CN1289741A - 新型蓄能稀土夜光陶瓷釉料及制品的烧制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑装璜材料技术领域,是一种具有荧光特性的建筑装璜用陶瓷材料。本发明是把光致储能材料MAl2O4.nB2O3:En,Dy掺入特制的由SiO2,Al2O3,BaCO3,CaCO3,MgO,K2CO3或Na2CO3,SrCO3及部分助熔剂B2O3等组成的低温釉料中混均,加水至浆状涂刷在陶瓷制品表面,经800℃左右高温烧结。本发明的余辉时间长,可长达10小时,在紫外及可见光激发下,发出蓝绿光和绿光,在40℃温区有热释放发光。
Description
本发明属于建筑装璜材料技术领域,涉及一种具有荧光特性的建筑装璜用陶瓷材料。
普通的陶瓷釉料为含有Al、Si、Mg等元素的材料,混合后经1300℃以上高温烧结,在陶瓷制品表面形成釉面。掺有长余辉发光材料的釉料,烧结制成的陶瓷制品目前还不多见。中国专利公报第十二卷,第4号,公开了名称为“一种夜光粉的制备与夜光釉的调备”(CN1115330A)。该夜光釉料是由碱土及锌、镉的硫化物添加能引微量的激活剂的金属盐类,在助熔剂的作用下经高温灼烧而成的夜光粉与低温硼碱玻璃釉按份数比调备成夜光釉。但一般的硫化物制成的光致发光荧光材料(夜光粉)余辉亮度低,耐光性能差,余辉时间在30分钟至2小时左右。
本发明的目的是提供一种余辉时间达10小时以上,可发出蓝绿或绿色荧光的新型蓄能稀土夜光陶瓷釉料,及陶瓷釉面的烧制方法。
本发明的夜光陶瓷釉料含有光致储能材料MAl2O4.nB2O3:En,Dy,其中M是选自Ca,Sr、Ba、Mg或Li中至少一种以上的金属元素,并添加了Sb、Ga多种元素构成的化合物,n代表B2O3含量。把上述光致储能材料MAl2O4.nB2O3:En,Dy掺入特制的由SiO2,Al2O3,BaCO3,CaCO3,MgO,Na2O3,SrCO3及部分助熔剂B2O3等组成的低温釉料中,混均后调制成本发明的夜光陶瓷釉料。光致储能材料MAl2O4.nB2O3:En,Dy,在夜光陶瓷釉料所占的重量为10-50%。
本发明的制备过程如下。
1、称取定量的光致储能材料MAl2O4.nB2O3:En,Dy;
2、按一定比例称取含有Si、Al、Mg、Ba、Ca、等元素的低温釉料;
3、将称取的光致储能材料(夜光粉)与称取的低温釉料组份经充分混均后,加水搅拌均匀成浆状,涂刷在陶瓷制品表面阴干;
4、将涂刷阴干后的陶瓷制品在800℃左右的高温下烧结30分钟-1小时左右,取出冷却。
本发明采用稀土碱土铝酸盐为发光体的光致储能材料,余辉时间长,用肉眼可分辨其余辉时间长达10小时以上。在紫外线及可见光激发下,发射光谱谱峰波长分别在490nm和520nm的蓝绿光和绿光。另外,用200-450nm紫外线及可见光照射下,在40℃温区有热释放发光。
本发明的实施例:
1、称取15克光致储能材料(夜光粉)MAl2O4.nB2O3:En,Dy SrCO310克、CaCO3 25克、BaCO3 10克、NaCO3 5克、B2O3 15克、SiO2 25克。将上述称取的夜光粉各种试剂经充分磨均后加入适量的水调成浆状刷涂在陶瓷制品表面阴干后,放入高温烧结炉内烧结炉,温度800℃左右,30分钟后取出,冷却处理即得到夜光陶瓷制品。
2、称取MAl2O4.nB2O3:En,Dy 20克、BaCO3 10克、CaCO3 10克、Al2O3 5克、NaCO3 5克、B2O3 20克、SiO2 25克。
3、称取MAl2O4.nB2O3:En,Dy 25克、BaCO3 5克、CaCO3 15克、Al2O3 5克、NaCO3 5克、B2O3 25克、SiO2 30克、MgO 5克。
4、称取MAl2O4.nB2O3:En,Dy 40克、BaCO3 10克、CaCO3 10克、Al2O3 2克、NaCO3 5克、B2O3 30克、SiO2 30克、MgO 2克。
以上实施例2、3、4灼烧工艺条件方法步骤同实施例1。
Claims (2)
1、一种新型蓄能稀土夜光陶瓷釉料,其特征是把光致储能材料MAl2O4.nB2O3:Eu,Dy,掺入特制的由SiO2,Al2O3,BaCO3,CaCO3,MgO,K2CO3或Na2CO3,SrCO3及部分助熔剂B2O3等组成的低温釉料中混均;光致储能材料所占的重量含量为10-50%。
2、根据权利要求1所述釉料制品的烧制方法,其特征是将稀土夜光陶瓷釉料加水搅拌均匀成浆状,涂刷在陶瓷制品表面阴干;将涂刷阴干后的陶瓷制品在800℃左右的高温下烧结30分-1小时,取出冷却。
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