CN1297083A

CN1297083A - 天然彩色棉织物无毒无甲醛防皱整理工艺

Info

Publication number: CN1297083A
Application number: CN 99123768
Authority: CN
Inventors: 王懽
Original assignee: JIUCAILUO COLOUR COTTON INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: JIUCAILUO COLOUR COTTON INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 1999-11-22
Filing date: 1999-11-22
Publication date: 2001-05-30

Abstract

本发明涉及天然彩色棉织物无毒无甲醛防皱整理工艺,其步骤是以彩色棉纤维为主要原材料的织物进行液氨处理,和用零甲醛的交联树脂对织物进行处理,还要进行烘干,焙烘,制衣等工序。通过本发明的工艺,其织物防皱效果好,无污染,外观持久不变形,而且保持了棉织物性能,不会损害穿着者的皮肤,且免烫指标高,织物或成衣不会释放出甲醛。

Description

天然彩色棉织物无毒无甲醛防皱整理工艺

本发明涉及对棉织物进行防皱整理技术，特别是涉及一种对天然彩色棉织物进行无毒无甲醛防皱整理工艺。

棉织物具有良好的吸水性、洗湿性、生物分解性、肌肤触感好、基本无静电的特点，给人们带来舒适、柔软、保暖又凉爽透气的感觉。但是，它也有收缩、起皱、需要熨烫整理的缺点。早在六十年代，各国就对全棉织物的抗皱、免烫机理进行研究；八十年代，免烫或耐久压烫整理剂在市场上占优势的是N,N1,3二羟基乙烯脲(DMDHEV)，用氯化镁做酸性催化剂，以引发纤维素分子链的化学交联。在纤维的无定型区内发生的交联，增加了对变形的抵抗力和改进了形变后的弹性恢复。但是具有N羟基的化合物在加工和使用的过程中，不可避免的会释放出甲醛，它刺激粘膜，使皮肤搔痒，同时被怀疑是致癌物质，急需要解决这一问题。解决这一问题的措施一般有两种：一种是限制甲醛的释放。例如：(1)培烘织物后的洗涤；(2)在整理浴中加入甲醛的接受体，如碳酰肼；(3)DMDHEU多元醇处理，如二甘醇或2,3丙二醇。通过这些方法限制甲醛的释放是可能的。但是，九十年代，人们对生存环境提出了更高的要求，寻找无甲醛释放的反应剂，这也就是第二种措施，即寻找一种能够替代N羟甲基化合物的低成本的反应剂，它在加工及使用的过程中，均不释放甲醛。无甲醛释放的整理剂很多，目前有防皱效果的、能够替代N羟基化合物的反应剂，用于棉织物上的有多种方法：一种是乙二醛脲为基础的衍生物，如N，N1,3二甲基4,5二羟基乙烯脲(DMeDHEU)，这种助剂比较昂贵，并且在同样增重率的水平下，抗皱的效果不如DMDHNU；另一种方法是以多羧酸应用为基础的，例如，1,2,3,4丁烷四羧酸(BTCA)，柠檬酸(CA)，聚马来酸类反应剂。应用BTCA太昂贵；并且国内无工业化生产；应用柠檬酸有泛黄的现象，耐洗性稍差；至于聚马来酸类反应剂，目前的研究工作很有进展。另外，还可以通过采用环氧类整理剂，例如，用环氧氯丙烷与多元醇或多元胺的缩合物进行抗皱整理，但是它的工艺流程长，工艺控制要求严格，对白度也稍有影响。

随着发展，九十年代，提出“不皱整理”，“形态稳定整理”，“形态记忆整理”都是耐久压烫整理的不同含义的叫法，其本质是纯棉织物的防皱技术。

天然生成色彩的彩色棉也同样具有白棉的优点和缺点，但是它更具有符合环保要求的天然色彩。由于它的环保特点，在加工过程中必须做零污染，因此不能使用有释放甲醛危险的反应剂。使用无甲醛释放的整理剂时，除了上述的选择措施外，还要考虑反应时各种助剂对天然色彩的影响。

因此，本发明的目的是克服现有技术的缺点，并针对天然色彩的彩色棉的特点而提供一种对其织物进行无毒、无甲醛的防皱整理工艺，提高彩色棉织物对形变的抵抗能力，改进彩色棉织物形变后的弹性恢复，以达到洗后无需熨烫或稍加熨烫的防皱效果。

本发明的目的是通过下述技术方案而实现的，其无毒无甲醛防皱整理工艺步骤为：(1)采用彩棉纤维与溶纺纤维而混合成的纤维织造成的面料作原料，对其进行液氨处理；(2)用零甲醛的交联树脂对织物进行处理；(3)对织物进行烘干处理；(4)采用焙烘机对其织物进行高温焙烘，焙烘温度170～185℃，恒温80-100秒；(5)对其织物进行裁剪、制衣。

天然彩色棉织物无毒无甲醛防皱整理的另一种工艺是：(1)采用彩棉纤维与溶或/和熔纺纤维而混合成的纤维织造成的面料作原料，对其进行液氨处理；(2)用零甲醛的交联树脂对织物进行处理；(3)对织物进行烘干处理；(4)对其织物进行裁剪、制衣；(5)采用焙烘机对其成衣进行高温焙烘，焙烘温度170-185℃，恒温80-100秒。

本发明的另一种工艺是：(1)采用彩棉纤维与溶或/和熔纺纤维而混合成的纤维织造成的面料作原料进行液氨；(2)对织物进行裁剪、制衣；(3)用零甲醛的交联树脂对其成衣进行处理；(4)对成衣进行烘干处理；(5)采用焙烘机对其进行高温焙烘，焙烘温度170-185℃，恒温80-100秒。

本发明所述的彩棉纤维包括白棉纤维。

在上述的工艺中，在彩棉纤维中加入溶或/和熔纺纤维的目的是提高彩棉织物对变形的抵抗能力，改进彩棉织物形变后的弹性恢复。加入的溶或/和熔纺纤维例如高弹氨纶纤维、环保牲的纤维素纤维(Lyocell)，以及各超细纤维，加入量为总重量的5-60％，具体百分数视具体加入的溶或/和熔纺纤维而定。

上述的液氨处理，其目的是消除内应力、增加回弹性、改善断裂强度和吸湿性。在液氨处理中，其具体工艺是(1)织物预烘；(2)充分冷却；(3)浸轧液态氨；(4)烘筒烘燥(去氨)；(5)汽蒸(去氨)；(6)烘燥(去除水分和残余氨)。

在上述的用零甲醛交联树脂对织物或成衣进行处理中，采用二浸二轧方式进行，轧余率为70％，树脂用量为50g/l(CA)，并在其溶液中加入适量的催化剂，如次磷酸钠，还可加入适量的用于保护色彩的渗透剂。

在上述的工艺中，所述的烘干处理步骤所采用的温度为70-80℃。

本发明的工艺的优点是具有天然彩色棉纤维的织物成衣的天然色彩不变色，不褪色。根据国内外通行的全棉免烫质量标准，按AATCC方法测定：(1)织物免烫指标＞3.5级；(2)水洗20次后平整度＞3.5级；(3)织物强度损失＜40％；(4)保持原有的手感；(5)色变不超过度；(6)甲醛含量：与皮肤接触＜75ppm，不与皮肤接触(外衣)＜150ppm。彩色棉织物和成衣不释放甲醛。

Claims

1、一种天然彩色棉织物无毒无甲醛防皱整理工艺，其特征是：其步骤为(1)采用彩棉纤维与溶或/和熔纺纤维而混合成的纤维织造成的面料作原料，对其进行液氨处理；(2)用零甲醛的交联树脂对织物进行处理；(3)对织物进行烘干处理；(4)采用焙烘机对其织物进行高温焙烘，焙烘温度170～185℃，恒温80-100秒；(5)对其织物进行裁剪、制衣。

2、一种天然彩色棉织物无毒无甲醛防皱整理工艺，其特征是：其步骤为(1)采用彩棉纤维与溶或/和熔纺纤维而混合成的纤维织造成的面料作原料，对其进行液氨处理；(2)用零甲醛的交联树脂对织物进行处理；(3)对织物进行烘干处理；(4)对其织物进行裁剪、制衣；(5)采用焙烘机对其成衣进行高温焙烘，焙烘温度170-185℃，恒温80-100秒。

3、一种天然彩色棉织物无毒无甲醛防皱整理工艺，其特征是：其步骤为(1)采用彩棉纤维与溶或/和熔纺纤维而混合成的纤维织造成的面料作原料进行液氨；(2)对织物进行裁剪、制衣；(3)用零甲醛的交联树脂对其成衣进行处理；(4)对成衣进行烘干处理；(5)采用焙烘机对其进行高温焙烘，焙烘温度170-185℃，恒温80-100秒。

4、根据权利要求1、2或3所述的工艺，其特征是所述溶或/和熔纺纤维包括高弹氨纶纤维、环保牲的纤维素纤维，以及各超细纤维，加入量为总重量的5-60％。

5、根据权利要求1、2或3所述的工艺，其特征是：所述的液氨处理的具体工艺步骤是(1)织物预烘；(2)充分冷却；(3)浸轧液态氨；(4)烘筒烘燥；(5)汽蒸；(6)烘燥。

6、根据权利要求4所述的工艺，其特征是：所述的液氨处理的具体工艺步骤是(1)织物预烘；(2)充分冷却；(3)浸轧液态氨；(4)烘筒烘燥；(5)汽蒸；(6)烘燥。

7、根据权利要求1、2或3所述的工艺，其特征是：在所述的用零甲醛交联树脂对织物或成衣进行处理中，采用二浸二轧方式进行，轧余率为70％，树脂用量为50g/l，并可在其溶液中加入次磷酸钠催化剂，还可加入渗透剂。

8、根据权利要求4所述的工艺，其特征是：在所述的用零甲醛交联树脂对织物或成衣进行处理中，采用二浸二轧方式进行，轧余率为70％，树脂用量为50g/l，并可在其溶液中加入次磷酸钠催化剂，还可加入渗透剂。

9、根据权利要求1、2或3所述的工艺，其特征是：所述的烘干处理步骤所采用的温度为70-80℃。

10、根据权利要求4所述的工艺，其特征是：所述的烘干处理步骤所采用的温度为70-80℃。