CN1302551A - 植物秸秆全营养生物饲料及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

植物秸秆全营养生物饲料,是采用近百种微生物合成的“群菌酶生物制剂”,对植物秸秆进行发酵处理,使植物秸秆中的纤维素、淀粉、蛋白质复杂的大分子有机物,降解为动物吸收的单糖、双糖和氨基酸等小分子物质,提高其营养价值,味香可口,成本低的营养性饲料。

Description

植物秸秆全营养生物饲料及其制造方法
本发明属废物再利用的农业环保领域。
随着社会的发展,新能源的不断出现,植物秸秆已不再是千家万户农民的生活燃料,农民们为了净化土地,使之再种植,只有对秸秆进行焚烧。秸秆焚烧造成的危害极大,一是产生二恶英致癌物质,二是造成严重空气污染,三是影响交通安全,四是浪费极好资源,所以,中国及发达的国家都制定了严格的规定,不允许焚烧秸秆,号召秸秆还田,但由于农民们的各种条件限制,秸秆还田得不到全面的施实。近年来科学的发展能使秸秆制成饲料,这种能使秸秆制成饲料的方法,就是利用单体微生物菌使秸秆酶化,如利用纤维素酶对秸秆酶化,喂养牛、羊等大牲畜,这种单菌维生物使秸秆酶化后的营养受到了限制,它不可能达到全营养饲料,这种饲料是粗饲料,也不可能达到各类畜禽都能食用,对畜禽增长、增蛋、增奶没有增进作用,所以,对大量使用秸秆制造了局限性。
本发明克服了上述的缺点和不足,利用近百种微生物,特别是光合菌,放线菌,酵母菌、乳酸菌、曲霉菌等菌系,经科学配制而成的“群菌酶制剂,(本制剂”由深圳市柏丽科技公司生产),对植物秸秆进行发酵,生产出成本低、营养价值高、味香可口的全营养生物饲料。
本发明饲料,进行人动物胃肠道后,可与胃肠道内有益菌一起形成强有力的优势种群,抑制和消灭致病菌群,同时分泌合成大量氨基酸、蛋白质、维生素和各种生化酶、抗生素、促进生长因子等营养与激素类物质,这些物质和功能就是本发明的主要功效。
秸秆经过“群菌酶生物制剂”发酵后,饲料的营养价值同玉米饲料类同,在某些功能上比玉米饲料还好,其中的纤维素、淀粉、蛋白质等复杂的大分子有机物,降解为动物易消化吸收的单糖、双糖和氨基酸等小分子物质,使胃中挥发性脂肪酸量增加,从而使秸秆饲料中淀粉和纤维素被糖化,氮素等构成菌体蛋白质和生长酶,促进动物生长和抗病能力。同时粗饲料在发酵过程中产生,并积累营养丰富的微生物菌体及其有用的代谢物,如氨基酸、有机酸、醇、醛、酯、维生素、激素、微量元素等,使饲料味香,提高畜、禽机体和器官的功能,使采食量增加,达到了提高畜、禽的免疫力,增大营养,刺激生长,降低饲料成本,提高经济效益有明显效果。
利用本饲料喂猪,比常规饲料饲养增重20%以上;喂鸡使蛋鸡提前10天产蛋,产蛋率提高10%左右;喂牛、羊提高增长率20%以上;产奶率提高30~60%;肉、蛋、奶的品质有明显提高。
本发明特点是:先制做“群菌酶生物制剂”,然后用群菌酶生物制剂对植物秸秆及其复合饲料进行发酵,便得到理想的植物秸秆全营养生物饲料。
“群菌酶生物制剂”的制做方法:
群菌酶0.5~5%
红糖或蔗糖0.5~3%
净水20~35%
配方中的百分比是指配合全营养饲料的重量百分比。
在小于40℃的条件下,对糖、群菌酶进行溶解,搅拌均匀,即是“群菌酶制剂”,利用本制剂对植物秸秆或秸秆粉复合饲料进行发酵,便得到不同类型的全营养生物饲料。
本发明全营养生物饲料,其配方和制做方法为:
一、秸秆粉全营养生物饲料
植物秸秆粉(20目~120目)80~98%
微量元素、维生素、盐适量
“群菌酶生物制剂”为秸秆粉的20~38%
其制做方法为:
1、取“群菌酶生物制剂”与秸秆粉充分混均;
2、将混均后的混料放于容器内,压实封闭绝氧发酵,发酵温度不得大于45℃。
3、发酵时间3~10天,当出现甜酸味,并有浓郁的洒曲香和果味香后即为发酵成熟。
二、秸秆粉一粮食复合全营养发酵饲料配比及制做方法
本饲料主要供猪、禽食用:
1、配方比:“群菌酶制剂”20~38%;秸秆粉20~40%;松针粉5~10%;沸石粉3~5%;玉米粉或米糠20~35%;豆饼(花生饼)10~20%;食盐、维生素、微量元素适量。
2、制做方法:
①先将群菌酶,红糖、水在40℃以内溶解,搅拌均匀,便是“群菌酶生物制剂”。
②再将秸秆粉、松针粉、玉米粉(米糠)豆饼按配方混均。
③将①与②混均,装入发酵池或罐,封闭,绝氧发酵3~10天,等发出浓郁的洒曲香和果香味均为发酵成功;
④将③发酵成功的饲料同沸石、食盐、维生素、微量元素混均,即可食用。
如果需要造粒,即可通过造粒机造粒。
三、秸秆复合全营养饲料的配比及制配方法。
1、配比:
秸秆粉全营养生物饲料(已发酵好的):20~60%
大众复合饲料:80~40%
2、工艺方法:
将1配料按比例混均,如需造粒可通过造粒机造粒。
以上配比和制做方法,可通过实例加以说明:
实例1
植物秸秆粉  1000kg
红糖        2kg
群菌酶      3kg
水          300kg
食   盐  15kg
维生素C  0.5kg
制做方法:
先将红糖、群菌酶、食盐、维生素C,用35℃水溶解,混均,制成“群菌酶制剂”。
再和植物秸秆粉混均,装入容器罐内,绝氧发酵,其环境温度为32℃,本发酵只用4天,罐内发出果香味,起封后,发酵物生成白色毛状菌,果香味宜人,使猪贪食量增加,喂养20天后,再给玉米复合饲料,猪自选本发明饲料,不吃玉米复混饲料。
实例2
配一吨饲料
群菌酶     3kg
红糖       2.5kg
水         250kg(不计吨产品数内)
秸秆粉     332kg
松针粉     100kg
沸石粉     50kg
玉米粉     300kg
豆饼       200kg
食盐       12kg
维生素C    0.5kg
制做方法:
①先将群菌酶、红糖、食盐、维生素C用250公斤35℃的水溶解;
②将秸秆粉、松针粉、沸石粉、玉米粉、豆饼粉、混合均匀;
③将②在搅拌的情况下逐渐加入①,充分搅拌均匀;
④将③加入罐体内封闭绝氧发酵,环境温度为30℃,发酵三天,便有浓郁的果香味,第四天开罐后,白色菌丝已长满,即是可食用的高效全营养生物饲料。

Claims (5)

1、一种秸秆全营养生物饲料,其特征是:采用“群菌酶生物制剂”对植物秸秆粉或秸秆粉加复合饲料进行发酵,得其植物秸秆全营养生物饲料。
2、权利要求书1中所述群菌酶生物制剂其配方比:
群菌酶      0.5~5%
红糖(蔗糖)  0.5~3%
清水         20~35%
微量元素      适量
微生素        适量
用少量小于40℃的水溶解糖,然后再用常温水对配料进行搅拌均匀。
3、权利要求书1中所述,对植物秸秆或秸秆粉加合成饲料进行发酵,其特征是:发酵在厌氧条件下,温度小于45℃的条件下进行。
4、权利要求书1中所述的复合饲料,是指市场上所购的各种饲料。
5、权利要求书2中的配方比是指所发酵饲料总量的重量百分比。
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