CN105658869B - 生成被用来通过激光照射来处理织物的表面的图案的系统和方法以及由其创建的织物 - Google Patents

Abstract

提供了生成被用来通过激光照射来处理织物的表面的图案的方法。该方法包括步骤：定义图案区域，图案区域具有像素的阵列。定义激光照射单元，其中激光照射单元区域包括至少一个像素。可以选择与图案区域关联的激光照射单元密度，其中照射单元密度对应于包括在图案区域中的激光照射单元指示器的数量。基于激光照射单元密度和所定义的激光照射单元区域在图案区域内布置多个激光照射单元指示器。为所述多个激光照射单元指示器中的每一个识别激光的有效施加功率。

Description

生成被用来通过激光照射来处理织物的表面的图案的系统和 方法以及由其创建的织物

对相关申请的交叉引用

本申请要求于2013年9月19日提交的美国临时申请No.61/879,844和于2014年1月22日提交的美国临时申请No.61/930,082的优先权，这两个申请的公开内容通过引用被结合于此。

技术领域

本发明一般涉及利用激光对织物的表面处理，并且更具体地涉及用于生成被用来通过激光照射来处理织物的表面的图案的系统和方法以及从这种处理产生的织物。

背景技术

可以对诸如牛仔布之类的织物进行处理以模拟穿旧的外观。按照惯例，通常在织物已变成衣服之后，诸如石磨和/或酵素工艺之类的湿工艺被施加到织物，以产生褪色和穿旧的外观。具体而言，酵素洗结合诸如石头或岩石之类的搅拌元件从脊状蓝色牛仔布织物去除颜色，以显示可变颜色强度的对比度图案，从而创建石磨洗外观。在示例性实施例中，牛仔布织物的褪色区域可以对应于石头或岩石在酵素洗过程中接触织物的地方。

但是，传统的石磨洗和/或酵素工艺具有许多缺点。例如，每个制造周期需要大量的时间来产生经石磨洗的外观，在这个过程中大量的水被使用。此外，关于环境问题，酵素和废水的处理和处置会需要大量关注。

环锭纺牛仔布是被处理成衣服的一类织物。环锭纺牛仔布是包括被称为粗节(slub)的缺陷的更结实、更耐用的织物。这些缺陷创建独特的复古品质外观。此外，环锭纺牛仔布具有更奢华的质感，因为与常规牛仔布织物相比，更多的棉花纤维被用来创建用于环锭纺织物的纱线。由于纱线的特性，环锭纺织物趋于更均匀地褪色，有助于更真实的复古外观。但是，在环锭纺牛仔布中使用的织物的成本由于制造该产品的相对低效而比标准牛仔布织物更贵。

已经提出用激光将图形和图案处理到织物的表面上，由此利用干工艺创建不同的牛仔布外观。但是，由于酵素洗和石磨洗过程中创建的独特特性，难以利用激光处理技术改造诸如酵素洗或石磨洗之类的湿工艺的外观。具体而言，以前的方法实现均匀、重复的图案，该均匀、重复的图案可能无法充分捕获色彩强度对比度来产生美观的酵素和石磨洗图案。

我们的现有专利美国专利No.6,495,237和美国专利No.6,616,710公开了利用激光照射各种基材以便对表面施加图案的方法和系统。具体而言，‘710专利公开了使用激光来模拟酵素洗，而‘237专利公开了创建石磨洗图像的方法。为了产生石磨洗和环锭纺图像，那些技术的商业实现，尤其是跨牛仔布的整个宽度辊的实现，已经导致本文公开的改进技术，以允许更逼真的图像通过修改染色织物的着色被镭射(laze)到牛仔布上。

因此，对用于生成被用来通过激光照射来处理织物的表面的图案的方法和系统存在需求，该方法和系统改进了现有的图案生成方法和系统并且解决了已知的激光织物处理系统中固有的问题。

发明内容

根据本发明的一方面，提供了一种生成被用来通过激光照射来处理织物的表面的图案的方法。所述方法包括步骤：定义图案区域。图案区域可以包括像素的阵列。可以定义激光照射单元，其中激光照射单元区域包括至少一个像素。选择与图案区域关联的激光照射单元密度，其中照射单元密度对应于包括在图案区域中的激光照射单元指示器的数量。基于激光照射单元密度和所定义的激光照射单元区域在图案区域内布置多个激光照射单元指示器。可以为所述多个激光照射单元指示器中的每一个识别激光的有效施加功率。

根据本发明的另一方面，提供了一种通过激光照射来处理织物的表面的方法。所述方法包括步骤：在控制设备处接收与被用来通过激光照射来处理织物的表面的图案关联的信息。与图案关联的信息包括具有像素的阵列的所定义的图案区域，具有至少一个像素的所定义的激光照射单元区域，基于选定的激光照射单元密度和所定义的激光照射单元区域在图案区域内的多个激光照射单元指示器的布置的指示，其中激光照射单元密度对应于包括在图案区域中的激光照射单元指示器的数量，以及用于所述多个激光照射单元指示器中的每一个的激光的有效施加功率的识别。所述方法还包括在控制设备处将与要被照射到织物的表面上的图案关联的信息转变成用于激光控制设备的指令并且指示激光控制设备将图案照射到织物的表面上的步骤。

根据本发明的另一方面，提供了一种被配置为通过激光照射来处理织物的表面的系统。所述系统包括图案生成设备，被配置为接收指令以生成通过激光照射来处理织物的表面的图案。图案通过在图案生成设备的图案生成界面处定义图案区域而生成。图案区域包括像素的阵列。图案还通过以下步骤生成：定义激光照射单元区域，其中激光照射单元区域包括至少一个像素；选择与图案生成界面内的图案区域关联的激光照射单元密度，其中照射单元密度对应于包括在图案区域中的激光照射单元指示器的数量；基于激光照射单元密度和所定义的激光照射单元区域在图案区域内布置多个激光照射单元指示器；以及为所述多个激光照射单元指示器中的每一个识别激光的有效施加功率。所述系统还包括控制设备，被配置为接收与在图案生成设备处生成的图案关联的指令；以及激光控制设备，被配置为指示激光系统基于在图案生成设备处生成的图案处理织物的表面。

根据本发明的另一方面，提供了一种由利用激光照射来处理过的织物制造衣服的方法。所述方法包括步骤：提供织物；在图案生成设备处生成图案，以创建要在织物的表面上被处理的图像；定义对应于织物的衣服的元素的布局；利用激光处理与衣服的至少一个元素关联的织物的表面，以创建与图案关联的图像；在图像在织物的表面中被处理之后切割织物；以及将多个元素组装成衣服。

本发明的其它方面(包括构成本发明的部分的装置、设备、系统、转换器、过程等等)在阅读以下示例性实施例的详细描述之后将变得更加清楚。

附图说明

附图被结合在本说明书中并构成其一部分。附图连同上面给出的一般描述和下面给出的示例性实施例和方法的详细描述一起，用来解释本发明的原理。当按照附图查看时，本发明的目的和优点将从以下说明书的研究变得清楚，在附图中相同的元素被给予相同或相似的附图标记并且其中：

图1示出了根据示例性实施例的用于处理织物的表面的激光处理系统的框图。

图2示出了根据示例性实施例的用于处理织物的表面的示例性激光系统。

图3示出了根据示例性实施例的生成用于处理织物的表面的图案的示例性方法的流程图。

图4和图5示出了根据示例性实施例的被生成用于处理织物的表面的具有各种激光照射单元区域的各种图案。

图6-图8示出了根据示例性实施例的被生成用于处理织物的表面的具有各种激光照射单元密度的各种图案。

图9示出了根据示例性实施例的被生成用于处理织物的表面的图案的放大部分。

图10和图11示出了根据示例性实施例的被生成用于处理织物的表面的各种图案。

图12示出了根据示例性实施例的被生成用于处理织物的表面的另一示例性图案的放大部分。

图13示出了根据示例性实施例的被生成用于处理织物的表面的另一示例性图案。

图14-图16示出了根据示例性实施例的当织物的表面利用各种示例性图案处理时所创建的织物表面。

图17示出了根据示例性实施例的用于处理织物的表面的系统。

图18示出了根据示例性实施例的制造衣服的示例性方法的流程图。

图19和图20示出了根据示例性实施例的在制造衣服的示例性方法中使用的示例性标记。

图21示出了根据示例性实施例的在织物的表面上镭射图像的示例性方法。

具体实施方式

现在将详细地参考如在附图中所示的本发明的示例性实施例和方法，在附图中相同的附图标记贯穿附图指代相同或对应的部分。但是，应当指出的是，在其更宽的方面，本发明不限于结合示例性实施例和方法示出和描述的具体细节、代表性设备和方法以及说明性例子。

示例性实施例的这种描述意在结合附图阅读，附图应当被认为是整个书面描述的一部分。在描述中，诸如“水平”、“垂直”、“向上”、“向下”、“上”、“下”、“右”、“左”、“顶部”和“底部”及其派生词(例如，“水平地”，“向下地”，“向上地”，等等)之类的相对术语应当被解释为是指当时所描述的取向或者在所讨论的附图图示中所示的取向。这些相对术语是为了描述的方便并且通常不意在要求特定的取向。关于附连、耦合等的术语，诸如“连接的”和“互连的”，除非另有明确说明，否则是指其中结构或者直接地或者通过中间结构间接地彼此固定或附连的关系，以及二者可移动的或刚性的附连或关系。术语“可操作连接的”是允许相关结构凭借那种关系按照预期工作的这样一种附连、耦合或连接。此外，如在权利要求中使用的词“一个”的意思是“至少一个”并且如在权利要求中使用的词“两个”的意思是“至少两个”。

图1示出了根据本发明的示例性实施例的用于处理织物的表面的激光处理系统的框图。激光处理系统100包括图案生成设备102、控制设备104以及激光控制系统106。

图案生成设备102被配置为生成通过激光照射来处理织物的表面的图案。例如，用户可以利用图案生成界面(未示出)与图案生成设备102交互。图案生成界面可以与各种软件应用(诸如从Technolines，LLC.可获得的TechnoBlast或者Adobe Photoshop)关联。可以在图案生成界面内定义图案区域，在该图案区域内生成通过激光照射在织物的表面上进行处理的图案。在图案区域内可以创建各种图案。例如，可以利用图案生成界面生成改造石磨洗或酵素图案的图案、改造环锭纺图案的图案或它们的组合。

图案生成设备102包括处理器和关联的电路，以执行或指引计算机可读指令的执行，以获得、处理和生成信息。设备102从储存器检索和执行软件，储存器可以包括盘驱动器、闪存驱动器、存储器电路或某种其它存储器设备，并且可以是本地或远程可访问的。软件包括计算机程序、固件或某种其它形式的机器可读指令，并且可以包括操作系统、实用程序、驱动器、网络接口、应用或某种其它类型的软件，包括它们的组合。例如，TechnoBlast是可以在执行本文所描述的图案创建过程中使用的专用软件。在示例性实施例中，TechnoBlast的“shotgun”工具可以在图案创建过程中使用。作为替代，Adobe Photoshop是可以被使用的可商购的程序，其中Adobe Photoshop的“喷雾工具(spray tool)”可以在图案创建过程中使用。但是，本领域普通技术人员将认识到，可以使用能够执行本文所描述的图案创建过程的任何图像生成软件。设备102可以在用户界面处接收指令和其它输入信息。在示例性实施例中，设备102的用户接口可以包括各种外围设备，诸如显示器、键盘、鼠标、打印机，等等，其中至少一个外围设备可以被用来输入与生成通过激光照射在织物的表面上进行处理的图案关联的指令。优选地，显示器作为外围设备被提供并且用户以空白或白色图像作为待变换的起始图像来开始图案创建。图案第一次可以通过上述过程生成。但是，图案的创建可以是迭代过程。例如，图案可以被生成，织物可以通过激光照射被处理，并且所得到的织物可以被检查以确定是否已经达到适当的审美外观。此外，所得到的织物可以在检查前利用光或低水洗(reduced wash)被进一步处理。当织物没有达到适当的审美外观时，图案可以被修改。例如，可以在图案区域内进一步添加和布置第二激光照射单元指示器。作为替代，新的图案区域可以被定义并且与激光照射单元区域和激光照射单元密度关联的参数可以被修改，以创建不同的图案。

控制设备104被配置为接收与在图案生成设备102处生成的图案关联的信息，以将与所生成的图案关联的信息转变成用于激光控制设备106的指令，并且指示激光控制设备106基于在图案生成设备102处生成的图案通过激光照射来处理织物的表面。在牛仔布的情况下，织物是有色的，经常是靛蓝色，但其它颜色是已知的并且可以供本发明使用，并且当织物暴露于照射时，被织物吸收的染料可以保持不变色、完全被除去或变换以创建白色织物，或者部分地被除去或变换以实现那些极端之间的颜色。

在示例性实施例中，与在图案生成设备102处生成的图案关联的信息是图像或图案文件的形式，诸如位图，等等。基于包括在图案文件中的信息，控制设备104将图案信息转变成机器指令。例如，对于每个激光照射单元指示器，控制设备104确定激光操作的有效施加功率。有效施加功率是在有限时段内施加到织物的有限区域以改变织物的物理和/或化学特性的功率。各种激光参数可以被修改，以创建有效施加功率，包括功率电平、占空比、频率、脉冲宽度、脉冲周期、扫描速度、束斑尺寸以及焦距。

在一种示例性实施例中，与用于每个激光照射单元指示器的有效施加功率关联的信息可以包括在从图案生成设备102传送的图案文件内。作为替代，控制设备104可以利用存储在控制设备104中的查找表基于每个激光照射单元指示器的颜色强度水平关联有效施加功率电平。例如，当激光照射单元指示器是最大灰度值(例如，更暗的灰度阴影)时，对应的颜色强度水平可以是最大水平，以便在织物的表面上创建相对于织物原来的颜色具有高对比度的激光照射区域。换句话说，当激光照射单元指示器为黑色时，这对应于最大有效施加功率，该最大有效施加功率在织物上创建如下的区域：基本上除去织物上该区域内所有的染料(例如，织物上该区域的颜色为白色)。当激光照射单元指示器是最小灰度值(例如，较浅的灰度阴影)时，对应的颜色强度水平可以是最低水平，以便在织物的表面上创建相对于织物原来的颜色具有低对比度的激光照射区域。换句话说，当激光照射单元指示器为最浅的灰度阴影时，这对应于最小有效施加功率，该最小有效施加功率在织物上创建如下的区域：除去织物上该区域内最少量的染料(例如，织物上该区域的颜色比织物原来的颜色稍浅)。虽然上述例子描述了灰度阴影水平与有效施加功率电平之间的关联性，但是用户也可以有选择地将激光照射单元指示器识别和关联到任何有效施加功率电平并利用任何色度。在示例性实施例中，用户可以定义灰度值0-2等于有效施加功率电平的100％，3-5等于99％，等等。

控制设备104包括处理器和关联的电路，以执行或指引计算机可读指令的执行，以获得、处理和生成信息。设备104从储存器检索和执行软件，储存器可以包括盘驱动器、闪存驱动器、存储器电路或某种其它存储器设备，并且可以是本地或远程可访问的。软件包括计算机程序、固件或某种其它形式的机器可读指令，并且可以包括操作系统、实用程序、驱动器、网络接口、应用或某种其它类型的软件，包括它们的组合。

激光控制设备106被配置为控制激光的各种参数，以通过激光照射来处理织物的表面上的图案。例如，激光控制设备106可以通过调节与激光关联的功率电平、占空比、频率、脉冲宽度、脉冲周期、扫描速度、束斑尺寸和焦距中的至少一个来修改有效施加功率电平，以便基于由控制设备104提供的指令在织物的表面上创建图案。功率强度可以通过接通和关断激光束、改变激光的输出功率电平等等来修改。占空比可以被修改以创建连续射束或脉冲射束，脉冲射束的占空比是激光接通的时间与激光关断的时间之比。例如，当占空比和频率被选择成以某个水平使激光束脉动时，所得到的在织物的表面上形成的图案是间歇线，其中未处理的或未颜色修改的空间在相邻的处理过的或颜色修改过的图案部分之间形成。作为替代，当占空比和频率被选择成使得创建连续射束时，所得到的在织物的表面中形成的图案是与所生成的图案关联的处理过的部分的实线。

作为替代，占空比可以是被用来将电力提供给激光的激光脉冲的百分比。例如，占空比可以被修改以便在图案内创建对比度，其中不同的激光照射单元具有不同的灰度级分布，每个灰度级与通过入射激光束被施加到织物的有效施加功率电平关联。提供给激光的最小功率可以对应于图案的最小灰度值(例如，织物的最暗的修改后的颜色强度)并且被成比例地缩放，以创建经识别的全灰度颜色值。扫描速度可以被修改以创建各种速度，激光以该速度在织物之上扫描以处理织物的表面。例如，扫描速度越高，入射在织物的表面上的有效施加功率越低，因为激光照射选定的区域减少的时间量。慢扫描速度增加入射在织物的表面上的有效施加功率，因为激光照射选定的区域更长的时段。修改束斑尺寸导致激光照射织物的表面的面积的变化，其中束斑尺寸可以通过改变焦距来修改。选定的束斑尺寸越小，通过激光入射在织物的表面上的面积越小。束斑尺寸越大，通过激光入射在织物的表面上的面积越大。

激光控制设备106包括处理器和关联的电路，以执行或指引计算机可读指令的执行，以获得、处理和生成信息。设备106从储存器检索和执行软件，储存器可以包括盘驱动器、闪存驱动器、存储器电路或某种其它存储器设备，并且可以是本地或远程可访问的。软件包括计算机程序、固件或某种其它形式的机器可读指令，并且可以包括操作系统、实用程序、驱动器、网络接口、应用或某种其它类型的软件，包括它们的组合。

图2示出了根据本发明示例性实施例的用于处理织物的表面的示例性激光系统200。图2示出了前物镜扫描体系架构选项，其中扫描镜222和226位于聚焦或物镜透镜230前面。但是，激光系统200可以替代地包括后物镜扫描体系架构，其中扫描镜222和226位于聚焦或物镜透镜230后面。系统200包括被配置为产生具有可变有效施加功率电平的激光束的激光器210。优选地，激光器210具有2500至5000瓦或更大的有效功率。激光器210可以是CO₂激光器或YAG激光器。激光器210还可以包括按需接通和关断射束的电可控射束快门(未示出)。

激光器210在具有第一反射镜222和第二反射镜226的射束转向和扫描设备的方向上生成激光束214。反射镜226被安装在第一检流计220上，使得反射镜222可以被旋转以在支撑台240的x轴上移动射束。第二检流计224被用来控制反射镜226，使得反射镜226可以在支撑台240上沿y轴移动射束。换句话说，反射镜222和226可以被控制以在支撑台240上扫描激光束，以生成与所生成的图案关联的任何迹线或几何形状，从而通过激光照射来处理织物的表面。检流计驱动器260从激光控制设备106接收包括数值控制命令的命令，并且分别控制每个反射镜222、226的运动。

激光束214首先由x轴反射镜222并且随后由y轴反射镜226偏转，以指引射束通过聚焦透镜230。优选地，透镜230是多元件、扁平场、聚焦透镜组件，它能够在激光束跨材料移动时光学地维持聚焦光斑在扁平平面上。可移动台(未示出)可被用来保持透镜230，使得透镜230与支撑台240之间的距离可以被改变以更改束斑尺寸。作为替代，支撑台240可以相对于透镜230移动。支撑台240具有几乎可以是任何基底的工作表面，包括桌子，或者甚至气相流化床。工件(例如，要通过激光照射来处理的织物)被放在工作表面上。通常，激光束被大致垂直于支撑台240的表面指引，但可能期望与以一定角度将射束引导至表面以实现某些效果。例如，入射角可以在大约45°和大约135°的范围内。

系统200还可以包括气罐270，以便将诸如惰性气体的气体注入在支撑台240之上的工作区。气体的量可以由激光控制设备106控制。惰性气体的这种使用可以减少处理过程中在织物的表面处的完全碳化、烧穿和/或熔化的倾向。气罐270还可以被用来注入气态染料，以便将附加或备选的着色添加到工件。

在操作中，用户在图案生成设备102的图案生成界面内定义图案区域。图案区域可以包括像素的阵列。用户还可以定义激光照射单元区域。激光照射单元区域对应于其中激光入射到要通过激光照射来处理的织物的表面上的最小单元区域。激光照射单元区域可以包括一个或多个像素。用户还选择与图案区域关联的激光照射单元密度。激光照射密度对应于包括在图案区域中的激光照射单元的数量。基于由用户选择的激光照射单元密度多个激光照射单元被布置在图案区域内。此外，激光的有效施加功率被分配给多个激光照射单元中的每一个。有效施加功率与如下的点处的激光束的特性关联：在该点处激光束入射到要通过激光照射被处理的织物上。在图案在图案生成设备102处生成之后，它被传送到控制设备104。图案可以在图案生成设备102与控制设备104之间经有线或无线通信链路108传送。控制设备104将图案转变成激光束指令并且经有线或无线通信链路110将该指令传送到激光控制设备106。激光控制器设备106基于在激光控制设备106处从控制设备104接收的指令和在图案生成设备102处生成的图案通过激光照射来处理织物的表面。

图3示出了用于生成被用来通过激光照射来处理织物的表面的图案的示例性方法300的流程图。该方法将参照图1和图2中所示的示例性激光构图系统100和200进行讨论。但是，该方法可以利用任何合适的激光构图系统实现。此外，虽然为了说明和讨论的目的，图3绘出了以特定次序执行的步骤，但是本文所讨论的方法不限于任何特定的次序或布置。利用本文提供的公开内容，本领域技术人员将认识到该方法的各个步骤可以以各种方式被省略、重新布置、组合和/或调整。

在302处，定义图案区域。例如，用户在图案生成设备102的图案生成界面内定义图案区域。图案区域包括像素的二维阵列。例如，图案区域可以被定义为包括各种场尺寸(field size)，诸如10×10、20×20、50×50，等等，其中场尺寸可以以英寸或毫米为单位。激光照射单元被布置在图案区域内，以创建要通过激光照射被处理到织物的表面上的图案。图案区域可以由用户通过在界面处的操纵被定义为具有任何形状，诸如方形、矩形、圆形、椭圆形、六边形，等等。所定义的图案区域与通过激光照射在织物的表面上进行处理的图案关联。在示例性实施例中，所定义的图案区域可以沿织物的长度和宽度重复，使得每个所定义的图案区域彼此相邻地对准和布置。例如，织物经常在辊上创建，并且本发明的实现允许图案跨辊的宽度并且也沿其长度被施加，从而允许辊的整个表面被处理。另外，由于图案创建设备102的使用的灵活性，不同的图案可以跨辊创建并施加。

在示例性实施例中，如最好地在图21中所示的，织物辊被处理，以在织物的表面上创建图案，其中图案是利用在织物的长度方向上施加的扫描线创建的。扫描线可以被施加到图案区域内的织物。图案区域可以被定义为具有与织物辊的宽度对应的宽度。此外，图案区域的长度可以被选择为任意大小。例如，当织物辊具有60英寸的宽度时，图案可以被创建成具有60英寸宽(例如，对应于辊的整个宽度)和6英寸长的区域，然后图案沿织物辊的长度每6英寸被重复。虽然6英寸被用作图案区域的示例性长度大小，但本领域普通技术人员将认识到，任何长度都可以被选择。当激光处理织物的表面以包括图案时，随着激光束头跨织物辊的宽度平移，激光束沿织物的长度扫描(例如，每条扫描线对应于图案区域的6英寸大小)。在对应于图案的图像在辊的60×6区域内创建后，下一个图案区域在织物辊的与先前处理过的区域相邻的表面中创建。应当注意的是，为了清楚和便于说明，图案区域在图21中被示为稍小于在织物中创建的图像之间的宽度和间隔。但是，优选地，图案区域是并列的，一个图案区域直接与另一个相邻，使得相邻的图案区域不会在织物的表面上重叠。此外，还优选地，图案区域等于织物辊的宽度，而不是如图21中所示的略小。牛仔布辊上的图案区域的大小和绘图方向可以依赖于图形类型和牛仔布辊的尺寸而改变。例如，虽然扫描方向被描述为发生在织物辊的长度方向上，但是扫描方向可以替代地是在宽度方向上，或者按织物的斜线上(例如，在对角方向上)执行。

在304处，定义激光照射单元区域。例如，用户可以在图案生成设备102的图案生成界面内定义激光照射单元区域。激光照射单元区域是被用来创建图案的图案内的最小区域，其中每个激光照射单元等于激光照射单元区域。激光照射单元区域可以被定义为包括图案区域的像素阵列的至少一个像素。在示例性实施例中，激光照射单元区域可以被定义为包括图案区域内的像素阵列的1-5个像素，以生成具有改造石磨洗和酵素或其它图案所需的强度密度的图案。但是，更多像素可以依赖于期望的图案而被选择。例如，当生成环锭纺图案时，激光照射单元区域对应于在图案内创建的线。因此，激光照射单元区域被选择为具有如下参数的线，该参数包括线的最小和最大长度以及线的最小和最大宽度。可以选择各种最小和最大长度和宽度。例如，长度的范围可以包括5-100个像素并且宽度的范围可以包括1-5个像素。

此外，激光照射单元区域可以具有各种形状，诸如方形、圆形、切片以及线。在示例性实施例中，激光照射单元区域的每个像素可以具有各种形状中的一个或多个。换句话说，所定义的激光照射单元区域内的所有像素可以具有相同的形状或者不同的像素可以在单个所定义的激光照射单元区域内具有不同的像素形状。作为替代，激光照射单元区域整体上可以具有各种形状中的一种，使得激光照射单元区域的形状可以是方形、圆形、切片或线。

图4和图5示出了基于选定的激光照射单元区域的在图案内的不同覆盖密度。例如，图4示出了具有被定义为一个像素的激光照射单元区域的示例性实施例，而图5示出了具有被定义为五个像素的激光照射单元区域的示例性实施例。为激光照射单元区域选择的区域越大，所定义的图案区域内的覆盖越大。换句话说，当激光照射单元区域被定义为更大数量的像素时，每个激光照射单元更大，这导致织物的表面的更大区域通过激光照射被处理。在图案内创建的激光照射单元区域的覆盖量是基于所定义的激光照射单元区域和选定的激光照射单元密度的。所定义的激光照射单元区域越大并且选定的激光照射单元密度越高，在图案区域内创建的覆盖越大。

当激光照射单元区域被定义为包括多于一个像素时，相邻的激光照射单元区域可以重叠，使得一个像素可以关联到多于一个激光照射单元区域。如果两个相邻的激光照射单元区域的灰度或颜色强度值不同，则可以以各种方式来确定重叠的区域。例如，重叠的像素可以被选择为包括与两个激光照射单元区域之一关联的激光照射单元指示器。换句话说，如果一个激光照射单元区域是灰色并且一个激光照射单元是黑色并且黑色的激光照射单元被选择，则与灰色的激光照射单元区域和黑色的激光照射单元区域二者关联的重叠的像素将导致那个像素内黑色的激光照射单元指示器。作为替代，所得到的重叠的像素的激光照射单元指示器可以通过一起平均两个灰度或颜色强度水平来确定，以创建与重叠的像素关联的、与相邻的激光照射单元区域具有不同强度水平的激光照射单元指示器。如果ADOBE PHOTOSHOP被用于图案生成，则通常将使用平均颜色。

在306处，选择与图案区域关联的激光照射单元密度。例如，用户可以在图案生成设备102的图案生成界面内选择与图案区域关联的激光照射单元密度。激光照射单元密度与包括在图案区域中的激光照射单元的数量关联。每个激光照射单元对应于其中激光照射织物的表面的最小单元区域。在示例性实施例中，当小百分比的激光照射单元密度被选择时，少量的激光照射单元被布置在图案区域内，并且当大百分比的激光照射单元密度被选择时，大量的激光照射单元被布置在图案区域内。换句话说，当少量的激光照射单元被布置在图案区域内时，在织物的表面上创建低对比度图案，使得图案内的大量像素不被激光在表面上处理，从而创建具有整体较暗的颜色的织物。当大量的激光照射单元被布置在图案区域内时，图案区域的更大区域将通过激光照射被处理，从而相对于织物原来的颜色创建具有整体较浅的颜色的织物。

此外，当更大数量的激光照射单元被布置在图案区域内时，在织物的表面上可以创建更高对比度的图案，因为不同的激光照射单元可以与不同的灰度强度值关联。图6-图8示出了各种激光照射单元密度的示例性实施例，其中激光照射单元区域对每个例子被定义为相同。例如，图6示出了具有20％的激光照射单元密度的图案，图7示出了具有50％的激光照射单元密度的图案，并且图8示出了具有70％的激光照射单元密度的图案。

在示例性实施例中，激光照射单元密度可以基于百分比，使得该百分比关联到图案区域内的像素将被选为激光照射单元的概率。在激光照射单元密度被选定之后，图案区域的像素阵列内的每个像素被顺序地识别并且作出关于是否将选定的像素识别为激光照射单元的决定。像素是否被选择是基于所定义的激光照射单元区域、选定的激光照射单元密度以及被创建的图案的。将像素选作激光照射单元的决定还可以基于激光照射单元区域的形状和与激光照射单元关联的颜色强度值。在示例性实施例中，像素是否被选择的决定可以基于随机数发生器来执行，其中像素被选择的可能性是基于选定的激光照射单元密度的。

在示例性实施例中，当图案区域被定义为包括100像素乘100像素的焦点区域(例如，总共10000个像素，在水平方向(x方向)上每行内有100个像素并且在垂直方向(y方向)上有100行)，激光照射单元区域被定义为一个像素并且激光照射单元密度被选择为10％时，在图案区域内定义的激光照射单元的数量将等于大约1000个像素。当随机数发生器被用来确定激光照射单元的数量时，本领域普通技术人员将认识到，由于随机数发生器的固有特性，激光照射单元的总数可以稍大于或稍小于1000像素。当第二激光照射单元密度被选择为以相同的10％的水平包括在图案区域内时，另外1000个激光照射单元指示器被布置在图案区域内，使得总共大约2000个激光照射单元指示器包括在图案区域内。但是，本领域普通技术人员将认识到，多个第二激光照射单元指示器可以与已经布置在图案区域内的第一激光照射单元指示器重叠。

在另一示例性实施例中，图案区域密度可以被定义为100％，其中图案区域内的每个像素包括激光照射单元指示器。在这种情况下，所得到的在织物的表面上创建的图像将从织物内的每个区域除去染料的至少一部分。换句话说，织物的整体基本颜色将不再对应于织物原来的颜色。代替地，织物的表面上所得到的最暗的区域的颜色将比原来的颜色浅。

在308处，激光照射单元被布置在图案区域内。例如，当像素被选为激光照射单元时，激光照射单元指示器在该图案区域内示出。激光照射单元指示器具有等于所定义的激光照射单元区域的面积。当激光照射单元的形状选定之后，激光照射单元指示器具有由用户选择的形状。此外，激光照射单元指示器可以表示各种颜色强度。例如，通过可归因于激光处理的染料修改，激光照射单元指示器可以对应于要在织物的表面上创建的不同颜色或不同颜色强度。

在示例性实施例中，以下参数可以由用户输入到图案生成设备102中，以创建酵素和石磨洗图案。在1-3个像素的范围内的激光照射单元区域，与图案区域关联的在10-80％的范围内的激光照射单元密度，3-10个包括在图案区域中的颜色数，以及可以在1-3的范围内的激光照射单元密度被选择的次数。以下参数可以由用户输入到图案生成设备102中，以创建环锭纺图案。可以被选择为线的激光照射单元区域尺寸，可以被选择为具有5-100个像素的范围内的长度和1-3个像素的宽度的最小的照射单元区域，可以被选择为在20％-100％的范围内的激光照射单元密度，包括在图案区域中的可以被选择为在3-10个的范围内的颜色数，以及可以在1-15的范围内的激光照射单元密度被选择的次数。

图9示出了在已经布置了激光照射单元指示器之后的示例性实施例的图案区域的放大部分。在图9中所示的示例性实施例中，激光照射单元指示器的数量被选择为包括三种不同的颜色或颜色强度。激光照射单元指示器902对应于第一颜色或颜色强度，激光照射单元指示器904对应于第二颜色或颜色强度，并且激光照射单元指示器906对应于第三颜色或颜色强度。本领域普通技术人员将认识到，虽然在图9中示出了三种不同颜色或颜色强度的激光照射单元指示器，但是可以选择任何数量的颜色或颜色强度的激光照射单元指示器。例如，多达256个不同的灰度值可以被用来生成通过激光照射来处理织物的表面的图案，并且因此可以使用多达256个不同的激光照射单元指示器。

在310处，可以识别激光的有效施加功率。例如，可以为每个激光照射单元指示器识别激光的有效施加功率。在示例性实施例中，对应于单个颜色或颜色强度的激光照射指示器的有效施加功率可以相同。有效施加功率与如下的点处的激光束的特性关联：在该点处激光束入射到要通过激光照射被处理的织物上。因此，当较高的有效施加功率被选择为对应于激光照射单元指示器时，通过激光照射来处理所得到的织物的区域比通过较低有效施加功率的激光照射来处理所得到的织物的区域浅。

在示例性实施例中，用户单独为图案生成设备102的图案生成界面内的每个激光照射单元指示器或每种类型的激光照射单元指示器识别有效施加功率。但是，图案生成设备102和/或控制设备104可以自动将有效施加功率关联到每个激光照射单元指示器或每种类型的激光照射单元指示器。激光的有效功率与激光照射单元指示器之间的关联性可以以各种方式来进行。例如，激光的不同有效功率可以被存储为查找表，其中特定的激光照射单元指示器电平被定义为特定的有效功率电平。

当图案内的激光照射单元指示器的总数包括两种或更多种不同的激光照射单元指示器类型时(例如，不同颜色或不同颜色强度值)，激光照射单元指示器的数量可以对每种类型有所不同。例如，第一激光照射单元指示器的数量可以小于第二激光照射单元指示器的数量。在示例性实施例中，当第一激光照射单元指示器被选择为与第一颜色或颜色强度关联并且第二激光照射单元指示器被选择为与第二颜色或颜色强度关联时，依赖于在织物的表面上期望得到的对比度和强度，图案区域内第一激光照射单元指示器的数量可以大于或小于第二激光照射单元指示器的数量。当期望得到的织物更暗时，在图案区域内可以包括比具有较高有效功率电平的激光强度单元指示器的数量更大量的被识别为具有较低有效功率电平的激光强度单元指示器。当期望得到的织物更浅时，在图案区域内可以包括比具有较低有效功率电平的激光强度单元指示器的数量更大量的被识别为具有较高有效功率电平的激光强度单元指示器。作为替代，用于每种类型的颜色或颜色强度的激光照射单元指示器的数量可以被选择为相同。

在示例性实施例中，第一激光照射单元密度和第二激光照射单元密度可以被选择，其中多个第一激光照射单元指示器在第二激光照射单元指示器被布置在图案区域内之前被布置在图案区域内。第二照射单元密度可以在第一激光照射单元指示器被布置在图案区域内之前或之后进行选择。在第一激光照射单元指示器布置在图案区域内之后，第二激光照射单元指示器被布置。在示例性实施例中，在单个像素内第二激光照射单元指示器中的至少一个与第一激光照射单元指示器中的至少一个重叠。当第一激光照射单元指示器和第二激光照射单元指示器被布置在图案区域的单个像素内时，第二激光照射单元被选择为要通过激光照射被处理到织物的表面上的照射单元。在这种实施例中，第一激光照射单元指示器可以被识别为与第二激光照射单元指示器具有相同或不同的有效施加功率。例如，当第二激光照射单元密度被选择为增加激光照射单元指示器的总数并且第一激光照射单元指示器和第二激光照射单元指示器的有效施加功率相同时，由于利用激光被处理的区域量的增加，织物的图案表面会导致更浅的颜色。当第二激光照射单元密度被选择为增加各种水平的颜色强度时，与第一激光照射单元指示器关联的有效施加功率可以不同于与第二激光照射单元指示器关联的有效施加功率。这创建了在被激光处理之后在织物的表面内提供更大对比度的图案。

在备选实施例中，可以确定第一单元指示器和第二单元指示器颜色强度水平的平均，其中与重叠的指示器关联的像素对应于平均颜色或强度水平。如果第一单元指示器具有低有效施加功率并且第二单元指示器具有高有效施加功率，则这两种颜色强度水平可以混合在一起，以形成中间有效施加功率。

虽然上面描述了两个激光照射单元指示器，但本领域普通技术人员将认识到，可以使用任何数量的激光照射指示器。具体而言，包括在图案中的照射单元指示器的数量对应于由用户选择的颜色或颜色强度的数量。此外，激光照射单元指示器可以在图案区域内同时或顺序地分布。当不同的激光照射单元指示器顺序分布时，与颜色或颜色强度水平关联的激光照射单元指示器可以被存储为单独的图像文件或单独的层，其中层可以单独地被发送到控制设备104或者图案生成设备102可以在将图案信息发送到控制设备104之前将所有的层组合到一起。

上述生成图案的方法可以被用来生成要在织物的表面内进行处理的各种类型的图案。例如，在图10中示出了所生成的用于石磨洗和酵素图案的图案并且在表面已经利用图10的图案进行处理之后所得到的织物的表面在图14中示出。在图11中示出了所生成的用于环锭纺图案的图案并且在表面已经利用图11的图案进行处理之后所得到的织物的表面在图15中示出。应当注意的是，环锭纺图案可以被镭射到常规的牛仔布材料上，诸如便宜的开口牛仔布，以创建复制昂贵的环锭纺或织布机编织织物的外观的图像。在图13中示出了所生成的用于石磨洗酵素图案和环锭纺图案的组合的图案并且在表面已经利用图13的图案进行处理之后所得到的织物的表面在图16中示出。

环锭纺图案可以通过将激光照射单元区域定义成具有线的形状来生成，其中线的各种参数可以被选择。最小线宽度、最大线宽度、最小线长度和最大线长度中的至少一个可以被选择。选定的激光照射单元密度导致具有可变宽度和长度的各种线被选择。

包括在环锭纺图案内的线的数量和每个长度的线的数量可以随机地确定，其中具有不同长度的每种线之间的比可以相同或不同。例如，当激光照射单元密度被选定时，随机数量的线被选择，使得与激光照射单元指示器关联的像素的总数对应于选定的密度。然后，线的数量和处于每种不同长度的线的数量被选择为近似于包括激光照射单元指示器的像素的总数。在示例性实施例中，图案区域内每条随机确定的线的放置是通过确定像素区域内的行是否将包括线的概率来执行的。当确定该行没有得到线时，下一相邻行被检查，以确定该行是否应当包括线的概率。当确定该行确实得到了线时，线被随机地布置在图案区域的该行内，两个相邻行被跳过，并且执行线是否被布置在那行内的确定。当重叠检查开启时，重叠计数对重叠另一条线的每个像素递增。当重叠计数超过预定的阈值时，线不放在那行内。此外，当另一条线在距离该线的左边或右边的跳过像素的最小数量内时，它被跳过。

例如，图12示出了图11中所示的环锭纺图案的放大部分。第一激光照射单元区域1202被选择为具有第一长度，第二照射单元区域1204被选择为具有小于第一长度的第二长度，第三照射单元区域1206被选择为具有小于第二长度的第三长度，第四照射单元区域1208被选择为具有小于第三长度的第四长度，并且第五照射单元区域1210被选择为具有小于第四长度的第五长度。虽然每个照射单元区域1202、1204、1206、1208、1210看起来具有相同的宽度，但是本领域普通技术人员将认识到，也可以使用可变宽度。可以为单条线内的激光照射单元指示器选择一个或多个有效施加功率。在示例性实施例中，每个不同的激光照射单元区域可以在图案区域内同时被创建。例如，具有不同长度的多条不同的线可以在图案区域内同时提供。作为替代，每个不同的激光照射单元可以在图案区域内在不同时间提供。

在示例性实施例中，当织物的表面基于环锭纺图案进行处理时，激光的频率可以在激光器自身处被降低。具体而言，与在图案生成设备处创建的图像关联的所识别出的有效施加功率电平分开的是，激光的频率可以被降低，由此在织物的表面内创建的图案不包括与所生成的图案关联的线内的至少一些像素。代替地，由于激光束的频率的降低，当图案内的线超过预定长度时，所得到的在织物的表面上创建的图案包括处理过的部分之间的未处理部分。小于预定长度的所有元素都被处理，使得所得到的在织物的表面上的图案直接对应于在图案生成设备102处生成的图案。在激光器处的频率降低可以是提高处理速度以便在织物的表面上创建图像的有效方法，因为，不是必须单独地处理每个像素来创建在相邻处理过的部分之间具有未处理部分的图像，而是图案内的单条线可以被处理以创建具有未处理部分的相同图像。

当两个或更多个不同图案在同一图案区域内重叠时，例如，如图13中所示，其中石磨洗酵素图案与环锭纺图案重叠，可以为每个图案识别不同的有效施加功率。例如，可以为与第一图案关联的第一激光照射单元指示器识别第一范围的有效施加功率，并且可以为与第二图案关联的第二激光照射单元指示器识别第二范围的有效施加功率。在示例性实施例中，第一图案可以是石磨洗酵素图案并且第二图案可以是环锭纺图案，其中与石磨洗酵素图案关联的第一范围的有效施加功率可以小于与环锭纺图案关联的第二范围的有效施加功率，并且反之亦然。作为替代，可以为这两个图案识别相同的有效施加功率。

生成被用来通过激光照射来处理织物的表面的图案的上述方法可在各种激光处理系统中使用。例如，如图17中所示，系统1700包括安装在切割台上被用来基于所生成的图案处理织物的表面的激光器1702，并且一个或多个激光可以将图案刻划到织物上。当多个激光被实现时，一个或多个激光可以跨牛仔布辊的宽度平移或者一个或多个激光可以沿加工方向(例如，在牛仔布的长度的方向)平移。具体而言，织物可以利用馈送辊1706从牛仔布辊1704被馈送到切割台上。在一种实施例中，不需要进一步的处理。

在另一示例性实施例中，可以利用漂洗进一步处理或清洗织物。例如，织物可以利用洗衣机和洗洁剂进行常规的住宅洗涤过程。作为替代，处理过的织物可以使用脱浆剂或酵素漂洗被进一步处理。具体而言，织物可以在在线脱浆(desize)和漂洗浴1708中被清洗。在备选实施例中，织物可以在利用该织物制成的衣服的组装之后被单独清洗，其中衣服可以包括牛仔裤、外套、帽子，等等。本发明的实现具有如下的效果：最小化(就算没有消除)洗涤或以其它方式湿处理镭射的织物的需求。

在示例性实施例中，通过激光照射处理织物的表面的方法可以创建如下的织物：该织物由编织材料(如牛仔布)制成。编织材料可以包括多根纱线。因为激光入射到编织材料的暴露表面上，所以在与该表面关联的纱线上的染料被修改。编织织物的其它表面，以及未暴露于激光照射的其它线保留织物原来的颜色。换句话说，在干处理技术中，在织物被处理以包括与如上所述生成的图案关联的图像之后，只有激光入射的表面被处理。未暴露于激光照射的织物的表面保持不变，并且在那个表面内不存在处理。与此相反，湿处理技术处理织物的两侧，使得机械和/或化学特性的改变被引入到织物的每一侧。

图18示出了用于从织物制造衣服的示例性方法1800的流程图，其中织物包括利用激光照射来处理过的表面。该方法将参照在图1和图17中所示的示例性系统100和1700进行讨论。但是，该方法可以用任何合适的系统实现。此外，虽然为了说明和讨论的目的，图18绘出了以特定次序执行的步骤，但本文所讨论的方法不限于任何特定的次序或布置。利用本文提供的公开内容，本领域技术人员将认识到方法的各个步骤可以以各种方式被省略、重新布置、组合和/或调整。

在1802处，在图案生成设备处生成图案。例如，可以在图案生成设备102处生成诸如上述的光退化图案(例如，当施加到织物的表面时减少染料强度水平的图案)。作为光退化图案的替换或附加地，可以生成材料退化处理，诸如模拟喷砂或手工磨砂的磨损技术，当其施加到织物时，通过修改织物的拉伸和撕裂特性来创建期望的“穿旧外观”。应当注意的是，材料退化处理比光退化技术更多地影响拉伸和撕裂特性。

在1804处，定义衣服元素的布局。例如，可以创建标记或模板，其中每个标记或模板与衣服的每个元素关联。标记被布置成对应于织物。这种布置可以利用物理标记或者在软件程序内虚拟地创建布置来进行。示例性布局在图19和图20中示出。

在1806处，图案被施加到织物的表面。例如，在标记相对于织物被布置以模拟每个衣服元素的放置之后，光退化图案和/或材料退化图案中的至少一个被施加到与衣服元素关联的织物的表面。在示例性实施例中，光退化图案和/或材料退化图案可以被集成到标记或模板中，或者它可以是单独的图像文件。除了光退化图案和/或材料退化图案之外，其它图案也可以施加到织物的表面，诸如指示组装过程中元素要被缝合的位置的线、对准指示器、其它标记，等等。

一个或多个激光可以被用来将图案施加到织物的表面。例如，一个激光可以被用来施加光退化图案和材料退化图案二者。在另一个例子中，一个或多个激光可被用来施加光退化图案并且一个或多个其它激光可以被用来施加材料退化图案。

在1808处，可以从织物切割衣服元素。例如，可以从织物切割已被处理以包括任何期望的光退化和/或材料退化的每个元素。元素可以利用激光或备选的机械切割工具从织物进行切割。当利用激光切割元素时，被用来切割织物的激光可以是与用来将图案施加到织物的表面的激光相同的激光或不同的激光。在示例性实施例中，多层织物可以在从织物切割元素之前在切割台上堆叠到彼此的顶部。对准指示器可被用来确保在切割之前每一层被正确对准。例如，对准指示器可以是在织物的表面上可见的视觉指示器。作为替代，对准指示器可以是在织物中形成的孔，其中诸如暗榫(dowel)的对准构件可以插入在每个织物层中的孔内，以在切割之前对准层。

在1810处，组装衣服的元素。在示例性实施例中，所得到的衣服可以利用湿处理技术进一步处理，诸如洗涤、酵素和石磨洗，等等。虽然我们推荐本文所公开的染料修改技术被施加到织物的辊，但本领域技术人员将认识到，创建光退化图案的激光照射可以被指引到辊上的织物、被指引到从未处理的辊切割之后的衣服组成部分上，或者被指引到完成的衣服。

某些示例性实施例的上述详细描述是为了解释本发明的原理及其实践应用而提供的，由此使本领域其他技术人员能够理解本发明的各种实施例和适于预期特定用途的各种修改。这种描述不一定意在是穷尽的或者要将本发明限制到所公开的精确实施例。本说明书描述了具体例子以实现可以以另一种方式实现的更通用的目标。

Claims (24)

1.一种生成用于织物表面激光照射的图案的方法，包括步骤：

提供图案生成设备，所述图案生成设备包括图案生成界面，所述图案生成界面具有包括像素的阵列的图案区域；

在图案生成界面上定义激光照射单元区域，该激光照射单元区域包括图案区域的至少一个像素并且表示多个激光照射单元指示器的单独单元区域；

在图案生成界面上定义激光照射单元密度，该激光照射单元密度表示图案区域的像素将被分配所述多个激光照射单元指示器中的激光照射单元指示器的可能性；

使得图案生成设备随机地选择关联于由所定义的激光照射单元密度表示的可能性的所述像素的阵列中的多个像素，并且将图案区域内的激光照射单元指示器布置在随机选择的像素处；以及

为所述激光照射单元指示器中的每一个激光照射单元指示器提供相关联的有效施加功率。

2.如权利要求1所述的方法，其中，激光照射单元区域包括多个像素。

3.如权利要求1所述的方法，其中，有效施加功率基于激光的功率强度、占空比、扫描速度、频率、脉冲宽度、脉冲周期、束斑尺寸、焦距或其两个或更多个的组合。

4.如权利要求1所述的方法，其中，所生成的图案模拟用于激光照射织物的表面的石磨洗图案或酵素图案。

5.如权利要求1所述的方法，其中，所生成的图案模拟用于激光照射织物的表面的环锭纺图案。

6.如权利要求1-5中任一项所述的方法，其中，所述多个激光照射单元指示器包括多个第一激光照射单元指示器和多个第二激光照射单元指示器，其中所述方法还包括将第一有效施加功率与所述多个第一激光照射单元指示器中的每一个相关联并且将第二有效施加功率与所述多个第二激光照射单元指示器中的每一个相关联。

7.如权利要求6所述的方法，其中，所述多个第一激光照射单元指示器的数量与所述多个第二激光照射单元指示器的数量不同。

8.如权利要求6所述的方法，其中，所述多个第一激光照射单元指示器的数量等于所述多个第二激光照射单元指示器的数量。

9.如权利要求6所述的方法，其中，所述多个第一激光照射单元指示器与第一颜色强度值关联并且所述多个第二激光照射单元指示器与第二颜色强度值关联，第二颜色强度值与第一颜色强度值不同。

10.如权利要求6所述的方法，其中，所述多个第一激光照射单元指示器与第一图案设计元素关联并且所述多个第二激光照射单元指示器与第二图案设计元素关联，第二图案设计元素与第一图案设计元素不同。

11.如权利要求10所述的方法，其中，所述多个第一激光照射单元指示器与石磨洗图案或酵素图案关联并且所述多个第二激光照射单元指示器与环锭纺图案关联。

12.如权利要求11所述的方法，其中，第一有效施加功率小于第二有效施加功率。

13.如权利要求1-5中任一项所述的方法，还包括：

定义激光照射单元区域形状，其中激光照射单元区域形状包括方形、圆形、切片或线。

14.如权利要求1-5中任一项所述的方法，还包括：

将激光照射单元区域形状定义为线；以及

定义激光照射单元区域形状的参数，其中激光照射单元区域形状的参数包括最小线宽度、最大线宽度、最小线长度和最大线长度。

15.如权利要求14所述的方法，其中，激光照射单指示器被随机分配在最小线长度和最大线长度的范围内的长度。

16.如权利要求1所述的方法，其中，所述定义激光照射单元密度包括以下步骤：

选择与图案区域关联的第一激光照射单元密度，其中第一照射单元密度对应于包括在图案区域中的照射单元指示器的第一数量；以及

选择与图案区域关联的第二激光照射单元密度，其中第二照射单元密度对应于包括在图案区域中的照射单元指示器的第二数量；

其中在第一数量的照射单元指示器被布置在图案区域内之后选择第二数量的照射单元指示器，并且第二数量的照射单元指示器基于第二激光照射单元密度和所定义的激光照射单元区域被布置在图案区域内。

17.如权利要求16所述的方法，其中，第二照射单元指示器中的至少一个与第一照射单元指示器中的至少一个重叠。

18.如权利要求17所述的方法，其中，包括重叠的第一照射单元指示器和第二照射单元指示器的每个像素提供有与第二照射单元指示器关联的有效施加功率。

19.一种通过激光照射来处理织物的表面的方法，包括以下步骤：

在控制设备处接收与用于激光照射织物的表面的图案关联的信息，其中与图案关联的信息包括：

包括像素的阵列的所定义的图案区域，

与图案区域关联的所定义的激光照射单元区域，该激光照射单元区域包括图案区域的至少一个像素，并且表示多个激光照射单元指示器的单独单元区域，

关联于由所定义的激光照射单元密度表示的可能性的所述像素的阵列中的多个像素的随机选择，所定义的激光照射单元密度表示图案区域的像素将被分配所述多个激光照射单元指示器中的激光照射单元指示器的可能性，

用于激光照射单元指示器中的每一个激光照射单元指示器的激光的有效施加功率的识别；

在控制设备处将与要被照射到织物的表面上的图案关联的信息转变成用于激光控制设备的指令；以及

指示激光控制设备将图案照射到织物的表面上。

20.如权利要求19所述的方法，其中，控制设备指示激光控制设备在织物的长度方向上施加扫描线。

21.一种被配置为通过激光照射来处理织物的表面的系统，包括：

图案生成设备，被配置为接收指令以生成用于激光照射织物的表面的图案，其中图案通过以下步骤生成

提供图案生成界面，所述图案生成界面具有包括像素的阵列的图案区域，

在图案生成界面上定义激光照射单元区域，该激光照射单元区域包括图案区域的至少一个像素并且表示多个激光照射单元指示器的单独单元区域，

在图案生成界面上定义激光照射单元密度，该激光照射单元密度表示图案区域的像素将被分配所述多个激光照射单元指示器中的激光照射单元指示器的可能性，

使得图案生成设备随机地选择关联于所定义的激光照射单元密度的可能性的所述像素的阵列中的多个像素，并且将图案区域内的激光照射单元指示器布置在随机选择的像素处；以及

为激光照射单元指示器中的每一个激光照射单元指示器提供相关联的有效施加功率；

控制设备，被配置为接收与在图案生成设备处生成的图案关联的指令；以及

激光控制设备，被配置为指示激光系统基于在图案生成设备处生成的图案处理织物的表面。

22.一种由利用激光照射处理过的织物来制造衣服的方法，包括以下步骤：

根据权利要求1生成用于激光照射织物的表面的图案；

定义对应于织物的衣服的元素的布局；

利用激光处理与衣服的至少一个元素关联的织物的表面，以创建与图案关联的图像；

在图像在织物的表面中被处理之后切割织物；以及

组装衣服的元素。

23.如权利要求22所述的方法，其中，图案与光退化图案和材料退化图案中的至少一个关联。

24.一种基于如权利要求1所述的方法生成的图案将图像施加到织物的表面的激光的用途。