CN1303837A - 利用有机废弃物发酵制取生物活性剂的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种利用有机废弃物发酵制取生物活性剂的方法,该方法以有机废弃物为有机培养料,将经过活化处理的复合菌剂接入混合料中,调整水份后装入发酵池中,分阶段控制不同条件,进行发酵,发酵结束后即可将有机废弃物转化为具有生物活性的物质,该方法简单、无害,利用了能源保护了环境,同时有机活性物不仅应用在农业生产上,具有改良土壤,促进作物生长发育,防病治病,改善作物品质,提高产量等作用。而且还可以广泛应用于畜牧养殖、医药保健和工业生产等领域。

Description

利用有机废弃物发酵制取生物活性剂的方法
本发明涉及一种利用有机废弃物通过生物发酵制取生物活性剂的方法。
人类社会的发展,特别是近百年工农业的发展和科学技术的突飞猛进,使人们越来越关心自己生存的环境,越来越关心我们人类对生态的保护。我国秸秆植物居多,南北普遍,取之不尽,北方每年秋季白白烧掉许多,不仅污染环境,而且浪费能源,林业和木制品加工业每年产生大量树叶、树皮、锯屑等废弃物也没有得到很好利用;迅速发展起来的畜牧业,产生大量的禽畜粪便,这些排泄物不及时处理也污染环境,另外,人们生活产生的垃圾污染也较为严重。以上污染如不采取措施,必将对人类产生危害,破坏大自然生态平衡。
本发明的目的在于提供了一种利用有机废弃物发酵制取生物活性剂的方法。该方法工艺简单、成本低。用该方法生产的产品在农业生产上具有改良土壤,促进作物生长发育,防病治病,改善作物品质,提高产量等作用,而且还可广泛应用于畜牧养殖、医药保健和工业生产等领域。
本发明的目的是这样实现的:一种利用有机废弃物发酵制取生物活性剂的方法:
a、先配制生物发酵培养基混和物料,组分中包括碳源原料至少有木屑粉、氮源原料、水,碳源原料与氮源原料中碳氮重量份数比为25-60∶1,水分占总物料重量的40-70%;
b、将至少含有酵母菌、乳酸菌的复合菌剂活化处理后接入培养基混和料中;
c、将上述混合料,放入发酵池中发酵,最高温度为60-70℃时,通风降温,当温度降至为30-40℃时发酵结束;
d、将发酵产物取出晾干或烘干粉碎后得固体生物活性剂或将固体生物活性剂浸入水中或碱性溶液中提取过滤,浓缩后即得液体生物活性剂。
培养混和料中碳源原料还可加入秸秆粉、树叶、树皮、稻壳或糖类。培养基混和料中氮源原料可为:豆饼、米糠、牛马粪、油粕、尿素、硫酸铵或磷铵。复合菌剂中还可加入放线菌、丝状真菌、光合细菌。复合菌剂中酵母菌可为啤酒酵母菌、面包酵母菌或假丝酵母菌,含量至少为0.2亿个/克。所说的复合菌剂中乳酸菌可为乳酸杆菌或乳酸链球菌,含量至少为0.2亿个/克。复合菌剂的接种量为0.1-3%。培养基混合料中外加无机盐0.1-10%,无机盐可为硫酸亚铁、硫酸镁或硫酸锰。
一种利用有机废弃物发酵制取的生物活性剂,该活性剂是由腐植酸、核酸、氨基酸多糖、维生素、激素等具有生物活性的多种物质组成的混合物。
由于本发明将无用有害的废弃物通过生物发酵转化为有用的物质,而且转化过程方法简单、无害处。故不仅利用了能源、保护了人类赖以生存的环境。而且生成物是由腐植酸、核酸、氨基酸、多糖、维生素、激素等多种生物活性物组成的混和物,不仅用于农业生产具有改良土壤促进作物生长发育、防病、治病、改善作物品质,提高产量等作用,而且还可广泛应用于畜牧养殖,医药保健和工业生产等领域。
以下结合附图及实施例详述。
图1为本发明工艺流程图。
实施例1,取原料木屑600Kg、秸秆300Kg、豆饼10Kg、米糠10Kg、无机盐10千克、水500Kg、复合菌剂3Kg,根据图1按上述配比将木屑、秸秆、豆饼、米糠混合均匀,将无机盐用水溶解后加入其中,然后接入活化后的复合菌剂,装入发酵池中进行发酵,发酵三天后温度上升至40-50℃开始通风风量为0.2M3/m3·分,温度继续升至70℃左右,持续大约5天,温度开始下降,停止通风将发酵池密封,3天后温度降至30-40℃发酵结束。将发酵产物取出晾干或烘干粉碎后得固体生物活性剂。
实施例2、取木屑100千克、米糠50千克、油粕50千克、牛马粪50千克、树叶50千克、无机盐50千克、水600千克、复合菌剂2千克,根据图1按上述配比将木屑、米糠、油粕、牛马粪、树叶混合均匀,无机盐用水溶解,加入其中,然后接入活化后的复合菌剂。装发酵池中进行发酵,发酵控制条件同实施例1,发酵结束,将固体生物活性剂浸入水中或碱性溶液中,提取过滤,浓缩后即得棕黄色液体生物活性剂。
实施例3、取木屑700千克、树皮100千克、稻壳100千克、尿素10千克、硫酸铵5千克、磷铵5千克、无机盐20千克、水450Kg,复合菌剂2.5Kg,根据图1按上述配比将木屑、树皮、稻壳、尿素、硫酸铵、磷铵混合均匀,将无机盐用水溶解加入其中,然后接入复合菌剂,装入发酵池中进行发酵,发酵控制条件同实施例1。发酵结束,将发酵产物取出晾干或烘干粉碎后得固体生物活性剂。
以下为本发明发酵物料配比表:单位:kg
Figure A9912471300061

Claims (9)

1、一种利用有机废弃物发酵制取生物活性剂的方法,其特征在于:
a、先配制生物发酵培养基混和物料,组分中包括碳源原料至少有木屑粉、氮源原料、水,碳源原料与氮源原料中碳氮重量份数比为25-60∶1,水分占总物料重量的40-70%;
b、将至少含有酵母菌、乳酸菌的复合菌剂活化处理后接入培养基混和料中;
c、将上述混合料,放入发酵池中发酵,最高温度为60-70℃时,通风降温,当温度降至为30-40℃时发酵结束;
d、将发酵产物取出晾干或烘干粉碎后得固体生物活性剂或将固体生物活性剂浸入水中或碱性溶液中提取过滤,浓缩后即得液体生物活性剂。
2、根据权利要求1所述的一种利用有机废弃物发酵制取生物活性剂的方法,其特征在于培养基混和料中碳源原料还可加入秸秆粉、树叶、树皮、稻壳或糖类。
3、根据权利要求1所述的一种利用有机废弃物发酵制取生物活性剂的方法,其特征在于培养基混和料中氮源原料可为:豆饼、米糠、牛马粪、油粕、尿素、硫酸铵或磷铵。
4、根据权利要求1所述的一种利用有机废弃物发酵制取生物活性剂的方法,其特征在于:复合菌剂中还可加入放线菌、丝状真菌、光合细菌。
5、根据权利要求1所述的一种利用有机废弃物发酵制取生物活性剂的方法,其特征在于:所说复合菌剂中酵母菌可为啤酒酵母菌、面包酵母菌或假丝酵母菌,含量至少为0.2亿个/克。
6、根据权利要求1所述的一种利用有机废弃物发酵制取生物活性剂的方法,其特征在于:所说的复合菌剂中乳酸菌可为乳酸杆菌或乳酸链球菌,含量至少为0.2亿个/克。
7、根据权利要求1所述的一种利用有机废弃物发酵制取生物活性剂的方法,其特征在于:复合菌剂的接种量为0.1-3%。
8、根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的一种利用有机废弃物发酵制取生物活性剂的方法,其特征在于:培养基混合料中外加无机盐0.1-10%。
9、一种利用有机废弃物发酵制取的生物活性剂,其特征在于:该活性剂是由腐植酸、核酸、氨基酸、多糖、维生素、激素等具有生物活性的多种物质组成的混合物。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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