CN1304983A - 一种造气型煤的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种造气型煤的制备方法,将无烟煤粉碎至小于3mm,经粉碎后的煤粉、树脂、无机钠盐、固硫剂、水按重量百分比为:无烟粉煤80—85%,树脂1—2%,无机钠盐1—3%,固硫剂1—2%,水9—15%混合搅拌,混捏均匀;将混捏后的混合物冷压成型,烘干,得到产品。本发明具有制造简单、成本低,型煤的强度高,灰熔点高,热稳定好的特点。
Description
本发明属于一种型煤的制备方法,具体地说涉及一种造气型煤的制备方法。
目前,国内的造气型煤主要分为两种,一种是以石灰石煅烧后加水消化成氢氧化钙和无烟煤为原料,将氢氧化钙以20-30%的配比和无烟煤混合成型,用含有CO2的热烟气处理使氢氧化钙与CO2反应生成碳酸钙,将粉煤粘结在一起,该方法的缺点是型煤的冷强度和热强度不高,并且由于石灰加入量高达20-30%,使型煤的固定碳含量只有50%左右,不仅影响了产气率及气化效率。为了克服上述缺点,人们开发了另一种型煤,即粘结剂造气型煤,将粘结剂与无烟煤混合成型,粘结剂的加入量一般为6-8%。如中国专利“一种工业型煤的制备方法”CN1240818A是将煤粉、有机粘结剂、无机粘结剂、固硫剂混合成型,而有机粘结剂是由淀粉、碱、硼砂、双氧水、磷酸三丁酯组成,无机粘结剂是由水玻璃、明矾芒硝、绿矾、红矾钾组成,制得的型煤抗压强度为680-720N/个,该型煤所需的粘结剂成本高,使型煤的成本增高,并且强度低。
本发明的发明目的是提供一种成本低,强度高的造气型煤的制备方法。
本发明的目的是这样实现的:以无烟粉煤为原料,加入树脂、无机钠盐、固硫剂和水经混合、混捏、冷压成型、烘干制得产品。
本发明的制备方法包括如下步骤:
(1)将无烟煤粉碎至小于3mm,
(2)上述经粉碎后的煤粉与树脂、无机钠盐、固硫剂、水按一定比例混合搅拌、混捏均匀;
(3)将混捏后的混合物冷压成型,烘干,得到产品;
其特征在于各组分的重量百分比为:
无烟粉煤 80-85%
树脂 1-2%
无机钠盐 1-3%
固硫剂 1-2%
水 9-15%
如上所述的树脂是脲素树脂、环氧树脂、呋喃树脂、酚醛树脂。
如上所述的无机钠盐是氯化钠、硝酸钠、磷酸钠、碳酸钠等。
如上所述的固硫剂是钙系化合物、石灰、电石渣、水合石灰、白云石。
本发明与现有技术相比具有如下优点:
(1)制造简单,粘结剂成本低,型煤的成本低。
(2)型煤的强度高,抗压强度780-900N/个,热强度大于320N/个。
(3)灰熔点高,灰熔点1350℃-1700℃。
(4)灰分低,灰分10-15%。
(5)热稳定好,热值定性≥70%。
(6)制得的型煤的各项指标满足造气型煤的指标。
(7)防水性(在水中浸泡保持原有形状不散的时间)大于30天。
本发明的实施例如下:
实施例1
将无烟煤粉碎至小于3mm,经粉碎后的煤粉、脲素树脂、碳酸钠、石灰、水按重量百分比为煤粉80%、脲素树脂1%、碳酸钠2%、石灰2%、水15%混合搅拌,混捏均匀;将混捏后的混合物冷压成型,烘干,得到产品。经测试结果为:抗压强度830N/个,落下强度87%,灰熔点≥1350℃,热稳定性≥71%,防水性(在水中浸泡保持原有形状不散的时间)大于35天。
实施例2
将无烟煤粉碎至小于3mm,经粉碎后的煤粉、环氧树脂、硝酸钠、白云石、水按重量百分比为煤粉82%、环氧树脂1.5%、硝酸钠1%、白云石2%、水13.5%混合搅拌,混捏均匀;将混捏后的混合物冷压成型,烘干,得到产品。经测试结果为:抗压强度780N/个,落下强度91.6%,灰熔点≥1370℃,热稳定性≥73%,防水性(在水中浸泡保持原有形状不散的时间)大于40天。
实施例3
将无烟煤粉碎至小于3mm,经粉碎后的煤粉、呋喃树脂、磷酸钠、电石渣、水按重量百分比为煤粉83%、呋喃树脂2%、磷酸钠3%、电石渣1%、水11%混合搅拌,混捏均匀;将混捏后的混合物冷压成型,烘干,得到产品。经测试结果为:抗压强度848N/个,落下强度92%,灰熔点≥1400℃,热稳定性≥75%,防水性(在水中浸泡保持原有形状不散的时间)大于40天。
实施例4
将无烟煤粉碎至小于3mm,经粉碎后的煤粉、酚醛树脂、碳酸钠、水合石灰、水按重量百分比为煤粉84%、酚醛树脂2%、碳酸钠2%、水合石灰2%、水10%混合搅拌,混捏均匀;将混捏后的混合物冷压成型,烘干,得到产品。经测试结果为:抗压强度900N/个,落下强度93.4%,灰熔点≥1500℃,热稳定性≥76%,防水性(在水中浸泡保持原有形状不散的时间)大于45天。
实施例5
将无烟煤粉碎至小于3mm,经粉碎后的煤粉、酚醛树脂、氯化钠、白云石、水按重量百分比为煤粉85%、酚醛树脂1%、氯化钠1%、白云石2%、水11%混合搅拌,混捏均匀;将混捏后的混合物冷压成型,烘干,得到产品。经测试结果为:抗压强度800N/个,落下强度86%,灰熔点1700℃,热稳定性≥74%,防水性(在水中浸泡保持原有形状不散的时间)大于45天。
Claims (5)
1.一种造气型煤的制备方法,包括如下步骤:
(1)将无烟煤粉碎至小于3mm,
(2)上述经粉碎后的煤粉与树脂无机钠盐、固硫剂、水按一定比例混合搅拌、混捏均匀;
(3)将混捏后的混合物冷压成型,烘干,得到产品;
其特征在于各组分的重量百分比为:
无烟粉煤 80-85%
树脂 1-2%
无机钠盐 1-3%
固硫剂 1-2%
水 9-15%。
2.根据权利要求1所述的一种造气型煤的制备方法,其特征在于所述的树脂是脲素树脂、环氧树脂、呋喃树脂、酚醛树脂。
3.根据权利要求1所述的一种造气型煤的制备方法,其特征在于所述的无机钠盐是氯化钠、硝酸钠、磷酸钠、碳酸钠。
4.根据权利要求1所述的一种造气型煤的制备方法,其特征在于所述的固硫剂是钙系化合物。
5.根据权利要求4所述的一种造气型煤的制备方法,其特征在于所述的钙系化合物是石灰、电石渣、水合石灰、白云石。
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2000
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CN102807219B (zh) * | 2012-07-30 | 2015-07-22 | 重庆暄洁环保产业(集团)股份有限公司 | 工业硅生产中木炭粉的回收利用方法 |
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