CN1295528A - 处理板形工件尤其是印刷线路板的装置 - Google Patents
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Abstract
使工件(W)处于垂直状态地穿过至少一个包括一处理液槽的处理室(BZ)。在处理室(BZ)端壁上,开设了工件(W)穿行用的垂直缝(S)。作为密封件(D)地为垂直缝(S)配备了成对且垂直、松动地安装在处理液槽区内的棒材或管材。为了也能处理易弯的薄工件(W),在输入侧,紧接在密封件(D)前面地在处理室(BZ)外设置了两个工件(W)引导用的垂直辊(WA)。
Description
EP-A-0421127公开了一种印刷线路板处理装置，其中几块印刷线路板垂直悬置地通过前后设置的处理液槽在一条水平输送路线上进行输送。通过装在处理室中的处理液槽来输送印刷线路板是通过安装在连续运转的传递装置上的夹线板实现的，所述夹线板在电镀处理的情况下同时承担了阴极接触印刷线路板的任务。在处理室的端壁中，开设了印刷线路板穿行用的垂直缝，其中在穿行区域内设置了呈电刷密封件或条状电刷密封件形状的密封件。几个处理室设置在收集槽内，借助相应的泵而从所述收集槽中将所收集的电镀槽液返回到所属的处理室中。在这里，通过连续地返回电镀槽液而实现了在几个处理室中维持连续不变的液面状态。
US-A-4401522公开了一种类似结构的电解处理印刷线路板的装置，其中作为密封件地为在处理室端壁中的垂直缝配备了垂直布置的辊对。由弹性材料制成的这些辊弹性地相对挤压并且按照一个根据穿行印刷线路板输送速度而确定的转速来驱动这些辊。
在由EP-B-0760023公开的另一个处理板形件尤其是印刷线路板的装置中，作为密封件而成对地为垂直缝配备了垂直松动地设置于处理液槽内的棒材或管材。通过垂直松动地在处理液槽内设置棒材或管材，所述棒材或管材通过液压被相互压紧或被压向分别经过的工件和所属的处理室端壁。在这里，垂直缝的密封实际上是自动通过电镀槽液压力而发挥作用的。
当处理板厚至少为0.25毫米的工件或印刷线路板时，事实已经证明了上述借助松动地安装在处理液槽内的密封件而实现的密封方式是非常有效的。但在工件厚度不大于0.25毫米且尤其是处理的是易弯的薄印刷线路板时，当进入处理室时，在输入侧出现了工件变形。这种变形反过来导致了在处理室底区内的高液压，这种高液压更强烈地压紧在底部区域内的密封件并使工件进入处理室变得困难了。
权利要求1所述的发明就是旨在解决这样的问题，即在EP-B-0760023公开的处理板形工件的装置中如此锻炼所述密封系统，使其也可以处理薄工件。
本发明基于以下认识，通过在输入侧紧接在密封件前地设置辊对而产生了引导并加强薄工件的作用。因而，所述工件可以毫无问题地进入密封件和处理液槽中。显然，通过在处理液槽内松动地设置密封件并设置导向辊的组合方式，不仅能够处理薄工件，也能够处理厚工件。
本发明的有利设计方案在从属权利要求中给出了。
权利要求2的设计方案可以在需要时实现可靠地从处理液槽中输出工件。由于工件所受液压在这里等于密封件所受压力，所以只在特殊情况下担心离开处理液槽时出现的薄工件弯曲。
权利要求3的改进方案明显简化了工件向辊对的进入。因此，不仅可以处理更薄的工件，而且可以不驱动辊转动的情况下处理超薄工件。
权利要求4所述的设计方案可以最不费事地驱动辊转动。另外，在利用输送工具驱动辊转动时，总是确保了辊转速与穿行工件的输送速度相一致。而根据权利要求5，优选通过输送工具靠摩擦传递来驱动辊转动的方式，这是因为这是最牢固的并且是不太费事就能实现的。
权利要求6所述的改进方案通过弹性地设置一个辊而实现了辊导向作用自动适应于各待处理工件的厚度。
在图中示出了本发明一个实施例并且以下将具体描述该实施例。其中
图1是具有一个紧接在闸门室前面的导向辊对的处理室输入区的俯视图；
图2是具有在输出侧紧接在闸门室前地设置于处理液槽内的两个导向辊对的整个图1所示处理室的俯视图；
图3是导向辊对的侧视图。
图1示出了包括一处理液槽的处理室BZ的输入区的俯视图，其中垂直悬挂在这里未示出的夹线板状输送工具上的板形工件W一直穿过所述处理室。在处理室BZ的输入端侧壁上有一个闸门室SK。在闸门室内，垂直松动地设置了两个通过圆柱形塑料管形成的密封件D。在处理室BZ的端壁和闸门室SK的端壁开设了垂直缝S，板形工件可以不受阻碍地穿过所述垂直缝。
在处理室BZ和闸门室SK内的处理液槽的液压大致作用在四分之三的密封件D圆周上，而标准大气压从外面作用在剩下的四分之一的圆周上。因而，所形成的作用在密封件D上的力一方面将密封件D压向穿行的工件W，而另一方面将密封件压向闸门室SK的端壁。因此，产生了一种有效的密封，这种密封至少尽可能地阻止了电镀槽液经外垂直缝S流出。如果在两个密封件D之间确实不存在工件W的话，则这两个密封件D被压拢并由此也阻碍了电镀槽液的流出。
在处理室BZ底区内的高液压更强烈地压紧这两个密封件D或者将它们压向穿行的工件W，这就象在上部区域中那样。在工件板厚不大于0.25毫米的情况下且尤其是在处理易弯薄印刷线路板的情况下，当在进入闸门室SK时，由此在进入侧出现了工件W变形。为了防止这种工件变形，紧接在闸门室SK前面地设置了两个用于引导工件W的垂直辊WA。这两个在箭头PF方向上被驱动的辊WA控制着在输送方向TR上行进的工件W并通过闸门室SK的垂直缝S将工件送给设置在闸门室内的密封件D。由于这两个辊WA垂直加强了工件W并且直接地布置在闸门室SK前面，所以即使在处理超薄工件W的情况下，也排除了在进入密封件D时出现弯曲的危险。
具体参见图3，其中一个辊WA固定安装在一个辊座H1内，而另一个设置在辊座H2内的辊WA通过弹簧F被压向第一个辊WA。通过弹性地布置着两个辊WA，可以使辊对引导作用自动适应于各进入工件W的不同厚度。
图3还示出了已结合图1描述的夹线板状输送工具T，板形工件W垂直悬挂地通过所述输送工具一直穿过处理室BZ。固定安装的辊WA通过一个上摩擦轮RR而被该夹线板状输送工具T带动。驱动弹性安装的辊WA是通过两个轮R实现的，这两个轮分别设置在辊WA的底端上并且在所示实施例中也靠摩擦配合地相互作用。
图2示出了在图1中只画出了其输入侧的处理室BZ的俯视图。可以看到，在输出侧，同样也给一个闸门室SK设置了两个包含在其中的密封件D。与输入区不同的是，这两个输出侧辊WA从输送方向上看是紧接在闸门室SK前地设置在处理室BZ内的。
图2还示出了在处理室BZ内且在输送方向上延伸的导向器LV。导向器的任务是目标明确地尤其是在其底部区域内输送薄工件如易弯的印刷线路板。通过导向器与这两个输入侧和在所示实施例中也设置在输出侧的导辊的综合引导作用，即使在处理超薄工件时，也造成了工件被可靠地引导穿过整个处理室。
Claims (6)
1．一种用于处理板形工件(W)尤其是印刷线路板的装置，它具有
-输送工具(T)，它们使处于垂直状态的工件(W)在一条水平输送路线上穿过至少一个处理液槽；
-用于容纳处理液的一处理室(BZ)；
-在一处理室(BZ)端壁内的用于工件(W)穿行的垂直缝(S)；
-配属于垂直缝(S)的密封件(D)，它们由成对且垂直、松动地安装在处理液槽区内的棒材或管材构成；
其特征在于，
设有两个在输入侧直接在密封件(D)前面设置在处理室(BZ)外的引导工件(W)用的垂直辊(WA)。
2．如权利要求1所述的装置，其特征在于，设有另外两个在输出侧紧接在密封件(D)前面设置在处理室内的引导工件(W)用的垂直辊(WA)。
3．如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，驱动所述辊(WA)。
4．如权利要求3所述的装置，其特征在于，通过工件(W)的输送工具(T)驱动所述辊(WA)。
5．如权利要求3所述的装置，其特征在于，通过工件(W)的输送工具(T)靠摩擦传递地驱动所述辊(WA)。
6．如权利要求1-5之一所述的装置，其特征在于，一个辊(WA)被弹性地压向相邻的辊(WA)或被压向各穿行的工件(W)。
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