CN209747603U - 一种电池模组新型端板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池模组新型端板。包括安装于电池模组中的电芯两端的端板，端板内部开有用于嵌装电芯的空腔，空腔边缘设有与电芯配合安装的限位凹槽，空腔内均布有多个竖直卡槽；端板靠近电芯一侧的外周面布置有多个小凸台，端板外周面底部未设有小凸台。本实用新型以模组端板的强度及空间利用率为研究对象，对一种新型的模组端板结构进行探究，根据前期设计及后期仿真，该端板的结构强度高，质量轻，空间利用率高，能够满足实际应用需求。

Description

一种电池模组新型端板

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种电池模组新型端板。

背景技术

在动力电池大规模自动化生产和产品一致性等性能不断提升的要求之下，越来越多的动力电池企业开始自发的采用标准化的模组设计。

众所周知，新能源动力电池行业将向高能量密度方向发展，那么软包电池组装成模组将成为动力电池未来的发展趋势，电池模组结构轻量化成为必然的趋势。作为电池包的重要组成部分，模组的技术尤为关键，一款轻量化、结构强度高、绝缘防护高、阻燃防护高、寿命长的模组有助于提高电池包的安全性能。

现有的标准化模组，一般采用铝制、中空挤压成形的端板，这种端板结构强度较高，质量较轻，但是空间利用率不足，直接影响了模组内部可用的最大尺寸的电芯，间接影响了能量密度。

实用新型内容

为了解决背景技术中的问题，本实用新型提供了一种电池模组新型端板，以模组端板的强度及空间利用率为研究对象，对一种新型的模组端板结构进行探究，根据前期设计及后期仿真，该端板的结构强度高，质量轻，空间利用率高，能够满足实际应用需求。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型包括安装于电池模组中的电芯两端的端板，端板内部开有用于嵌装电芯的空腔，空腔边缘设有与电芯配合安装的限位凹槽，空腔内均布有多个竖直卡槽；端板靠近电芯一侧的外周面布置有多个小凸台，端板外周面底部未设有小凸台。

所述电池模组包括电芯、端板、铝合金上盖和T型材；电芯两端安装有端板，电芯两端端部嵌装于端板空腔内；电芯内插装有多块垂直于端板布置的T型材，电芯与T型材之间胶接相连，T型材两端设有分别卡装于两个端板竖直卡槽内的卡板；电芯外周面套装有铝合金上盖用于密封。

所述铝合金上盖两端均开有与两块端板外周面设有的小凸台配合安装的小孔，两块端板外周面的小凸台分别嵌装于铝合金上盖两端的小孔内实现铝合金上盖的初步限位。

两块所述端板外周面与铝合金上盖内侧面通过胶接相连。

两块所述端板外周面底部与T型材底部两端通过胶接相连。

所述端板采用绝缘ABS材料和玻璃纤维GF材料制备且通过注塑工艺一体成型；提高了力学性能，减轻重量，减少传统绝缘支架，提高空间利用率。

所述端板安装螺栓的固定孔内嵌有钢材金属嵌套，保证固定孔的尺寸公差以及强度、硬度。

所述铝合金上盖与电芯之间套装有高压绝缘罩。

所述端板内部空腔的限位凹槽与电芯尺寸完整贴合，可以保证电芯位置及减小实际使用时电芯的振动冲击。

本实用新型的有益效果：

1)本实用新型端板的结构设计避免了端板发生变形位移，采用塑胶与钢材的嵌套材质，保证强度的同时，能减轻整体质量，提高能量密度。

2)本实用新型结构强度高，质量轻，空间利用率高，且由于塑胶端板自身的绝缘性，进一步提升了电池模组的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的电池模组整体结构图。

图2为本实用新型的电池模组分解结构图。

图3为本实用新型的端板结构图，(a)(b)分别为端板不同视角的结构图。

图4为本实用新型的端板的俯视图。

图5为本实用新型的端板结构图。

图6为本实用新型端板的侧视图。

图中：电芯(1)、端板(2)、铝合金上盖(3)、高压绝缘罩(4)、T型材(5)、小凸台(6)、竖直卡槽(7)、固定孔(9)、限位凹槽(10)。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

电池模组的端板是电池模组的重要组成部分之一，该壳体的内部形成用于容纳电池的空间。随着电池模组的容量不断提升，模组内的电池向壳体施加的膨胀力也不断增加，这会导致端板容易发生变形位移，进而导致侧板与端板之间连接失效。本实用新型端板结构设计避免了端板发生变形位移。

如图1和图2所示，电池模组包括电芯1、端板2、铝合金上盖3和T型材5；电芯1两端安装有端板2，电芯1两端端部嵌装于端板2空腔内；电芯1底部插装有多个垂直端板2布置的T型材5，T型材5插装于电芯1中相邻两个电芯之间；电芯1外周面套装有铝合金上盖3用于密封。铝合金上盖3与电芯1之间套装有高压绝缘罩4。

如图2所示，T型材5包括两块相互垂直的水平板和竖直板，T型材5截面为倒T型，T型材5的竖直板插装于电芯1中相邻两个电芯之间，电芯1与T型材5之间胶接相连，T型材5用于有效传递电芯的受力，T型材5的竖直板两端均设有分别卡装于两个端板2竖直卡槽7内的卡板6；T型材5的水平板两端分别与两块端板2底部通过胶接相连；铝合金上盖3底部与胶接后的T型材5两侧的水平板边缘焊接相连。

如图3所示，本实用新型包括安装于电池模组中的电芯1两端的端板2，端板2内部开有用于嵌装电芯1的空腔，空腔内均布有多个竖直卡槽7；端板2两侧面与顶面布置有多个小凸台6。

如图3a所示，两块端板2外部两侧面及顶面与铝合金上盖3内侧面通过胶接相连。

如图3b所示，铝合金上盖3两端均开有与两块端板2的两侧面及顶面的小凸台6配合安装的小孔，端板2两侧面及顶面的小凸台6嵌装于铝合金上盖3两端的小孔内实现铝合金上盖3的定位。

如图4所示，两块端板2底面与T型材5底部两端通过胶接相连。

如图5所示，端板2安装螺栓的固定孔9内嵌有钢材金属嵌套，保证固定孔9的尺寸公差以及强度、硬度。

如图6所示，端板2的空腔边缘设有与电芯1配合安装的限位凹槽10；空腔的限位凹槽10与电芯1尺寸完整贴合，可以保证电芯1位置及减小实际使用时电芯1的振动冲击。

Claims (8)

1.一种电池模组新型端板，其特征在于，包括安装于电池模组中的电芯(1)两端的端板(2)，端板(2)内部开有用于嵌装电芯(1)的空腔，空腔边缘设有与电芯(1)配合安装的限位凹槽(10)，空腔内均布有多个竖直卡槽(7)；端板(2)靠近电芯(1)一侧的外周面布置有多个小凸台(6)，端板(2)外周面底部未设有小凸台(6)。

2.根据权利要求1所述的一种电池模组新型端板，其特征在于，所述电池模组包括电芯(1)、端板(2)、铝合金上盖(3)和T型材(5)；电芯(1)两端安装有端板(2)，电芯(1)两端端部嵌装于端板(2)空腔内；电芯(1)内插装有多块垂直于端板(2)布置的T型材(5)，电芯(1)与T型材(5)之间胶接相连，T型材(5)两端设有分别卡装于两个端板(2)竖直卡槽(7)内的卡板；电芯(1)外周面套装有铝合金上盖(3)用于密封。

3.根据权利要求2所述的一种电池模组新型端板，其特征在于，所述铝合金上盖(3)两端均开有与两块端板(2)外周面设有的小凸台(6)配合安装的小孔，两块端板(2)外周面的小凸台(6)分别嵌装于铝合金上盖(3)两端的小孔内实现铝合金上盖(3)的初步限位。

4.根据权利要求2所述的一种电池模组新型端板，其特征在于，两块所述端板(2)外周面与铝合金上盖(3)内侧面通过胶接相连。

5.根据权利要求2所述的一种电池模组新型端板，其特征在于，两块所述端板(2)外周面底部与T型材(5)底部两端通过胶接相连。

6.根据权利要求1所述的一种电池模组新型端板，其特征在于，所述端板(2)采用绝缘ABS材料和玻璃纤维GF材料制备且通过注塑工艺一体成型。

7.根据权利要求1所述的一种电池模组新型端板，其特征在于，所述端板(2)安装螺栓的固定孔(9)内嵌有钢材金属嵌套。

8.根据权利要求2所述的一种电池模组新型端板，其特征在于，所述铝合金上盖(3)与电芯(1)之间套装有高压绝缘罩(4)。