CN1289657A - 一种枪械零件的加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种枪械零件的加工方法,是将含铁、镍的石墨粉末与粘结剂混合,经注射成形机加工成坯,再脱脂、烧结。粘结剂的制备:按比例取聚乙二醇、植物油、聚乙烯、增塑剂,石蜡,置混料机中混合,再与含铁、镍的石墨粉末配合。使用本发明加工枪械零件,可一次成形,无需后加工,大大降低成本。产品密度可达理论密度的7.65—7.68g/cm3,尺寸精度可达产品尺寸的±0.3%。
Description
本发明涉及一种用金属粉末注射成形,制作枪械零件的加工方法。
枪械内的枪机框、扳机、拉机柄、照门等零部件,通常都采取机加工方法制造,工序繁多,加工量大,材料损耗多,成本高。
本发明的目的,是要提供一种用粉末注射成形的工艺,制作枪械零件的加工方法。
枪械零件的加工方法,是将含铁0.05-1.0%、镍2-8%的石墨粉末与粘结剂混合,经注射成形机加工成坯,再脱脂、烧结。
下面结合实施例详细介绍本发明。
a、粘结剂的制备:按重量百分比,取聚乙二醇10-40%、植物油5-20%、聚乙烯15-30%、增塑剂1-10%,石蜡15-54%,置叶片式混料机中,在140°-160℃温度下经1混合小时。
b、配料:粘结剂与含铁、镍的石墨粉末,按体积56-40∶54-62配合,在混料机中于140°-160℃温度下混合1.5小时。
c、注射成形:将上述混料置于注射成形机内,以140°-150℃,注射压力40-65Mpa,模温30°-60℃条件下,加工成坯件。
d、脱脂:首先将坯件放入水中加热至40°-60℃,滞留1-2小时,然后将坯件置二氯甲烷中,溶解石腊和植物油组分;再将坯件放入脱脂炉中,在氢气保护下,以10℃/mmin速度加热至300℃,然后以15℃/min的速度加热至550℃进行预烧结。
e、烧结:在氮气保护下,于钟罩炉中,在温度1240°-1380℃,烧结60-120分钟。
本发明的粘结剂制备。
实施例1:取聚乙二醇30%、植物油10%、聚乙烯25%、增塑剂5%,其余为石蜡,置叶片式混料机中,在140°-160℃温度下混合1小时。
实施例2:取聚乙二醇10%、植物油20%、聚乙烯15%、增塑剂1%,其余为石蜡,置叶片式混料机中,在140°-160℃温度下混合1小时。
实施例3:取聚乙二醇40%、植物油5%、聚乙烯30%、增塑剂10%,其余为石蜡,置叶片式混料机中,在140°-160℃温度下混合1小时。
使用本发明加工枪械零件,可一次成形,无需后加工,大大降低成本。产品密度可达7.65-7.68g/cm3,尺寸精度可达产品尺寸的±0.3%。
Claims (4)
1、一种枪械零件的加工方法,是将含铁0.05-1.0%、镍2-8%的石墨粉末与粘结剂混合,经注射成形机加工成坯,再脱脂、烧结,其特征是:
a、粘结剂的制备:按重量百分比,取聚乙二醇10-40%、植物油5-20%、聚乙烯15-30%、增塑剂1-10%,石蜡15-54%,置叶片式混料机中,在140°-160℃温度下混合1小时;
b、配料:粘结剂与含铁、镍的石墨粉末,按体积56-40∶54-62配合,在混料机中于140°-160℃温度下混合1.5小时;
c、注射成形:将上述混料置于注射成形机内,以140°-150℃,注射压力40-65Mpa,模温30°-60℃条件下,加工成坯件;
d、脱脂:首先将坯件放入水中加热至40°-60℃,滞留1-2小时,然后将坯件置二氯甲烷中,溶解石腊和植物油组分;再将坯件放入脱脂炉中,在氢气保护下,以10℃/min速度加热至300℃,然后以15℃/min的速度加热至550℃进行预烧结;
e、烧结:在氢气保护下,于钟罩炉中,在温度1240°-1380℃,烧结60-120分钟。
2、按权利要求1所述的枪械零件的加工方法,其特征是,粘结剂的制备:取聚乙二醇30%、植物油10%、聚乙烯25%、增塑剂5%,其余为石蜡,置叶片式混料机中,在140°-160℃温度下混合1小时。
3、按权利要求1所述的枪械零件的加工方法,其特征是,粘结剂的制备:取聚乙二醇10%、植物油20%、聚乙烯15%、增塑剂1%,其余为石蜡,置叶片式混料机中,在140°-160℃温度下混合1小时。
4、按权利要求1所述的枪械零件的加工方法,其特征是,粘结剂的制备:取聚乙二醇40%、植物油5%、聚乙烯30%、增塑剂10%,其余为石蜡,置叶片式混料机中,在140°-160℃温度下混合1小时。
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CN102294481A (zh) * | 2011-09-09 | 2011-12-28 | 重庆建设工业(集团)有限责任公司 | 一种枪械零件的粉末注射成形加工方法 |
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