CN1295020C - 惰性气体保护超微气流粉碎机组 - Google Patents

惰性气体保护超微气流粉碎机组 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种惰性气体保护超微气流粉碎机组，用于物料的粉碎，它由气流系统和粉碎系统组成；气流系统中：保护气源连储气罐，储气罐连气体压缩机，气体压缩机出来的保护气体密封依次流向流化床气流粉碎机、旋风分离器、除尘捕集器最后回到气体压缩机的进气端；粉碎系统中：带密封装置的加料器出料口连通过渡原料仓入口，过渡原料仓出料口连通流化床气流粉碎机进料口，流化床气流粉碎机出料口连通旋风分离器上端，旋风分离器下端连通第二成品料桶，旋风分离器上端连通除尘捕集器，除尘捕集器下端连通第一成品料筒。粉碎物料时，整个机组密封并有惰性气体保护，这样可粉碎一些易氧化的物料，并且粉体质量较高。

Description

隋性气体保护超微气流粉碎机组
技术领域
本发明涉及一种物料粉碎机。
背景技术
目前粉碎物料的粉体机，为全开或半开式，这样有些易氧化的物料就不能粉碎，粉碎其他物料时也会影响粉体质量。
发明内容
为了克服上述缺陷，为此本发明提供一种能粉碎易氧化物料且粉体质量较高的隋性气体保护超微气流粉碎机组。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：这种隋性气体保护超微气流粉碎机组，由气流系统和粉碎系统组成；
气流系统主要由保护气源、储气罐、气体压缩机组成，保护气源连储气罐，储气罐连气体压缩机，气体压缩机出来的保护气体密封依次流向流化床气流粉碎机、旋风分离器、除尘捕集器，最后回到气体压缩机的进气端；
粉碎系统主要由流化床气流粉碎机、加料器、旋风分离器、除尘捕集器组成，加料器为带密封装置的星型加料器，可保证密封均匀加料，加料器出料口连通过渡原料仓入口，过渡原料仓出料口连通流化床气流粉碎机进料口，流化床气流粉碎机出料口连通旋风分离器上端，旋风分离器下端连通第二成品料桶，旋风分离器上端连通除尘捕集器，除尘捕集器下端连通第一成品料筒。
除尘捕集器和旋风分离器下端分别连通第一、二过渡成品料筒，第一、二过渡成品料筒分别连通第一、二成品料筒。
气体压缩机出气端设气体控制阀。
流化床气流粉碎机的电机电流与星型加料器电机电流实行联锁，以此保证磨体内恒定料位。
气体压缩机的进气端设有折叠式滤筒，可防止微量粉尘进入气体压缩机。
机组保护气通道内又设有氧含量监控装置，进一步控制粉体质量。
本发明的有益效果是：粉碎物料时，整个机组密封并有隋性气体保护，这样可粉碎一些易氧化的物料，并且粉体质量较高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
图1为本发明的连接示意图。
具体实施方式
实施例：参见图1，一种隋性气体保护超微气流粉碎机组，由气流系统和粉碎系统组成，图上所画箭头为气流方向，本装置呈全封闭状；
气流系统主要由保护气源1、储气罐2、气体压缩机3组成，保护气源1连储气罐2，储气罐2连气体压缩机3，气体压缩机3出来的保护气体密封依次流向流化床气流粉碎机4、旋风分离器7、除尘捕集器8最后回到气体压缩机3的进气端；
粉碎系统主要由流化床气流粉碎机4、加料器6、旋风分离器7、除尘捕集器8组成，加料器6为带密封装置的星型加料器，可保证密封均匀加料，加料器6出料口连通过渡原料仓5入口，过渡原料仓5出料口连通流化床气流粉碎机4进料口，流化床气流粉碎机4出料口连通旋风分离器7上端，旋风分离器7下端经第二过渡成品料筒10连通第二成品料筒12，旋风分离器7上端连通除尘捕集器8，除尘捕集器8下端经第一过渡成品料筒9连通第一成品料筒11。
气体压缩机3出气端设气体控制阀；
流化床气流粉碎机4的电机电流与星型加料器6电机电流实行联锁，以此保证磨体内恒定料位；
气体压缩机3的进气端设有折叠式滤筒，可防止微量粉尘进入气体压缩机3；
机组保护气通道内又设有氧含量监控装置(这为成熟技术，这里不再说明)，进一步控制粉体质量。
本发明的工作过程为：起动电源，气体压缩机3工作，系统运转，原料从加料器6进入过渡原料仓5，再进入流化床气流粉碎机4进行粉碎，而后进入旋风分离器7，旋风分离器7下端即出成品、经第二过渡成品料筒10到第二成品料筒12，有些粉碎后物料经旋风分离器7上端进入除尘捕集器8，除尘捕集器8下端即出成品、经第一过渡成品料筒9到第一成品料筒11。
本发明的气流工作流向过程为：从保护气源1到储气罐2再到气体压缩机3，从气体压缩机3出来的保护气体密封依次流向流化床气流粉碎机4、旋风分离器7、除尘捕集器8，最后从除尘捕集器8回到气体压缩机3的进气端，形成循环利用。

Claims (6)

1.一种隋性气体保护超微气流粉碎机组，其特征是：由气流系统和粉碎系统组成；
气流系统主要由保护气源(1)、储气罐(2)、气体压缩机(3)组成，保护气源(1)连储气罐(2)，储气罐(2)连气体压缩机(3)，气体压缩机(3)出来的保护气体密封依次流向流化床气流粉碎机(4)、旋风分离器(7)、除尘捕集器(8)，最后回到气体压缩机(3)的进气端；
粉碎系统主要由流化床气流粉碎机(4)、加料器(6)、旋风分离器(7)、除尘捕集器(8)组成，加料器(6)为带密封装置的星型加料器，可保证密封均匀加料，加料器(6)出料口连通过渡原料仓(5)入口，过渡原料仓(5)出料口连通流化床气流粉碎机(4)进料口，流化床气流粉碎机(4)出料口连通旋风分离器(7)上端，旋风分离器(7)下端连通第二成品料筒(12)，旋风分离器(7)上端连通除尘捕集器(8)，除尘捕集器(8)下端连通第一成品料筒(11)。
2.根据权利要求1所述的隋性气体保护超微气流粉碎机组，其特征是：除尘捕集器(8)和旋风分离器(7)下端分别连通第一、二过渡成品料筒(9、10)，第一、二过渡成品料筒(9、10)分别连通第一、二成品料筒(11、12)。
3.根据权利要求1所述的隋性气体保护超微气流粉碎机组，其特征是：气体压缩机(3)出气端设气体控制阀。
4.根据权利要求1所述的隋性气体保护超微气流粉碎机组，其特征是：流化床气流粉碎机(4)的电机电流与星型加料器(6)电机电流实行联锁，以此保证磨体内恒定料位。
5.根据权利要求1所述的隋性气体保护超微气流粉碎机组，其特征是：气体压缩机(3)的进气端设有折叠式滤筒，可防止微量粉尘进入气体压缩机(3)。
6.根据权利要求1所述的隋性气体保护超微气流粉碎机组，其特征是：机组保护气通道内又设有氧含量监控装置。
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