CN1291163A - 纤维入口抽打减少装置及其方法 - Google Patents

Abstract

一种在要卷绕到一卷轴(12)上的纤维(13)的松脱端进入一纤维卷绕装置(41)时,用于减少或防止纤维(13)出现进入抽打现象的装置和方法。一纤维卷绕装置(41)包括一卷轴卷绕入口(26)、一卷轴(12)和一大致围绕卷轴(12)的纤维抽打护罩(11)。一位于所述纤维卷绕装置前方的纤维入口抽打减少器包括至少一个导轮(17)和一引导通道(28a,28b),该通道包括一平直的进入部分(28a)和一通向纤维卷绕装置(41)的弯曲部分(28b)。引导通道(28a,28b)是这样成形和定位的,即,使纤维(13)的松脱端可借助作用在纤维(13)上的离心力,借助通道(28a,28b)的曲率,并借助由于旋转的卷轴(12)产生的纤维(13)的向前运动而保持抵靠于引导通道(28a,28b),从而产生一个使纤维(13)的松脱端进入纤维卷绕装置并保持抵靠于抽打护罩的路径。通过使纤维(13)的自由端在纤维进入的过程中抵靠于引导通道,可以大大减小或完全消除纤维端部在进入过程中对卷轴(12)上的纤维(13)的冲击而造成的损坏。

Description

纤维入口抽打减少装置及其方法

相关申请

本申请要求1998年4月24日递交的美国临时申请60／083，045的权益。

发明背景

1. 发明领域

本发明涉及一种可减少纤维进入时的抽打(whip)的装置和方法，以防止损坏正被卷绕到一旋转卷轴上的纤维(如光纤)，这种损坏是因为纤维松脱端的一个作用而已经卷绕到卷轴上的纤维鞭打作用而造成的。

2．技术背景

在光纤或塑料丝制造业，纤维或长丝高速地卷绕到机器转动的承绕卷轴上，以便于运输或搬运。当纤维被卷绕到卷轴上时，是逐层落到卷轴上的。在光纤制造业，光纤的卷绕通常发生在两个位置上，一是最初将光纤抽出的抽出塔，二是测试光纤强度的离线筛选站。在这两个位置上，光纤可以高速地(例如每秒20米以上)卷绕，并保持相对较高的张力。用于卷绕光纤的装置通常包括一相对复杂的给料组件，其中包括若干个引导光纤的导轮。这些导轮便于在光纤卷绕于卷轴时使光纤保持正确的张力，同时，该给料装置便于光纤均匀地卷绕于卷轴。

在卷绕过程中，光纤很容易因为卷绕机器所施加的力而断裂。当发生这样的光纤断裂情况时，由于卷绕轴的高速旋转，光纤的松脱端趋向于发生抽打。不受控的光纤松脱端可撞击已经卷绕到卷轴上的光纤，可能对多达15-16层的光纤造成很大的、不能复原的损坏。在光纤制造业，这可能损坏多达1500米的光纤。这种断裂是不能预期的，在发生这样的断裂之后，必须马上停机，以防止对光纤造成抽打损坏。然而，由于断裂是不能预期的并且卷轴不能瞬时地停止，所以卷轴仍会不可避免地继续转动一段时间，光纤松脱端还是被拉向卷轴并撞击已经卷到卷轴上的光纤，从而导致光纤损坏。

为了防止损坏已经卷到卷轴上的光纤，已经有人研制出用来防止光纤松脱端撞击已经卷到卷轴上的光纤的装置和方法。授予Darsey等人的美国专利5，558，287揭示了一种可防止对卷绕在一卷轴上的纤维造成抽打损坏的装置和方法。Darsey等人揭示了一种卷轴，卷绕于其上的纤维位于一系列刷子的上方，这些刷子的刷毛向背离卷轴的方向凸伸。当一断裂纤维的松脱端抽打过来时，可以利用刷毛将其抓住，从而防止其击打卷轴上的纤维。然而，这种抽打保护装置至少有一个缺点。即，卷轴系统需要有一个能让纤维相对无阻碍地抽打的大的开放区域。通常，纤维卷绕区域并没有那么畅通无阻。

在大多数情况下，出于安全原因，制造商都安装有防护装置或保护装置。在很多卷绕场合，卷绕机器上的防护装置是由一个围绕卷轴的方盒子组成的，或者是由一个平行于卷轴旋转轴线安装的挡板组成。这些防护装置是为了防止断裂之后发生抽打的纤维伤害操作者。然而，这些防护装置通常会增加纤维端撞击纤维卷的几率。防护装置上的任何带角度的表面都会让纤维的自由端撞击其边缘，导致纤维缠绕于边缘，并弹回而撞击于卷轴。

在共同转让的美国临时专利申请60／050，489中(该专利可全部援引在此以作参考)，揭示了一种抽打护罩。该抽打护罩包括一系列弧形部分，它们形成了围绕卷轴的一个非圆形护罩。当纤维的松脱端进入卷轴区域时，由于卷轴转动而产生的离心力可使松脱的纤维端保持抵靠于护罩，从而防止抽打损坏的现象。

然而，在该防护装置上必须有一个开口，以便让纤维卷到卷轴上。任何类型的进入口都会产生一个带角度的边缘，进而产生如上所述的纤维端部的抽打作用。

发明概要

本发明涉及一种用于防止或减少卷绕于卷轴的光纤在进入时的抽打作用的新颖装置和方法，藉以克服上述的与光纤卷绕相关的一个或多个缺点。这里所说的“光纤”包括玻璃和塑料的光纤。

本发明的一个主要的优点在于，提供了一种可大大缓解已有技术中的一个或多个限制和缺点的配置。通过使纤维的自由端抵靠于一引导通道(该引导通道可以在纤维进入卷轴的卷绕区域时对其加以引导)的光滑表面，当使纤维抵靠于一在卷轴旋转过程中大致围绕卷轴的抽打护罩来进行引导时，就可以使纤维受到控制和保持。此外，它可以消除从给料组件到卷轴的其它通路，从而消除了纤维端部直接撞击的可能性。因此，借助这样一种配置，可以大大减少或完全防止对卷轴上的纤维的抽打损坏。

下面将阐述本发明的其它特征和优点，这些特征和优点可以由文中的描述而变得清楚，或者可以通过本发明的实践而变得清楚。本发明的这些和其它的优点可以通过说明书和权利要求书以及附图中特别指出的方法来实现。

为实现本发明的这些和其它的优点，本发明涉及一种用于减少对卷绕在一纤维卷轴上的纤维所造成之抽打损坏的装置。该装置包括一纤维卷绕装置，该装置包括一大致围绕卷轴的抽打护罩，以及一位于纤维卷绕装置上游的纤维入口抽打减少器。纤维入口抽打减少器包括一引导通道，和至少一个至少部分地位于引导通道内的排出导轮。引导通道相对于所述抽打护罩定位，以使当光纤离开引导通道时，光纤的松脱端被引导成抵靠于抽打护罩。

本发明的另一个方面涉及一种用于减少对卷绕在一卷轴上的纤维的纤维抽打损坏的装置。该装置包括至少一个入口导轮和一纤维卷绕装置，后者具有一卷轴卷绕器入口、一卷轴和一大致围绕卷轴的纤维抽打护罩。一纤维入口抽打减少器位于一纤维进入导轮和纤维卷绕装置之间。该抽打减少器包括至少一个排出导轮和一引导通道。在引导通道的一个实施例中，最好具有一平直的进入部分和一通向纤维卷绕装置的弯曲部分。当纤维进入纤维入口抽打减少器时，通道的平直部分可使光纤的击打平静下来。

引导通道是定位成可使光纤的松脱端借助离心力的作用而保持抵靠于引导通道的弯曲部分。引导通道可产生一纤维路径，因此，纤维松脱端可随着卷轴的转动而进入纤维卷绕装置，并保持抵靠于纤维抽打护罩。该纤维入口抽打减少器可有选择地包括一给料导轮和一进入导轮，以将纤维引入纤维抽打减少器。

纤维抽打减少器最好包括一两块板组成的壳体。引导通道是在两块板闭合时形成的。在一个实施例中，在引导通道的弯曲部分限定了一通向纤维卷绕装置的斜坡。本发明的装置还可以包括一可拆卸的挡罩，该挡罩大致围绕纤维入口抽打减少器，并使所述纤维卷绕装置与给料组件相隔绝。

本发明的另一个方面涉及一种用于减少对卷绕在一纤维卷轴上的光纤的损坏的装置。纤维是通过一纤维入口抽打减少器来给料的，该减少器包括至少一个排出导轮和一引导通道，后者包括一平直的进入部分和一通向纤维卷绕装置的弯曲部分。该方法还包括如下步骤：借助由一转动的卷轴施加于光纤的离心力，借助引导通道的曲率，并借助由卷绕装置所施加的向前运动，捕获一光纤松脱端而使其抵靠于引导通道。该方法还包括如下步骤：使纤维的松脱端保持抵靠于引导通道，从而形成一个使纤维松脱端进入纤维卷绕装置的纤维路径，随着卷轴的旋转，纤维松脱端直接进入大致围绕卷轴的抽打护罩，并保持抵靠于纤维抽打护罩。

应该理解，前述的概略描述和以下的详细描述都是示例性的和说明性的，是为了对要求保护的发明作进一步的解释和说明。

附图是为了更进一步地理解本发明，并构成说明书的一部分，本发明的若干个实施例和说明书一起来说明本发明的原理。

附图简要说明

图1是根据本发明第一较佳实施例的纤维入口抽打减少装置的侧面示意图；

图2是图1所示纤维入口抽打减少装置的侧面示意图，示出了根据本发明的引导通道的配置；

图3A是图1所示纤维入口抽打减少装置的引导通道之平直部分的前视图；

图3B是图1所示纤维入口抽打减少装置的引导通道之曲线部分的前视图；

图4是图1所示纤维入口抽打减少装置的立体图，更清楚地示出了阻挡护罩和抽打护罩；

图5是根据本发明第二较佳实施例的纤维入口抽打减少装置的立体图；

图6是图5所示纤维入口抽打减少装置的纤维入口抽打减少器，示出了面板的内表面；

图7是图6所示纤维入口抽打减少器的立体图，示出了背板的内表面；

图8是图6所示纤维入口抽打减少器的侧面示意图；

图8A是沿图8中的线8A-8A剖取的纤维入口抽打减少器的剖视图；

图8B是沿图8中的线8B-8B剖取的纤维入口抽打减少器的剖视图；

图9是图5所示纤维入口抽打减少装置的侧面示意图，示出了通过该纤维入口抽打减少装置的纤维通路。

对本发明的详细描述

下面将详细描述本发明的较佳实施例，这些例子在附图中均有揭示。无论何时只要可能，在各附图中用相同的标号来表示相同或相似的部件。图1示出了根据本发明第一较佳实施例的纤维入口抽打减少装置，该装置由标号10总的来表示。

图1示出了根据本发明第一较佳实施例的纤维入口抽打减少装置10，该装置可以在例如用于通信领域的光纤的制造和储存过程中，减少光纤进入时的抽打作用。如图1所示，纤维入口抽打减少装置10包括一纤维卷绕装置41，该装置具有一基本围绕一卷有纤维的卷轴12的抽打护罩11。卷轴12由一电动机(未图示)带动旋转。纤维13通过导轮安装件14进入纤维卷绕装置41。在图示的实施例中，导轮安装件14包括一可将纤维13引入一纤维入口抽打减少器18的给料导轮16。导轮安装件14可以有选择地包括(但是并不限于)一第二导轮，例如有助于引导纤维13并维持其张力的进入导轮15。

纤维13以相对较高的速度(例如大约30m／s或更高的抽拉速度和大约22m／s或更高的筛选速度)卷绕到卷轴12上。纤维13还维持相对较高的张力，以确保正确地卷绕到卷轴12上。如果纤维是光纤，它可以直接由已知类型的抽拉装置(未图示)或已知类型的筛选装置(未图示)来供给。

理想的是，如果将卷轴12悬挂于自由空间，就不必有任何围绕卷轴的护罩或防护装置。然而，如图1所示，为了防止站在卷轴附近的操作者万一因纤维断裂而受到伤害，围绕卷轴12安装了一个抽打护罩11。实际上，如果纤维13断裂，松脱的纤维端将抵靠于护罩11的内表面27来保持。然而，当护罩11产生若干个可抓住纤维的边缘时，就会在进入纤维卷绕装置41时遇到障碍。如果不解决，护罩11的任何一个边缘都会导致纤维端部或尾部缠绕于该边缘，并随着纤维松脱端进入卷轴区域而抽打纤维卷。

另一种有害的抽打是由给料组件所导致的。在运行模式中，纤维13弯曲着绕过每一个导轮15、16和17。然而，当发生断裂时，纤维的刚性会驱使纤维从弯曲形状转为平直形状。这样就会在纤维从导轮上脱落并且纤维端部被拉向卷轴12时，形成一个不受控的摆动。取决于一旦张力消失(在纤维断裂之后)而使纤维如何从导轮上滑落的情况，该纤维端部可以在一个朝着卷轴12上之纤维的直接通道内移动。在图1所示的构造中，如果没有纤维入口抽打减少器18，可以观察到纤维端部直接移向并撞击卷轴12。可以看到，该纤维端部跳离导轮17的轴线，随后再撞击卷轴12上的纤维。

纤维入口抽打减少器18是设计成可以减少或消除纤维13的松脱端在进入卷轴区域时的抽打作用。这是通过将纤维端部限制在朝着抽打护罩11的一个通道内来实现的，所述护罩11可以使纤维端部保持离开卷轴12，并轻缓地着陆在抽打护罩11的内表面27上，使端部不会跳离抽打护罩11的内表面27。纤维入口抽打减少器18包括排出导轮17，纤维13从该排出导轮处排出抽打减少器18，并进入卷绕区域，以便卷绕到卷轴12上。

图2示出了根据本发明一较佳实施例的纤维入口抽打减少器18的一个可选用的方面。纤维入口抽打减少器18包括一面板19和一背板21，它们可以通过任何类型的铰接机构相互铰接。这种配置易于触及排出导轮17，以便在纤维13断裂后重新穿线。在相互面对的面板19和背板21上分别形成有凹槽20和22。如图3所示，当板19和21闭合时，在纤维入口抽打减少器18的一个大致平直的部分中形成了一第一引导通道部分28a(图3A)，在弯曲部分(图3B)形成了一第二引导通道部分28b(图3B)。虽然在图中第一引导通道部分具有一定的长度，但实际上该通道可以具有不同的长度，只要足以使纤维在到达弯曲部分24之前就充分地平静下来即可。

如图2所示，由相对的两个凹槽20和22形成的引导通道部分28a和28b组成了一个通向一非常凹曲部分24的平直进入部分23。弯曲部分24通向斜坡25，斜坡25再通向卷轴入口26。平直进入部分23的一个主要作用是，随着纤维自由端进入纤维入口抽打减少器18，使其抽打作用平静下来。当纤维的松脱端借助卷轴12的转动而被拉过弯曲部分24时，离心力使该纤维端部保持抵靠于弯曲部分24的下弯曲面和斜坡25。于是，纤维13的松脱端将随着斜坡25的形状，斜坡25限定了纤维松脱端从纤维入口抽打减少器18排出并在卷轴卷绕器入口26进入卷轴卷绕器时的路径。换言之，斜坡25基本上平行于抽打护罩11的内表面，因而产生一个纤维路径，藉以将纤维13的松脱端顺畅地引到抽打护罩11的内表面27上，从而减少或防止纤维抽打所造成的损坏。因此，凹曲部分24和斜坡25通过将纤维端部引入卷轴卷绕器入口26而有助于减少或防止纤维抽打作用。

如图3B所示，引导通道部分28b形成在排出导轮17的下方，在背板21上设置有一唇部29。当背板21和面板19处于如图3A和3B所示的闭合位置时，唇部29与面板19的边缘30相重叠，分别形成了引导通道28a和28b。这种重叠可确保纤维不会滑出面板19与背板21之间的进入护罩。由于排出导轮17的凸缘直径最好是仅略小于安置排出导轮17的凹部31(图3B)的直径，所以可防止纤维13从引导通道28中脱出。

如图4所示，纤维入口抽打减少装置10还可以包括一挡罩32。挡罩32是可拆卸的，并围绕纤维入口抽打减少器18。挡罩32可防止随着端部打击给料组件而产生的松脱纤维端或断裂的纤维直接被甩入纤维卷绕装置41。

如该实施例所述，本发明还涉及一种可减少或防止损坏卷绕在一卷轴上的纤维的方法，该方法包括几个步骤。如图2所示，前述的根据本发明的纤维入口抽打减少器18可在卷轴仍保持转动的同时，对断裂后的纤维端部的路径加以控制。将纤维13穿设在导轮安装件14上的给料导轮15与排出导轮16之间。这些导轮可提供纤维引导和张紧的作用。纤维13还穿过排出导轮17，随后进入并围绕卷轴12。接着，将面板闭合，使卷轴转动，以承绕或卷绕纤维。当面板19闭合时，就形成了引导通道28a和28b。纤维通过纤维入口抽打减少器18的平直进入部分23，在排出导轮17的下方并部分地围绕该导轮，并经过卷轴卷绕出口，直至卷轴12。

如果在卷绕过程中发生纤维断裂，纤维13的松脱端将被拉入平直进入部分23。由于离心力的作用，松脱的纤维被迫保持抵靠于抽打减少器18的弯曲部分24。由于引导通道28b非常弯曲，并且由于斜坡25的位置关系，就可限定一纤维路径，从而将纤维的松脱端朝着抽打护罩的内表面27引入纤维卷绕装置41，该纤维松脱端将借助离心力的作用保持抵靠于纤维抽打护罩11的内表面27。

较佳的是，卷轴12基本上被一个非圆形的抽打护罩11所围绕。护罩11最好具有一面对着卷轴的、光滑的、并且基本上连续的内表面27。这个光滑的曲面有助于防止纤维相对于纤维组件发生回弹。

图5示出了根据本发明第二较佳实施例的纤维入口抽打减少装置40，该装置可以例如在用于通信领域的光纤的制造和储存过程中减少光纤进入时的抽打作用。如图5所示，纤维卷绕装置43包括一抽打护罩42，该护罩42大致围绕一卷有光纤13的卷轴12。纤维入口抽打减少装置40还包括一位于卷轴12和抽打护罩42上游的、作为较佳实施例的纤维入口抽打减少器44。

图6和7这两个立体图更清楚地示出了纤维入口抽打减少器的一个更好的实施例。图中所示的纤维进入减少装置40是打开的，并且包括一面板48和背板50。在面板48和背板50的相对表面之间安装有一排出导轮52。沿着面板48的内表面形成有多个齿54和56。引导齿54在上方，并且最好是相对于下部齿56横向对准。

结合图7所示的背板，可以更清楚地理解齿54和56的结构和功能。如图7所示，背板50包括多个布置在两排中的槽。引导通道58和下部槽60最好是由一个平台61隔开，它们的尺寸和形状是：当纤维入口抽打减少器44由一驱动机构(未图示)移动至闭合位置时，可以接纳引导齿54和下部齿56。在下文中将要详细描述，下部齿56和相应的下部槽60在排出导轮52的下游并不相互结合，因而不是图6和7所示的较佳的纤维入口抽打减少器44的一部分。

如图6所示，引导齿54和下部齿56分别包括向内倾斜的表面62和63。背板50也包括一向内倾斜并终止于平台61的表面64。排出导轮52最好是安装于背板50，从而使平台61的至少一部分延伸过排出导轮52的唇部66。在这样一种配置中，倾斜表面64可在光纤13的重新穿线过程中作为一引导面。特别是，当光纤13降低至排出导轮52上时，一未正确对准的光纤13将被斜面64偏移至排出导轮52的内凹区域68。熟悉本技术领域的人员应该可以理解，面板48是可动的，并且可以被打开，藉以使引导齿54的斜面62延伸过排出导轮52，这样，斜面62就可以从导轮52的另一侧执行上述的功能。在此方式下，可以防止纤维在纤维入口抽打减少器44中错误的穿线。

当纤维入口抽打减少器44如图8所示的那样闭合时，排出导轮52被部分地接纳在由面板48限定的开口65中，虽然不是必须的，但开口65有助于纤维入口抽打减少器44最大限度地闭合，因为它可允许紧固件67穿过面板48。现请参见图8A，图中的面板48和背板50处于完全闭合的位置，因而引导齿54和下部齿56分别被接纳在引导通道58和下部槽60中。当闭合时，引导齿54的底面69、面板48的内表面71、下部齿56的斜面63以及平台61可限定一由光滑表面界定的平滑通道72，在光纤断裂之后，该通道可将光纤13的自由端引导通过光纤进入抽打减少器44、引导至排出导轮52上、以及进入卷轴卷绕器入口74(图9)。此外，排出导轮52最好是相对于面板48和背板50定位，排出导轮52的纤维携带部分最好是横向对准地位于通道72中。

工作时，如图9所示，光纤13经过通道72到排出导轮52上，接着排出导轮52将光纤13引入卷轴卷绕入口74。如图9所示，光纤13从排出导轮52的上方通过，而不是像第一实施例那样从排出导轮的下方通过。由于排出导轮52和光纤13在纤维入口抽打减少器44中的这种布置，当光纤13从纤维入口抽打减少器44排出时，光纤13是以一个向下的角度被引导到卷轴12上的。因此，如图8B所示，面板48不包括在光纤13进入纤维卷绕装置43时对其形成阻碍的下部齿63或其它突起。万一光纤断裂，当光纤13进入纤维入口抽打减少器44时，通道72可使其平静下来。当光纤13的自由端移动得靠近通道72时，可以减小纤维抽打的幅度。此外，当光纤13进入光纤进入抽打减少器44时，光纤13的刚性趋向于使光纤13的自由端抵靠于通道72的上表面。光纤13的这种固有的特性以及由于光纤13通过弯曲部分75和卷轴12的持续旋转而作用于光纤13的离心力一起使光纤13保持抵靠于通道72的上表面73。光纤13的自由端将由通道72的弯曲部分75的引向通道72下游顶端的平直部分78。由于通道72的上表面73基本上与沿着通道72的平直部分78的抽打护罩42的内表面76在同一平面上，并且由于纤维入口抽打减少器44的下游端非常靠近或者最好是紧挨着抽打护罩42，所以当光纤13的自由端经过纤维入口抽打减少器而进入卷轴卷绕入口74时，可以为光纤13提供连续的引导和控制。更具体地说，光纤13的自由端将直接沿着平直部分78的上表面73而移动到抽打护罩42的内表面76上。虽然当光纤端部通过弯曲部分75之后不再有离心力作用于光纤13，但在卷轴12和光纤自由端之间的比较短的光纤长度与固有的光纤刚性一起趋向于使光纤13保持与通道72的平直部分78的上表面73的接触。

在一光纤断裂之后，如以上简要说明的那样，可以将光纤进入抽打减少器44打开，以便重新将光纤13穿设到排出导轮52上。可以将光纤进入抽打减少器44打开，使斜面62和64将光纤13引至排出导轮52上，并进入通道72。熟悉本领域的人员应该可以认识到，当一光纤在卷绕过程中断裂之后，光纤的断片和涂覆材料会沿着纤维入口抽打减少器44内的限定通道72的那些表面沉积下来。根据该实施例的较佳纤维入口抽打减少器44的一个优点是，可以由下部齿56提供自清洁功能。当把纤维入口抽打减少器44打开时，下部齿56的斜面63可使松脱的碎屑滑出，从而使通道72保持清洁，以便光纤通过。于是，由于可利用较理想的纤维入口抽打减少器44，所以可减少因清洁作业而造成的停机时间。

熟悉本领域的人员应该理解，纤维入口抽打减少装置40可以有选择地包括一挡罩，该挡罩类似于以上结合本发明的第一较佳实施例所述的挡罩32。这样的一个挡罩(未图示)大致覆盖纤维入口抽打减少器44和纤维卷绕装置43的开口74，从而进一步限制了进入纤维卷绕装置43的通道。此外，应该理解，纤维入口抽打减少器44的具体结构并不限于附图中所示的那些实施例。更具体地说，应该理解，在本发明的另一些实施例中，通道72的平直部分78可以是弯曲的。类似地，抽打护罩42的内表面76在卷轴卷绕入口处也可以是弯曲的。在此方式下，当光纤13的自由端经过排出导轮52进而经过通道72的弯曲部分75之后，可继续施加离心力。一旦光纤13的自由端通过排出导轮52，继续施加的离心力进一步地有助于使光纤13保持抵靠于上表面。此外，可以设想，可在背板50上装配一个或多个齿或其它突起，以便配合面板48的下部齿56。当把纤维入口抽打减少器44打开以便重新穿线或进行其它作业时，这样一种互锁的结构实际上可以将纤维碎屑从通道72的底面清洁出去。

熟悉本领域的人员应该明白，在不偏离本发明精神或范围的情况下，可以作出各种变型和变化。因此，本发明旨在涵盖这些变型和变化，使其落入所附权利要求书及等价物的范围内。

权利要求书

按照条约第19条的修改

1．一种用于减少对卷绕在一纤维卷轴上的光纤的抽打损坏的装置，包括：

一位于所述纤维卷轴上游的纤维入口抽打减少器，所述纤维入口抽打减少器限定了一让光纤通过的引导通道，并且相对于所述纤维卷轴定位成可以将所述光纤的松脱端引导得离开纤维卷轴。

2．如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括一抽打护罩，该护罩是构造和布置成大致围绕所述纤维卷轴。

3．如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述纤维入口抽打减少器包括至少一个排出导轮。

4．如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述至少一个排出导轮至少部分地位于所述引导通道内。

5．如权利要求2所述的装置，其特征在于，当所述纤维松脱端从抽打减少器排出并通过抽打护罩上的一个开口进入时，所述纤维入口抽打减少器将所述纤维的松脱端引导成抵靠所述抽打护罩。

6．如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述引导通道包括一基本上平直的部分和一弯曲部分，所述弯曲部分可以在所述光纤的松脱端从所述光纤入口抽打减少器排出之前改变光纤松脱端的路径。

7．如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括一可拆卸的、基本上围绕所述纤维入口抽打减少器的挡罩。

8．如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述引导通道是相对于所述抽打护罩定位的，以便引导所述纤维的松脱端沿着一条能减轻纤维抽打的通路移动。

9．一种用于减少对卷绕在一纤维卷轴上的光纤的抽打损坏的方法，包括如下步骤：

从一光纤源并经过一光纤进入抽打减少器将光纤给料到所述卷轴上，所述光纤进入抽打减少器包括一引导通道；

对包括一松脱端的光纤在所述引导通道内的移动进行限制；以及

当所述光纤的松脱端经过所述引导通道时，引导所述光纤松脱端离开所述卷轴。

10．如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述引导步骤包括：利用所述引导通道，改变所述光纤松脱端的路径。

11．如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述卷轴大致被一抽打护罩所围绕，所述引导步骤包括：引导所述光纤的松脱端抵靠所述抽打护罩。

12．如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述引导步骤还包括：引导所述光纤松脱端抵靠所述抽打护罩的内表面。

13．如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述限制步骤包括如下步骤：借助由卷轴的旋转而施加于光纤的离心力，使所述光纤的松脱端抵靠所述引导通道。

14．如权利要求11所述的方法，其特征在于，该方法还包括：基本上使所述光纤的松脱端抵靠所述引导通道，并引导所述光纤松脱端沿着所述引导通道而产生一个纤维路径，从而将光纤松脱端引导到抽打护罩上。

15．如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述引导通道包括一弯曲部分和一基本上平直的部分，所述限制步骤包括如下步骤：利用所述引导通道的基本上平直的部分来控制光纤松脱端，从而使光纤抽打平静下来。

16．如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述限制步骤还包括如下步骤：引导所述光纤松脱端沿着所述弯曲部分移动，以产生一个光纤路径，从而将光纤松脱端引导成离开所述卷轴。

17．一种用于在光纤于纤维卷轴上游断裂之后，减少光纤抽打的装置，所述装置包括：

一位于所述纤维卷轴上游的纤维入口抽打减少器，所述纤维入口抽打减少器限定了一引导通道，该引导通道的一端相对于所述纤维卷轴定位，因此，当光纤的松脱端从所述光纤进入抽打减少器排出时，可以将从所述引导通道经过的光纤松脱端引导成离开所述光纤卷轴。

18．如权利要求17所述的装置，其特征在于，所述纤维入口抽打减少器包括一背板和一面板，所述背板和所述面板之一可相对于所述背板或所述面板中的另一个移动。

19．如权利要求17所述的装置，其特征在于，所述纤维入口抽打减少器还包括至少一个至少部分地位于所述引导通道内的导轮。

20．如权利要求18所述的装置，其特征在于，所述背板包括多个槽，所述面板包括多个与之相对的齿，所述多个槽和多个齿是构造和布置成相互锁合，从而限定所述引导通道。

Claims (23)

1．一种用于减少对卷绕在一纤维卷轴上的光纤的抽打损坏的装置，包括：

一纤维卷绕装置，该装置包括一适于大致围绕所述卷轴的抽打护罩；以及

一位于所述纤维卷绕装置上游的纤维入口抽打减少器，所述纤维入口抽打减少器限定了一引导通道，并包括至少一个至少部分地位于所述引导通道内的排出导轮；

其中所述引导通道相对于所述抽打护罩定位，以使当光纤离开引导通道时，引导所述光纤的松脱端抵靠于所述抽打护罩。

2．如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述引导通道包括一弯曲部分，该部分限定了一靠近所述抽打护罩的斜坡。

3．如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述引导通道还包括一通向所述弯曲部分的、基本上平直的进入部分。

4．如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述引导通道是由至少两个大致平行的表面限定的。

5．一种利用如权利要求1所述的纤维入口抽打减少器来将纤维卷绕到一卷轴上的系统，还包括一导轮安装件，该安装件包括至少一个将纤维导向纤维卷绕装置的导轮，所述纤维抽打减少器位于所述导轮安装件和所述纤维卷绕装置之间。

6．如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述引导通道具有一定的形状，并相对于至少一个排出导轮来定位，从而可以借助离心力使纤维的松脱端保持抵靠于引导通道，因此，能引导所述纤维的松脱端沿着一路径移动而进入所述纤维卷绕装置，并随着卷轴的转动而至少大致保持抵靠于纤维抽打护罩。

7．如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述纤维抽打减少器中的引导通道包括一由两块基本上平行的板组成的壳体。

8．如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述弯曲部分位于所述平直部分和由所述弯曲部分限定的斜坡部分之间。

9．如权利要求1所述的装置，其特征在于，该装置还包括一大致围绕所述纤维入口抽打减少器的可拆卸挡罩。

10．如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述引导通道是由所述两块板之一中的至少一个凹槽来限定的。

11．如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述引导通道是相对于所述纤维卷绕装置定位的，因而它可以引导纤维的松脱端沿着一可缓解纤维抽打的通路移动。

12．如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述纤维卷绕装置包括一内表面，所述引导通道可限定一过道，该过道包括一上表面，该上表面与所述纤维卷绕装置同平面并靠近其内表面。

13．如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述纤维入口抽打减少器还包括一面板和一背板，所述面板和所述背板之一可相对于所述面板和所述背板中的另一个移动。

14．如权利要求13所述的装置，其特征在于，所述面板包括多个齿，所述背板包括多个槽，当所述纤维入口抽打减少器闭合时，所述多个齿与所述多个槽互锁。

15．如权利要求13所述的装置，其特征在于，所述面板和所述背板中的至少一个包括一斜面，该斜面与所述面板或背板中的另一个相协作，以引导光纤到所述至少一个导轮上。

16．一种用于减少对卷绕在一纤维卷轴上的光纤的抽打损坏的方法，包括如下步骤：

从一光纤源并经过一纤维抽打减少器来将一段长度的光纤供给至一纤维卷绕装置，所述纤维抽打减少器包括至少一个排出导轮和一个引导通道；

借助由一转动的卷轴施加于光纤的离心力来捕获一光纤松脱端而使其抵靠于引导通道，所述光纤在所述卷绕装置中卷绕于所述卷轴；以及

至少使所述纤维的松脱端大致上抵靠于引导通道，并引导所述松脱端沿着所述通道移动而形成一个纤维路径，藉以在将纤维松脱端引入纤维卷绕装置的同时，缓解纤维的抽打作用。

17．如权利要求16所述的方法，其特征在于，所述引导通道包括一限定了一斜坡的弯曲部分，所述纤维卷绕装置包括一大致围绕所述卷轴的抽打护罩，所述方法还包括利用所述斜坡引导所述纤维松脱端抵靠于所述抽打护罩的步骤。

18．如权利要求16所述的方法，其特征在于，所述纤维卷绕装置包括一大致围绕所述卷轴的抽打护罩，所述引导通道包括一与所述抽打护罩相互靠近并且同平面的基本上平直的部分，所述方法还包括如下步骤：当所述光纤从所述纤维抽打减少器通过而到达所述纤维卷绕装置的内表面时，对光纤进行连续的控制。

19．如权利要求17所述的方法，其特征在于，该方法还包括如下步骤：利用位于所述弯曲部分上游的引导通道的一个平直部分来控制光纤的松脱端，以平息纤维抽打。

20．一种用于将光纤引入一纤维卷绕装置的装置，所述装置包括：

一位于所述纤维卷绕装置上游的纤维入口抽打减少器，所述纤维入口抽打减少器包括一背板和一面板，所述背板和所述面板之一可相对于所述背板或所述面板中的另一个移动，并包括至少一个位于所述背板和所述面板之间、用于支承所述光纤通过而进入纤维卷绕装置的导轮。

21．如权利要求20所述的装置，其特征在于，所述背板包括多个槽，所述面板包括多个与所述槽相对的齿，所述多个槽和多个齿是构造和布置成相互锁合而限定一过道，该过道适于引导光纤的一个自由端穿过所述光纤进入抽打减少器。

22．如权利要求20所述的装置，其特征在于，所述面板包括至少一个斜面，所述背板包括一斜面，在光纤断裂之后，所述各斜面适于将光纤引导到所述至少一个导轮上。

23．如权利要求21所述的装置，其特征在于，所述多个齿限定了多个引导齿，所述面板包括多个下部齿，所述引导齿和下部齿形成了所述过道的两个相对的侧面。

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