CN1303822A - 油性废渣的处理方法 - Google Patents

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杨明生
王跃泉
鲁伍洋
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Abstract

本发明公开了一种油性废料的处理方法,是将经无机酸铝盐处理产生的油性废渣,加无机酸至pH<3,在室温以上充分搅拌,分离原油和含铝离子的水溶液。采用本发明,以日处理9600吨含油废水的某采油厂为例,年可回收原油1752吨、硫酸铝1400吨,总价值达320多万元。消除了因油性废渣对环境造成的污染,其环境效益和社会效益也十分可观。

Description

油性废渣的处理方法
本发明涉及一种对含油废弃物的化学处理方法。
石油在开采加工过程中，产生大量含油废水，其中有一定量的游离油和乳化油。现有的处理方法是，采用无机酸铝盐作为破乳剂和絮凝剂，处理废水中的油污，可使水质达排放标准。但处理过程中将产生1～2％的带水油性废渣，其主要成份为原油、氢氧化铝絮凝物和水份，这是典型的二次污染物。对这种油性残渣，传统的处理方法是掩埋或焚烧，这样处理，占用土地、影响植被，焚烧会产生大量有害气体，并且浪费了大量可再利用的自然资源。
本发明的目的，是要提供一种无二次污染、可回收原油和无机酸铝盐的对油性废渣的处理方法。
发明是这样实现的：将经无机酸铝盐处理产生的油性废渣，加无机酸至PH＜3，在室温以上充分搅拌，分离原油和含铝离子的水溶液。
石油的主要成分是烃类，可用CnHm的化学式表示，油性废渣可表述为xCnHm.yAL(OH)3.zH2O。在PH＜3的条件下，油性废渣发生以下反应：
由于AL3+溶入水，CnHm不溶入水，而得以分离。
以日处理9600吨含油废水的某采油厂为例，年可回收原油1752吨、硫酸铝1400吨，总价值达320多万元。其环境效益和社会效益也十分可观。
下面介绍本发明的具体实施例。
将用硫酸铝处理含油废水产生的油性废渣，收到集渣池，按测算的理论用量加入硫酸，再适当过量1～2％，以反应后PH＜3为宜，室温下充分搅拌。在环境温度很低时，可用蒸汽加热至室温以上。反应充分后入分离装置。原油与硫酸铝水溶液，因比重不同而分离，分离后的原油入集油装置，沉于下部的硫酸铝水溶液，送入贮存池再循环使用。

Claims (2)

1、一种油性废渣的处理方法，其处理的技术方案是：将经无机酸铝处理产生的油性废渣，加无机酸至PH＜3，在室温以上充分搅拌，分离原油和含铝离子的水溶液。
2、按权利要求1所述的处理方法，其特征是：加入的无机酸为硫酸。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009059494A1 (fr) * 2007-11-08 2009-05-14 Shaobo Teng Procédé de traitement des résidus issus de la combustion et de la désulfuration des fèces d'huiles
CN102432148A (zh) * 2010-09-29 2012-05-02 中国石油化工股份有限公司 一种三采油泥的处理方法
CN103304014A (zh) * 2013-06-20 2013-09-18 华北水利水电大学 一种从辣木油渣中提取除藻剂并用于去除水中藻类的方法

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