CN1286607C - 激光处理切割生成图案的方法 - Google Patents

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Abstract

一种激光处理切割生成图案的方法，包括下列步骤：1)将设计的图案输入到电脑系统中；2)将布料或织物放在激光束下；3)激光在电脑的控制下，使激光束按输入到电脑系统中的图案在布料或织物上移动或使布料或织物在激光下移动切割后现出镂空状的图案，其中：所述激光以0.25至10,000赫兹的脉冲释放出50至400微焦耳的能量，或所述激光以大于10,000赫兹的脉冲释放出0.5至200瓦的功率。该方法适用于任何颜色的布料或织物经激光处理切割而生成镂空状图案。

Description

激光处理切割生成图案的方法
技术领域
本发明涉及一种激光处理生成图案的方法，特别是涉及布料或织物上激光处理切割生成图案的方法。
背景技术
现有的布料或织物上利用传统方法所形成的通花图案，一般均要在图案的剪口地方再进行加工程序处理，如利用幼线将剪口封上，以防纤维不整齐及脱落。在本申请人另一份中国专利申请第97112584.8号(1997年12月31日公开的第CN1168937A号)中曾描述了一种激光处理生成图案的方法，它首先将设计的图案输入到电脑系统中，再将物料染上深色后，放在激光束扫描机的扫描光束下，在电脑的控制下，激光束按输入到电脑系统内的图案在物料上扫描移动，物料上经激光照射之处脱色，并与未经激光照射之处出现反差，从而在物料上直接显示出设计的图案。其局限性在于其中所述物料必须是染有深色的布料或织物，而白色或者浅色的布料或织物则必须经深色染色才能适用于该发明，因此，如果希望在不改变本色布料的前提下能直接生成图案的话，该发明显然不能实现这个目的，也就是说，该发明实际上缩小了布料的使用范围。另一方面，由于染料的使用不仅使得工序繁琐、成本增加，而且在操作上需要精确地控制激光能量，否则能量过小，脱色不明显，能量过大，布料将碳化，从而该发明也难以实现生成图案的目的，甚至由于染料的使用不仅使工序和操作复杂而且还容易造成环境污染。
发明内容
有鉴于此，本发明人为了防止布料或织物不整齐而易脱落、简化工序和操作、节约成本、扩大布料的使用范围以及最大限度地减少可能的环境污染，本发明人经过多年的试验创造出一种在布料或织物上利用激光处理将布料或织物切割而生成镂空状图案的方法。
本发明的目的是提供一种激光处理将布料或织物切割而生成图案的方法，以克服布料或织物不整齐而易脱落、工序相对复杂、操作相对繁琐、成本相对高、布料的使用范围相对狭窄，以及不可避免地造成环境污染的缺陷。
本发明的激光处理切割生成图案的方法，它包括下列步骤：1)将设计的图案输入到电脑系统中；2)将布料或织物放在激光束下；3)激光在电脑的控制下，使激光束按输入到电脑系统中的图案在所述布料或织物上移动或使所述布料或织物在激光下移动切割后现出镂空状图案，其中：所述激光以0.25至10,000赫兹的脉冲释放出50至400微焦耳的能量，或所述激光以大于10,000赫兹的脉冲释放出0.5至200瓦的功率。
由于经激光束照射切割后所形成的剪口十分整齐，纤维线不外露，并具有不易脱落的特性，因此其剪口处不必再进行加工处理便可一次性地得到所想要的清晰图案。
上述本发明的方法，其中所述布料或织物可以是任何颜色的布料或织物，比如可以选自深色、浅色、白色或本色；也可以是所有人造纤维、或人造纤维与天然纤维合成的混纺布料或混纺织物。
对激光的能量要求则取决于布料或织物的厚度及其不同布料或织物对激光的反应。
本发明的激光处理切割生成图案的方法，其优点在于图案切割成形为镂空状、图案清晰且布料或织物整齐而不脱落，工序简单，操作简便，成本低，布料的使用范围宽泛，无污染，效益高。
为了更好地理解本发明的目的、技术特征和功效，下面结合附图对本发明的具体内容和实施例进行进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明激光处理切割生成图案的方法的方框示意图；
图2为本发明激光处理切割生成图案的方法的工序示意图；
图3为通过本发明激光处理切割生成图案的方法而生成的图案示意图；
图4为对比文件(中国第97112584.8号专利申请)发明激光处理生成图案的工序示意图；
图5为通过图4对比文件发明激光处理生成图案的方法而生成的图案示意图；
图6为本发明实施例2的图案示意图；
图7为本发明实施例3的图案示意图；
图8为本发明实施例4的图案示意图。
具体实施方式
如图1所示，在一个较佳实施例1中，设计人员将设计好的图案输入到电脑系统中，然后将厚度为0.3毫米的白色人造纤维布料，放在激光束下，在电脑的控制下，使激光束按输入到电脑系统中的图案在物料上移动，物料被切割后产生原设计图案。
如图2所示，在上述实施例中，厚度为0.3毫米的白色人造纤维布料经激光切割后产生原设计的图案，扫描过的地方不会有纤维脱落的现象，并与未切割过的地方出现反差而生成如图3所示的镂空状的花卉图案。在此实施例中，以2000赫兹的激光脉冲发出的能量为80微焦耳。
如图4所示，为对比实施例，设计人员将设计好的图案输入到电脑系统中，然后将厚度为0.5毫米的白色人造纤维布料，染上深蓝色后，放在激光束扫描机的激光束下，在电脑的控制下，按输入的设计图案绘在布料上扫描而生成如图5所示图案。在此对比实施例中，以2500赫兹的激光脉冲发出的能量为100微焦耳。
布料的厚度不同时，使用激光的能量也不同，不同的物料对激光的反应不同，使用激光的能量也不同。
按照上述实施例1所述的方法，在表1所述的条件下对不同布料种类、布料颜色、布料厚度、激光能量条件下进行实施例2～4的试验。
表1在不同布料种类、布料颜色、布料厚度、激光能量条件下试验
布料 布料颜色   布料厚度(毫米)   激光能量(微焦耳)/脉冲(赫兹)
  实施例2   人造纤维布料A   深色   0.3   75/2,000
实施例3   人造纤维与天然纤维合成的混纺布料B 深色 0.5 100/2,000
实施例4   人造纤维与天然纤维合成的混纺布料C 浅色 0.7 150/3,000
按照表1所示的条件进行试验，得到如图6～图8所示的图案。从本发明实施例1、2、3和4的结果来看，无论选自人造纤维布料、还是人造纤维与天然纤维合成的混纺物料，也无论深色布料还是浅色或者白色布料，所得到的图案切割成形、图案清晰且物料整齐而不脱落，纤维线头不外露，图案均呈镂空状，而且工序明显相对简单，操作简便，成本低，从而布料的使用范围宽泛，无污染，效益高。
而从对比实施例的结果可以看出，通过将设计好的图案输入到电脑系统中，然后将白色人造纤维布料染上深蓝色后，放在激光束下，在电脑的控制下，按输入的设计图案绘在布料上扫描而生成如图5所示的图案，对比文件的图案是直接绘在布料上的非镂空状图案。
因此，从图5与图7的图案可以直观看出：本发明与对比文件所生成的图案的最大区别在于本发明的图案为镂空状，且图案更加清晰，图案整体质感更加良好，艺术表现力更加浓厚，犹如一幅剪纸画。
综上所述，本发明激光处理切割生成图案的方法，为本发明人将激光应用于处理物料使其上切割生成镂空状图案的创新方法，只要将设计的图案输入电脑系统，并利用电脑系统控制激光束或物件的移动，使激光束按输入电脑的图案扫描切割物料，则切割过的轨迹将显示出镂空状图案来。上述的方法具有图案成形清晰、整齐，纤维线头不外露，工序简单，操作简便，成本低，无污染，效益高的优点。

Claims (3)

1.一种激光处理切割生成图案的方法，其特征在于，它包括下列步骤：
1)将设计的图案输入到电脑系统中；
2)将布料或织物放在激光束下；
3)激光在电脑的控制下，使激光束按输入到电脑系统中的图案在所述布料或织物上移动或使所述布料或织物在激光下移动切割后现出镂空状的图案，其中：
所述激光以0.25至10,000赫兹的脉冲释放出50至400微焦耳的能量，或
所述激光以大于10,000赫兹的脉冲释放出0.5至200瓦的功率。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述布料选自人造纤维、或人造纤维与天然纤维的混纺布料。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述织物选自人造纤维、或人造纤维与天然纤维的混纺织物。
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