CN110068904A - 光缆接头盒 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种光缆接头盒,由两个曲面半盒扣合而成;所述曲面半盒包括:线盒板,所述线盒板的中间部分向一侧凹陷形成接头容纳腔,接头容纳腔的腔壁为曲面且外侧腔壁设置加强筋。通过曲面结构和外部加强筋的配合,接头盒受力更加均匀,提高接头盒表面承受力,消除接头盒内应力,从而取代以增加接头盒壁厚来提高产品表面承受力的方案,实现成本的降低,而且内部体积得到有效利用,提高产品的质量;可应对恶劣的环境变化,如在温度变化幅度较大时,产品不易变形。
Description
技术领域
本发明属于机械压力密封接头技术领域,尤其涉及一种光缆接头盒。
背景技术
光缆接头盒是将两根或多根光缆连接在一起,并具有保护部件的接续部分,是光缆线路工程建设中必须采用的,而且是非常重要的器材之一,光缆接头盒的质量直接影响光缆线路的质量和光缆线路的使用寿命。
目前接头盒壳体表面均为平面或切面,内部设有加强筋,这种形式的接头盒存在的技术问题是承力能力偏低,且易因外部因素,如气候的原因发生形变,为解决上述技术问题,一般只能以增加壁厚的方式来满足承受力要求,但是增加壁厚成本较高,且重量提升,不便操作,除此之外,表面或内部有筋还会存在内应力,从而达不到表面承受力标准。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种光缆接头盒。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解,下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念,以此作为后面的详细说明的序言。
本发明采用如下技术方案:
提供一种光缆接头盒,由两个曲面半盒扣合而成;所述曲面半盒包括:线盒板,所述线盒板的中间部分向一侧凹陷形成接头容纳腔,所述接头容纳腔的腔壁包括:承力弧片以及位于所述承力弧片两端的过渡弧片,所述承力弧片与所述过渡弧片平滑连接。
其中,所述承力弧片及所述过渡弧片的截面为一段弧线;所述承力弧片的截面弧线的弧度为2π/3;所述过渡弧片的截面弧线的弧度为2π/6。
其中,所述接头容纳腔的腔壁的外侧腔壁表面设置加强筋。
其中,所述加强筋的数量至少为2个,各个加强筋相互平行且等距分布在所述接头容纳腔的外侧腔壁表面上。
其中,所述加强筋的厚度与所述接头容纳腔的腔壁的厚度一致。
其中,所述线盒板凹陷所形成的接头容纳腔的腔口处设置围绕在腔口周围的围板,所述围板上设置若干螺栓孔。
其中,所述围板上在曲面半盒的两端设置过线孔。
其中,所述过线孔的孔壁上设置三角板,所述三角板的两个直角边其中一边与过线孔的孔壁连接,另一边与所述接头容纳腔的腔壁连接。
其中,所述加强筋的两端设置加强块,所述加强块与所述围板连接。
其中,所述接头容纳腔内设置理线盘。
本发明所带来的有益效果:通过曲面结构和外部加强筋的配合,接头盒受力更加均匀,提高接头盒表面承受力,消除接头盒内应力,从而取代以增加接头盒壁厚来提高产品表面承受力的方案,实现成本的降低,而且内部体积得到有效利用,提高产品的质量;可应对恶劣的环境变化,如在温度变化幅度较大时,产品不易变形。
附图说明
图1是本发明一种光缆接头盒的外部结构示意图;
图2是本发明一种光缆接头盒的内部结构示意图;
图3是本发明一种光缆接头盒的截面示意图。
具体实施方式
以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。
如图1至3所示,在一些说明性的实施例中,提供一种光缆接头盒,本发明的光缆接头盒由两个曲面半盒1扣合而成,两个曲面半盒1外部结构相同。
曲面半盒1包括:线盒板101,线盒板101的中间部分向一侧凹陷形成接头容纳腔102,接头容纳腔102是半封闭的,线盒板101的中间部分向一侧凹陷形成接头容纳腔102的同时留有一部分主体以形成围板103,即线盒板101凹陷所形成的接头容纳腔的腔口处设置围绕在腔口周围的围板103,围板103是线盒板101未形成接头容纳腔102的那一部分,即线盒板101形成接头容纳腔时留有一部分,这一留下的部分作为围板103。当两个曲面半盒1扣合在一起时,使得两个曲面半盒1上的接头容纳腔102形成一个密封的腔体,这个腔体用于容纳两根光缆连接时的接头。
接头容纳腔的腔壁包括:承力弧片2及过渡弧片3,过渡弧片3的数量为两个,位于承力弧片2的两端,承力弧片2与过渡弧片3平滑连接,因此,接头容纳腔102的腔壁为曲面,即接头容纳腔102的腔壁的截面为圆滑过渡的曲线,这条曲线由承力弧片2与过渡弧片3的截面弧线组成,曲面结构减少光缆接头盒的棱角,表面更加平滑,因此受力更加分散、均匀,提升光缆接头盒的抗冲击能力。
承力弧片2及过渡弧片3的截面为一段弧线,承力弧片2与过渡弧片3平滑连接即指承力弧片截面弧线所在圆与过渡弧片截面弧线所在圆相切。承力弧片2的截面弧线的弧度为2π/3,过渡弧片3的截面弧线的弧度为2π/6,过渡弧片3将围板103与承力弧片2平滑的连接起来,过渡弧片3截面弧线所在圆与围板103截面线所在的直线相切,围板103、承力弧片2及过渡弧片3共同形成线盒板101。整个线盒板101各个位置都是圆滑的过渡、平滑的连接,不仅外观更加美观,而且受力更加分散,进一步提升曲面半盒1的抗冲击能力。
接头容纳腔的腔壁的外侧腔壁设置加强筋104,其中,外侧腔壁是指接头容纳腔102不接触接头的一侧。接头盒曲面结构及外部的加强筋设计能有效提高产品的抗冲击能力,在同等的壁厚下比现有接头盒的抗冲击能力更强,且此设计亦可应对恶劣的环境变化,如在温度变化幅度较大时,产品不易变形。
加强筋104的数量至少为2个,各个加强筋相互平行且等距分布在接头容纳腔的外侧腔壁表面上,使得受力更加均匀,从而进一步提升光缆接头盒的承受力。优选的,加强筋的数量为12个,在保证承受力的前提下,不会增加制造难度和成本。
加强筋104的厚度与接头容纳腔的腔壁的厚度一致,在保证承受力的前提下,不会增加制造难度和成本,而且保证光缆接头盒所占空间不会太大。
围板103上设置若干螺栓孔105,两个曲面半盒1通过螺栓固定为一个整体,即光缆接头盒,安装简易且稳固。
围板103上设置过线孔106,两个曲面半盒1上的过线孔106对接为一个圆孔,线缆即可通过过线孔穿出。
过线孔106的孔壁上设置三角板107,三角板107的两个直角边其中一边与过线孔的孔壁连接,另一边与接头容纳腔的外侧腔壁连接。由于线缆通过过线孔穿出,在使用过程中,线缆的移位、晃动均会对过线孔106的孔壁造成一定的冲击力,三角板107可以加强过线孔106,增加过线孔106的强度。
加强筋104的两端设置加强块108,加强块108与围板103连接,增大加强筋104与围板103的连接面积,提升光缆接头盒的抗冲击力,整体连接更加稳定,不易折损。
接头容纳腔102内设置理线盘。理线盘包括:圆盘4;圆盘4的边缘位置处设置壁板5,壁板内侧设置线缆固定片6,且圆盘4表面设置若干线缆分隔板7,线缆放入接头容纳腔102后,可通过线缆固定片6与线缆分隔板7进行梳理,不仅整齐美观,而且绕线之后再连接可为线缆提供缓冲,大幅度降低接头脱开的可能性。
接线盒的材料采用PP塑料与玻璃纤维按特殊比例混合方式,使材料的抗冲击强度及韧性均超过标准要求,既保证产品的抗冲击能力,同时又使产品在恶劣环境下不变形、不破损。除接头盒模具外使用设备及工具均与常规接头盒一致,无其他成本增加。
本领域技术人员还应当理解,结合本文的实施例描述的各种说明性的逻辑框、模块、电路和算法步骤均可以实现成电子硬件、计算机软件或其组合。为了清楚地说明硬件和软件之间的可交换性,上面对各种说明性的部件、框、模块、电路和步骤均围绕其功能进行了一般地描述。至于这种功能是实现成硬件还是实现成软件,取决于特定的应用和对整个系统所施加的设计约束条件。熟练的技术人员可以针对每个特定应用,以变通的方式实现所描述的功能,但是,这种实现决策不应解释为背离本公开的保护范围。
Claims (10)
1.光缆接头盒,其特征在于,由两个曲面半盒扣合而成;所述曲面半盒包括:线盒板,所述线盒板的中间部分向一侧凹陷形成接头容纳腔,所述接头容纳腔的腔壁包括:承力弧片以及位于所述承力弧片两端的过渡弧片,所述承力弧片与所述过渡弧片平滑连接。
2.根据权利要求1所述的光缆接头盒,其特征在于,所述承力弧片及所述过渡弧片的截面为一段弧线;所述承力弧片的截面弧线的弧度为2π/3;所述过渡弧片的截面弧线的弧度为2π/6。
3.根据权利要求1或2所述的光缆接头盒,其特征在于,所述接头容纳腔的腔壁的外侧腔壁表面设置加强筋。
4.根据权利要求3所述的光缆接头盒,其特征在于,所述加强筋的数量至少为2个,各个加强筋相互平行且等距分布在所述接头容纳腔的外侧腔壁表面上。
5.根据权利要求4所述的光缆接头盒,其特征在于,所述加强筋的厚度与所述接头容纳腔的腔壁的厚度一致。
6.根据权利要求5所述的光缆接头盒,其特征在于,所述线盒板凹陷所形成的接头容纳腔的腔口处设置围绕在腔口周围的围板,所述围板上设置若干螺栓孔。
7.根据权利要求6所述的光缆接头盒,其特征在于,所述围板上在曲面半盒的两端设置过线孔。
8.根据权利要求7所述的光缆接头盒,其特征在于,所述过线孔的孔壁上设置三角板,所述三角板的两个直角边其中一边与过线孔的孔壁连接,另一边与所述接头容纳腔的腔壁连接。
9.根据权利要求8所述的光缆接头盒,其特征在于,所述加强筋的两端设置加强块,所述加强块与所述围板连接。
10.根据权利要求9所述的光缆接头盒,其特征在于,所述接头容纳腔内设置理线盘。
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