CN1301029A

CN1301029A - 微调电容器

Info

Publication number: CN1301029A
Application number: CN00135896A
Authority: CN
Inventors: 大嶋雅典; 谷口修一; 渡边弘行
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1999-12-22
Filing date: 2000-12-22
Publication date: 2001-06-27
Anticipated expiration: 2020-12-22
Also published as: US6501637B2; KR100391092B1; KR20010062629A; TW473752B; US20010033472A1; JP2001185450A; CN1178241C

Abstract

从固定电极的表面阶状下降的固定部分被镶嵌在固定电极的端部分上的定片的上表面的定片内。在固定电极的表面到固定部分的区域内,固定电极的端部分有一个与固定电极的表面基本垂直的横截面,即使定片的上表面在形成定片的处理中被磨光,固定电极的面积和电容量都没有改变。

Description

微调电容器

本发明涉及电容器，特别涉及可以对电容器进行精细调节的微调电容器。

常规的微调电容器，例如，日本未审查专利申请6-20872公开的芯片型微调电容器。如图5所示，这个微调电容器以这样的方式形成，定片31整体地用树脂31a与几乎是半圆的固定电极32模压在一起，固定部分40a和40b形成在固定电极32的圆周部分，并包括由介质材料的陶瓷片33a提供的具有可移动电极34的介质陶瓷片33，在定片31的上表面形成的固定电极和在介质陶瓷片33的下表面形成的可移动电极34相互之间旋转地接触，金属调节轴35穿过定片的轴孔38和介质陶瓷片33的通孔39，金属调节轴35的顶部和金属弹簧(动片弹簧垫圈)36接合在一起，以便它们相互之间紧密配合在一起。

在这个微调电容器中，通过旋转介质陶瓷片33而旋转定片31的上表面与介质陶瓷片33的下表面的接触状态，改变相对于可移动电极34的固定电极32的面积，即，重叠面积，可以调节固定电极32和可移动电极34之间产生的电容量。

但是，在上述的微调电容器中，在固定电极已经整体镶嵌在树脂31a内之后，增加了暴露在定片上的固定电极32的表面和定片31的上表面的不平整度，为改善微调电容器的特性，一般需要对定片31的上表面进行磨光处理。但是，在上述的微调电容器中，因为定片31使用树脂模压，并是软的，所以进行稳定磨光处理是很困难的，存在的特殊问题是固定电极可能被提起。固定电极的提起是由固定电极对树脂31a的弱粘着引起的。尽管固定电极32被镶嵌在定片31中，当固定电极32被提起而进行磨光时，则进行了过多的磨光，结果，产生了减少微调电容器电容量的问题。

在上述微调电容器中，除了定片中的固定电极的引出部分37以外，把固定部分40a和40b镶嵌在固定电极32上。固定电极32以三点固定，增加了固定电极32对定片31的安装强度。

在此，固定部分40a和40b形成在固定电极32的圆周部分，与固定电极32的表面几乎成直角，并朝向端部分。至少它的宽度和厚度之一较大。这将减少固定部分引起的杂散电容，并防止减小定片31的弯曲强度。

但是，在上述常规微调电容器中，如图5所示，固定部分40a和40b形成在固定电极32的圆周部分，连接固定部分40a和40b的导线没有穿过定片的轴孔38的位置。因此，固定电极32的端部分41a和41b将位于连接固定部分40a和40b和固定电极的引出部分37形成的三角区域外部，存在的可能性是仅仅在三点上粘着固定电极32不能防止提起固定电极的端部分41a和41b。

为解决上述问题，可以考虑在固定电极32的端部分41a和41b上提供附加固定部分的方法，作为提供固定部分的方法，例如，日本未审查专利57-140731公开了一种方法，在这个方法中，如图6所示，通过在固定电极51的圆周部分52上施加压力，可以把固定电极51紧紧地粘着在定片53中，以便固定电极52落入树脂材料。在微调电容器采用的方法中，固定电极的端部分和固定部分50a和50b也提供到图7所示的固定电极的端部分41a和41b。在图5和图7中的微调电容器中，相同的参考符号适用于相同的部分。在微调电容器中，因为在固定电极的端部分41a和41b上提供了固定部分50a和50b，可以相信固定电极32紧紧地粘着在定片31的顶部，所以，可以可靠地防止固定电极32的移动。

但是，由上述方法把微条电容器的固定部分50a和50b提供到固定电极的端部分41a和41b存在下面的问题。图8是沿镶嵌在图7中模压定片31内的固定电极32的Y-Y’线的放大剖面图，该面还没有磨光，如图中一样，形成了固定部分50B，以便从固定电极的表面32a倾斜地向下延伸。因此，在形成定片31的过程中，当定片31的上表面和镶嵌在定片31内的固定电极的表面32b被磨光到线A-A’时，固定电极32的长度在Y-Y’方向延伸了L，即，增加了固定电极32的面积。在此，当固定部分50a和50b被放置在可移动电极34相对固定部分50a和50b旋转的方向时，在固定部分50a和50b的方向上固定电极32的面积变得较大。这意味着与可移动电极34相对的面积，即，重叠面积，变得较大，结果，在微调电容器中发生了改变电容量的问题。在磨光定片的过程中，在定片中保持准确的磨光量是很困难的，因此，在每一个定片的电容量发生了变化。

本发明的目的是提供一种微调电容器，在形成定片的过程中，即使磨光底片的上表面，以便增加定片的上表面和镶嵌在定片中的固定电极的表面的平整度，电容量也不会改变，微调电容器具有稳定的特性。

本发明包括一个定片，在定片的上表面上安装一个基本上是半圆形的固定电极，在介质陶瓷片的上表面安装一可移动电极，介质陶瓷片的下表面与定片的上表面接触，通过旋转定片上的介质陶瓷片，改变相对于可移动电极的固定电极的面积，在穿过介质陶瓷片相互之间面对的固定电极和可移动电极之间产生的电容量可以调节，在固定电极的端部分上形成具有不同的层级或从固定电极的表面阶状下降的固定部分，且它们被镶嵌在定片中的定片上表面的附近。

通过形成固定部分以便从固定电极的表面阶状下降，当在形成定片的过程中磨光定片的上表面时，固定电极的面积没有改变，因此，即使在定片中的磨光量存在变化，固定电极的面积仍然保持固定不便，因此，相对可移动电极的面积，即，重叠面积没有改变，微调电容器的电容量保持不变。

此外，通过在固定电极的端部分形成固定部分，防止固定电极的端部分被提起，如果进行了过多的磨光，微调电容器的电容量也没有减少。

固定电极的端部分最好有一个横截面与固定电极的表面到固定部分的区域内的固定电极的表面垂直或基本垂直。以这种方式，固定电极端部分的横截面越精确，在磨光定片的处理中改变固定电极的面积就越难，因此，能够形成电容量不变化的精确的微调电容器。

此外，固定部分最好是被形成为以致使固定电极的端部分和固定部分由单独的支撑夹支撑，并且致使在固定部分一方的支撑夹相对于在固定电极的端部分一方的支撑夹垂直地并且是在与固定电极表面相对的方向移动。

这是因为在固定电极的端部分上从固定电极的表面到固定部分的区域内具有很精确横截面的固定部分可以用简单的方法形成。

固定部分还形成在固定电极的外边缘部分，固定部分基本上与固定电极的表面垂直，因此，至少宽度和厚度之一朝端部分方向增加。

以这种方式，除了固定电极的端部分之外，通过在圆周部分提供固定部分，固定电极可以粘着在定片的五个点上，即，固定电极端部分的两个固定部分、固定电极圆周部分的两个固定部分、固定电极的引出部分，因此，固定电极的安装强度可以进一步改善。特别是，固定电极主要由三部分粘着，即，固定电极的圆周部分中的两个固定部分和固定电极的引出部分，因此，通过在位于连接三点形成的三角区域外部的固定电极的端部分提供固定部分，防止了固定电极的端部分被提起。

图1是本发明一个实施例的微调电容器的透视图。

图2是本发明另一个实施例的定片的透视图。

图3A到图3C是本发明一个实施例中使用在微调电容器中制造定片的方法，附图是沿图1X-X’线的放大剖面图。

图4是本发明一个实施例中使用在微调电容器中定片的放大剖面图。

图5是显示常规微调电容器的透视图。

图6是显示常规微调电容器的剖面图。

图7是显示常规定片的透视图。

图8是沿图7Y-Y’线的放大剖面图。

下面将参考附图描述本实施例的微调电容器。图1是本发明一个实施例的微调电容器。除了这个微调电容器的定片以外的其它部分的结构与图5所示的常规微调电容器的结构一样，描述将集中在定片的结构上，该结构是本发明的特征，特别是在固定电极的端部分上的固定部分。此外，在图1和图5中，相同的参考符号表示相同的部分。

如图1所示，本发明的微调电容器的定片1用树脂1a整体地与镶嵌在定片1中的半圆形固定电极模压在一起，固定电极2位于定片1的上表面。然后，模压定片，以至固定部分10a和10b被镶嵌在固定电极2的端部分上靠近定片的上表面，形成的固定部分10a和10b从固定电极的表面2a阶状下降，形成在固定电极2的外圆周部分内的固定部分4a和4b被镶嵌在定片1内。固定部分4a和4b基本上与固定电极2的表面2a垂直，并且，向着端部分的方向增加了宽度，尽管厚度没有变。

下面描述使用在微调电容器中的定片的制造方法。镶嵌在定片1中的固定电极2由压制金属片形成，在金属片被压制成预定的形状之后，固定部分10a和10b、固定部分4a和4b、引出部分7形成在预定形状内。固定部分4a和4b、引出部分7由普通的弯曲方法形成，形成本发明特点的固定部分10a和10b将参考图3A到图3C论述。

图3A到图3C显示了形成固定电极镶嵌在图1中定片1的方法和沿图1X-X’线的放大剖面图。首先，如图3A所示，端部分11b和固定电极2的固定部分10b的部分10b’由单独的支撑夹12和13支撑，在固定部分10b’端上的支撑夹13垂直地向下移动，如图3B所示，当固定电极端部分11b端上的支撑夹被锁住时，从固定电极的表面2a的相反方向移动。结果，作用像固定部分的部分10b’从固定电极的表面2a垂直地滑动。从固定电极2的表面2a到固定部分10b的端部分11b的区域内，具有横截面的固定部分垂直或基本垂直于固定电极的表面2a，以便从固定电极2的表面2a的阶状下降可以用简单的方法形成。最后，端部分11b和固定电极2的固定部分10b从支撑夹12和13被除去。另一个固定部分10a也可由相同的方法形成。

通过镶嵌固定电极2这种方法把定片1模压入树脂1a。固定部分10a和10b、固定部分4a和4b、引出部分7形成被镶嵌在定片1内，通过这五个结构把固定电极2粘着在定片1内。为增加定片1的表面平整度和镶嵌在定片中的固定电极2的表面的平整度，以改善微调电容器的特性，磨光定片1的上表面。这时的磨光是被控制的，以便不要到达镶嵌在定片1内的固定部分10a和10b，在本实施例中，磨光是到图3C的线B-B‘，在此，因为形成了固定部分10b，以便从固定电极的表面2a阶状下降，从固定电极2的表面2a到固定部分10b的端部分11b的区域内，具有横截面的固定部分垂直或基本垂直于固定电极的表面2a，如图3C所示，即使磨光定片的上表面，固定电极的表面积也没有改变。因此，相对于可移动电极34的面积，即，重叠面积，没由磨光改变，即使定片中的磨光程度变化，也可以保持每一个微调电容器的电容量为常数。

通过上述方法，微调电容器由安装可移动电极34的介质陶瓷片33、金属调节轴35、金属弹簧(动片弹簧垫圈)36形成的定片1完成。

上述微调电容器中的固定部分10a和10b靠近固定电极的端部分上的定片的上表面形成，以便以不同于L型固定部分的固定电极的表面阶状下降，其中，弯曲固定电极的端部分，以使它基本垂直于固定电极的表面，此外，再一次弯曲端部分端为直角。即，因为相对于固定电极的表面接近直角弯曲固定电极的端部，弯曲部分稍微有些曲线。与此相反，本发明形成的固定部分10a和10b与固定电极的表面垂直滑动，当与L型固定部分相比较，可以说，在固定电极的表面2a的区域内，相对与固定部分10a和10b，固定电极2的端部分11a有较精确的垂直横截面。

此外，在本实施例中，因为固定电极2由五个结构固定到顶片1，即，固定部分10a和10b、固定部分4a和4b、引出部分7，所以，进一步增加了固定电极2的安装强度。特别是，固定电极主要由三部分粘着，即，固定电极的圆周部分中的两个固定部分和固定电极的引出部分，因此，通过在位于连接三点形成的三角区域外部的固定电极的端部分提供固定部分，防止了固定电极的端部分11a和11b被提起。

因此，在上述实施例中，固定部分10a和10b形成在固定电极的端部分11a和11b上，固定部分4a和4b形成在固定电极的圆周部分；但是，当固定电极可由三个结构适当粘着时，即，固定部分10a和10b、引出部分7，固定部分4a和4b不需要形成在固定电极的圆周部分内。此外，如图2所示，固定部分5a和5b可以用相同于形成固定部分10a和10b的方法形成在固定电极的圆周部分内。此外，如图4的放大剖面图所示，可以形成固定电极端部分的固定部分20a和20b，以便提供一个阶状下降部分，并且固定部分被倾斜地向下弯曲。

如上所述，按照本发明，因为形成的固定部分从固定电极的表面阶状下降，即使在形成定片的处理中磨光定片的上表面，固定电极的面积也没有改变。因此，相对可移动电极34的面积，即重叠面积，没有改变，所以，可以保持微调电容器的电容量为常量。

此外，因为固定电极的端部分可以防止固定电极的端部分上形成的固定部分被提起，即使过多的磨光发生，微调电容器的电容量也没有减小。

因为在固定电极的表面到固定部分的区域内，固定电极的端部分具有一个垂直或基本垂直的横截面，当磨光定片的上表面时，固定电极的面积很难改变，因此，可以形成精确的微调电容器。

此外，因为上述的固定部分是以这样的方式形成，即，固定电极的端部分和固定部分由单独的支撑夹支撑，并靠着固定电极端部分的支撑夹，固定部分一方的支撑夹是以与固定电极表面垂直的并相对的方向动作，固定电极的固定部分在由简单方法形成的从固定电极的表面到固定部分的区域内有很精确的垂直横截面。

在固定电极的圆周部分内，固定部分基本垂直于固定电极的表面，并向着端部分，至少在宽度和厚度之一形成较大的面积，以这种方式，除了在固定电极的端部分之外，在固定电极的圆周部分提供了固定部分。能够在五个点上固定固定电极，即，固定电极端部分上的两个固定部分、固定电极圆周部分内的固定部分、固定电极的引出部分，因此，能够增加固定电极的安装强度。

当本发明已经参考优选实施例进行论述时，本领域技术人员应当理解，在没有脱离本发明的精神和范围内能够做出其它修改。

Claims

1．一种微调电容器，包括：

一个定片，在定片的上表面上安装一个基本上是半圆形的固定电极；

一个介质陶瓷片，在介质陶瓷片的上表面安装一可移动电极，

其中，介质陶瓷片的下表面与定片的上表面接触，通过旋转定片上的介质陶瓷片，改变相对于可移动电极的固定电极的面积，在穿过介质陶瓷片相互之间面对的固定电极和可移动电极之间产生的电容量可以调节，其中，从固定电极的表面阶状下降构成的固定部分被镶嵌在固定电极的端部分上的定片的上表面附近。

2．按权利要求1所述的微调电容器，其特征在于在固定电极的表面到固定部分的区域内，固定电极的端部分有一个与固定电极的表面基本垂直的横截面。

3．按权利要求1或2所述的微调电容器，其特征在于形成固定部分，以至固定电极的端部分和固定部分由单独的支撑夹支撑，并且致使在固定部分一方的支撑夹相对于在固定电极的端部分一方的支撑夹垂直地并且是在与固定电极表面相对的方向移动。

4．按权利要求1或2所述的微调电容器，其特征在于固定部分还形成在固定电极的外边缘部分，固定部分基本上与固定电极的表面垂直，至少宽度和厚度之一朝端部分方向增加。

5．按权利要求3所述的微调电容器，其特征在于固定部分还形成在固定电极的外边缘部分，固定部分基本上与固定电极的表面垂直，至少宽度和厚度之一朝端部分方向增加。