压在气密室1的壁上，以避免气体从气密室1泄漏到大气中．
辊子2和3由连接轴7驱动，连接轴的两端部安装在轴承15中，轴承以可调整的方式安装在机架9上。链轮17设置在轴端部，整个装置由具有齿轮箱23的引擎通过链条19驱动。
本处理装置按下述方式工作：辊子2和3反向旋转，并使被处理材料向右移动。上辊子2表面上的凸起部在旋转时使废料4变形。
在开启或关闭升降隔板11、12和16后，进料区10和出料区14，既可充入气态工作介质也可充入大气空气，同时，气密室1被连续充入气态工作介质。
处理过程中的疏松的可重复利用的产品通过卸料口18，其余从可重复利用的废料中分出具有不同类密实度(different homogenicconsistence)的废料，经过出料区14离开处理装置。
链条系统19的传动和旋转方向可任意选择，或可用具有齿轮24、25和26的齿轮系统取代。
工业应用
根据本发明的装置可迅速而容易地用于工业的各个方面，其中，可对工业橡胶材料和塑料材料的废料进行处理以便重复利用。
           处理装置组成部分及其代号一览表1-气密室2-上辊子3-下辊子4-废料5-弹簧6-平衡梁7-连接轴8-凸起部9-机架10-进料区11-内升降隔板12-进料升降隔板13-气管14-出料区15-轴承16-出料升降隔板17-链轮18-卸料口19-链条20-外升降隔板21-驱动链轮22-蜗杆输送机23-引擎和齿轮箱24-齿轮25-惰齿轮26-驱动齿轮27-弹簧29-驱动引擎30-平密封装置

Claims (11)

1．用于以物理-化学方式处理工业橡胶和塑料废料的装置，其特征在于，该处理装置包括气密室(1)，在气密室中设有两排辊子：上辊子(2)和下辊子(3)，被处理废料(4)从辊子间通过，从气密室(1)的进料开口至出料开口，下辊子(3)牢固地固定在其安装位置，而上辊子(2)可以运动，并借助于弹簧(5)安装，当辊子(2和3)反向旋转时，弹簧使辊子压在废料(4)上。
2．如权利要求1所述处理工业橡胶和塑料废料的装置，其特征在于，上辊子(2)的外表面具有凸起部(8)。
3．如权利要求1和2所述处理工业橡胶和塑料废料的装置，其特征在于，进料区(10)设置在气密室(1)外前壁处，该进料区设有进料升降隔板(12)，出料区(14)设置在气密室(1)上与外前壁相反一端处，该出料区设有出料升降隔板(16)，两个区(10和14)均设有气管(13)，并借助于内升降隔板(11)与气密室(1)分隔。
4．如权利要求1至3所述处理工业橡胶和塑料废料的装置，其特征在于，具有外升降隔板(20)的卸料口(18)设置在气密室(1)的外底壁，该卸料口设有气管13，并借助于内升降隔板(11)与气密室分隔。
5．如权利要求1至4所述处理工业橡胶和塑料废料的装置，其特征在于，该处理装置具有至少两彼此连接的单元气密室(1)，具有进料升降隔板(12)的进料区(10)设置在处理装置的外前壁处，具有处理升降隔板(16)的出料区(14)设置在处理装置上与外前壁相反的一端。
6．如权利要求1至5所述处理工业橡胶和塑料废料的装置，其特征在于，蜗杆输送机(22)设置在处理装置内底壁上，卸料口(18)设置在最后一气密室(1)外前壁之下。
7．如权利要求1至7所述处理工业橡胶和塑料废料的装置，其特征在于，辊子(2和3)的轴承设置在气密室(1)外面，传动轴用平密封件(30)在传动轴进入气密室(1)的壁的部位密封，并用弹簧(27)压住。
8．如权利要求1至7所述处理工业橡胶和塑料废料的装置，其特征在于，辊子(2和3)由连接轴(7)驱动，连接轴的轴承(15)可在气密室(1)之外的机架上移动，连接轴的另一端设有链轮(17)，链轮上的链条(19)由驱动引擎(23)的链轮(21)驱动。
9．如权利要求1至8所述处理工业橡胶和塑料废料的装置，其特征在于，每一上辊子(2)和每一下辊子(3)具有一由电子控制的驱动引擎(29)并独立工作。
10．如权利要求1至9所述处理工业橡胶和塑料废料的装置，其特征在于，隔板(11,12,16和20)的开启和关闭由电子控制，并按规定的相互顺序动作。
11．如权利要求1至10所述处理工业橡胶和塑料废料的装置，其特征在于，辊子(2和3)由连接轴(7)驱动，连接轴的轴承(15)设置在气密室(1)外面，连接轴的另一端设有齿轮(24)，该齿轮与惰齿轮(25)和驱动齿轮(26)啮合，一并构成齿轮组，由驱动引擎(29)驱动。
CN99808744A 1998-07-17 1999-02-08 处理工业橡胶和塑料废料的装置 Pending CN1309600A (zh)

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