CN1304827A - 台面板弯曲成型工艺及其压板机 - Google Patents
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Abstract
本发明的台面板弯曲成型工艺为:一是把装饰板剪成要求的尺寸,二是在装饰板的背面需要弯曲的位置,用砂带机或者砂轮机磨出小槽,三是在底板上涂上胶水,贴上装饰板后,放在专用的压板机上压,四是压规定的时间后,从压板机上取出成品。本发明的专用压板机包括机座、机架、压重块和压重块升降控制机构,压重块与机座之间有加热板和弧形板,弧形板位于加热板之上,紧靠弧形板的边侧有压条。本发明适用于台面板的生产。
Description
本发明涉及一种台面板弯曲成型工艺及其压板机。
要在底板上牢牢贴上装饰板，一般是在底板上先涂上胶水，再贴上装饰板，然后放在压板机内压规定的时间，以使装饰板能贴紧在底板上。现在市场上销售的装饰板一般弯曲性较差，如用这种弯曲性差的装饰板直接贴在边侧有弧度的底板上，再用现有的压板机压，这不仅会造成所贴的装饰板由于其弧度处不能被压到而导致该处的压紧效果不理想，而且在弧度处的装饰板也易出现小裂缝或断裂。
本发明的目的是针对上述不足，研究出一种台面板弯曲成型工艺及专用于该台面板弯曲成型工艺的压板机。
本发明所述的一种台面板弯曲成型工艺，具体步骤为：(1)、把装饰板剪成要求的尺寸，(2)、在装饰板的背面需要弯曲的位置，用砂带机或者砂轮机磨出小槽，(3)、在底板上涂上胶水，再贴上装饰板，然后放在专用的压板机上压，以使装饰板贴紧在底板上，(4)、压规定的时间后，从压板机上取出成品。
本发明所述的一种专用于台面板弯曲成型工艺的压板机，它包括机座、机架、压重块和压重块升降控制机构，在压重块与机座之间有加热板和弧形板，弧形板位于加热板之上，紧靠弧形板的边侧有压条。
本发明不仅对边侧有弧度的底板上所贴的装饰板的压贴效果好，而且压后的装饰板在弧度处不易出现裂痕。本发明十分适用于台面板的生产，如可用于生产缝纫机台面板。
图1为压板机的结构示意图。
图2为加热板的结构示意图。
图3为压条的结构示意图。
图4为压条的A-A剖面图。
图5为另一压板机的结构示意图。
图6为螺杆与传动轴连接方式结构示图。
图7为台面板结构示意图。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
如图所示，本发明所述的一种台面板弯曲成型工艺的具体步骤为：(一)、把装饰板剪成要求的尺寸，(二)、在装饰板(33)的背面需要弯曲的位置，用砂带机或者砂轮机磨出小槽，(三)、在底板(32)上涂上胶水，再贴上装饰板(33)，然后放在专用的压板机上压，以使装饰板(33)贴紧在底板(32)上，(四)、压规定的时间后，从压板机上取出成品。
上述的底板(32)边侧呈弧形弯曲，装饰板(33)磨后小槽处对着底板(32)弧形弯曲处(34)。磨后小槽处装饰板(33)的厚度与装饰板(33)的弯曲度成正比，即装饰板(33)的弯曲度越大(弯曲得越多)，磨后小槽处的装饰板(33)越薄，装饰板(33)的弯曲度越小(弯曲得越少)，磨后小槽处的装饰板(33)越厚。磨后小槽的宽度为0.4毫米到0.6毫米，磨后小槽处装饰板(33)的厚度为0.4毫米到0.6毫米。所用的胶水为无毒尿胶，压板机上的加热板(15)和压条(6)的温度控制在80-150℃之间，规定压的时间为10分钟到30分钟。
一种用于台面板弯曲成型工艺的压板机，包括机座(7)、机架(4)、压重块(8)和压重块升降控制机构，在压重块(8)与机座(7)之间有一块加热板(15)、一块弧形板(16)，弧形板(16)位于加热板(15)之上。紧靠弧形板(16)的边侧有压条(6)，压条(6)有二根，在每块弧形板(16)的边侧各有一根。压条(6)上有弧形槽(20)，该弧形槽(20)与弧形板(16)的弧边相互匹配。压重块升降控制机构是由丝杆(2)、丝杆座(10)、手旋盘(1)组成，丝杆(2)旋在丝杆座(10)内，手旋盘(1)固定在丝杆(2)的上部，丝杆(2)下端接压重块(8)，丝杆座(10)固定在机架(4)的前固定档(9)和后固定挡(12)上，在手旋盘(1)上有手柄(11)。弧形板(16)的边侧上接有弹簧(5)，弹簧(5)的另一头套在机架(4)的横杆(3)上。弹簧(5)有四根，在弧形板(16)的两个边侧各接二根弹簧。加热板(15)上接有热油进管Ⅰ(14)和热油出管Ⅰ(17)，加热板(15)内有油通道Ⅰ(19)。压条(6)上有油通道Ⅱ(22)，在压条(6)的一端接热油进管Ⅱ(18)，另一端接热油出管Ⅱ(21)，在另一条压条上同样接有热油进管Ⅱ(13)和另一根热油出管Ⅱ。
本实用新型的工作方式是：先在底板上涂上胶水，然后贴上装饰板，再将贴好装饰板的底板放在压板机的压重块(8)与弧形板(16)之间，推紧压条(6)，使压条(6)紧扣弧形板(16)的弧边，顺时针旋动手旋盘(1)，使压重块(8)放下并将贴有装饰板的底板压紧，过规定的时间后，逆时针旋动手旋盘(1)，旋起压重块(8)，将压好的底板取出。
本实用新型的加热板(15)内也可以是仅有电热丝，压条(6)内也可以是仅有电热丝。
本实用新型的压重块升降控制机构也可以是电动升降螺杆装置，该电动升降螺杆装置包括减速箱(28)、双向电机(26)、皮带(27)、螺杆(24)和螺杆座(25)。螺杆(24)插在螺杆座(25)内，螺杆(24)的顶部固定在机架(4)的横档(23)上，螺杆(24)的中部有轮齿(30)。减速箱(28)上有传动轴(31)，传动轴(31)上装有齿轮(29)，该齿轮(29)与螺杆(24)的轮齿(30)相互匹配。螺杆座(25)的固定于压重块(8)，减速箱(28)通过皮带(27)与双向电机(26)相连。
使用电动升降螺杆装置的压板机的工作方式为：先在底板上涂上胶水，然后贴上装饰板，再将贴好装饰板的底板放在压板机的压重块(8)与弧形板(16)之间，推紧压条(6)，使压条(6)紧扣弧形板(16)的弧边，开动双向电机(26)使之顺向转动，推动螺杆(24)向上升，从而使压重块(8)下压，压紧后关掉电源，过规定的时间后，再开动双向电机(26)，使之逆向转动，拉动螺杆(24)向螺杆座(25)内缩并带动压重块(8)上移，再将压好的底板取出。
Claims (11)
1、一种台面板弯曲成型工艺，具体步骤为：(1)、把装饰板剪成要求的尺寸，(2)、在装饰板的背面需要弯曲的位置，用砂带机或者砂轮机磨出小槽，(3)、在底板上涂上胶水，再贴上装饰板，然后放在专用的压板机上压，以使装饰板贴紧在底板上，(4)、压规定的时间后，从压板机上取出成品。
2、根据权利要求1所述的台面板弯曲成型工艺，其特征在于底板的边侧呈弧形弯曲，装饰板磨后小槽处对着底板弧形弯曲处。
3、根据权利要求1所述的台面板弯曲成型工艺，其特征在于磨后小槽处装饰板的厚度与装饰板的弯曲度成正比，即装饰板的弯曲度越大，磨后小槽处的装饰板越薄，装饰板的弯曲度越小，磨后小槽处的装饰板越厚。
4、根据权利要求1或2所述的台面板弯曲成型工艺，其特征在于磨后小槽的宽度为0.4毫米到0.6毫米，磨后小槽处装饰板的厚度为0.4毫米到0.6毫米。
5、根据权利要求1所述的台面板弯曲成型工艺，其特征在于所用的胶水为无毒尿胶，压板机上的加热板和压条的温度控制在80-150℃之间，规定压的时间为10分钟到50分钟。
6、一种用于台面板弯曲成型工艺的压板机，它包括机座、机架、压重块和压重块升降控制机构，其特征在于在压重块与机座之间有加热板和弧形板，弧形板位于加热板之上，紧靠弧形板的边侧有压条。
7、根据权利要求6所述的压板机，其特征在于压重块升降控制机构是由丝杆、丝杆座、手旋盘组成，丝杆旋在丝杆座内，手旋盘固定在丝杆的上部，丝杆下端接压重块，丝杆座固定在机架的前固定档和后固定挡上，在手旋盘上有手柄。
8、根据权利要求6所述的压板机，其特征在于弧形板的边侧上接有弹簧，该弹簧的另一头套在机架的横杆上；压条上有弧形槽，该弧形槽与弧形板的弧边相互匹配。
9、根据权利要求6所述的压板机，其特征在于加热板上接有热油进管Ⅰ和热油出管Ⅰ，加热板内有油通道Ⅰ；压条上有油通道Ⅱ，在压条的一端接热油进管Ⅱ，另一端接热油出管Ⅱ。
10、根据权利要求5所述的压板机，其特征在于加热板内也可以是仅有电热丝，压条内也可以是仅有电热丝。
11、根据权利要求1所述的压板机，其特征在于压重块升降控制机构也可以是电动升降螺杆装置，该电动升降螺杆装置包括减速箱、双向电机、皮带、螺杆和螺杆座，螺杆插在螺杆座内，螺杆的顶部固定在机架的横档上，螺杆的中部有轮齿，在减速箱上有传动轴，传动轴上装有齿轮，该齿轮与螺杆的轮齿相互匹配，螺杆座固定于压重块，减速箱通过皮带与双向电机相连。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104325526A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-02-04 | 常熟市东方新型包装材料有限公司 | 木材热弯设备 |
| CN104626299A (zh) * | 2013-11-11 | 2015-05-20 | 孙建光 | 藤弯曲成形方法及专用模具 |
| CN105269649A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-01-27 | 浙江荣华家具有限公司 | 一种课桌侧边压制模具 |
| CN105459230A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-04-06 | 浙江三箭工贸有限公司 | 竹框成型设备 |
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- 2001-02-22 CN CNB011054182A patent/CN1167539C/zh not_active Expired - Fee Related
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