CN1287176C - 光纤光缆接头盒 - Google Patents

Abstract

光纤接头盒装置(8)有两个端板组件(12)，以及有连到端板组件(12)上的盒底座(9)和盒盖(11)。转接器固定在端板组件的缆入口内，目的是改变端板开孔以适合光纤光缆。此转接器约束光缆外皮以克服轴向力，并在光纤光缆，转接器和端板组件之间形成密封。支架组件(140)把光纤强力构件固定在端板组件(12)上。接头盒有一个靠近盒底座(9)固定到端板组件(12)的安装杆(150)和一个固定到安装杆(150)的安装平台(170)。

Description

光纤光缆接头盒

本申请是中国专利号96197952.6一案的分案申请。

技术领域

本发明涉及远程通讯盒组合装置。更具体的是，本发明涉及封装光纤光缆接头的光纤光缆接头盒。

背景技术

一般，大直径电话配线电缆(例如，直径约为3″)可用于装载几百对导电线，如铜线，从中心局传送到分配点。在这种电缆拼接在一起的两端，把配线电缆切开，各对导线拼接在一起。拼接区域通常装入称之为接头盒的保护罩。

拼接电缆和接头盒可能经受多种环境条件，例如，配线电缆和接头盒可以悬挂在空中，吊杆之间悬挂电缆束的总长为100至200英尺。在这种情况下，接头盒必须有足够的轴向力约束电缆的每一端，克服由于自然温度变化引起电缆纵向反复膨胀和收缩造成的力。没有被接头盒牢靠限制的电缆一端，由于电缆的热膨胀和收缩可能被拉出接头盒。同时，电缆进入接头盒的入口点必须是密封的，以保护接头盒内暴露的导线免受外界环境的影响。

导电电缆一般用强有力的软管夹被限制在接头盒内，此软管夹夹住接头盒内电缆的一端，并用一个应力消除支架固定到接头盒的端板。软管夹给电缆一个巨大的径向力，但又可靠地夹持住电缆而不干扰电信号传输。把充足的胶合材料填入端板两个半块的电缆入口，两个半块紧紧地夹住电缆，在电缆与端板的电缆线入口之间形成气密封接。当端板螺栓拧紧之后，封胶流入电缆与端板之间形成封口，保护了接头盒内部不受外界环境的影响。

近年来，光纤光缆通讯发展十分迅速。光纤能够利用光脉冲传输大量信息，因此未来的应用会增多。光纤光缆有多种结构，所有这些结构通常包括三个功能元件：围绕光纤的光缆外皮层；在放置或永久性安装时承受光缆拉力的强力构件；和多条很细的光纤。在大多数情况下，很细的光纤集合在一起，在光缆包皮层内还有隔离管用作多一层保护。

利用光纤进行信号传输的优点是容量大和消除讨厌的干扰和串音，这种干扰和串音在用普通导电电线传输时可能会存在的。与一般导电电缆比较，容量的增大导致每个光缆中需要较少的光纤。而且，每根光纤的直径远远小于导电电线的直径，由于这些原因，典型光纤光缆的直径只是普通导电电缆的几分之一。

采用光纤的缺点是，光纤传送光信号可能会由于光纤的过度弯折而受到不利影响。过度弯折能大大降低沿光纤传送的光传输效率。所以，与导电电缆比较，必须更加小心操作光纤光缆，避免过度的径向弯折和过大的径向压力加到光纤上。

与导电电缆类似，拼接点和分出点是用于连接光纤光缆。例如在拼接点，所有的光纤在光缆一端与串联光缆相应的光纤拼接。在分出点或特殊的拼接点，一些光纤可能拼接到分出光缆，而大多数光纤不受改变通过分出点。对于拼接点和分出点而言，暴露在光缆保护层外面的光纤在接头盒内拼接和固定。在必须去除一部分光缆外皮层的入口处，必须用接头盒保护暴露的光纤，可以使光缆内的光纤恢复机械保护和环境保护。

接头盒一般包括：单个端板组件构成的保护盒，一个或多条光缆穿过此端板组件，专业上称之为对缝拼接；或两个相对的端板组件构成的保护盒，相应的光缆穿过该端板组件，专业上称之为轴向拼接。这些接头盒保护光纤免遭折断或变曲，否则会引起衰减损失或信号中断。围绕每组光纤的隔离管在光缆外皮层开口与保护用的接头托盘之间，托盘上有光纤接头和暴露的未保护光纤。

现有技术的一种光纤光缆对缝接头盒采用一个或多个接头集合件，或接头托盘，这些托盘呈分层式布置放在保护盒内。托盘在一端有枢轴连到安装支架，此支架又连到接头盒端板组件的内表面。通过在枢轴点附近插入可移动支杆或夹子，枢轴连接可以使个别接头托盘暂时移到升高的位置上。因而，可以接近下面的接头托盘，如检查光纤的路由或重做有故障的接头时就需要这样做。

另一个现有技术的光纤光缆接头盒包括一个型面度不大的接头盒，在光纤光缆接头盒的任一端有多个光纤光缆线入口。用压敏粘合涂层的橡胶带缠绕光缆外皮层，再用软管夹固定缠绕好的光缆，光纤光缆外皮层被限制在接头盒内，该软管夹又固定到接头盒内应力消除支架上。光纤光缆的强力构件用缆锚固定在接头盒内。隔离管和光纤排列在接头盒的两个隔间内。上隔间保护并固定拼接的光纤，而下隔间保留隔离管。用胶合材料制成的密封带缠绕光纤光缆，并把缠绕好的光缆放进入口，当接头盒密封时，光缆与光缆线入口之间形成气密封接。

现有技术的光纤盒是专门为光纤光缆制造的。这些光纤盒通常不能用于导电电缆，因为光缆线入口太小，不适用大直径的导电电缆。而且，光纤光缆接头盒内永久性安装的特殊部件没有给导电电缆接头盒内需要拼接和维修相对大量接头留下什么空间。

在现有适用于电缆的远程通讯基础设施中已经投入了大量资金。更具体的说，足足有几百万个电缆盒，如美国专利No.5,558,174题目为“电缆盒”和美国专利No.4,538,021题目为“具有反对称端板组件的电缆盒”中披露的用于拼接导电电缆“2型”电缆盒，已经在全世界安装并被保养。

不经改造，这些电缆盒的生产和装配线不能用于光纤接头盒。所以，或要求两种单独的设施，或改造单个生产线适用于电缆盒或光纤接头盒，这与需求有关。此外，安装了光纤光缆和导电电缆二者的远程通讯公司一般要保持光纤光缆接头盒和导电电缆接头盒两种完备的库存，还要有相应的维修工具箱和专用工具。而且，所有的安装和维修技术人员要有安装和维修两种接头盒的培训，或者需要两种分开的安装和维修人员队伍。可以看出，即使新的光纤光缆接头盒的成本与电缆接头盒的成本相当，光纤光缆接头盒纳入远程通讯公司的库存会大大增加库存和人员的开支。

由于上述理由，就需要有一种光纤光缆接头盒的设计，它利用一些或全部现有的生产，安装和/或维护铜线电缆盒的特征。还需要提供一种装置，把现有的电缆盒转换成适用于光纤光缆接头盒。

发明内容

本发明的目的是满足上述需要的一种设备。

按照一个优选的实施例，本发明的接头盒组合装置包括两个端板组件，其中至少一个端板有一个第一直径的开孔；以及连到端板组件上的盒底座和盒盖。有一个改变端板开孔的适配器，把第一直径改变到第二直径以适合光纤光缆，还在光纤光缆，适配器与端件组件之间形成气密封接。适配器有一个与第一直径相配合的外直径，以及有第二直径的缆线入口，此入口放入光纤光缆。适配器固定在端板组件的开孔内。接头盒组合装置还包括一个把光纤光缆强力构件紧固到端板组件的装置，以保证光纤光缆在接头盒内受到适当的支承。此外，接头盒组合装置包括一个光纤光缆外皮层箝制件。为了使接头盒内部适用于光纤光缆，接头盒还包括一个靠近接头盒底座固定到端板组件的安装杆和固定到安装杆的安装平台，在安装平台与安装杆之间有一个支杆，给多余长度的隔离管提供一个存贮区。

在另一个实施例中，接头盒组合装置还包括：光纤接头托盘，用于承托与安装平台松动连接的光纤；固定在安装杆上的光纤隔离管导架，用于接头盒开启和关闭时夹住隔离管；或接头盒稳定耳柄，它可以固定在接头盒底座，在安装和维修操作时避免接头盒底座有过大的摇动。

在另一个实施例中，本发明提供一个接头盒转换套件，把适用于电缆拼接的接头盒组合装置转换成适用于光纤光缆拼接的接头盒组合装置。在一个优选的实施例中，转换套件包括：端板适配器，扣牢光纤强力构件的支架，和把光纤光缆外皮限定在支架上的装置。转换套件还包括安装杆和安装平台，安装杆可以固定到端板组件，安装平台借助支杆固定到安装杆上，在安装平台与安装杆之间形成一个存贮区。

转换套件的另外特征是，它可以包括下列一个或多个部件：光纤接头托盘，用于承托与安装平台松动连接的光纤；固定在安装杆上的光纤隔离管导架，用于接头盒开启和关闭时夹住隔离管；和接头盒稳定耳柄，它可以固定在接头盒底座，在安装和维修操作时避免接头盒底座有过大的摇动。

在另一个实施例中，本发明提供了一种方法，把装入电缆接头的接头盒组合装置转换成装入光纤光缆接头的接头盒组合装置，这种接头盒组合装置有两个端板组件，其中至少一个端板有一个第一直径的开孔；以及连到端板组件上的盒底座和盒盖；其中光缆有第三直径，它包括光纤光缆外皮，强力构件，和在多个光纤隔离管内的多条光纤。此方法包括把安装杆固定到每个端板组件，此安装杆上装了光纤接头托盘平台，平台与安装杆之间被支杆隔开。提供具有高摩擦系数的胶带，胶带的一个侧面有窄条粘合剂。提供一个可以扩展和收缩的适配盘，收缩后的适配盘有第一直径和一个或多个适配盘缆线入口，这些缆线入口有第二直径。

此方法包括：用有粘合剂侧面的胶带缠绕光缆，在光缆与胶带之间形成密封，围绕光缆缠绕此胶带，直到缠绕胶带的光缆直径与第二直径一致。用一层油膏密封剂环绕氯丁橡胶带纵向中心一圈，此氯丁橡胶带是绕在光缆上的，这样就完成了光缆的制备。再把缠绕好的光缆放入扩展适配盘的适配盘缆线入口。

在此方法中，收缩适配盘，给缠绕的光缆一个径向力，其中缠绕的光缆被密封和限制在收缩适配盘缆线入口内，且其中收缩适配盘有第一直径。然后，收缩适配盘可以放入端板的开孔内，端板固定在接头盒组合装置内。

在另一个实施例中，此方法可以包括：把一个或多个隔离管导架固定到安装杆，把一个或多个稳定耳柄插入接头盒底座通孔内，以便在转换操作时稳定接头盒底座。而且，此方法可以包括：在把缠绕的光缆放入适配盘缆线入口内之前，把强力构件固定到悬臂的固定平台上；把拉条固定到靠近端板开孔的端板组件上；以及在把收缩的适配盘放入端板开孔内之后，利用软管夹把悬臂固定到拉条上。

在另一个实施例中，接头盒组合装置包括一个适配盘，用于改变端板组件的开孔以适合一个或多个较小直径光缆。适配盘有一个外直径，它与端板组件上缆线入口直径一致，适配盘还有一个或多个缆线入口，这些缆线入口有第二直径，用于放入光纤光缆。光缆在装入适配盘之前，光缆外皮层上最好有胶带和油膏。收缩适配盘，把光纤光缆固定在缆线入口内，并夹住光纤光缆外皮。

适配盘包括一个环形凸缘，此凸缘上有多个朝缆线入口中心沿径向向内的夹持齿、凸缘用于限制光缆外皮以克服轴向负载。在另一个实施例中，可以有朝向缆线入口中心隆起的肋，用于限制光缆外皮以克服轴向负载。最好是，适配盘上有两个环形凸缘和两组隆起的肋，它们靠近适配盘的前端和后端，用于夹持光缆外皮。

在另一个实施例中，本发明包括一个方法，使光缆适合于有第一直径缆线入口的端板组件，此光缆有第三直径和外皮，此适应方法包括的步骤为：提供一个有高摩擦系数的胶带，在胶带的一个侧面有一窄条粘合剂，用胶带上有粘合剂侧面缠绕光缆，在光缆与胶带之间形成密封。此方法还包括提供一个可以扩展和收缩的适配盘，收缩的适配盘有第一直径，以及有第二直径的一个或多个适配盘缆线入口。胶带缠绕在光缆上，直至缠绕的光缆直径与第二直径一致，在缠绕了氯丁橡胶带的光缆外面再绕一层油膏密封剂，此层油膏密封剂是沿着氯丁橡胶带纵向中心的一个窄条，这样就制备好了光缆，把缠绕的光缆放入扩展的适配盘缆线入口内。然后收缩适配盘，给缠绕的光缆一个径向力，其中缠绕的光缆被密封和限制在收缩适配盘缆线入口内，其中收缩适配盘有第一直径。

在另一个实施例中，本发明包括一个支架组件，用于把光纤光缆强力构件固定到接头盒组合装置的端板组件上，端板组件有一个固定此组件上的开缝支架。支架组件有一带销的悬臂，此销与悬臂做成一体，作为夹持强力构件的一个装置。支架组件还包括借助开缝支架固定到端板的拉条。拉条包括一个拉条支柱，此支柱上有一排悬壁固定孔，适合于放入销和软管夹。软管夹是围绕光纤光缆外皮，悬臂和拉条支柱卡紧，卡紧后有足够的径向力使光纤光缆外皮，悬臂和拉条合在一起，把悬臂固定到拉条的拉条支柱上。

悬臂还包括外皮夹持器，它与悬臂做成一体，靠近软管夹固定的地方，在软管夹卡紧时，起到进一步夹持光缆外皮的作用。支架组件还包括：系紧螺栓；用于夹持强力构件的套环，此套环有一个带螺纹的孔，适合于放入系紧螺栓；以及固定平台，拧紧系紧螺栓后，把强力构件固定到套环与固定平台之间的固定平台上。

附图说明

在参照以下描述，所附权利要求书，和附图之后，本发明的这些和其他特征，观点，和优点会变得更易理解，其中：

图1是本发明光纤光缆接头盒的主要部件分解图。

图2是本发明光纤光缆适配盘和端板下半部分的主要部分分解图。

图3是透视图，它说明在把光缆固定到本发明光纤光缆适配盘内之前制备类橡胶带缠绕的光纤光缆。

图4是透视图，它说明在把光缆固定到本发明光纤光缆适配盘内之前制备用密封剂缠绕的光纤光缆。

图5是透视图，它说明制备成的光纤光缆。

图6是本发明一个优选实施例中改进的光纤光缆适配盘顶视图。

图7是沿图6中直线7-7切开的侧视图，表示本发明一个优选实施例中光纤光缆适配盘的横断面。

图8是图7所示本发明光纤光缆适配盘的另一个实施例。

图9是沿图7中直线9-9切开的顶视图，表示本发明一个优选实施例中光纤光缆适配盘的横断面。

图10是沿图6中直线10-10切开的侧视图，表示本发明一个优选实施例中光纤光缆适配盘的横断面。

图11是本发明固定支架组件的上透视图。

图12是本发明固定支架组件，软管夹和光纤光缆接头盒端板的上透视图。

图13是本发明固定支架组件的横断面视图。

图14是本发明一个优选实施例中光纤光缆接头盒的顶视图。

图15是沿图14中直线15-15切开的侧视图，表示本发明光纤光缆接头盒的横断面，这说明隔离管如何被隔离管导架限定。

具体实施方式

结合图1至图15的本发明实施例详细描述本发明，其中相同的参考数字表示相同的单元。

图1表示本发明一个实施例中的光纤光缆接头盒。接头盒8包括两个端板组件12，盒底座9和盒盖11。底座9和盖11是用耐久塑料或行业中熟知的其他材料制成，能承受恶劣的环境条件。每个底座9和盖11有用于开启和关闭接头盒8的螺栓通孔13，下面还要更详细描述的。

每个端板组件12上有缆线入口，此端板组件适合于安装以下要描述的适配盘10，或者用一个端板组件塞与外界隔绝。在共轴接头盒应用中，每个端板组件配备一个适配盘10。在对缝接头盒应用中，如图1所示，只有一个端板组件配备适配盘10，另一个端板组件上用端板组件塞与外界隔绝，在另一个实施例的对缝接头盒应用中，接头盒的密封端可以安装一个无入口端板组件，如可钻孔的端板组件，其中没有缆线入口，因而容易与外界隔绝。

接头盒8还包括适配器组件。适配器组件包括：固定支架组件100，安装套管140，安装杆150，隔离管导架160，光纤接头托盘平台170，和接头盒稳定耳柄180，每一件的结构和功能下面还要描述。

图2所示的适配盘10是装配到普通导电电缆接头盒组合装置8的端板组件12内。适配盘10是用任何适当的硬塑料或与一般制作外罩有相同性质的其他材料做成。转换盘10有一个或多个缆线入口18，每个缆线入口能够支持一段远程通讯设备中直径为3/4″的光纤光缆14。在此处的一个优选实施例中，可以采用四个入口18。其他的应用中可能需要这样的适配盘10，它能支持较小尺寸的光纤光缆14。在这些应用中，适配盘10就包含更多的缆线入口18，每个缆线入口的较小直径与小尺寸的光纤光缆一致。或者，其他的应用中可能需要这样的适配盘10，它能支持较大尺寸的光纤光缆。在这些应用中，适配盘10就包含较少的缆线入口18，每个缆线入口的较大直径与大直径的光纤光缆尺寸一致。

在另一些应用中，现有端板组件12中有较大直径缆线入口18，就需要有相应的适配盘10。在这些应用中，可以增大适配盘的尺寸以适应较大直径，提供所需的缆线入口。

虽然光纤光缆适配盘对于限制和固定光纤光缆在现有的电缆接头盒中是最佳的，但是，若需要的话，这个适配盘也可以支持现有的导电电缆。在这些应用中，这是一种含有导电电线和光纤混合的缆线。在需要时适配盘也可以支持导电电缆和光纤光缆的混合体。

在一个优选实施例中，图1和图2所示的适配盘限制和封装四个3/4″光纤光缆14在普通端板组件12的一个3″缆线入口中。如图所示，若需要的光缆少于四个，就用塞子16密封任何一个空缺的适配盘缆线入口18。

图2表示本发明光纤适配盘及其相联系的端板部分20的主要部件分解图。适配盘10包括中部30，顶部32和底部34，三个部分装配后成一圆盘。顶部32与底部34的结构完全相同。三个部分中的每一个都有环形夹持齿36和环形密封肋38。

夹持齿36是做成朝向每个缆线入口18中心伸出的凸缘，在适配盘10中部30，顶部32和底部34的前端和后端形成弧形结构。夹持齿36的长度是这样确定的，当适配盘围绕光纤光缆14装配时，夹持齿36向中心伸出，咬入并限定制成的光缆14，如以下进一步所描述的。

密封肋38是在夹持齿36之间，沿着适配盘10中部30，顶部32和底部34中每一个的中间内部区域。密封肋38的尖端缩回到光缆线入口18的表面高度以下形成槽。密封肋之间的低谷缩回得更多，与缆线入口内表面和密封肋38尖端形成的槽比较，密封肋之间的低谷有略大的直径。密封肋38是沿着垂直于适配盘10缆线入口18内光缆方向排成行。密封肋38横向延伸不到夹持齿36。密封肋38与夹持齿36之间的间隙保证了密封材料不会妨碍夹持齿38的功能。

如图3所示，光缆14或塞子16必须在放入适配盘10并被适配盘10固定之前做成。要固定到适配盘10的光纤光缆14一端用连续长度和薄的背粘类橡胶带70缠绕。该胶带是用类橡胶材料做成，如氯丁橡胶或类似材料，这种材料具有相同的柔软性，高摩擦系数，经受住恶劣的环境条件。氯丁橡胶带的高摩擦系数本身就保证，被氯丁橡胶带70缠绕了数层的光纤光缆外皮在预期的轴向负载条件下不会从适配盘缆线入口中拉出，氯丁橡胶带也不会伸缩。

一个薄的粘合涂层74是用于使每一层氯丁橡胶带与上一层氯丁橡胶带密封，或第一层氯丁橡胶带与光缆密封。粘合剂也有助于操作者缠绕光纤光缆，使操作者在光纤光缆一个精确位置处开始缠绕。粘合涂层74最好只限于氯丁橡胶带70的一个侧面，用最少的量涂在氟丁橡胶带狭窄的中间部分以密封每一层胶带。用最少量的粘合剂使胶带与胶带之间有最大的摩擦阻力。

如下面要进一步讨论的，氯丁橡胶带70至少应该与适配盘10一样宽，为的是保证夹持齿36可以夹住氯丁橡胶带70的两端。最好是，氯丁橡胶带70略宽于适配盘10的宽度。

如图3所示，最初贴在光纤光缆14上的氯丁橡胶带70一端切割成细长的“V”形或尖端76。用氯丁橡胶带70缠绕光缆14的这一方法最大限度地减少潮气或其他有害元素通过氯丁橡胶带70与光纤光缆14之间界面进入接头盒的可能性。

如图4所示，一旦氯丁橡胶带70的尖端贴在光纤光缆14外皮上，就把氯丁橡胶带70环绕光纤光缆14，直到光缆和橡胶带合在一起的直径能可靠地嵌入到适配盘10的缆线入口18内，可以配备一个相应于缆线入口18直径的光缆量规(未画出)。光缆操作人员用此量规放到氯丁橡胶带环绕的光缆上，为的是确定氯丁橡胶带环绕的光缆直径是否已足够扩大到与适配盘缆线入口紧密配合。这一方法可以使不同尺寸的光纤光缆固定到单一尺寸的适配盘缆线入口18内。所以，实际上，较小直径的光纤光缆可以多绕几层氯丁橡胶带，直到橡胶带环绕的光缆直径达到光缆量规所确定的直径。类似地，较大直径的光缆可以少绕几层达到所要求的直径。

仍然参照图4，一个薄的密封材料层，如油膏72，涂在氯丁橡胶带70环绕的光缆14外层橡胶带上。油膏72与适配盘10密封肋38(图2所示)形成的槽有大致相同的宽度。油膏72是一种柔软的防潮密封剂，可以抵抗有害的环境元素，如碳氢化合物，菌类和火。油膏72是粘的，或有点粘，但是受到压力后能流动。图5所示最后制成的光缆缠绕了多层氯丁橡胶带70和单层油膏材料72。若原先缠绕的橡胶带量不能密封得很好，可以再加几层油膏72。

缆塞16在安装到适配盘缆线入口18之前一般不缠绕氯丁橡胶带70。缆塞的直径与缆线入口18的直径一致，只需要一层密封用的油膏72。

或者，在不要求气密封接的条件下，氯丁橡胶带可以不用粘合剂。这个实施例容许最大的胶带之间摩擦，因此产生更大的摩擦力，可以承受更大的轴向负载。

如图2所示，在每个光缆14或缆塞16已经用氯丁橡胶带70和油膏72缠绕好之后，光缆14或缆塞16放入到适配盘10中部与顶部32或底部34之间，这由使用者的要求决定。

图9中画得很清楚，利用一对紧固件，如螺栓40，把顶部32和底部34固定到中部30，螺栓40是用垫圈46和螺母48紧固的。为了有助于对齐，顶部32和底部34上有导板42，此导板是朝转换接盘10的中心突出。中部30上有导槽44，此导槽做在中部40的前表面和后表面上。一旦导板42和导槽44在中部30，顶部32和底部34之间已经对齐，就可以用垫圈46和螺母48把螺栓40拧紧，使制备成的光纤光缆14固定在适配盘10的缆线入口18内，或者，适配盘的顶部和底部用螺丝分别固定到中部，这些螺丝拧入到中部塑料内。

如图6所示，一旦适配盘10装配好了，夹持齿36就与缠绕光纤光缆14的氯丁橡胶带70接触上。随着螺栓进一步紧固，夹持齿36与氯丁橡胶带70之间产生径向力，适配盘10呈圆盘状。

如图7所示，更具体些说，径向力是在适配盘前端的夹持齿36和适配盘后端的夹持齿36与氯丁橡胶带70之间产生。氯丁橡胶带70与两组夹持齿36的组合，一组夹持齿36在适配盘的前端，一组夹持齿36在适配盘的后端，能够使光缆外皮保持在适当的位置，承受相当大的轴向拉力。

如图7所示，夹持齿36是在适配盘10的前端和后端，所以，夹持齿36把径向力分散到光缆14上，减小了作用在光缆14单点上的径向力。减小径向力有助于防止光缆细小弯折，这种弯折能够干扰或降低光纤光缆中光传输效率。径向力被氯丁橡胶带进一步分散。氯丁橡胶带使做成的光缆直径远大于原先光缆的直径。更大的直径可以使光缆上任何单点受的力扩展到更大的距离上。而且，添加上去的氯丁橡胶材料保护光缆外皮免遭撕破或扎孔，否则夹持齿会咬入到光缆外皮中。

光纤光缆外皮在适配盘缆线入口18内承受着两组夹持齿36的轴向拉力，这些夹持齿紧紧地咬住氯丁橡胶带70。氯丁橡胶带70的高摩擦系数以及与粘合剂背衬74的结合(如图3所示)，在轴向力加到光纤光缆外皮时避免了氯丁橡胶带70产生伸缩。同样道理，光纤光缆外皮抵抗住从氯丁橡胶带70中拉出。

如图8所示，在另一个实施例的适配盘10中，适配盘10包括中部30，顶部32和底部34，这些部分有多个夹持肋37。每个夹持肋37是向着光缆线入口18中心突出的环状肋，在夹持齿36与适配盘10中部30，顶部32和底部34的密封肋38之间形成弧形结构，每个夹持肋37的高度是这样确定的，当适配盘围绕光纤光缆14装配时，夹持肋37向中心突出，咬入并限定制备成的光缆14，这在下面还要描述。虽然制备成的光缆14可以用夹持齿36牢固地限制住，添加夹持肋就多了一种附加的限制能力，多了一种安全措施。最好是，两个夹持肋37是在每个缆线入口18处。可以按照需要增加更多的夹持肋37。在另一个实施例中，夹持齿与夹持肋的位置可以交换。

再回到图7，一旦适配盘10装配好了，密封肋38的尖端与环绕在氯丁橡胶带70中间部分的油膏72就接触在一起，氯丁橡胶带70是环绕在光缆14的周围。随着螺栓进一步紧固，适配盘10的中部30，顶部32和底部34处的密封肋38尖端与油膏72之间就产生径向力。在此径向力作用下，油膏72横向流过密封肋38的尖端处，填充了各个密封肋38与氯丁橡胶带环绕的光缆之间区域。多余的油膏72可以流入油膏流动口84(如图9和图10所示，以下还要讨论)。

图7中还画出适配盘密封槽80，此槽是在环绕适配盘10中部30，顶部32和底部34的四周。一旦适配盘10装配好了，适配盘密封槽80给适配盘10四周提供一条沟槽，这一沟槽周期性地被油膏流动口84阻断。用与以上图4和图5描述的油膏72大致相同材料制成的油膏绳82放入密封槽中，为了填充密封槽80和覆盖油膏流动口84。

图9是沿图7中直线9-9切开的顶视图，它表示围绕光纤光缆14或塞子16的适配盘装配好之后油膏72与油膏绳82之间相互作用。如图9和图10所示，装配好的适配盘包括油膏流动口84，此流动口是由装配好的适配盘10中适配盘10中部30与顶部32和底部34之间间隙形成的。有了这些油膏流动口84，可以使油膏72和油膏绳82一起流动，在整个适配盘10中形成气密封装。

图9中画得很清楚，一部分油膏72也可能流入各个油膏流动口84，填充各个缆线入口18之间的间隙，以及填充缆线入口18与适配盘密封槽80之间的间隙，以下还要描述。

端板组件12(如图1和图2所示)是由两个半圆形端板部分20和22组成，合在一起成为圆盘状，此端板组件有一个切出的中央圆形部分，它作为大直径导电电缆的缆线入口。端板部分20和22都有内凸缘56，外凸缘58和端板密封槽60。当端板部分20与22用端板螺栓59拧在一起时，内凸缘56和外凸缘58的作用是夹持适配盘10的前端和后端。

如图9所示，当围绕装配好适配盘10的端板部分20和22用螺栓连接在一起时，锁住了适配盘10，端板密封槽60就与适配盘密封槽80中的油膏绳82接触，当端板螺栓拧紧时，端板密封槽60与适配盘密封槽80之间作用力给油膏绳82一个压力。油膏绳82流出填充到端板密封槽60与适配盘密封槽80之间区域。

还是如图9所示，油膏绳82也可能流入每个缆线入口与适配盘密封槽80之间的油膏流动口84。所以，由于把制备成的光缆装入适配盘10内以及把适配盘装入端板组件12内，油膏流动口84允许缆线入口内制备成光缆四周的油膏与适配盘密封槽80内的油膏绳82之间流体流动。这种油膏材料的不断流动形成气密封接，保护接头盒的内部不受外界环境有害元素的侵入。

如图1所示，按照上述安装适配盘10和光纤光缆14的端板组件12，然后装入到接头盒8的一端。

在另一个实施例中，利用有一个或几个较小缆线入口且设有适配盘的端板组件，可以按照上述图3至图5中描述制备成的光缆14直接插入到接头盒8的端板组件12缆线入口内。在这些应用中，光缆14按照图3和图4所述方法用氯丁橡胶带70缠绕，直到缠绕成的光缆14直径基本上等同于端板组件12的缆线入口直径。按照图4和图5所描述的，一层油膏密封剂72加到氯丁橡胶带70的外层。氯丁橡胶带至少应该与端板内凸缘56与外凸缘58之间间距一般宽。油膏72的宽度大致与端板密封槽60的宽度相同(如图2所示)。

在操作时，用有高摩擦系数的氯丁橡胶带再加一窄条粘合剂背衬缠绕光缆，直到氯丁橡胶带的直径基本上等同于缆线入口直径，就可以把较小直径的光缆保留并封入在端板上有较大直径的缆线入口内。一层油膏密封剂加到氯丁橡胶带中心附近形成一个窄条，制备成的光缆放入端板组件12中。把充足的油膏材料放到端板两个半块组成的缆线入口，并环绕光缆固定住两个半块，就在缠绕好的光缆与端板组件的缆线入口之间形成气密封接。当端板螺栓拧紧时，油膏在缠绕好的光缆与端板之间流动形成密封，保护接头盒内部免遭外界环境的影响。与此同时，内凸缘56和外凸缘58作用在氯丁橡胶带72上的径向压力使缠绕好的光缆限定在端板的缆线入口内。

如图1所示，端板组件12包括一个或多个固定支架组件100。固定支架组件100的数量直接对应于安装在适配盘10上的光纤光缆数量。

如图11所示，每个固定支架组件100最好是由拉条102和悬臂104两片结构组成。或者，支架可以是做成整体的一个单元。拉条102和悬臂104都是由高强度、坚硬的金属，如钢制成。拉条102一般为“U”形，有中央平板106，比平板短的基座108，它有一个与平板106大致成直角的平面，和拉条支柱110，它比基座108长，有一个与平板106大致成直角和基本平行于基座108的凹面。拉条支柱110在沿着其凹面的中央部分有一排开孔112。

悬臂104的开始端是销120，此销沿着悬臂104的纵轴沿径向向外突出。与销120做成一体的是一个沿横向扩展的下凹部分114，过渡到一个较窄的凸固定平台116，终止端是挡壁118，此挡壁沿着与销120相反方向的纵轴沿径向向外突出。下凹部分114包括呈两个浅的隆起钩子的外皮夹持器115，它与悬臂104的下凹部分114做成一体，在轴向负载加到光缆外皮2时，起到限定光缆外皮2的辅助作用。

固定平台116有一个固定光缆14强力构件6的底座。强力构件6可以用强力构件夹持器及其相关的系紧螺栓124固定到固定平台116上，此夹持器是一个大致为细长形的套环122。细长形套环122的一端有固定系紧螺栓124的螺纹孔。系紧螺栓124可以有一个很窄的无头端，系紧螺栓124固定时，系紧螺栓的无头端被紧紧地限制在固定平台116的凹面下侧。

套122的直径很宽，足够套住强力构件6和固定平台116。一旦强力构件6套在套环内，拧紧系紧螺栓124，就把强力构件6夹在套环122与固定平台116之间。

一旦每个强力构件6已经固定到悬臂104，相应的每条光缆14准备装入适配盘10，如上所述，一条或几条光缆可以固定到适配盘10中。与此同时，如图12和13所示，拉条102可以经拉条缝口126固定到端板组件12的内凸缘56上。拉条缝口126是受弹簧件128的弹簧作用，弹簧件放在拉条缝口126与内凸缘56之间。弹簧件128可以用弹簧钢或具有记忆功能的类似材料做成，这种记忆功能使弹簧件128恢复到它原有的形状。拉条缝口126和弹簧件128用普通的方法，如用螺丝，固定到端板组件的内凸缘56上。当拉条102插入拉条缝口126时，中央部件106借助弹簧件128产生的恒定压力与内凸缘56保持平行。

一旦每个光缆固定到了适配盘10，就可以把适配盘固定到端板组件12内，接着，外皮保持和强力构件固定可以按照图11到图13所示方法完成，现描述如下。拉条102固定到端板组件12的内凸缘56，用弹簧件128保持其位置。悬臂104紧贴地固定在拉条102的拉条支柱110，方法如下。悬臂104放在拉条支柱110的上面，使得一个凹面在另一个凹面之上。技术人员就可以横向对齐悬臂104，直到悬臂104的径向突出销120固定在拉条支柱110相应的一个孔112内。一旦悬臂104卡入拉条102，使用一个软管夹130，把光缆14，拉条102的拉条支柱104和悬臂104在外皮夹持器附近115围住。收紧软管夹130完成固定支架组件100。所以，由固定支架组件100辅助夹持光缆外皮和固定强力构件6。

如图14和15所示，本发明的接头盒包括安装套管140，安装杆150，隔离管导架160和光纤接头托盘平台170。

安装杆150借助安装套管140固定到每个端板。安装杆有一个大致为正方形截面，沿纵向延伸，其长度几乎与接头盒8的内部长度相当，安装杆150比接头盒内部长度短，所以，安装杆可以装入到接头盒内的每个端板12。安装杆可以用任何紧硬的金属材料，如钢，硬塑料或具有相同性质的其他材料做成。安装杆150用于安装光纤托盘平台170和隔离管导架160。

光纤接头托盘平台170有一个底座，光纤接头托盘172可以固定在底座上面。通常，光纤接头托盘172用普通的紧固件，如图14和15所示的尼龙钩眼紧固件174，固定到光纤接头托盘平台170。或者，光纤接头托盘可以用螺栓直接固定在光纤接头托盘平台170。

光纤接头托盘平台170利用两个或多个支杆176固定到安装杆150上。每个支杆176可以用空心金属管或坚硬塑料管做成，其直径与安装杆150直径相同，管的一端拧紧到安装杆150上，管的另一端拧紧到光纤接头托盘平台170上。支杆176的宽度以及刚性使平台170有足够的稳定性和强度。通常，使用两个或更多个支杆。支杆176使平台170与安装杆150之间有足够的距离，可以在平台与安装杆之间存放多余长度的光纤光缆隔离管178，以下还要描述。

隔离管导架160做成一对整体构成的大致呈圆形臂162，两个臂合在一起形成约四分之三个圆。隔离管导架是用耐久塑料做成，它不如做接头盒的塑料紧硬，在接头盒闭合时，允许这两个臂弯曲来限定隔离管。臂的形状和大小适合于接头盒8的内部周长。每个臂162的终端是做成一体的弯钩164。隔离管导架162的弯钩164起到把松散隔离管保持在隔离管导架与平台170之间的作用，为的是避免松散隔离管影响接头盒8的密封。所以，隔离管导架160保证了接头盒严格密封，保证了隔离管及其中的光纤不会在接头盒安装和维修时受损。

隔离管导架160底座包括一个与隔离管导架160做成一体的导架夹166。导架夹适合于可移动地卡在安装杆150上。导架夹166包括两个横向表面，两个表面末端是卡住安装杆150的重叠边缘。或者，隔离管导架可以借助普通的紧固件直接安装到安装杆上，或在制造过程中与安装杆做成一体。在操作时，隔离管导架160可以与安装杆150对齐，在安装杆150上移动，直至重叠边缘扣住安装杆150底座。

安装杆150的每一端借助安装套管140固定到端板12上。安装套管140的一端适合于放入安装杆150，另一端有一个安装支架142(如图1所示)，安装支架142可以用普通的紧固件，如自攻螺丝，固定到靠近接头盒底座下方的端板上。或者，安装支架142，因而安装套管140可以与端板12做成一体。还有一种可能性，端板上钻几个导孔，安装支架142可以用螺丝固定到端板上。

适合于放入安装杆的安装套管一端做成与安装杆150大致相同形状，它有一个尺寸适合于放入安装杆150的空心部分一端。安装杆150和安装套管140上都有通孔，这些通孔用于安装杆固定到安装套管上。或者，安装杆和安装套管可以做成一体，作为单个结构安装到端板12中。

实际中，技术人员把安装杆放在安装套管内滑动，直至通孔对齐，安装杆150就与安装套管140对齐。一旦对齐以后，技术人员插入螺栓，用螺母，如蝶形螺母或类似螺母，固定住螺栓。安装杆150的每一端通过安装套管140固定到端板12上。

按照本发明一个优选实施例的光纤光缆接头盒包括图1所示的多个接头盒稳定耳柄180。接头盒稳定耳柄180是一个柱形杆，它有一个整体形成的螺纹端。接头盒稳定耳柄是由任何坚硬塑料或具有类似性质的金属材料做成。螺纹端做成与接头盒底座9和/或接头盒盖11通孔13配合。稳定耳柄180的尺寸做成适合于安装或维修操作时支承接头盒底座9。通常，具有圆形侧面的接头盒由于其固有的横向不稳定性，在拼接缆线时是一个不适宜的平台。接头盒底座9的每一侧边安装一个或两个稳定耳柄180，在安装和维修操作时极大地增加了稳定性。一旦操作结束，拧下每个耳柄180，所以接头盒盖11可以放到原来的位置，所有的接头盒螺栓可以放入通孔13。

鉴于对本发明光纤光缆接头适配盒作了上述结构性的描述，结合图1和图14可以很容易理解其功能性特征。

在制作光纤光缆14接头时，光缆外皮和强力构件必须固定在接头盒组合装置8内，多余长度的隔离管必须安全地放入接头盒8内，如上所述的2型接头盒备有底座，盖，每端有一个端板，整体做成的拉条缝口，以及固定到每个端板内部的弹簧件，它用于固定导电电缆。每个端板组件12有适合于放入适配盘10的缆线入口，或用端板组件塞与外界隔绝密封。在轴向拼接接头盒应用中，每个端板组件配置一个适配盘10。在对缝拼接接头盒应用中，如图1所示，只有一个端板组件配置适配盘10，另一个端板组件借助端板组件塞与外界隔绝密封。

光纤光缆接头盒可以利用适配盘和适配器组件由标准2型接头盒改制成。适配器组件最好包括固定支架组件100，安装套管140，安装杆150，隔离管导架160，和光纤接头托盘平台170。也可以采用接头盒稳定耳柄180。

稳定耳柄180可以插入底座9的通孔13中，用于缆线拼接操作时稳定接头盒底座。当安装者在操作光纤接头盒时，稳定耳柄限制了接头盒底座的摇动，安装套管140连到与接头盒底座9下部位置附近对齐的每个端板。安装杆150的每一端都插入到安装套管，安装杆150上安装了光纤接头托盘平台170和支杆176。一般，若只需要对缝拼接，光纤接头托盘平台170可以偏移开所用缆线入口的接头盒一端，为的是给安装者提供最大的空间。安装杆150的两端利用紧固件，如利用操作方便的元宝螺母，固定在安装套管140。

隔离管导架160固定在安装支杆150上。操作每个隔离管导架160，使导架夹166卡在所要求的位置。通常，需要两个或多个隔离管导架，使大部分隔离管178恰当地限制在隔离管导架160与光纤接头托盘平台170之间。在多余长度隔离管漂移在光纤接头托盘平台170之上情况下，弯钩164可以钩住隔离管，防止开启和关闭接头盒时受到干扰。

一旦装配完毕，该组件可以放入盒底座9的端板夹持器内。拼接光缆的准备工作是把光缆外皮2切开，分开含光纤4的隔离管178。把强力构件6固定到与悬臂104做成一体的固定平定116上，就使强力构件6固定在悬臂104上。这一步可以在光缆固定到适配盘内之前完成，因为固定支架组件是由两部分构成的。所以，悬臂104可以在光缆放入接头盒之前固定在强力构件6上。这就提供了更大的操作自由，允许安装人员更快和更有效地固定强力构件。

一旦固定好了强力构件，光缆的准备是利用胶带和油膏把光缆插入适配盘10中。一旦光缆已插入适配盘10中和转换盘10固定在端板12内，就可以完成固定组件。拉条102固定在端板组件12的内凸缘56，借助弹簧件128定位，固定在强力构件6的悬臂104与拉条102横向对齐，直至悬臂104沿径向凸出的销120插入到拉条支柱110相应的孔112内。软管夹130在外皮夹持器115附近围住光缆14，拉条102的拉条支柱110和悬臂104。收紧软管夹130完成固定支架组件100。所以，光缆外皮的保持受到软管夹和外皮夹持器115的作用，借助固定支架组件100固定强力构件6。

软管夹130对光纤光缆外皮2的保持可以超出适配盘10对光纤光缆外皮2的保持。附加的外皮保持是由与悬臂104做成一体的外皮夹持器实现的，当软管夹扣紧时，外皮夹持器咬入一部分光缆外皮。软管夹130是围绕光纤光缆14，悬臂104和拉臂102扣紧，直至有足够的径向力加到光纤光缆外皮2上，有助于防止光缆外皮因加到光纤光缆外皮2的轴向负载而被拉出，这个轴向负载是由，例如，外界温度变化产生的。适配盘10完全能提供适当的光缆外皮保持。然而，不需额外的代价，外皮夹持器115和软管夹130提供附加的光缆外皮保持。此外，因为适配盘10提供了适当的光缆外皮2保持，软管夹130不需要像用于导电电缆时扣得很紧，因而限制了加到光纤光缆14内光纤多余的径向力。而且，附加的光缆外皮保持对光信号有效传输的干扰风险最小。

一旦光缆被固定和密封在转换盘10和端板12内，多余长度的隔离管178打成圈，放在隔离管导架160与光纤接头托盘平台170之间支杆176附近的盒底座9内。每个含待拼接光纤的隔离管被引向光纤接头托盘172。此隔离管固定在光纤接头托盘172内，隔离管内光纤暴露出来以便拼接。

在光纤已按要求被拼接好之后，关闭每个光纤接头托盘，把这些托盘堆积在光纤接头托盘平台170上。这些托盘可以用螺栓固定在平台170上，或者用一定长度商品化的钩眼尼龙紧固带把托盘与平台170捆住，使托盘固定到平台170上。

利用盒盖11密封接头盒。把稳定耳柄180从通孔13中取出，将盒盖11用螺栓拧到盒底座9上。

为了方便地把标准的导电电缆接头盒，如2型接头盒，转换成光纤光缆接头盒，本发明还提供一个转换套件。这样一来，转换套件可用于改造有底座，盖和端板的任何接头盒，或者在下面插进的穹形接头盒情况下，改造有端板和穹形盖的接头盒。

本发明的转换套件提供了必需的另件，把2型接头盒转换成光纤接头盒。2型接头盒有底座，盖，每端一个端板，以及固定在每个端板内侧，做成一体的拉条缝口和弹簧件，它们用于固定上述的导电电缆。转换套件包括适配盘和适配器组件。

适配盘包括(如图10所示)中部30，顶部32和底部34。适配盘还用螺栓40，垫圈46和螺母48拧紧，此套件包括氯丁橡胶带和油膏，用于缠绕光缆并把光缆密封在适配盘10内。

套件中的适配器组件最好包括多个固定支架组件100，两个安装套管140，安装杆150，两个隔离管导架160，光纤接头托盘平台170，此平台用支杆176固定到安装杆150，以及接头盒稳定耳柄180。支架组件包括拉条102，有固定平台的悬臂104，和软管夹130。

此套件可以包括附加的固定支架组件100，隔离管导架160和用于安装光缆的附件，如光缆缠绕导管以及适合不同适配盘和盒结构的备用紧固件。

在操作中，本发明通过在接头盒内装入本发明转换套件，提出了用于光纤光缆接头盒的转换方法。为了改造现有的接头盒，稳定耳柄180可以插入底座9的通孔13内，用于光缆拼接操作时稳定盒底座。安装套管140连接到每个端板，与盒底座9下方附近位置对齐。安装杆150上装配了光纤接头托盘平台170和支杆176，安装杆150的每一端插入任一安装套管，固定到上述的两个安装套管140上。隔离管导架160固定在安装杆150。

一旦装配完毕，适配器组件可以放入盒底座9的端板夹持器内。把强力构件6固定到与悬臂104做成一体的固定平台116，就使强力构件6固定在悬臂104上。光缆的制备是用胶带和油膏以便插入到适配盘10中。一旦光缆已装入适配盘10和适配盘10固定在端板12内，就可以完成固定组件。拉条102固定在端板组件12的内凸缘56，用弹簧件128定位。把固定到强力构件6的悬臂104与拉条102横向对齐，直至悬臂104沿径向伸出的销120在拉条支柱110的相应孔112内钩住。软管夹130是在外皮夹持器115附近围住光缆14，拉条102的拉条支柱110和悬臂104。收紧软管夹130完成固定支架组件100。所以，光缆外皮的保持依靠软管夹130和外皮夹持器115，强力构件6被固定支架组件100固定。

在隔离管被恰当地夹持以及光纤按要求被拼接之后，关闭每个光纤接头托盘，把这些托盘迭放在光纤接头托盘平台170上。托盘可以用螺栓固定在平台170上，或者用一定长度商品化的钩眼尼龙紧固带把托盘与平台170捆在一起，使托盘固定在平台170上。利用盒盖11密封接头盒。从通孔13中取出稳定耳柄180，把盒盖11用螺栓拧紧到盒底座9。

因此，应该理解，本发明的光纤光缆接头盒是一种改进的光纤光缆接头盒，用于密封光纤光缆接头，且在作用到光纤最小的径向力下，有效地箝制光纤光缆外皮，并在光纤光缆与缆线入口之间形成气密封接。另外，本发明的光纤光缆接头盒提供一个转换器，允许用于大直径导电电缆设计的现有接头盒改制成用于较小直径和弯折更敏感的光纤光缆。而且，本发明的光纤光缆接头盒转换套件允许标准的导电电缆盒转换成限制和密封光纤光缆。因此，库存中只需要保存单种接头盒，或用于光纤，或用于导电电缆。

在现有导电电缆盒设计的基础上提供光纤光缆接头盒，而通讯公司一般有光纤光缆和导电电缆两种缆线，就允许通讯公司在库存中只保存单种接头盒，以及相应的维修配套件和专用工具以满足两种需求。此外，所有的安装和维修人员只需要接受单种接头盒的培训，能正确地安装和维修两种类型接头盒。

本发明还提供做成一体的支架，此支架的作用是固定光纤光缆强力构件和提供光纤光缆外皮额外的应力释放，防止光缆外皮在低价和容易安装的系统中被拉出。

虽然以上的描述是结合本发明一个优选实施例的光纤光缆接头盒，应当理解，本发明的光纤光缆接头盒可以有多种方法进行改动，而仍然保留在本发明的精神实质和范围内。例如，适配盘缆线入口开孔，夹持齿，密封肋和密封槽的特定结构都可以因特殊的制造考虑成其他理由进行改变，而不偏离本发明的精神实质和范围。隔离管导架的各种结构，如臂长或臂短的导架，近一些或远一些的导架间隔，都可以用在特定选取的接头盒中卡住隔离管。

此外，虽然只描述了2型接头盒，本发明的光纤光缆接头盒可以从有盒盖，盒底座和两个端板的任何导电电缆盒改变成。

在另一个实施例中，穹形盒中可以采用单个端板组件。穹形盒有一个端板组件和穹形盖。在这个应用中，此端板组件中适合于在适配盘内放入一个或多个光纤光缆。穹形盒适合于采用一个适配盘和一个适配器组件。端板组件有固定在端板组件内侧做成一体的拉条缝口和弹簧件。适配器组件最好包括保留在盒内每条光纤光缆一个固定支架组件，安装套管和安装杆，一个或多个隔离管导架，以及光纤接头托盘平台。

安装套管连接到端板组件。在穹形盒底座上有相应的安装套管。安装杆上装配了光纤接头托盘平台和支杆，此安装杆插入到连接端板组件的安装套管中，隔离管导架固定到安装杆。一般，需要两个或多个隔离管导架，适当地夹住隔离管导架与光纤接头托盘平台之间大部分的隔离管。

光纤光缆的制备，固定和插入到适配盘中与以上结合2型接头盒所讨论的一样。一旦光缆安装在适配盘中，此适配盘固定在端板内，如上所述完成了固定组件。完成的组件可以插入到穹形盒中，使安装杆的另一端保留在穹形盒内。然后密封穹形盒。

本发明可以采用各种接头托盘，尤其是拼接光纤的接头托盘，只要这些托盘能放入所选接头盒中并可以用钩眼紧固带等装置固定托盘。最后，虽然描述的光纤光缆接头盒是用于光纤光缆，但是光纤光缆接头盒适用于任何缆线，包括被限制和密封在缆线入口内的导电电缆。

专业人员可以理解，还可以对上述优选实施例进行其他的改变和变动，因而，本发明的以上描述仅仅是说明性的。本发明还由以下权利要求所明确。

Claims (5)

1.一种适于为光纤光缆接头提供封闭空间的接头盒组合装置，该光缆包括光纤光缆外皮、强力构件、和多条光纤，该接头盒组合装置包括：

第一和第二端板组件，第一端板组件规定封闭空间的一端，在该端板组件上有第一直径的开孔；

盒底座和盒盖，连接到所述端板组件；

夹持齿，伸向所述第一端板组件中的所述开孔的中心，与光纤外皮啮合；胶带，绕着所述光纤外皮缠绕，并且有密封材料加在该胶带的外层上；及在所述第一端板的所述开孔中的密封肋，与所述密封材料啮合；以便把所述端板开孔适配为光纤光缆大小，并且在所述光纤光缆和所述第一端板组件之间形成密封；

支架组件，延伸到封闭空间内，其中所述支架组件与所述第一端板组件相连，其中光纤光缆强力构件被紧固到所述支架上；并且其中把光纤光缆外皮限制在所述支架上。

2.按照权利要求1的接头盒组合装置，还包括：

安装杆，固定到所述端板组件上，靠近所述盒底座；和

安装平台，借助支杆固定到所述安装杆上，以在所述安装平台与所述安装杆之间形成存贮区。

3.按照权利要求2的接头盒组合装置，还包括可松动地固定到所述安装平台上的光纤接头托盘。

4.按照权利要求2的接头盒组合装置，还包括固定到所述安装杆上的光纤隔离管导架上，用于在开启和关闭接头盒时夹持隔离管。

5.按照权利要求1的接头盒组合装置，还包括固定到所述盒底座的接头盒稳定耳柄，防止盒底座的过大运动。

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