CN1296030A - 增强高耐磨超高分子量聚乙烯板材及生产方法 - Google Patents

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赵欣荣
陈德明
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Abstract

本发明提供了一种增强高耐磨超高分子量聚乙烯板材及生产方法。本发明由于采用玻璃微珠作为增强耐磨改性剂,并经过表面偶联剂工艺处理及加入复合分散剂高分子蜡等,与纯超高分子量聚乙烯板材相比,其热变形温度、表面硬度、耐磨损率、刚性、尺寸稳定性都有显著提高,可广泛用于化工、造纸、冶金、煤炭、电力等行业,可制作各种料斗、溜槽、刮水板、耐磨条、齿轮、耐磨防腐蚀部件、耐蚀耐磨的衬里等等。

Description

增强高耐磨超高分子量聚乙烯板材及生产方法
本发明涉及塑料化工加工行业中开发的新型复合材料，特别是一种增强高耐磨超高分子量聚乙烯板材及生产方法。
本发明可广泛应用于化工、矿山、造纸、冶金、煤碳、电力等行业，可以制作各种料斗、溜槽、刮水板、耐磨条、齿轮、耐磨防腐蚀部件、耐蚀耐磨的衬里等等。但目前社会上普遍使用的是纯超高分子量聚乙烯板材，其不足之处是热变形温度低，表面硬度低，刚性差，耐刨削及耐磨粒磨损性差，在某些工程应用中的使用范围受到一定的限制。
本发明的目的是要提供一种热变形温度、表面硬度、刚性以及尺寸稳定性有显著提高的增强高耐磨超高分子量聚乙烯板材及其生产方法。
本发明的目的是这样实现的：采用玻璃微珠作为增强耐磨改性剂，经过表面偶联剂工艺处理及加入复合分散剂高分子蜡等，使其均匀分散于基体材料即超高分子量聚乙烯中，经一定压力、温度，模压烧结成型，得到综合性能优异的增强高耐磨超高分子量聚乙烯板材。
本发明由于采用了玻璃微珠作为增强耐磨改性剂，并经过表面偶联剂工艺处理及加入复合分散剂高分子蜡等，与纯超高分子量聚乙烯板材相比，具有更高的使用价值，拓宽了使用领域，产生了意想不到的效果。
1、热变形温度可达122℃，提高了40-50％
2、表面硬度提高了30-40％
3、耐磨损率提高了20-40％
4、刚性、尺寸稳定性有显著的提高。
本发明的配方如下：
1、超高分子量聚乙烯树脂规格：分子量150-400万，含量100％
2、玻璃微珠(有碱或无碱)：200-400目，含量20-40％
3、硅烷型偶联剂，含量0.4-0.8％
4、复合稀释剂，适量
5、复合分散剂高分子蜡/硬脂酸盐，含量0.1-1.0％
6、主抗氧剂，含量0.2-0.5％
7、辅助抗氧剂，含量0.2-0.8％
8、复合稳定加工剂，含量0.2-0.8％
本发明的生产方法及具体操作程序由以下的实施例及附图给出。
图1是本发明的工艺流程图。
参照图1，本发明工艺的主要设备包括计量器(1)、高速混合器(2)、压机(3)等。在生产增强高耐磨超高分子量聚乙烯板材前，首先生产出活性玻璃微珠，其生产工艺如下：
先将1-3％的硅烷型偶联剂与3-8％的复合稀释剂配制成硅烷偶联剂稀释液，然后与100％的玻璃微珠在高速混合器(2)内混合进行偶联。在混合过程中，将硅烷偶联剂稀释液分2-3次缓慢加入高速混合器内，经一段时间混合后，制得了活性玻璃微珠。然后进入增强高耐磨超高分子量聚乙烯板材生产程序：
首先将超高分子量聚乙烯、活性玻璃微珠、各种加工助剂通过计量器(1)进行定量计量，然后投入高速混合器(2)内加热与混合均匀，再将混合后的物料送入压机(3)装模，合模加压加热，并经过恒温后冷却，继而出模修边，检验贴标。在生产过程中，要求：
1、温度：190℃-230℃
2、压力：0.5-40Mpa
3、加热方式：电阻加热器、耐热导热油。

Claims (2)

1、一种增强高耐磨超高分子量聚乙烯板材的生产方法，其特征在于采用玻璃微珠作为增强耐磨改性剂，经过表面偶联剂工艺处理及加入复合分散剂高分子蜡硬脂酸盐，使其均匀分散于基体材料即超高分子量聚乙烯中，经一定压力、温度，模压烧结成型，制得综合性能优异的增强高耐磨超高分子量聚乙烯板材。
2、一种如权利要求1所述生产方法制成的增强高耐磨超高分子量聚乙烯板材，其特征在于超高分子量聚乙烯树脂的规格为：分子量150-400万，玻璃微珠(有碱或无碱)规格为200-400目，玻璃微珠的含量为20-40％，表面偶联剂为硅烷型偶联剂。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN100378157C (zh) * 2006-02-28 2008-04-02 武东生 超高分子复合衬板及制备方法
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication