CN1294054A

CN1294054A - 色带盒

Info

Publication number: CN1294054A
Application number: CN00130079A
Authority: CN
Inventors: 千叶友二; 川户淳一
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1999-10-29
Filing date: 2000-10-27
Publication date: 2001-05-09
Anticipated expiration: 2020-10-27
Also published as: TW526146B; US6307582B1; EP1095783B1; EP1095783A3; DE60007263D1; CN1157300C; RU2218278C2; KR100375193B1; EP1095783A2; KR20010040190A; DE60007263T2

Abstract

一种容易组装的色带盒,其通过以可转动的辊部件构成从可转动地支承着卷绕上述色带两端部的供给芯与卷带芯的色带盒主体部向一侧延伸的、在其一面有色带滑接面的色带导引部的前端形成的色带折返部,减少了在上述色带折返部折返的色带的摩擦力,主体部除了具有色带导引部外,还具有支承供给芯与卷带芯的支承部件,以及用第1外壳与第2外壳从外部将供给芯与卷带芯覆盖起来、将它们夹其中的、能支承支承部件的外壳部件。

Description

色带盒

本发明是关于色带盒的发明，特别是关于适用于行式热转印打印机所用色带盒的发明。

现有的行式热转印打印机所用的色带盒20，如图10、图11所示，有一个主体部24，可转动地支承着图右侧卷绕着色带21的供给芯22以及卷带芯23。

如图11所示，在主体部24的供给芯22附近，形成有可将卷绕在供给芯22上的色带21沿箭头B的方向引出的色带引出口24a。

此外，还形成有从主体部24向图中所示的左侧延伸的色带导引部25，该导引部25的前端下部，设有一个色带折返部25a，同时还设有从该色带折返部25a大致成直角向上延伸的平坦状第1滑接面25b、与该第1滑接面25b连接的倾斜状的第2滑接面25c、与该第2滑接面25c连接的水平状的第3滑接面25d，色带21可以沿上述第1、第2、第3滑接面25b、25c、25d的外周面上转动、引出。

从上述色带引出口24a沿箭头B的方向引出的色带21，在色带折返部25a大致成直角向上(箭头C)折返，沿第1滑接面25b引出。

在从上述色带引出口24a沿箭头B的方向引出的色带21与上方的色带导引部25之间，形成有可插入打印机的行式发热打印头(图中未示出)的打印头插入部26。

使上述色带盒20的卷带芯23沿箭头A的方向转动，卷绕在供给芯22上的色带21便从色带引出口24a沿箭头B的方向引出。

色带21可以从色带折返部25a大致成90度折返至第1滑接面25b，从第1滑接面25b沿箭头D的方向引向第2、第3滑接面25c、25d的外周面，卷绕到卷带芯23上。

采用这种现有的色带盒20的热转印打印机(图中未示出)的打印动作是，先将色带盒20装在打印机的色带盒装载部(图中未示出)中，将具有多个发热元件的行式发热打印头(图中未示出)置于打印头插入部26内，同时将由作为驱动源的马达(图中未示出)驱动的转轴与卷带芯23的转轴扣合。另外，将记录纸(图中未示出)送至已引出到打印头插入部26下部的色带21的下方。

然后，使位于打印头插入部26、处于行式发热打印头下部的压纸卷筒(图中未示出)与行式发热打印头作相对移动，让压纸卷筒与行式发热打印头隔着色带21与记录纸压接。

在有选择地让行式发热打印头的发热元件发热的同时输送记录纸，让作为驱动源的马达转动，带动卷带芯23向箭头A的方向转动，将色带21卷绕在卷带芯23上，这样便可将色带21上的油墨转印到记录纸上，在记录纸上打印出所需的图像。

由于上述现有的色带盒20的位于主体部24与色带导引部25的色带21是露出的，所以在操作者在操作色带盒20时难免会碰到色带21。如色带21产生皱褶，就会造成打印质量不佳的问题。

由于色带21是在色带折返部25a处引向与折返部25a垂直的第1滑接面25b的，所以在色带折返部25a与第1滑接面25b处的摩擦力最大，在卷绕至卷带芯23上时，会产生色带导引部25弯曲变形，色带向斜方向移动等问题。

由于色带21在色带折返部25a与第1滑接面25b处的摩擦力大，因此在色带21卷绕至卷带芯23上时，卷绕扭矩也大，作为驱动源的马达的功率也必须较大，打印所需的电力消耗也大。

本发明是为了解决这些问题而开发的，其目的是提供一种色带盒，这种色带盒具有在其内部放置色带的主体部，在该主体部内位于相邻位置、卷绕上述色带两端部的供给芯与卷带芯，从上述主体部向一侧延伸的、在其一面有色带滑接面的色带导引部，以及形成于该色带导引部前端的色带折返部，上述色带从形成于上述主体部的色带引出口引出到外部后，从上述色带折返部折返，在上述色带导引部的上述色带滑接面上滑行，从形成于上述主体部的色带导入口引入上述主体部内卷绕到上述卷带芯上，在操作色带盒时，不会误碰色带，色带不容易因操作而产生皱褶。

本发明的另一个目的是提供一种色带盒，这种色带盒由可转动的辊部件构成上述色带折返部，从而可以减少在该色带折返部折返的色带所产生的摩擦力。

本发明还有一个目的是提供一种色带盒，这种色带盒将上述辊部件做成中央部附近的外形尺寸比两端细的鼓形，从而可以让宽度方向的外侧方向的张力作用于在上述辊部件出折返的色带，避免色带产生皱褶。

本发明再有一个目的是提供一种色带盒，这种色带盒将在上述色带折返部折返的上述色带的折返角度设定为10～80度，使得色带卷绕时色带折返部的摩擦力被分散而变小，从而使得色带导引部不会在色带卷绕时弯曲，可以防止色带斜走等障碍。

本发明另外还有一个目的是提供一种色带盒，这种色带盒将上述的色带折返角度做成60度，从而可使在色带折返部折返的色带摩擦力进一步变小。

本发明还有一个目的是提供一种色带盒，这种色带盒在上述色带引出口与上述色带相接的部分设有可转动的导引辊，可以使打印时引出卷绕在供给芯上的色带的卷带芯的卷绕力矩变小，其结果是使卷带芯转动的马达的功率可以减少，可以降低打印时的电力消耗。

本发明还有一个目的是提供一种色带盒，这种色带盒将上述供给芯的直径尺寸做得比上述卷带芯的直径尺寸大，在打印时，即使受到损坏使得卷绕在卷带芯上的色带外径变大，即产生所谓的松卷现象，也能应付。

上述供给芯与上述卷带芯可转动地支承于与上述色带导引部垂直相交的一对侧壁之间，这样，即使上述供给芯与上述卷带芯的长度较长，也可以将上述供给芯与上述卷带芯的两端支承于上述一对侧壁之间，进行组装。

本发明还有一个目的是提供一种色带盒，这种色带盒的上述主体部除了具有上述色带导引部之外，还具有支承上述供给芯与上述卷带芯的支承部件，以及用第1外壳与第2外壳从外部将上述供给芯与上述卷带芯覆盖起来、将它们夹其中的、能支承上述支承部件的外壳部件，在上述支承部件上形成具有一对圆形轴承部的第1侧壁与具有一对半圆形轴承部的第2侧壁，在上述外壳部件的上述第2外壳上与上述第2侧壁相对向的部分形成具有一对半圆形轴承部的第3侧壁，上述支承部件的第1侧壁的上述圆形轴承部可转动地支承着上述供给芯与上述卷带芯的一个端部，上述支承部件的上述第2侧壁与上述第2外壳的第3侧壁的上述半圆形轴承部可转动地支承着上述供给芯与上述卷带芯的另一个端部，这样，即使上述供给芯与上述卷带芯的长度较长，也可以在供给芯与卷带芯的两端支承于支承部件的第1侧壁与第2侧壁各自的轴承部的状态下，将外壳部件组装起来，将供给芯与卷带芯覆盖，提高组装效率。

本发明还有一个目的是提供一种色带盒，这种色带盒的上述外壳部件用树脂材料制成，同时上述第1外壳与第2外壳用很薄的铰链结合，上述第1外壳与第2外壳可通过该铰链转动，这样，外壳部件成为第1外壳与第2外壳的一体化结构，可以减少部件的数目。

本发明还有一个目的是提供一种色带盒，这种色带盒的上述外壳部件具有可通过上述第1外壳与／或第2外壳的转动而扣合的扣合部，由上述第1外壳与第2外壳夹着的上述支承部件可通过上述扣合部的扣合或解脱而在上述外壳部件内扣合或解脱，这样，卷绕色带的供给芯与卷带芯可方便地进行交换，外壳部件与支承部件可以再使用。

图1是关于本发明的第1实施方式的主要部分截面图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图4A是本发明的第1实施方式的支承部件的左视图，图4B是其仰视图，图4C是其右视图；

图5A是表示将本发明的第1实施方式的外壳部件绕铰链转动，让第1外壳与第2外壳转动状态的左视图，图5B是其仰视图，图5C是其右视图；

图6是说明本发明的第1实施方式的外壳部件与支承部件组装情况的附图；

图7A是本发明的第2实施方式的支承部件的左视图，图7B是其仰视图，图7C是其右视图；

图8A是表示将本发明的第2实施方式的外壳部件绕铰链转动，让第1外壳与第2外壳转动状态的左视图，图8B是其仰视图，图8C是其右视图；

图9是表示本发明实施方式的折返辊的附图；

图10是关于现有的色带的立体图；

图11是关于现有的色带的主要部分截面图。

本发明的第1实施方式的色带盒1，如图1所示，设有具有容纳在一个面上形成油墨面2a的色带2的、大致为椭圆形的空间的主体部3。在该主体部3中，容纳着卷绕着色带2两端的供给芯4与卷带芯5。

上述主体部3由一对侧壁3a与上下外壳3b使其内部形成一个空间。供给芯4与卷带芯5可转动地支承于主体部3的空间中。

在主体部3内的供给芯4图中所示的右侧，形成有可将卷绕在供给芯4上的色带2从主体部3引出到外部的窄缝状的色带引出口3c。

上述主体部3除了具有从该主体部3向一边延伸的色带导引部6外，还设置有支承卷绕色带2的供给芯4与卷带芯5的支承部件7。

该支承部件7用树脂材料制成，如图4A至图4C所示，在构成主体部3的部分，在与色带移动方向垂直相交的方向，相对向地形成有一对侧壁，即第1侧壁11与第2侧壁12。

上述第1侧壁11大致呈椭圆形，具有一对圆形轴承部11a、11b，第2侧壁12呈将第1侧壁11切成一半的形状，具有一对半圆形的轴承部12a、12b。

从主体部3向一边延伸的色带导引部6在其上面具有色带2可与其滑接的色带滑接面6a，在图中所示的右侧端部，形成具有可转动的折返辊10a的色带折返部10。从色带引出口3c引出的色带2在折返辊10a按折返角度α折返，被引到色带滑接面6a上。

上述色带2的折返角度α为10～80度(最好为60度左右)，因此，可以减少卷绕色带时作用于色带导引部6的压缩方向的应力，色带导引部6不会产生弯曲。

上述折返辊10a为圆柱形，其两端部可转动地支承于主体部3的一对侧壁3d，因此在卷带芯5卷绕色带2时，由于折返辊10a转动，可减少引起色带折返部10的色带2的摩擦力，将色带2平滑地卷绕到卷带芯5上。

色带折返部10与色带滑接面6a之间形成有一定大小的间隙13，因此在色带折返部10与色带滑接面6a之间没有与色带2接触的东西，可以更进一步地减少色带2卷绕时的摩擦力。

在上述色带引出口3c与上述色带2相接的部分，设置有一个可转动地支承着的金属制导引辊3e，使从主体部3引出的色带2的引出负荷变小。因为导引辊3e是金属制的，因此可以取得减少色带产生的静电的效果。

在没有卷绕色带状态下的上述卷带芯5的直径尺寸，比没有卷绕色带状态下的供给芯4的直径尺寸小，因此即使色带2在打印时受热损坏，在卷绕到上述卷带芯5上时，使得卷绕时卷带芯5的外形尺寸变大，即产生所谓的松卷现象，也能应付。

卷绕上述色带2的供给芯4与卷带芯5的一个端部插入第1侧壁11的圆形轴承部11a、11b，同时另一个端部位于第2侧壁12的半圆形轴承部12a、12b，这样便可支承于支承部件7上。

这就是说，本发明的色带盒1的供给芯4与卷带芯5由一对设置在与色带导引部6(色带的移动方向)垂直相交方向的第1侧壁11与第2侧壁12支承。

在主体部3上，设置有以其第1与第2外壳14、15从外部覆盖支承于各轴承部11a、11b、12a、12b的供给芯4与卷带芯5，将它们夹在当中，并能支承支承部件7的外壳部件13。

该外壳部件13可用树脂材料制成，设有图5A至图5C左侧所示的第1外壳14与右侧所示的第2外壳15。该第1外壳14与第2外壳15用很薄的铰链13a结合，第1与第2外壳14、15可通过该铰链13a转动。

另外，在第1外壳14上，设置有可让第1外壳14与第2外壳15在第1外壳14与第2外壳15通过铰链13a转动时相互扣合或解脱的扣合部，即扣合爪14a。

在图5B所示的第2外壳15的上端，形成有具有一对半圆形轴承部15a、15b的第3侧壁15c，同时还形成有一对可让第1外壳14一侧的扣合爪15a插入、扣搭的扣合部，即贯穿该侧壁的扣合孔15d。在上述第2侧壁15图中所示的右侧端部，形成有一对三角形的导纸器16。

这就是说，在外壳部件13上形成有可因第1外壳14与／或第2外壳15通过铰链13a的转动而扣合的扣合部，即扣合爪14a与扣合孔15d。

在支承部件7的一对第1侧壁11与第2侧壁12上，放置着外壳部件13的第2外壳15，第2侧壁12与第3侧壁15c相对向地靠接，各半圆形的轴承部12a、15a、12b、15b相对向，形成圆形的轴承部。

如图1所示，支承于支承部件7的供给芯4与卷带芯5被第1外壳14与第2外壳15覆盖、夹裹之后，便形成了可将卷绕在供给芯4上的色带2引出的窄缝状色带引出口3c。

在色带导引部6的上面，色带滑接面6a与第1外壳14之间形成有窄缝状的色带引入口3b，卷绕在供给芯4上、从色带引出口3a引出的色带2可以在色带折返部10折返，从折返状态，通过色带引入口3b再次引入主体部3，卷绕在卷带芯5上。

具有上述结构的色带盒1的组装是，将支承部件7摆放成图4C所示的第1侧壁11与第2侧壁12向上的姿势，将供给芯4的一个端部插入第1侧壁11的圆形轴承部11b，并使供给芯4的另一个端部位于第2侧壁12的半圆形轴承部12b的位置。

在这种状态下，让卷绕色带2的卷带芯5通过图2C所示的色带导引部6的上部，移动到色带折返部10一侧，让色带导引部6的下部从色带折返部10向图中所示的左方逆转。

这样，色带2被从供给芯4引出，在色带折返部10向图中所示的下方折返，被引导至色带导引部6的色带滑接面6a上。将卷带芯5从该状态移动至第1侧壁11与第2侧壁12，将卷带芯5的一个端部插入第1侧壁11的圆形轴承部11a，并使卷带芯5的另一个端部位于第2侧壁12的半圆形轴承部12a的位置。

这样，供给芯4与卷带芯5的一个端部支承于圆形轴承部11a、11b，另一个端部的图中所示的下半部支承于半圆形的轴承部12a、12b，同时色带2从供给芯4经折返部10导引至色带滑接面6a上，可以被卷带芯5卷绕。

接下来，如图6所示，将外壳部件13的第2外壳15盖上，将其两端部保持在支承部件7的各轴承部11a、11b、12a、12b的供给芯4与卷带芯5覆盖住，将第3侧壁15c的各半圆形轴承部15a、15b盖住其上半部从第2侧壁12的各半圆形轴承部13a、13b露出的供给芯4与卷带芯5，使得供给芯4与卷带芯5的另一端部的外周全部保持在各轴承部12a、12b、15a、15b内。

在这种状态下，将图4A至图4C所示的第1外壳14向箭头H的方向转动，作为扣合部的扣合爪14a与作为第2外壳15的扣合部的扣合孔15d相互搭扣，第1与第2外壳14、15从外部将供给芯4与卷带芯5覆盖，将它们夹作中间，组装成图1所示的色带盒1。

在从上述色带引出口3c引出的色带2与色带导引部6之间，形成有可以插入打印机(图中未示出)单方面支承着的行式发热打印头(图中未示出)的打印头插入部17。

上面所述的本发明的色带盒1的色带2可以通过卷带芯5向箭头E方向的转动，从主体部3上形成的色带引出口3c引出至外部后，便在打印头插入部10的下面沿箭头G的方向牵引。在作为色带折返部7的折返辊8处按折返角度α折返，然后在色带导引部6的色带滑接面6a上移动，从色带引入口3b再次被引入主体部3内，卷绕到卷带芯5上。

外壳部件13通过转动第1外壳14与／或第2外壳15，使得扣合爪14a与扣合孔15d构成的扣合部可以扣合或解脱，可以使得第1与第2外壳14、15夹持着的支承部件7通过上述扣合部的扣合或解脱与外壳部件13扣合或解脱。

下面，对采用具有这样结构的本发明第1实施方式的色带盒1的热转印打印机的打印动作进行说明，首先，将色带盒1安装在打印机的色带盒安装部(图中未示出)中。

装好后，将打印机的行式发热打印头(图中未示出)插入打印头插入部17，予以定位。

这时，打印机上设置的可转动的压纸卷筒(图中未示出)位于行式发热打印头的下部。

让色带2定位于行式发热打印头与压纸卷筒之间，让输送过来的记录纸(图中未示出)定位于该色带2的下部。

接下来，将压纸卷筒向上方或将行式发热打印头向下方移动，使得行式发热打印头与压纸卷筒隔着记录纸与色带2压接，让形成于行式发热打印头的多个发热元件(图中未示出)根据打印信息有选择地发热。

然后，一边输送记录纸，一边使卷带芯5向箭头E方向转动，按箭头F的方向卷绕色带2，使折返部10的折返辊10a转动，将压接、夹持在行式发热打印头与压纸卷筒之间的记录纸与色带2输送到箭头G方向的下游。

这样，色带2的油墨被转印到记录纸上，在记录纸上打印出所需的图像。

将油墨转印到上述记录纸上、进行了打印的色带2可以在可转动的折返辊10a处折返，接着在色带导引部6的色带滑接面6a上移动，再次被引入主体部3内，卷绕在卷带芯5上。

因此，色带2的卷绕可以用低力矩的卷带芯5进行，在卷绕色带2时不用对色带2施加不恰当的牵引力，因此色带导引部6不会弯曲，色带2不会向斜方向移动或产生皱褶。

在本发明的第1实施方式的说明中，色带2在色带折返部10处折返时形成的折返角度是60度，但是只要上述折返角度在10～80度的范围内，在色带折返部10折返的色带2都可以用低力矩卷绕。

在本发明的第1实施方式中，折返辊10a是圆柱形的，但是折返辊10a也可以如图9所示，是位于色带2宽度方向的两端部的外径尺寸H大于位于色带2宽度方向中央附近的外径尺寸J的鼓形折返辊。

该折返辊10a两端部的外径尺寸J大约比上述中央部附近的外径尺寸H大0．1mm。

采用这样的折返辊10a，在卷带芯5卷绕色带2时，位于外径尺寸J部分的色带2宽度方向的两端部被向箭头K的外方向拉伸。

因此，色带2受到向箭头K的外方向的拉力，卷绕中的色带2不会产生皱褶，可以提高打印质量。

下面，参照图7A至图7C和图8A至图8C，对本发明的第2实施方式进行说明。首先，在构成主体部3一部分的支承部件27上，如图7A至图7C所示，形成有具有一对半圆形轴承部31a、31b的第1侧壁31，以及具有一对半圆形轴承部32a、32b的第2侧壁32，在色带导引部33上，形成有具有色带滑接面33a与折返辊34a的色带折返部34。

构成主体部3一部分的外壳部件35，如图8A至图8C所示，第1外壳36与第2外壳37由较薄的铰链35a结合成为一体。在上述第2外壳37上，在与支承部件27的第1侧壁31相对向的部分，形成有具有一对半圆形轴承部37a、37b的第3侧壁37c，在与支承部件27的第2侧壁32相对向的部分，形成有具有一对半圆形轴承部38a、38b的第4侧壁38。也就是说，各侧壁31、32、37的各轴承部全部是半圆形的。

在这样的第2实施方式中，供给芯4与卷带芯5的一个端部支承于第1侧壁31与第3侧壁37c的各轴承部31a、31b、37a、37b，供给芯4与卷带芯5的另一个端部支承于第2侧壁32与第4侧壁38的各轴承部32a、32b、38a、38b。

这样，由于本发明的第2实施方式在供给芯4与卷带芯5装载于支承部件27的各半圆形轴承部31a、31b、32a、32b的状态下便可让第1与第2外壳36、37覆盖供给芯4与卷带芯5，将它们夹持在其中，因此不必象第1实施方式那样，要将供给芯4与卷带芯5的一个端部插入圆形的轴承部8a、8b，所以比第1实施方式组装更加方便。

如上所述，由于本发明的色带盒的色带可以从形成于主体部的色带引出口引出到外部后，在色带折返部折返后，在色带导引部的色带滑接面上滑行，再次引入上述主体部内卷绕到卷带芯上，色带可以收容在主体部的外壳内，因此在操作色带盒时，不会误碰色带。因此，可以提供一种色带不会因操作而产生皱褶的色带盒。

由于色带在上述色带折返部的折返角度为10～80度，所以可以使得色带卷绕时色带折返部的摩擦力被分散而变小。

因此，色带导引部不会在色带卷绕时弯曲，可以防止色带斜走等障碍。

另外，由于上述色带折返部具有可转动的折返辊，上述色带在该折返辊处折返，因此色带在色带折返部折返时摩擦力很小。

所以，使卷带芯转动的马达的功率可以减少，可以降低打印时的电力消耗。

还有，由于上述折返辊是位于色带宽度方向的两端部的外径尺寸大于位于色带宽度方向中央附近的外径尺寸的鼓形的折返辊，因此，在上述色带折返部折返的色带的宽度方向的两端部受到向外的拉力，色带不会产生皱褶。因此可以提高打印质量。

另外，由于本发明的色带盒具有将供给芯与卷带芯收纳于其内部的主体部，以及从该主体部向一边延伸的色带导引部，上述供给芯与上述卷带芯可转动地支承于与上述色带导引部垂直相交的一对侧壁之间，所以，即使上述供给芯与上述卷带芯的长度较长，也可以将上述供给芯与上述卷带芯的两端支承于上述一对侧壁之间，进行组装，因此可以提供一种组装方便的色带盒。

还有，由于第1侧壁的圆形轴承部可转动地支承着供给芯与卷带芯的一个端部，第2侧壁与第3侧壁的半圆形轴承部可转动地支承着供给芯与卷带芯的另一个端部，因此，可以提供一种即使供给芯与卷带芯的长度较长，也可以在供给芯与卷带芯的两端支承于支承部件的第1侧壁与第2侧壁各自的轴承部的状态下，将外壳部件组装起来，将供给芯与卷带芯覆盖，提高组装效率的色带盒。

此外，通过将第1侧壁的轴承部制成圆形，可以提高轴承部的尺寸精度，可以使供给芯与卷带芯的端部顺利地支承于圆形的轴承部，卷绕色带时色带不会斜滑，能进行高精度的卷绕。

还有，由于供给芯与卷带芯的一个端部支承于第1与第3侧壁的半圆形轴承部，同时供给芯与卷带芯的另一个端部支承于第2与第4侧壁的半圆形轴承部，因此，只要将供给芯与卷带芯的两端部从上方进行装载便可使供给芯与卷带芯临时支承于支承部件上，因此可以提供一种组装更加方便的色带盒。

由于外壳部件用树脂材料制成，上述第1外壳与第2外壳用很薄的铰链结合，上述第1外壳与第2外壳可通过该铰链转动，因此，外壳部件成为第1外壳与第2外壳的一体化结构，可以减少部件的数目。

此外，由于外壳部件具有可通过第1外壳与／或第2外壳的转动而扣合的扣合部，由上述第1与第2外壳夹着的支承部件可通过上述扣合部的扣合或解脱，因此可使第1与第2外壳转动，使支承部件与外壳部件扣合或解脱，这样，作为易耗品的卷绕色带的供给芯与卷带芯可方便地进行交换，外壳部件与支承部件可以再使用。所以，可以提供一种有利于环境保护的色带盒。

Claims

1．一种色带盒，其特征是具有在其内部放置色带的主体部，在该主体部内位于相邻位置、卷绕上述色带两端部的供给芯与卷带芯，从上述主体部向一侧延伸的、在其一面有色带滑接面的色带导引部，以及形成于该色带导引部前端的色带折返部，上述色带从形成于上述主体部的色带引出口引出到外部后，从上述色带折返部折返，在上述色带导引部的上述色带滑接面上滑行，从形成于上述主体部的色带导入口引入上述主体部内卷绕到上述卷带芯上。

2．根据权利要求1所述的色带盒，其特征是上述色带折返部由可转动的辊部件构成。

3．根据权利要求2所述的色带盒，其特征是上述辊部件是中央部附近的外形尺寸比两端细的鼓形辊。

4．根据权利要求1所述的色带盒，其特征是上述色带折返部折返的上述色带的折返角度为10～80度。

5．根据权利要求4所述的色带盒，其特征是上述的色带折返角度是60度。

6．根据权利要求1所述的色带盒，其特征是上述色带引出口与上述色带相接的部分设有可转动的导引辊。

7．根据权利要求6所述的色带盒，其特征是上述导引辊是金属制的。

8．根据权利要求1所述的色带盒，其特征是在从上述色带引出口与上述折返部之间引出的色带与上述色带导引部之间，形成有供该色带盒装上打印机时插入上述打印机的发热打印头的间隙。

9．根据权利要求1所述的色带盒，其特征是上述供给芯的直径尺寸比上述卷带芯的直径尺寸大。

10．根据权利要求1所述的色带盒，其特征是上述供给芯与上述卷带芯可转动地支承于与上述色带导引部垂直相交的一对侧壁之间。

11．根据权利要求1所述的色带盒，其特征是上述主体部除了具有上述色带导引部之外，还具有支承上述供给芯与上述卷带芯的支承部件，以及用第1外壳与第2外壳从外部将上述供给芯与上述卷带芯覆盖起来、将它们夹其中的、能支承上述支承部件的外壳部件，在上述支承部件上形成具有一对圆形轴承部的第1侧壁与具有一对半圆形轴承部的第2侧壁，在上述外壳部件的上述第2外壳上与上述第2侧壁相对向的部分形成具有一对半圆形轴承部的第3侧壁，上述供给芯与上述卷带芯的一个端部可转动地支承于上述支承部件的第1侧壁的上述圆形轴承部，上述供给芯与上述卷带芯的另一个端部可转动地支承于上述支承部件的上述第2侧壁与上述第2外壳的第3侧壁的上述半圆形轴承部。

12．根据权利要求11所述的色带盒，其特征是上述外壳部件用树脂材料制成，同时上述第1外壳与第2外壳用很薄的铰链结合，上述第1外壳与第2外壳可通过该铰链转动。

13．根据权利要求12所述的色带盒，其特征是上述外壳部件具有可通过上述第1外壳与／或第2外壳的转动而扣合的扣合部，由上述第1外壳与第2外壳夹着的上述支承部件可通过上述扣合部的扣合或解脱而在上述外壳部件内扣合或解脱。

14．根据权利要求1所述的色带盒，其特征是上述主体部除了具有上述色带导引部之外，还具有支承上述供给芯与上述卷带芯的支承部件，以及用第1外壳与第2外壳从外部将上述供给芯与上述卷带芯覆盖起来、将它们夹其中的、能支承上述支承部件的外壳部件，在上述支承部件上形成具有一对圆形轴承部的第1侧壁与具有一对半圆形轴承部的第2侧壁，在上述外壳部件的上述第2外壳上，与上述第1侧壁相对向的部分形成具有一对半圆形轴承部的第3侧壁，与上述第2侧壁相对向的部分形成具有一对半圆形轴承部的第4侧壁，上述供给芯与上述卷带芯的一个端部可转动地支承于上述第1侧壁与第3侧壁的上述轴承部，上述供给芯与上述卷带芯的另一个端部可转动地支承于上述第2侧壁与上述第4侧壁的上述轴承部。

15．根据权利要求14所述的色带盒，其特征是上述外壳部件用树脂材料制成，同时上述第1外壳与第2外壳用很薄的铰链结合，上述第1外壳与第2外壳可通过该铰链转动。

16．根据权利要求15所述的色带盒，其特征是上述外壳部件具有可通过上述第1外壳与／或第2外壳的转动而扣合的扣合部，由上述第1外壳与第2外壳夹着的上述支承部件可通过上述扣合部的扣合或解脱而在上述外壳部件内扣合或解脱。