CN1300416C - 预应力锚索一次灌浆成型工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种预应力锚索的一次灌浆成型工艺,它按以下步骤依次进行:造孔;洗孔;下锚;清孔;灌浆;张拉;锁定;封锚。采用本发明所述工艺,不仅节省了施工工序,使预应力锚索的施工更加简便,而且保障了自由段灌浆施工质量,同时,也能很好地解决预应力锚索的防腐问题。

Description

预应力锚索一次灌浆成型工艺
技术领域
本发明涉及预应力锚索灌浆成型工艺,尤其是一种用于公路、铁路、水利水电建筑、城市建筑的预应力锚索的一次灌浆成型工艺。
背景技术
在公路、铁路、水利水电建筑、城市建筑中,岩体、土体、建筑物、边坡、土工构件的开裂、失稳、滑移、坍塌、灾害处治工程普遍采用锚固技术。在锚固技术中使用的预应力锚索目前均采用二次灌浆成型工艺。即灌浆成型分两次完成:第一次灌注锚固段锚固砂浆,待锚固段锚固砂浆凝固达到一定强度后,再灌注张拉段(或称自由段)砂浆,即第二次灌浆。这种二次灌浆成型工艺存在的缺点是第二次灌浆的施工质量难以控制,导致施工质量差,灌浆密实度得不到保障,而且两次灌浆之间始终存在着易于使锚索钢绞线产生腐蚀的分界面,因而锚索的永久性腐蚀问题得不到很好解决。存在这些缺点和问题的原因是由于人们对预应力锚索灌浆的认识和工程实践经验尚未达到一定的程度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预应力锚索一次灌浆成型工艺,以解决预应力锚索二次灌浆施工质量难以控制的问题。
本发明的目的是这样实现的:一种预应力锚索一次灌浆成型工艺,按以下步骤依次进行:造孔;洗孔;下锚;清孔;灌浆;张拉;锁定;封锚。
上述下锚步骤中所用锚索分为锚固段和自由段,包括钢绞线、灌浆管、隔离环、导向头,且在锚固段与自由段的分界面设置有密封件。位于所述自由段的钢绞线表面设有防腐涂层,在设有防腐涂层的钢绞线外套有防护套管;所述防护套管下端口与所述钢绞线之间的间隙用所述密封件封堵、缠扎。上述隔离环中心设有圆形孔洞,所述灌浆管位于整个锚索的中心位置,是从锚索末端穿入,经自由段、隔离环中心的圆形孔洞后直达导向头。本发明采用这样的锚索,可以有效地解决预应力锚索的防腐问题。
具体地说,本发明所述造孔采用钻孔机械造孔,孔深达到设计深度时即可终孔;所述洗孔是指钻孔深度达到设计深度终孔后,立即进行钻孔清洗工作;所述下锚是指钻孔清洗干净后,立即下锚,在下锚时,所述锚索的灌浆管随同锚索下放至孔底;所述清孔是指灌浆管随锚索一起下到孔底后,通过灌浆管用压力水对孔壁再次进行清洗工作;所述灌浆是指孔壁清洗完成后,立即灌注锚固砂浆,灌浆管的出浆口位于锚索导向头处,锚固砂浆通过灌浆管出浆口从孔底开始向孔口方向自下而上连续灌注,一次完成,直至孔口溢出为止;所述张拉是指当锚固砂浆凝固达到一定强度后,开始对锚索钢绞线进行张拉;所述锁定是指锚索张拉完成后,立即用锚具对锚索进行锁定;所述封锚是指锚具锁定后,检查确认锚具夹片对钢绞线已锁紧,钢绞线无滑移时,再进行封锚工作。
本发明由于将现有技术中的锚索二次灌浆成型工艺改为锚索一次灌浆成型,不仅节省了施工工序,使预应力锚索的施工更加简便,降低了材料消耗量,提高了劳动生产效率,而且保障了张拉段灌浆施工质量,很好地解决了预应力锚索的防腐问题。
附图说明
图1为本发明所用锚索的结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图说明本发明的具体工艺步骤。
实施例1:一种预应力锚索一次灌浆成型工艺,按以下步骤依次进行:造孔;洗孔;下锚;清孔;灌浆;张拉;锁定;封锚。
参见图1~2,可知,本发明所用锚索分为锚固段12和自由段13,包括钢绞线1、灌浆管2、隔离环6、导向头5,且在锚固段12与自由段13的分界面设置有密封件8。位于所述自由段13的钢绞线1表面设有防腐涂层4,在设有防腐涂层4的钢绞线1外套有防护套管3;所述防护套管3下端口与所述钢绞线1之间的间隙用所述密封件8封堵、缠扎。所述隔离环6中心设有圆形孔洞,所述灌浆管2位于整个锚索的中心位置,是从锚索末端穿入,经自由段13、隔离环6中心的圆形孔洞后直达导向头5。
在本例中,所述导向头5前端或为弹头型或为锥尖型,其材质或为金属或为塑料;所述密封件8为密封胶带;所述防腐涂层4可为沥清也可以是黄油。
具体地说:所述造孔采用钻孔机械造孔,孔深达到设计深度时即可终孔;所述洗孔是指钻孔深度达到设计深度终孔后,立即进行钻孔清洗工作;所述下锚是指钻孔清洗干净后,立即下锚,在下锚时,所述锚索的灌浆管2随同锚索下放至孔底;所述清孔是指灌浆管2随锚索一起下到孔底后,通过灌浆管2用压力水对孔壁再次进行清洗工作;所述灌浆是指孔壁清洗完成后,立即灌注锚固砂浆11,灌浆管2的出浆口位于锚索导向头5处,锚固砂浆11通过灌浆管2出浆口从孔底开始向孔口方向自下而上连续灌注,一次完成,直至孔口溢出为止;所述张拉是指当锚固砂浆11凝固达到一定强度后,开始对锚索钢绞线1进行张拉;所述锁定是指锚索张拉完成后,立即用锚具10对锚索进行锁定;所述封锚是指锚具10锁定后,检查确认锚具10夹片对钢绞线1已锁紧,钢绞线1无滑移时,再进行封锚工作,封锚用强度等级为C20以上砼进行。
所述灌浆采用孔底排水压力灌浆法,灌浆压力不低于0.6mpa;所述灌浆管2或为塑料管或为高压胶管。在所述灌浆步骤中,在灌注锚固砂浆11的同时,灌浆管2应从孔底逐渐向上提升,但灌浆管2的出浆口须埋置于灌浆液内,埋置深度不低于2.0米。
所述灌浆步骤中,灌注的锚固砂浆11凝固达到设计强度的70%以上时,再进行张拉步骤;在张拉前,若锚固砂浆11因凝固收缩在孔口产生空隙,应对孔口进行局部补浆,直至整个锚索孔灌浆密实。

Claims (9)

1、一种预应力锚索一次灌浆成型工艺,按以下步骤依次进行:造孔;洗孔;下锚;清孔;灌浆;张拉;锁定;封锚;其中所述下锚步骤中所用锚索分为锚固段(12)和自由段(13),包括钢绞线(1)、灌浆管(2)、隔离环(6)、导向头(5),且在锚固段(12)与自由段(13)的分界面设置有密封件(8)。
2、如权利要求1所述的预应力锚索一次灌浆成型工艺,其特征在于:位于所述自由段(13)的钢绞线(1)表面设有防腐涂层(4),在设有防腐涂层(4)的钢绞线(1)外套有防护套管(3);所述防护套管(3)下端口与所述钢绞线(1)之间的间隙用所述密封件(8)封堵、缠扎。
3、如权利要求1或2所述的预应力锚索一次灌浆成型工艺,其特征在于:所述隔离环(6)中心设有圆形孔洞,所述灌浆管(2)位于整个锚索的中心位置,是从锚索末端穿入,经自由段(13)、隔离环(6)中心的圆形孔洞后直达导向头(5)。
4、如权利要求1或2所述的预应力锚索一次灌浆成型工艺,其特征在于:所述导向头(5)前端或为弹头型或为锥尖型,其材质或为金属或为塑料;所述密封件(8)为密封胶带;所述防腐涂层(4)或为沥清或为黄油。
5、如权利要求1所述的预应力锚索一次灌浆成型工艺,其特征在于:所述造孔采用钻孔机械造孔,孔深达到设计深度时即可终孔;所述洗孔是指钻孔深度达到设计深度终孔后,立即进行钻孔清洗工作;所述下锚是指钻孔清洗干净后,立即下锚,在下锚时,所述锚索的灌浆管(2)随同锚索下放至孔底;所述清孔是指灌浆管(2)随锚索一起下到孔底后,通过灌浆管(2)用压力水对孔壁再次进行清洗工作;所述灌浆是指孔壁清洗完成后,立即灌注锚固砂浆(11),灌浆管(2)的出浆口位于锚索导向头(5)处,锚固砂浆(11)通过灌浆管(2)出浆口从孔底开始向孔口方向自下而上连续灌注,一次完成,直至孔口溢出为止;所述张拉是指当锚固砂浆(11)凝固达到一定强度后,开始对锚索钢绞线(1)进行张拉;所述锁定是指锚索张拉完成后,立即用锚具对锚索进行锁定;所述封锚是指锚具(10)锁定后,检查确认锚具(10)夹片对钢绞线(1)已锁紧,钢绞线(1)无滑移时,再进行封锚工作。
6、如权利要求5所述的预应力锚索一次灌浆成型工艺,其特征在于:所述灌浆采用孔底排水压力灌浆法,灌浆压力不低于0.6mpa;所述灌浆管(2)或为塑料管或为高压胶管。
7、如权利要求6所述的预应力锚索一次灌浆成型工艺,其特征在于:在所述灌浆步骤中,在灌注锚固砂浆(11)的同时,灌浆管(2)应从孔底逐渐向上提升,但灌浆管(2)的出浆口须埋置于灌浆液内,埋置深度不低于2.0米。
8、如权利要求5所述的预应力锚索一次灌浆成型工艺,其特征在于:所述灌浆步骤中,灌注的锚固砂浆(11)凝固达到设计强度的70%以上时,再进行张拉步骤;在张拉前,若锚固砂浆(11)因凝固收缩在孔口产生空隙,应对孔口进行局部补浆,直至整个锚索孔灌浆密实。
9、如权利要求5所述的预应力锚索一次灌浆成型工艺,其特征在于:所述封锚用强度等级为C20以上砼进行。
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