CN1302551A - 植物秸秆全营养生物饲料及其制造方法 - Google Patents
植物秸秆全营养生物饲料及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1302551A CN1302551A CN99121986A CN99121986A CN1302551A CN 1302551 A CN1302551 A CN 1302551A CN 99121986 A CN99121986 A CN 99121986A CN 99121986 A CN99121986 A CN 99121986A CN 1302551 A CN1302551 A CN 1302551A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed
- straw
- powder
- full
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
植物秸秆全营养生物饲料,是采用近百种微生物合成的“群菌酶生物制剂”,对植物秸秆进行发酵处理,使植物秸秆中的纤维素、淀粉、蛋白质复杂的大分子有机物,降解为动物吸收的单糖、双糖和氨基酸等小分子物质,提高其营养价值,味香可口,成本低的营养性饲料。
Description
本发明属废物再利用的农业环保领域。
随着社会的发展,新能源的不断出现,植物秸秆已不再是千家万户农民的生活燃料,农民们为了净化土地,使之再种植,只有对秸秆进行焚烧。秸秆焚烧造成的危害极大,一是产生二恶英致癌物质,二是造成严重空气污染,三是影响交通安全,四是浪费极好资源,所以,中国及发达的国家都制定了严格的规定,不允许焚烧秸秆,号召秸秆还田,但由于农民们的各种条件限制,秸秆还田得不到全面的施实。近年来科学的发展能使秸秆制成饲料,这种能使秸秆制成饲料的方法,就是利用单体微生物菌使秸秆酶化,如利用纤维素酶对秸秆酶化,喂养牛、羊等大牲畜,这种单菌维生物使秸秆酶化后的营养受到了限制,它不可能达到全营养饲料,这种饲料是粗饲料,也不可能达到各类畜禽都能食用,对畜禽增长、增蛋、增奶没有增进作用,所以,对大量使用秸秆制造了局限性。
本发明克服了上述的缺点和不足,利用近百种微生物,特别是光合菌,放线菌,酵母菌、乳酸菌、曲霉菌等菌系,经科学配制而成的“群菌酶制剂,(本制剂”由深圳市柏丽科技公司生产),对植物秸秆进行发酵,生产出成本低、营养价值高、味香可口的全营养生物饲料。
本发明饲料,进行人动物胃肠道后,可与胃肠道内有益菌一起形成强有力的优势种群,抑制和消灭致病菌群,同时分泌合成大量氨基酸、蛋白质、维生素和各种生化酶、抗生素、促进生长因子等营养与激素类物质,这些物质和功能就是本发明的主要功效。
秸秆经过“群菌酶生物制剂”发酵后,饲料的营养价值同玉米饲料类同,在某些功能上比玉米饲料还好,其中的纤维素、淀粉、蛋白质等复杂的大分子有机物,降解为动物易消化吸收的单糖、双糖和氨基酸等小分子物质,使胃中挥发性脂肪酸量增加,从而使秸秆饲料中淀粉和纤维素被糖化,氮素等构成菌体蛋白质和生长酶,促进动物生长和抗病能力。同时粗饲料在发酵过程中产生,并积累营养丰富的微生物菌体及其有用的代谢物,如氨基酸、有机酸、醇、醛、酯、维生素、激素、微量元素等,使饲料味香,提高畜、禽机体和器官的功能,使采食量增加,达到了提高畜、禽的免疫力,增大营养,刺激生长,降低饲料成本,提高经济效益有明显效果。
利用本饲料喂猪,比常规饲料饲养增重20%以上;喂鸡使蛋鸡提前10天产蛋,产蛋率提高10%左右;喂牛、羊提高增长率20%以上;产奶率提高30~60%;肉、蛋、奶的品质有明显提高。
本发明特点是:先制做“群菌酶生物制剂”,然后用群菌酶生物制剂对植物秸秆及其复合饲料进行发酵,便得到理想的植物秸秆全营养生物饲料。
“群菌酶生物制剂”的制做方法:
群菌酶0.5~5%
红糖或蔗糖0.5~3%
净水20~35%
配方中的百分比是指配合全营养饲料的重量百分比。
在小于40℃的条件下,对糖、群菌酶进行溶解,搅拌均匀,即是“群菌酶制剂”,利用本制剂对植物秸秆或秸秆粉复合饲料进行发酵,便得到不同类型的全营养生物饲料。
本发明全营养生物饲料,其配方和制做方法为:
一、秸秆粉全营养生物饲料
植物秸秆粉(20目~120目)80~98%
微量元素、维生素、盐适量
“群菌酶生物制剂”为秸秆粉的20~38%
其制做方法为:
1、取“群菌酶生物制剂”与秸秆粉充分混均;
2、将混均后的混料放于容器内,压实封闭绝氧发酵,发酵温度不得大于45℃。
3、发酵时间3~10天,当出现甜酸味,并有浓郁的洒曲香和果味香后即为发酵成熟。
二、秸秆粉一粮食复合全营养发酵饲料配比及制做方法
本饲料主要供猪、禽食用:
1、配方比:“群菌酶制剂”20~38%;秸秆粉20~40%;松针粉5~10%;沸石粉3~5%;玉米粉或米糠20~35%;豆饼(花生饼)10~20%;食盐、维生素、微量元素适量。
2、制做方法:
①先将群菌酶,红糖、水在40℃以内溶解,搅拌均匀,便是“群菌酶生物制剂”。
②再将秸秆粉、松针粉、玉米粉(米糠)豆饼按配方混均。
③将①与②混均,装入发酵池或罐,封闭,绝氧发酵3~10天,等发出浓郁的洒曲香和果香味均为发酵成功;
④将③发酵成功的饲料同沸石、食盐、维生素、微量元素混均,即可食用。
如果需要造粒,即可通过造粒机造粒。
三、秸秆复合全营养饲料的配比及制配方法。
1、配比:
秸秆粉全营养生物饲料(已发酵好的):20~60%
大众复合饲料:80~40%
2、工艺方法:
将1配料按比例混均,如需造粒可通过造粒机造粒。
以上配比和制做方法,可通过实例加以说明:
实例1
植物秸秆粉 1000kg
红糖 2kg
群菌酶 3kg
水 300kg
食 盐 15kg
维生素C 0.5kg
制做方法:
先将红糖、群菌酶、食盐、维生素C,用35℃水溶解,混均,制成“群菌酶制剂”。
再和植物秸秆粉混均,装入容器罐内,绝氧发酵,其环境温度为32℃,本发酵只用4天,罐内发出果香味,起封后,发酵物生成白色毛状菌,果香味宜人,使猪贪食量增加,喂养20天后,再给玉米复合饲料,猪自选本发明饲料,不吃玉米复混饲料。
实例2
配一吨饲料
群菌酶 3kg
红糖 2.5kg
水 250kg(不计吨产品数内)
秸秆粉 332kg
松针粉 100kg
沸石粉 50kg
玉米粉 300kg
豆饼 200kg
食盐 12kg
维生素C 0.5kg
制做方法:
①先将群菌酶、红糖、食盐、维生素C用250公斤35℃的水溶解;
②将秸秆粉、松针粉、沸石粉、玉米粉、豆饼粉、混合均匀;
③将②在搅拌的情况下逐渐加入①,充分搅拌均匀;
④将③加入罐体内封闭绝氧发酵,环境温度为30℃,发酵三天,便有浓郁的果香味,第四天开罐后,白色菌丝已长满,即是可食用的高效全营养生物饲料。
Claims (5)
1、一种秸秆全营养生物饲料,其特征是:采用“群菌酶生物制剂”对植物秸秆粉或秸秆粉加复合饲料进行发酵,得其植物秸秆全营养生物饲料。
2、权利要求书1中所述群菌酶生物制剂其配方比:
群菌酶 0.5~5%
红糖(蔗糖) 0.5~3%
清水 20~35%
微量元素 适量
微生素 适量
用少量小于40℃的水溶解糖,然后再用常温水对配料进行搅拌均匀。
3、权利要求书1中所述,对植物秸秆或秸秆粉加合成饲料进行发酵,其特征是:发酵在厌氧条件下,温度小于45℃的条件下进行。
4、权利要求书1中所述的复合饲料,是指市场上所购的各种饲料。
5、权利要求书2中的配方比是指所发酵饲料总量的重量百分比。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB991219864A CN1172604C (zh) | 1999-10-22 | 1999-10-22 | 植物秸秆全营养生物饲料及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB991219864A CN1172604C (zh) | 1999-10-22 | 1999-10-22 | 植物秸秆全营养生物饲料及其制造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1302551A true CN1302551A (zh) | 2001-07-11 |
CN1172604C CN1172604C (zh) | 2004-10-27 |
Family
ID=5282238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB991219864A Expired - Fee Related CN1172604C (zh) | 1999-10-22 | 1999-10-22 | 植物秸秆全营养生物饲料及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1172604C (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100421570C (zh) * | 2007-11-02 | 2008-10-01 | 何章杰 | 制造氨基酸活性饲料的方法 |
CN101530158B (zh) * | 2009-04-17 | 2011-11-23 | 朱新民 | 一种以苹果汁浓聚物和秸杆为原料生产秸杆发酵饲料的方法 |
CN1895071B (zh) * | 2005-07-15 | 2013-10-09 | 蒋祖林 | 一种秸秆复合饲料及其制备方法 |
CN105192278A (zh) * | 2014-06-25 | 2015-12-30 | 都江堰惠农生物技术有限责任公司 | 秸秆生物蛋白饲料制作工艺及其专用制剂 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101310591A (zh) * | 2008-04-23 | 2008-11-26 | 孙以川 | 按照物质和能量循环设计的现代系统农业生产体系 |
-
1999
- 1999-10-22 CN CNB991219864A patent/CN1172604C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1895071B (zh) * | 2005-07-15 | 2013-10-09 | 蒋祖林 | 一种秸秆复合饲料及其制备方法 |
CN100421570C (zh) * | 2007-11-02 | 2008-10-01 | 何章杰 | 制造氨基酸活性饲料的方法 |
CN101530158B (zh) * | 2009-04-17 | 2011-11-23 | 朱新民 | 一种以苹果汁浓聚物和秸杆为原料生产秸杆发酵饲料的方法 |
CN105192278A (zh) * | 2014-06-25 | 2015-12-30 | 都江堰惠农生物技术有限责任公司 | 秸秆生物蛋白饲料制作工艺及其专用制剂 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1172604C (zh) | 2004-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101683125A (zh) | 一种猪用生物发酵饲料的制备方法 | |
CN1640293A (zh) | 复合微生物饲料添加剂 | |
CN111838408A (zh) | 一种功能氨基酸酵素及其制备方法 | |
CN1813562A (zh) | 复合微生物发酵饲料营养添加剂及其制备方法 | |
CN106260504B (zh) | 一种利用啤酒酵母泥生产微生物发酵湿饲料的方法 | |
CN112175846B (zh) | 一株产朊假丝酵母菌株ucy-11及其在制备发酵杂交构树饲料中的应用 | |
CN115067419A (zh) | 一种饲料添加剂的应用和蚯蚓发酵液的制备方法 | |
CN100998369A (zh) | 博根双微生物蛋白饲料 | |
CN1284471C (zh) | 活性生物饲料添加剂 | |
CN1223081A (zh) | 生物活性饲料添加剂 | |
CN105146057A (zh) | 一种鸡粪的生物发酵及饲料制备技术 | |
CN1190145C (zh) | 利用多菌种联合厌氧发酵生产秸秆蛋白饲料的方法 | |
CN105192306A (zh) | 一种沼渣的生物发酵及饲料制备技术 | |
CN101690541B (zh) | 一种利用微生物发酵蚕蛹制备饲料蛋白的方法 | |
CN105146056A (zh) | 一种牛粪的生物发酵及饲料制备技术 | |
CN1324574A (zh) | 微生物活菌畜禽饲料添加剂 | |
CN1172604C (zh) | 植物秸秆全营养生物饲料及其制造方法 | |
CN102370070B (zh) | 一种降低猪肉胆固醇的微生态发酵饲料 | |
CN107624953A (zh) | 一种富硒高蛋白活性肽添加剂的制备方法 | |
CN104855714A (zh) | 改进和提高猪肉鲜嫩度的多菌发酵饲料 | |
CN105876079A (zh) | 以甘蔗尾叶为主要原料制备生物饲料 | |
CN1989832A (zh) | 微生物养殖动物肉质优化饲料添加剂及制作方法 | |
CN101074420A (zh) | 一种促进肥牛肌腱发育的多肽及微生物制剂及制备方法 | |
CN103918888A (zh) | 一种以甘蔗为原料制备生物饲料的方法 | |
CN1272260C (zh) | 养殖动物微生物饮用水改良剂及制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |