CN1305891A - 一种连续生产纸蜂窝芯和蜂窝纸板的方法及相关设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连续生产蜂窝芯、蜂窝板的方法和为此设计的拼条压实机及吸附拉开机。该方法实现了蜂窝芯和蜂窝板的连续生产,将粘合的多层原料分切成板条折成90°拼粘压实,再将其拉开与面料复合形成蜂窝板。拼条压实机是利用垂直安装在芯条两侧的压紧辊施压于传送带上将芯条压实粘牢。吸附拉开机是用来将蜂窝芯送入两个成喇叭口形的风箱中间,风箱中的负压通过具有网孔的传送带将蜂窝芯侧边吸附,在行进中将蜂窝芯拉开。

Description

一种连续生产纸蜂窝芯和蜂窝纸板的方法及相关设备

本发明涉及一种用多层原纸粘合后分切成条，再拼粘成蜂窝芯的连续生产纸蜂窝芯和蜂窝纸板的方法及相关设备。

现在生产厂家采用两种方式生产纸蜂窝芯，一种是缠绕式，另一种是层叠式。无论哪一种都是先将几层粘合的原纸再堆叠粘合形成一定厚度的纸块，再经切纸机切成蜂窝芯条。切好后的芯条再拼粘成一定长度蜂窝芯与面纸复合成蜂窝纸板。在专利ZL96209270.3和ZL96207459.4中提供的是将粘合的纸板切成横向纸板条再拼粘成蜂窝芯，纸条在运行中是断开的。现行生产纸蜂窝芯和蜂窝纸板的方法虽然可设计成流水作业，但对于产品来说不是完全连续的。不象瓦楞纸板生产从原纸到纸板产出是连续行进的。现行生产纸蜂窝芯设备中的压实部分采用的是平板式压力机，对蜂窝芯纸块实行定位压实间断作业。现行生产蜂窝纸板设备中的拉伸部分采用限宽拉伸或差速拉伸都是沿纵向将纸芯拉开。

本发明的目的是提供一种连续生产纸蜂窝芯的方法、提供一种像连续生产瓦楞纸板那样连续生产蜂窝纸板的方法、提供一种生产立式瓦楞纸复合板的方法、提供一种生产铝蜂窝和其它蜂窝材料的方法，还有一个目的是提供连续生产纸及其它材料蜂窝芯或立式瓦楞芯和蜂窝板或立式瓦楞复合板的相关设备。

本发明的上述目的是这样实现的：一层原纸经涂胶装置在纸的上面涂成具有一定间隔的横向条形胶与上一层原纸复合，经压力干燥再与下一层经涂胶装置在纸的上面涂成具有一定间隔的横向条形胶但与上一层纸涂胶位置是错开的原纸再复合，完后再经压力干燥与下一层再复合……。这样就形成了由交错排列的胶条粘合的多层原纸再经干燥辊加压干燥后在上面涂上具有一定间隔的横向条形胶后进入分条机将交错粘合的多层纸板分切成宽窄相同连续的一定数量纸板条，将水平的纸板条折成90°变成垂直站立的纸板条绕过一定数量的立柱送入拼条压实机进行拼粘压实，从而形成连续不断的纸蜂窝芯。窝芯经吸附拉开机拉开后，再与面纸复合即可形成蜂窝纸板。如果将原纸换成一楞一面的单面瓦楞纸，将涂胶辊换成普通圆形涂胶辊即可生产立式瓦楞纸复合板，立式瓦楞纸复合板其专利号为ZL99202407.2。如果将原纸换成铝膜或其它材料，即可生产铝蜂窝或其它蜂窝材料。为实现上述的制蜂窝芯和蜂窝板的方法，除需要市场上已有的承纸架、涂胶机、分条机、复合干燥压实机、横切机等设备外，还需要为实现此方法而专门设计的拼条压实机和吸附拉开机。其中拼条压实机用来将垂直站立的纸板条拼粘压实，吸附拉开机用来将连续的蜂窝芯拉开成网孔以便于与面纸复合形成纸板。

上述的连续生产蜂窝芯和蜂窝板的方法，其优点是可以像生产瓦楞纸板一样从原纸输入到纸板产出是连续行进的，没有间断。可生产宽幅大型纸板，不需要切芯条的切纸机，节约材料、降低成本。

下面结合附图1、2、3对上述的连续生产纸蜂窝芯和蜂窝纸板的方法作进一步说明。

附图1、2为本发明工艺流程示意图；

附图2为图1的续接图；

附图3为分条拼粘示意图；

图1、2为四层原纸的工艺流程示意，装夹在承纸架1上的原纸3经涂胶机4涂上具有一定间隔的横向条形胶后与原纸2复合，原纸5经涂胶机6涂上与原纸3相错开的横向条形胶再与原纸2、3复合；原纸7经涂胶机8涂上与原纸5相错开的横向条形胶后再与原纸2、3、5复合，每两层纸复合后都经烘干板14和传送带15进行烘干压实，再与另一层纸粘合。如图3，复合后四层原纸经涂胶机9在原纸2上表面涂上与原纸3胶印错开的横向条形胶，再经分条机10分成宽窄相同的纸条折转90°绕过一排立柱11，则水平纸板条变成垂直纸板条送入拼条压实机12将纸板条拼粘压实成连续纸蜂窝芯，再经吸附拉开机13将纸板条拉开成网孔状的纸芯后与上下面纸复合，即成连续不断的蜂窝纸板。

在上述的方法中，均采用在纸或纸板的上面涂胶，也可以采用在纸或纸板的下面涂胶。还可以去掉烘干板14和传送带15。

拼条压实机是用来将折立起来的一定数量的纸板条拼粘起来并压实粘牢而形成连续的纸蜂窝芯。

拼条压实机的技术解决方案是：两排垂直安装的压紧辊表面铺设由电机驱动的传送带，压紧辊和电机都装在可沿四根导向轴水平移动的固定架上。两固定架由丝杠来调整两者之间间隙，以适应不同厚度的蜂窝芯。由固定在墙板上施压件推动固定架向中间挤压将蜂窝芯拼粘压实。

为便于输送，在两排压紧辊前端上面有一输送辊，下面是一托板，紧接着是一对上下输送辊。上面的两个输送辊两端在同一滑座上，托板和下面输送辊两端都安装在墙板上，上面两个输送辊与托板及下输送辊之间间隙可以调整。

拼条压实机是用铅垂安装的压紧辊通过传送带对蜂窝芯连续压实，是连续工作的。

下面结合附图和实施方式对拼条压实机作进一步的说明，

图4为拼条压实机的主视图；

图5为拼条压实机的俯视图；

拼条压实机由压紧辊6、传送带8、电机9、施压件10、调整丝杠11和输送整理机构1、2、3、4、5等组成。压紧辊6通过轴承铅垂安装在左右两个固定架7上，电机9固定在固定架7上，通过联轴器与右侧的压辊6联接，从而带动一排压紧辊6转动。固定架7可沿四根导向轴12作水平移动。两排压紧辊6之间间距可由调整丝杠11来调整。工作时，安装在墙板14上的施压件10向固定架7中间施加压力，从而推动压紧辊6向中间挤压，在压紧辊6前端装有输送辊1、2、5和托板3，由动力带动输送辊1、2、5转动，对纸板条起输送和整理作用，输送辊1、2两端分别装在同一滑座13上由丝杠4调整升降。

立着的纸板条聚拢后送到托板3上，辊子1将纸板条压平，辊子2与辊子5将纸板条拉紧送入表面铺设有传送带8的两排铅垂装在固定架7上的压紧辊6中间，压紧辊6由装在固定架7上的电机9及传送带8带动将纸板条夹紧输送。辊子1、2两端分别装在同一滑座13上，托板3和辊子5两端分别装在墙板14上，滑座13由左右扣丝杠4调整上面两个输送辊与托板及下输送辊之间间距，应适应不同高度的纸板条。固定架7由施压件10推着沿4根导柱12向中间纸板条施压，施压件10可以是液压缸，也可以是气缸。固定架7之间间距由左右扣丝杠11予以调整，以适应总厚度不同的纸板条。

拼条压实机可以将辊子1、2、5及托板3等零部件与后面脱开做成单独一部分。

吸附拉开机是用来将拼粘压实后的蜂窝芯条在行进中靠吸附芯条侧边拉开成较均匀的六边形蜂窝芯以便于与面纸复合。

吸附拉开机的技术解决方案是：由拼条压实机出来的蜂窝芯条，由于吸附作用紧贴在成喇叭口形的垂直安装的具有网孔的两侧传送带上，由传送带带动蜂窝芯条渐渐地将其拉开成较均匀的六边形网孔。传送带及其电机安装在风箱上，侧边具有与传送带网孔相通的网孔的风箱由风机抽成具有一定负压，再通过传送带网孔将蜂窝芯条侧边吸住。

吸附拉开机两侧风箱可由丝杠沿水平方向调整喇叭口大小。

吸附拉开机的优点是通过网孔传送带在行进中对蜂窝芯侧边吸附沿着横向渐渐将纸芯拉开。

下面结合附图和实施方式对吸附拉开机作进一步的详细说明。

图6为吸附拉开机的俯视示意图；

图7为吸附拉开机的侧视图；

图8为图6从Ⅰ-Ⅰ线处的剖视图；

图9为图6从Ⅱ-Ⅱ线处的剖视图；

吸附拉开机由工作台10、传送带1、风箱2、电机4等组成。两个风箱2互成喇叭口形水平安放在工作台10上，风箱2上面有两个引风口3与引风机相联，风箱2左端通过联接架14与立轴5联接，风箱2右端通过联接架15与带辊16、电机4联接，电机4带动带辊16转动，带辊16带动传送带1运动，传送带1上具有网孔11，网孔11总是与风箱2上的网孔12相通。

为了便于调整两个风箱2之间的喇叭口大小，由立轴5、丝母座6、导向轴7、丝杠8、固定轴9、滑槽13等组成了调整机构。立轴5下端联接一个燕尾滑块，燕尾滑块安装在丝母座6上的燕尾滑槽内并可沿纵向滑移，丝母座6上装有固定在工作台10上的导向轴7、丝杠8，固定在风箱2后侧的固定轴9插在工作台10上的滑槽13内，防止在调整时风箱2整体沿纵向平移，分别转动丝杠8就调整了两个风箱2之间的喇叭口。

经压实后的纸芯条进入喇叭口的小端处，两侧有安装在风箱2上的电机4带动的表面具有网孔11的传送带1，传送带1紧贴在风箱2侧边，风箱2侧边有网孔12与传送带1上的网孔11相通，风箱2由引风机通过风管3抽成真空所造成的负压通过传送带1上的网孔11将纸芯条侧边吸住并往前输送，在输送中渐渐地将纸芯条拉开。

为满足不同网孔和不同厚度的纸芯条要求，两风箱2两端分别通过立轴5安装在具有燕尾滑槽的丝母座6上，调整两端具有左右扣的丝杠8使丝母座6沿着导向轴7水平移动，从而分别调整了两风箱2两端之间的各自距离。

风箱2中间装有一固定轴9垂直插在工作台10上沿横向开设的滑槽13内，防止在调整时风箱2整体沿纵向平移。

吸附拉开机的实施方式还可以是去掉调整两风箱2之间距离的机构，由人工将风箱2安放到合适位置，将其与工作台10固定。

Claims (8)

1、一种连续生产纸蜂窝芯和蜂窝纸板的方法，是将涂上一定间距的条形胶且每两层胶条是错开的原纸层叠起来，经压实粘牢，再拉开成网孔与面纸复合，其特征在于：粘合的原纸经分条机分切成宽度相同的连续纸板条，再折成90°拼粘起来压实。

2、按照权利要求1所述的方法，其特征在于：每两层纸粘合后经过压实干燥，再与另一层纸粘合。

3、按照权利要求1所述的方法，其特征在于：使用原纸是一楞一面的瓦楞纸可以生产立式瓦楞纸芯和瓦楞纸复合板。

4、按照权利要求1所述的方法，其特征在于：可以使用铝膜或其它材料生产铝蜂窝或其它蜂窝材料。

5、一种实施权利1所述方法的拼条压实机，由压紧辊(6)、传送带(8)、电机(9)、施压件(10)等组成，其特征在于：两排垂直安装的压紧辊(6)表面铺设由电机(9)驱动的传送带(8)，压紧辊(6)和电机(9)都装在可沿四根导向轴(12)水平移动的固定架(7)上，两固定架(7)由丝杠(11)来调整两者之间间隙，由固定在墙板上施压件(10)推动固定架(7)向中间挤压。

6、按照权利要求5所述的拼条压实机，其特征在于：前端上面有一输送辊(1)，下面是一托板(3)，紧接着是一对上下输送辊(2,5)，上面的两个输送辊(1,2)两端装在同一个滑座(13)上，下面输送辊(5)两端和托板(3)都安装在墙板(14)上，上面两个输送辊与托板及下输送辊之间间隙可以调整。

7、一种实施权利1所述生产蜂窝纸板所用的吸附拉开机，由工作台(10)、传送带(1)、风箱(2)、电机(4)等组成。其特征在于：水平工作台(10)上喇叭口形安放着在侧边铺设有具有网孔(11)的传送带(1)的两个风箱(2)，风箱(2)上具有网孔(12)与传送带(1)上的网孔(11)相通。

8、按照权利要求7所述的吸附拉开机，其特征在于：两风箱(2)两端分别通过立轴(5)安装在具有燕尾滑槽的丝母座(6)上，可以在丝母座(6)上沿纵向水平移动，分别转动两端具有左右扣的丝杠(8)带动丝母座(6)沿横向水平移动，从而分别调整了两风箱(2)两端之间各自距离；风箱(2)中间装有一固定轴(9)垂直插在工作台(10)上沿横向开设的滑槽(13)内，防止在调整时风箱(2)整体沿纵向平移。

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