CN1298436A - 具有惰性气氛下的运输装置的垃圾的热分解处理设备 - Google Patents

具有惰性气氛下的运输装置的垃圾的热分解处理设备 Download PDF

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Abstract

垃圾的热分解处理设备包括一个基本上水平的热分解炉(20),用于容纳至少一个要被热分解处理的垃圾的接收托板(12);托板传送装置(40),用于在惰性气氛下引导每一个载有垃圾的托板到进入炉子的密封门(21)附近,并且在热分解处理之后,在惰性气氛下,将其收回到该门(21)附近或炉子出口的密封门(23)附近;到热分解炉(20)以及反过来的传送装置(40)的每一个托板的传送装置(45),用于在朝向热分解炉(20)以及反过来的传送装置(40)的每一个托板传送时,在传送装置(40)和热分解炉(20)之间建立一个密封结合的装置(22,24)。

Description

具有惰性气氛下的运输装置的垃圾的热分解处理设备
本发明涉及一个用于垃圾的热分解处理的设备。
根据文献EP-A-0505278已经知道一种固体产品的处理系统,这些产品的丢弃不利于环境,该系统包括一个反应器,反应器连续地具有一个脱水室、一个热分解室和一个在热分解室下游的冷却室。
各室彼此是相互独立的,使得能够由千斤顶启动的上下拉门来密封;在脱水室与热分解室之间的门,以及在热分解室与冷却室之间的门是在密封槽中垂直移动的,提升千斤顶的穿过是轴封的。另外,密封门安置在脱水室的入口和冷却室的出口,因此脱水室和冷却室与外部和/或热分解室是面对面任意密封的。因此,就在产品引入时以及残渣排除时限制了空气进入热分解区。因此根据需要交替地隔离热分解室的脱水室,当将产品引入到脱水室时,以及冷却室的热分解室,当从该第三室中排出残渣时。
要处理的产品放置在托板上,它通过一个齿轮-齿条机械从一个室到另一个室。
一该系统总体上是令人满意的。
然而,这很难保证涉及到分隔脱水室和冷却室的热分解室的门的技术装置的维护和修理。因而这造成了维护和修理费用的上升。
另外,反应室内部门的存在不得不要求复杂的托板移动系统。
本发明就在于克服这些缺陷。
实际上它提供了一个垃圾的热分解处理设备,包括:
-一个基本上水平的热分解炉,用于容纳至少一个要被热分解处理的垃圾的接收托板;其特征在于,
-托板传送装置,用于在惰性气氛下引导每一个载有垃圾的托板到进入炉子的密封门附近,并且在热分解处理之后,在惰性气氛下,将其收回到该门附近或炉子出口的密封门附近;
-到热分解炉以及反过来的传送装置的每一个托板的传送装置;并且
-用于在朝向热分解炉以及反过来的传送装置的每一个托板传送时,在传送装置和热分解炉之间建立一个密封结合的装置。
因此这就可能直接进入到热分解炉的进入门,而不通过任意一个室。
另外,没有一个门阻碍热分解炉的内部。实际上,惰性气氛下的传送装置在这里利用闸室在外部隔离热分解炉,当将载有垃圾的托板引入炉子时,以及回收载有残渣的托盘时。
在一个最佳实施例中,炉子包括在热分解炉中,在密封入口门和密封出口门之间多个托板的驱动装置。
作为变型,该设备也可以包括多个独立的室,其每一个对于单一的承载垃圾的托板构成一个热分解炉,并且每一个都具有一个托板通过的密封进入门,这些室的每一个都由传送装置连接。
最好地,该设备还包括一个承载残渣托板的每一个的冷却区域,它具有一个密封进入门并且由传送装置连接。
托板的冷却也可以通过冷却气流,氮气或甚至水来进行。
如同所述的那样,由于本发明,就可以实现由传送装置连接的多个自动模块构成的垃圾热分解处理的设备。因此所属领域的技术人员就可以更加自由地设计和安置。
根据最佳的布局,传送装置包括至少一个在轨道上循环并且构成一个由门密封封闭的托板的接收室的承载器。
本发明的其它特征和优点将在下面以非限定实施例方式给出、并参照附图的说明中得以体现,附图中:
-图1是根据本发明的设备的平面示意图;
-图2是根据本发明的一个变型的平面示意图;
-图3是根据本发明的另一个变型的平面示意图。
图1上示出了一个用于垃圾热分解处理的本发明设备,垃圾例如是城市垃圾和/或工业垃圾。它特别地包括一个托板装载区域或单元10,一个热分解炉20,一个残渣冷却单元30和托板传送装置40。
装载单元10具有一个用于装载要在热分解炉20中处理的垃圾的托板12的加料斗11。
载有垃圾的托板12然后被带到单元10的出口门处或置于进入该门13之前的等待处。等待位置在图1上由位于单元10右面端部的托板12所表示。
在本设备中所使用的托板12可以是例如在国际专利申请WO-98/16594中所描述的类型,它包括两个平行的放置在两行滚动的滚轮上的工字钢。
然后这些托板通过传送装置一个个地传送,以使它们被带到热分解炉20。
因此,传送装置40包括一个移动安装在轨道42上的一个装载器41,使得装载器41能够到达装载单元10,热分解炉20和冷却区域30。
装载器41确定了一个托板12的接收室,它由于一个门43密封封闭。
为将托板12带入到热分解炉,该装载器41将到达装载单元10的门13前。然后门13和43打开,并且载有要处理的垃圾的托板转移到装载器41。
将垃圾从单元10的托板转移到装载器41,同样从装载器41导热分解炉20或反过来,以及到冷却单元30的装置30由拉动或推动的一个操作臂45构成。
门43能够密封地关闭装载器41。它由例如一个在密封槽(闸)中横向移动的一个门所构成。门13也可是这种类型。
当将装载器41的托板朝向炉20转移时,为避免空气进入到热分解炉20,并且造成所存在的垃圾燃烧,装载器41在收回载有要处理垃圾的托板12后被抽出空气,并且处于惰性气氛下。为此,泵装置(在图1上不可见)通过一个接头连接到装载器41。装载器41借助于这些泵装置抽出空气之后,惰性气体、例如氮从一个惰性气源注入到装载器41的内部。抽空和注入惰性气体的装置对于所属技术领域的技术人员而言是公知的,这里就不需要详细的描述。可以简单地注意到,作为变型,这些装置可以直接安装在装载器41上。
当装载器41处于惰性气氛下,它被带到热分解炉20的密封入口21的门前。
为在装载器41和热分解炉20之间建立密封连接的装置就被展开。在这种情况下,这涉及到安装在门21周围的一个折箱22。该折箱22在图1上处于折起状态,因为在该图上装载器处于炉20的密封出口23的门前。如同在该图1上能够看到的那样,与折箱22相同的折箱同样安装在门23的周围,并且以折起的状态示出。
作为变型,充胀部件也可以代替折箱而使用。这些建立密封连接的装置,如果需要,也可以安装在装载器41上。
作为需要,当装载器41的托板12朝向炉20传送或反过来时,装载器41和炉20之间的界面在传送期间将将经受惰性气体的吹扫。
传感器(未示出),例如能够确保门21和23能够良好地贴在各自的门框上的力传感器,还另外被安装,以阻止门21和23的任何开放,只要密封连接在装载器41和炉20之间没有建立。
因此折箱22展开并且贴在装载器41上,以获得密封连接,然后处于惰性气氛下。然后,门21和32打开,并且载有要处理垃圾托板12引入到炉20中。
在这一点上,将注意到门21和23同样是密封门,比如由千斤顶启动的门,并且横向地在密封槽(闸)中运动。这些门可以水平地或垂直地运动。
多个托板12在热分解炉内进口门21和出口门23之间流转。这里托板12的驱动是由推动链和棘轮系统驱动的。这些托板借助于小轮和搬运小车来导向的。
涉及到热分解处理本身,可以参考前述的国际专利申请WO-98/16594,以获得更详细的信息。
将简单地回顾一下,热分解炉20包括一个热气流供给线(在图1上不可见),它通入到炉20中,一个热分解炉的气体排出线(在图1上不可见),以及为在供给线和托板12上安置的连接区之间建立临时流体连接并且通达该托板12的垃圾接收区的流体连接装置。因此可以直接在载荷上注入热气流以进行热分解。
一个锅炉(图1上未示出)与排出线被流体性地连接,并且燃烧至少一部分出自热分解炉的气体,以及安装一个锅炉燃烧气体的循环装置(图1上未示出)以产生热气流。
该热气流可以包括:
(ⅰ)在热分解炉20中形成的热分解气和由排出线排出的预先提取气,
(ⅱ)锅炉燃烧的气,或还有
(ⅲ)出自炉20中形成的热分解气处理的热分解气和由排出线排出的预先提取气。
为了该处理,该设备可以包括,一个安置在排出线下游的热交换器,在其中使得来自排出线的热分解室排出气通过,由于是热的流体,一系列的分割被置于热交换器的下游,在其中,使得来自热交换器的重新冷却的气体通过,以获得分离物,1它们分别包括重碳氢化合物、轻碳氢化合物、水和低温不冷凝的气体,一个循环线在系列分割的下游被连接到热交换器,以使的将一部分低温不冷凝的气体带入到热交换器中,由于流体是冷的,为提高其温度,该循环线连接到供给线并且通过锅炉,通过在锅炉中燃烧另一部分低温不冷凝气体以使得在该循环线中流动的气体重新加热。
还可注意到,托板包括一个具有一个栅栏或一些管子的箱(在图1上不可见),栅栏或管子通向箱的底部并且通过管道系统或分配器流体性地连接到前述的连接区域。
前述的流体连接装置(在图1上未示出)包括一个移动伸缩设备,它在与安置在一折箱上管道连接区的流体连接位置,管道的另一端连接到供给线上,以及与托板12具有一定距离的位置之间。
热气流在650℃左右的温度下注入到热分解炉中,热分解炉维持在一个绝对的100兆巴到1200兆巴之间的常压下。
因此,垃圾首先脱水,然后到达它们的热分解温度,随后托板12前进到热分解炉20中。
在处理之后,托板12被装载器41收回到出口门23的位置。在传送时,折箱被展开以在门23和装载器41之间建立一个密封连接。
因此托板12的回收重新处于惰性气氛下,也就是说没有氧气。实际上,在传送时,惰性气体由热分解气体和氮气混合而构成。
在这里,当排出载有残渣的托板12时,装载器41重新形成一个隔离外部环境的热分解炉20的闸室。
在传送托板12之后,门23和24重新关闭。
因此,装载器41将载有残渣的托板12带到冷却单元30。残渣被卸到一个池子里,在这里它们然后被排出,随后被分选以便回收。
在此之前,位于此处的托板12被水或氮气的冷气流所冷却。冷却单元30的进入门31同样是前述类型的密封门,在其周围安装由一个折箱32,以在传送托板时在托板和冷却单元30之间建立一个与装载器41的密封连接。这样能够在装载器41和冷却单元30之间保持同样的惰性气氛,避免污浊的气体散出到车间的环境中。
该冷却单元同样具有一个派出螺管33。
然后装载器41将回收一个新的在装载单元10门13位置处的载有垃圾的托板12。
图2示出了一个实施例,在这里与图1相同的部件用相同的标号标记。
该设备相对于图1的主要不同出自装载单元10的安排。托板12在出口门出现的区域由两个独立的间或室14、14’所代替。因此,为使得每一个间14、14’能够通达载有垃圾的托板12,如图2所示的托板12的流转方案相对于图1有所改变。
这些间14、14’的每一个都具有一个进入门15、15’,通过该门,载有垃圾的托板12能够进入,以及一个出口门16、16’,在该门附近,装载器41回收载有垃圾的托板12。
在该实施例的情况下,抽空气和处于惰性气氛下可以在这些间14、14’中进行,在这种情况下,间14、14’将具有一个前述类型的密封门和一个折箱,以便进行与装载器41的密封连接,如果装载器没有配备密封。
对于剩下的,该设备的结构和功能与图1的基本上相同。
图3示出了本发明设备的另一个实施例,在这里与图1相同的部件用同样的标号来标记。
该设备与图1设备相比的主要不同在于:
该设备包括多个独立的室20a-20j,其每一个对于一个单一的载有垃圾的托板12构成一个热分解炉,并且每一个都具有托板12通过的密封进入门21a-21j。
在图3的实施例情况下,这些室20a-20j重新分组,以容纳两个托板。
在其它的实施例中,室被从新分组,以容纳例如三个托板,或者是独立的(每一个独立的室容纳一个托板)。
在该实施例中,为满足循环时间,室20a-20j被两个装载器41、41’所连接,它们安装有两个与图1设备的门21和23上安装的折箱22和24相同的折箱44、44’。
这些装载器41、41’在室20b和20i之间回收托板12。
装载单元10包括两个道17、18,在其上能够安置再加料斗11附近等待装载的托板12。
上面提到的图1设备中的装卸导轮同样在该图3上可见。它们中仅有两个带有数字标号,即标号25。
当然,前面的描述仅是提供了一个非限制性的例子,所属技术领域的技术人员在本发明的范围内可以提出多种多样的变型。
因此,特别是可以使用包括多个载有垃圾的托板12循环线的炉。
所述室、例如图3上标号为20a-20j的那些可以具有一个前门和一个密封的后门,如果需要的话,可以布置另一种循环方案。
例如,可以使用室20i和20j,以在托板传送到通过将残渣浸入到池子里的冷却单元30之前通过冷气流冷却载有残渣的托板12。在此情况下,这些室20i和20j显然不再用于热分解。

Claims (6)

1.垃圾的热分解处理设备,它包括:
-一个基本上水平的热分解炉(20;20a-20j),用于容纳至少一个要被热分解处理的垃圾的接收托板(12);其特征在于:
-托板传送装置(40),用于在惰性气氛下引导每一个载有垃圾的托板到进入炉子的密封门(21;21a-21j)附近,并且在热分解处理之后,在惰性气氛下,将其收回到该门(21a-21j)附近或炉子出口的密封门(23)附近;
-到热分解炉(20;20a-20j)以及反过来的传送装置(40)的每一个托板的传送装置(45);并且
-用于在朝向热分解炉(20;22a-22j)以及反过来的传送装置(40)的每一个托板传送时,在传送装置(40)和热分解炉(20;20a-20j)之间建立一个密封结合的装置(22,24;44,44’)。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,它在密封入口门(21)和密封出口门(23)之间,在热分解炉中(20;20a-20j),包括多个托板(12)的驱动装置(25)。
3.根据权利要求1或2所述的设备,其特征在于,它包括多个独立的室(20a-20j),其每一个对于单一的承载垃圾的托板构成一个热分解炉,并且每一个都具有一个托板(12)通过的密封进入门(21a-21j),这些室(20a-20j)的每一个都由传送装置(41,41’)连接。
4.根据权利要求1到3之一所述的设备,其特征在于,它还包括一个承载残渣托板(12)的每一个的冷却区域(30),它具有一个密封进入门(31)并且由传送装置(40)连接。
5.根据权利要求4所述的设备,其特征在于,托板(12)的冷却通过氮气或水的冷却气流来进行。
6.根据权利要求1到5之一所述的设备,其特征在于,传送装置(40)包括至少一个在轨道(42)上循环并且构成一个由门密封(43)封闭的托板的接收室的承载器(41,41’)。
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