DE19646813C2 - Verfahren zur Erzeugung von Bildern und Schriftzeichen auf der Oberfläche von schnittfesten Produkten der Lebensmittelindustrie - Google Patents

Verfahren zur Erzeugung von Bildern und Schriftzeichen auf der Oberfläche von schnittfesten Produkten der Lebensmittelindustrie

Info

Publication number
DE19646813C2
DE19646813C2 DE19646813A DE19646813A DE19646813C2 DE 19646813 C2 DE19646813 C2 DE 19646813C2 DE 19646813 A DE19646813 A DE 19646813A DE 19646813 A DE19646813 A DE 19646813A DE 19646813 C2 DE19646813 C2 DE 19646813C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
laser
cut
characters
images
food industry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19646813A
Other languages
English (en)
Other versions
DE19646813A1 (de
Inventor
Hans Hnatek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
H Kemper & Co Kg 49638 Nortrup De GmbH
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE29600296U external-priority patent/DE29600296U1/de
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19646813A priority Critical patent/DE19646813C2/de
Publication of DE19646813A1 publication Critical patent/DE19646813A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19646813C2 publication Critical patent/DE19646813C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C14/00Machines or equipment for making or processing dough, not provided for in other groups of this subclass
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C9/00Other apparatus for handling dough or dough pieces
    • A21C9/04Apparatus for spreading granular material on, or sweeping or coating the surfaces of, pieces or sheets of dough
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/28Apparatus for decorating sweetmeats or confectionery
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/30Physical treatment, e.g. electrical or magnetic means, wave energy or irradiation
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23PSHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P10/00Shaping or working of foodstuffs characterised by the products

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Numerical Control (AREA)
  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung von Bildern und Schriftzeichen auf der Oberfläche von schnittfesten Produkten der Lebensmittelindustrie, die aus einer pastösen Grundmasse hergestellt werden, insbesondere von Wurst-, Fisch- oder Teigwaren, mittels CO2-Laserstrahl, der rechnergesteuert über die Oberfläche des Produkts geführt wird.
Ein derartiges Verfahren ist aus der DE 38 36 821 A1 und der DE 38 03 261 A1 bekannt. Im Verfahren nach der zuerst genannten Schrift wird die Kruste bzw. Rinde eines Hartkäses mittels eines Kohlendioxidlasers beschriftet. Auch Bilder und andere Kennzeichen können mit diesem Verfahren auf die Käserinde auf­ gebracht werden. In dieser Druckschrift wird auch die Kenn­ zeichnung der Oberfläche von Fleisch- und Wurstwaren mittels Laserstrahlung angesprochen.
Die DE 38 03 261 A1 beschreibt ein Verfahren zum Herstellen von Markierungen in der Kruste von Backwaren, insbesondere in der Kruste von gebackenen Broten, mittels eines Kohlendioxidlasers.
Ein Beschriftungsverfahren mit einem rechnergesteuerten Laser­ strahl, welches vektororientiert arbeitet, ist ferner aus NN, "Neue Software-Module optimieren die Laserbeschriftung" in: Lasermagazin, 1995, H. 3, S. 58, 59 bekannt. Die zu kennzeichnen­ den Produkte werden hier jedoch nicht genannt.
Aus der DE 36 42 977 A1 ist ferner ein Verfahren zum Herstellen von Pasteten bekannt, die nach dem Aufschneiden auf ihrer Schnittfläche ein Muster, z. B. einen Kreis oder ein Herz, zeigen. Dazu werden unterschiedlich gefärbte Brätarten in einen Füllkopf mit einem äußeren, mittleren und inneren Füllrohr gedrückt, wobei das mittlere Füllrohr das innere und das äußere Füllrohr das mittlere Füllrohr umschließt. In jedes der Füll­ rohre wird ein unterschiedlich gefärbtes Brät eingefüllt, so daß ein Strang mit einem der Form der Füllrohre entsprechenden Aussehen der Schnittfläche entsteht. Mit diesem Verfahren lassen sich jedoch nur relativ grobe Strukturen auf der Schnittfläche darstellen.
In der älteren, aber nach dem Prioritätstag der vorliegenden Anmeldung veröffentlichten DE 195 04 709 A1 wird ebenfalls ein Verfahren zum Aufbringen eines Musters auf Schnittflächen von Wurst beschrieben. Dazu wird Farbe, z. B. Lebensmittelfarbe, auf die Schnittflächen aufgebracht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein flexibles und kostengünstiges Verfahren der eingangs genannten Art zur Dar­ stellung beliebiger, scharfkantiger Schrift- und Bildkonturen auf der Schnittfläche von Produkten der Lebensmittelindustrie zu entwickeln.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Produkt in Scheiben aufgeschnitten und eine Schnittfläche der Scheibe mit dem Laserstrahl beaufschlagt wird.
Erfindungsgemäß können gut erkennbare beliebige Schrift- und Bildkonturen auf der Schnittfläche von Lebensmitteln erzeugt werden. Dabei können unterschiedliche Strichstärken eingesetzt werden. Zur weitgehenden Automatisierung des Herstellvorganges wird die mustergemäße Positionsveränderung des Laserstrahles von einem Rechner gesteuert. Zu Beginn kann das aufzubringende Muster bzw. die Schrift aus einer graphischen Vorlage mittels eines Scanners in den Rechner eingelesen werden. Die Software des Rechners setzt diese Bildvorlage dann in entsprechende Steuerbefehle um. Eine Bearbeitung des Musters auf den Bild­ schirm ist ebenfalls möglich. Auf diese Weise lassen sich Beschriftungen, Bilder und andere Muster in vielfältiger Aus­ führung auf die Schnittflächen der eingangs genannten Lebens­ mittel aufbringen.
Vorgeschlagen wird ferner, daß die Bilder und Schriftzeichen bis in eine Tiefe von maximal 3 mm erzeugt werden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß der Laserstrahl mit Hilfe eines Scan-Vektor-Graphik-Programms gesteuert wird. Hier setzt sich das Muster aus einzelnen linienförmigen graphischen Elementen, z. B. geraden Linien, Kreisbögen usw. zusammen. Es ist aber auch möglich, daß der Laserstrahl mit Hilfe eines Scan-Raster-Graphik-Programms gesteuert wird. Hier wird das auf die Schnittfläche zu übertragende Muster aus Bildpunkten (Pixel) zusammengesetzt.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens sowie die zur Durchführung des Verfahrens einsetz­ bare Vorrichtung näher erläutert. Das Ergebnis des erfindungs­ gemäßen Verfahrens ist beispielhaft in Fig. 1 dargestellt, die eine Scheibe Fleischpastete mit einem Laseraufdruck zeigt.
Ein Vektor-Programm wird zur Erfassung unterschiedlicher Bild­ strukturen eingesetzt. Es besteht aus Scan-Vektor-Programm einschließlich Editier- und Relief-Funktion und einkonturigem Vektrorisieren als Ergänzung. Eingesetzt wird außerdem ein Tischscanner HP Jet P-A 4, 300-1.200 dpi, inklusive Erfassungsprogramm. Die Graviereinheit ist mit einem CAD-Gravierprogramm auf DOS-Ebene und einem PC ab 386+Co-Pr. oder 486 DX, 4 MB RAM ausgerüstet. Für ein kreatives Gestalten von Schriften und Bildern sind besonders geeignete Programme und Schriften verwendbar.
Seitens der Darstellungstechnik von grafischen Elementen wie Punkt, Linie, Kreis, Kreisbogen usw. auf dem Bildschirm unter­ scheidet man zwischen Vektorprinzip und Rasterprinzip. Bis Ende der siebziger Jahre waren grafische Anwendungen auf die Vektorgrafik begrenzt. Die grafische Darstellung wird bei dieser Bildschirmtechnologie aus kurzen Vektoren zusammen­ gesetzt. Vektoren sind die Linien zwischen zwei definierten Endpunkten. Die Vektoren werden durch Ablenkung des Laserstrahls zwischen den vorgegebenen Endpunkten gekennzeichnet. Für jeden Vektor werden die x-y-Signale an Digital-Analog- Wandler zur Strahlablenkung übertragen.
Die rastergrafische Darstellung dagegen baut das Bild zeilen­ weise als rechteckige Matrix von n × m Bildpunkten auf. Die Bildpunkte werden als Pixels (Picture elements) bezeichnet. Beim Bildaufbau werden immer alle Bildpunkte des gesamten Rasters zeilenweise aus dem Videospeicher gelesen und daraus die Steuersignale für den Bildschirm generiert. Dieses Arbeitsprinzip wird als Zeilenraster- oder Rasterscanverfahren bezeichnet. Die Informationsmenge eines Bildpunktes kann bei nichtfarbiger Darstellung zwischen 1 bit (Hell-Dunkel-Dar­ stellung) und 8 bit (Grautöne) betragen.
Die im erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel eingesetzte Soft­ ware ermöglicht eine schnelle Verarbeitung aller Operationen (Anzeige und Berechnungen) und zahlreiche automatisierte Funk­ tionen (Skalen, Seitenlayout, Bibliotheken, usw.) sowie eine Optimierung des Laserbeschriftungskopflaufs mit Ermittlung des kürzesten Weges von einer Form zur nächsten.
Bei der Berechnung der Textposition und des Beschriftungs­ ablaufs ist eine permanente Überwachung des Ergebnisses einer Operation durch sofortige Anzeige am Bildschirm gewährleistet. Angezeigt wird dabei genau das, was tatsächlich graviert werden soll. Die Möglichkeit einer maßstabsgetreuen Druckausgabe sorgt für eine optimale Sicherheit bei der Arbeit.
Die Lasergraviereinheit bietet dem Anwender klare, unzwei­ deutige Funktionen und Bildschirmmeldungen zur Vermeidung von Fehlinterpretationen. Eine interaktive Bildschirmanzeige der laufenden Arbeit, zahlreiche und gut bestückte Bibliotheken mit Zeichensätzen, mit allen internationalen Besonderheiten, diversen Formen und einstellbaren geometrischen Elementen sowie die an sich bekannte Windows-Umgebung ermöglichen eine benutzerfreundliche Handhabung.
Zur weitgehenden Automatisierung des Herstellvorganges kann die mustergemäße Positionsveränderung des Laserbeschriftungskopfes mittels einer elektronischen Programmsteuereinheit durchgeführt werden. Hierdurch kann beispielsweise eine grafische Vorlage mittels eines Tischscanners mit 1.200 dpi inklusive Erfassungs­ programm direkt in einen PC eingelesen werden. Die Anforderun­ gen an die Rechenleistung setzen mindestens einen schnellen 386-AT-Rechner voraus. Für die Positionssteuerung des Laser­ beschriftungskopfes sorgen entsprechende Schrittmotorantriebe. Ein solches Grafiksystem ermöglicht die Übernahme von gezeich­ neten Vorlagen und deren Bearbeitung auf dem Bildschirm. Das Ergebnis wird auf einem Datenträger ausgewertet und danach gespeichert.
Mittels der Programmsteuereinheit erfolgt eine Auswertung des Datenträgers und eine entsprechende Ansteuerung der Position des Laserbeschriftungskopfes, der zu diesem Zweck mitsamt einer Hubvorrichtung an einem Trägerschlitten angebracht ist, der nach Art eines bei Werkzeugmaschinen wie Drehbänken üblichen Kreuzschlittens mit rechtwinklig zueinander bewegbaren Schlittenteilen ausgebildet sein kann. Die Schlittenteile werden dabei jeweils von Schrittmotoren angetrieben, die ihrer­ seits von der Programmsteuereinheit entsprechend den vom Datenträger erhaltenen Werten angesteuert werden.
Als Laser wird ein spezieller CO2-Industrielaser eingesetzt, der weiter unten noch näher erläutert wird.
Die Konfiguration für die Laserbeschriftungs- und Markierungs­ systeme werden individuell, dem Anforderungsprofil des Anwen­ ders entsprechend zusammengestellt. Diese können variieren, z. B. als autarke Beschriftungsstation oder mit Einbindung in eine Fertigungsstraße.
Eine extrem schnelle Bearbeitung bei hohem Teiledurchsatz, ein vergrößertes Beschriftungsfeld und die Möglichkeit zur Ver­ knüpfung mit Zuführgeräten und/oder Datenbanken sind möglich und kennzeichnen diese flexible und äußerst kostengünstige Laserbeschriftung. Entsprechend den betrieblichen Anforderungen kann eine individuelle Software vorgesehen sein.
Im folgenden wird ein Beispiel einer Anlage zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Einbau in eine kundenseitige Fertigungsanlage im einzelnen beschrieben.
Die komplette, sofort betriebsbereite wassergekühlte CO2-Laser­ beschriftungsanlage mit 55 W Laserleistung, zum Anschluß an 230 V Wechselstrom mit 50 Hz, besteht aus:
1) CO2-Industrielaser, Typ 50
Ausgangsleistung 55 Watt mit Leistungsmessung, elektromagne­ tischem Verschluß gemäß VBG 93, Mikroprozessorsteuerung mit LCD-Display (geringe Betriebskosten, hohe Strahlgüte), aus­ gerüstet mit integriertem Wasser/Luft-Wärmetauscher
2) Laser-Beschriftungskopf
SPM 10A-xxx-Y2-High Performance Laser Scanning Module, beste­ hend aus:
Galvanometer-Scankopf für CO2-Laser, freie Apertur 9,5 mm, F-theta Optik (Produkt der Fa. Rodenstock) mit Brennweite f= 200 mm, für Markierfeld von ca. 120 mm × 120 mm, PC-Treiber­ karte "Helper Card" Datenkabel Helper Card-Scankopf (10 mm)
Schutzklasse IP 40
Feldabstand 178 mm
Auflösung < 7 µm
max. Geschwindigkeit < 3 m/s
3) Software
PC Mark Software mit eigener Kommandosprache zur Direkt­ steuerung des Beschriftungskopfes, ASCII Text Interface zur Einordnung in externe Programme, HPGL kompatibel
"True View" Job Editor: Grafikorientiertes Programm zum Gene­ rieren, Editieren und Sichern von Arbeitsprogrammen, Dar­ stellung der Abläufe auf dem Monitor
Eingabe aller Laserparameter, Step und Repeat, Seriennummern- Programm. Schriftgröße von 0,5 bis 100 mm, Schriftart linear mit Zoom-Funktion für Linienbreite horizontal und vertikal um 360° Grad, Radialschrift, Barcode-Editor
4) Steuerrechner, IPM kompatibler AT (80486/66 MHz) mit
3 1/2'' Harddisk (200 MB), 8 MB Ram
3 1/2'' Diskettenlaufwerk (1,44 MB),
1 parallele und zwei serielle Schnittstellen VGA Monitor (color), Interfacekarte für die Laserschnittstelle, Tastatur und Maus
5) Systemdokumentation (Bedienungs- und Wartungsanleitung) 6) Versorgungsschrank, bestehend aus
Netz/Steuerteil, interner Kühler, Gaseinheit, 1600 × 550 × 550 mm, 90 kg
Laserkopf SFL 50, 1200 × 175 × 220 mm, 11 kg
Beschriftungskopf, 189 × 170 × 180 mm, 9 kg
Elektronik: Funkentstört, FTZ - Zulassung
Sicherheit: Entspricht europäischem Sicherheitsstandard (CE konform), doppelt abgesichert Shutter, NOT-Aus, Endschalter, Warn- und Hinweisschilder
Klassifizierung: In offenem Betriebszustand Laserschutzklasse 4, bei Betrieb mit Sichtschutzgehäuse Laserschutzklasse 1
7) Technische Daten für Slow Flow CO2-Laser Typ SFL 50
Maximalleistung (10,6 µm) 55 W cw
garantierte Ausgangsleistung 50 W cw
Leistungsbereich (linear) 10-50 W cw
Leistungsstabilität +/- 2%
Strahldurchmesser (1/e2) 7 mm
Polarisation unpolarisiert
Strahlkennzahl (M2 Mode Master) < 1,15
Strahldivergenz (Vollwinkel) < 1,5 mrad
Richtungsstabilität (< 8 Std.) < 0,1 mrad
Pulsfrequenz (bei externer Ansteuerung bis 3 kHz) 1-1000 Hz
Minimale Pulsbreite 150 µs
Gasverbrauch 30 N l/h
(He 82%, N2 13,5%, CO2 4,5%)@ Elektrischer Anschluß 220 V, 50 Hz, max. 4A
Leistungsaufnahme 1 kVA
Kühlleistung integrierter Wasser/Luft-Kühlkreis
Resonator mit Leistungsmessung Länge: 1200 mm
und Sicherheitsverschluß Breite: 175 mm
Höhe: 220 mm@ Gewicht: 11 kg@ Versorgungseinheit 19" -Rack, Mikroprozessorsteuerung mit LCD-Display, Netzteil, Gaseinheit, Kühler

Claims (3)

1. Verfahren zur Erzeugung von Bildern und Schriftzeichen auf der Oberfläche von schnittfesten Produkten der Lebens­ mittelindustrie, die aus einer pastösen Grundmasse her­ gestellt werden, insbesondere von Wurst-, Fisch- oder Teigwaren, mittels CO2-Laserstrahl, der rechnergesteuert über die Oberfläche des Produkts geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Produkt in Scheiben aufgeschnitten und eine Schnittfläche der Scheibe mit dem Laserstrahl beaufschlagt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bilder und Schriftzeichen bis in eine Tiefe von maximal 3 mm erzeugt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Laserstrahl mit Hilfe eines Scan-Vektor-Grafik- Programms gesteuert wird.
DE19646813A 1996-01-10 1996-11-13 Verfahren zur Erzeugung von Bildern und Schriftzeichen auf der Oberfläche von schnittfesten Produkten der Lebensmittelindustrie Expired - Fee Related DE19646813C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19646813A DE19646813C2 (de) 1996-01-10 1996-11-13 Verfahren zur Erzeugung von Bildern und Schriftzeichen auf der Oberfläche von schnittfesten Produkten der Lebensmittelindustrie

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29600296U DE29600296U1 (de) 1995-11-25 1996-01-10 Vorrichtung zum Herstellen von Eßwaren, insbesondere Pasteten
DE19646813A DE19646813C2 (de) 1996-01-10 1996-11-13 Verfahren zur Erzeugung von Bildern und Schriftzeichen auf der Oberfläche von schnittfesten Produkten der Lebensmittelindustrie

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19646813A1 DE19646813A1 (de) 1997-08-21
DE19646813C2 true DE19646813C2 (de) 1998-07-09

Family

ID=8017823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19646813A Expired - Fee Related DE19646813C2 (de) 1996-01-10 1996-11-13 Verfahren zur Erzeugung von Bildern und Schriftzeichen auf der Oberfläche von schnittfesten Produkten der Lebensmittelindustrie

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19646813C2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19851379A1 (de) * 1998-11-07 2000-05-11 Kemper Gmbh & Co H Vorrichtung und Verfahren zum Erzeugen von Bildern, Schriften, Muster o. dgl. auf der Oberfläche von Lebensmitteln
DE10329381A1 (de) * 2003-06-30 2005-02-03 Kühne, Marco Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen eines dreidimensional wirkenden Bildes auf einem dünnen Substrat

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU6702000A (en) * 1999-08-21 2001-03-19 Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh + Co. Ohg Method for producing an insulating material
DE29916088U1 (de) 1999-09-14 2000-01-05 Bergmann, Roland, 63538 Großkrotzenburg Konfekt als Nachrichtenträger
DE19952598C1 (de) * 1999-11-02 2000-10-19 Hans Hnatek Verwendung eines computergesteuerten Graviersystems zum Aufbringen von Schriften und Bildern auf Süßwaren
NL1020104C2 (nl) * 2002-03-04 2003-09-05 Jense Systemen B V Werkwijze voor het bereiden van een gemarkeerd bakproduct, alsmede met de werkwijze verkregen gemarkeerd bakproduct.
DE10329781A1 (de) * 2003-07-01 2005-02-03 Volkswagen Ag Verfahren und Vorrichtung zum Beschriften eines Gegenstandes
DE102005000953A1 (de) * 2004-06-09 2005-12-29 Eberhard Wiedenmann Verfahren zum Kennzeichnen von geräucherten Lebensmitteln
DE102006053670A1 (de) * 2006-11-13 2008-07-31 Fred Buchert Verfahren zur Kennzeichnung von Lebensmitteln sowie Träger zur Anwendung des Verfahrens
FR3007943B1 (fr) * 2013-07-03 2015-09-25 Mec Systemes Procede de gravure laser d'un motif sur un pain a hamburger ou pain " buns "
MX2016016368A (es) * 2014-06-27 2017-05-01 Unilever Nv Metodo y aparato para la decoracion de productos alimenticios.
IT201700032743A1 (it) * 2017-03-24 2018-09-24 Fabrizio Baldini Metodo di marcatura di prodotti alimentari

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4578273A (en) * 1981-04-07 1986-03-25 Keebler Company Printing of foods
DD247831A1 (de) * 1986-04-07 1987-07-22 Univ Berlin Humboldt Verfahren zur kennzeichnung der fleischbeschau bei schlachttieren
EP0266019A2 (de) * 1986-08-01 1988-05-04 Chocolate Pix, Inc. Photographisch ähnliches Verfahren zur Bildung eines Bildes auf Schokolade
DE3642977A1 (de) * 1986-12-17 1988-06-30 Mueller E Kg Fuellkopf fuer eine vorrichtung zum herstellen von pasteten
DE3803261A1 (de) * 1987-03-18 1988-09-29 Karl Marx Stadt Konsum Ratio Verfahren zur herstellung von markierungen in der kruste von backwaren
DE3836821A1 (de) * 1988-10-28 1990-05-03 Bongrain Sa Verfahren und vorrichtung zum versehen von lebensmitteln mit einer oberflaechenkennzeichnung durch thermische behandlung und so gekennzeichnete lebensmittel
US5120928A (en) * 1989-10-04 1992-06-09 Bongrain Sa Installation for the laser marking of the surface of a cheese or delicatessen food product
US5201027A (en) * 1990-12-24 1993-04-06 M.S. Servizi Informatici S.R.L. Electronic apparatus for the laser imprinting of screen-process printing stencils and the like
DE4229897A1 (de) * 1992-09-11 1994-03-24 Grobbel Michael Dipl Designer Plattenförmiges Lebensmittel
DE29509208U1 (de) * 1995-02-21 1995-11-09 Hnatek, Hans, 46499 Hamminkeln Vorrichtung zum Herstellen von Eßwaren, insbesondere Pasteten. Beliebige Bilder u. Schriften in einer pastösen Grundmasse, die vorher tiefgefroren wurde
DE19504709A1 (de) * 1995-02-14 1996-08-22 Kemper Gmbh & Co H Wurstscheibe und Verfahren zu ihrer Herstellung

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4578273A (en) * 1981-04-07 1986-03-25 Keebler Company Printing of foods
DD247831A1 (de) * 1986-04-07 1987-07-22 Univ Berlin Humboldt Verfahren zur kennzeichnung der fleischbeschau bei schlachttieren
EP0266019A2 (de) * 1986-08-01 1988-05-04 Chocolate Pix, Inc. Photographisch ähnliches Verfahren zur Bildung eines Bildes auf Schokolade
DE3642977A1 (de) * 1986-12-17 1988-06-30 Mueller E Kg Fuellkopf fuer eine vorrichtung zum herstellen von pasteten
DE3803261A1 (de) * 1987-03-18 1988-09-29 Karl Marx Stadt Konsum Ratio Verfahren zur herstellung von markierungen in der kruste von backwaren
DE3836821A1 (de) * 1988-10-28 1990-05-03 Bongrain Sa Verfahren und vorrichtung zum versehen von lebensmitteln mit einer oberflaechenkennzeichnung durch thermische behandlung und so gekennzeichnete lebensmittel
US5120928A (en) * 1989-10-04 1992-06-09 Bongrain Sa Installation for the laser marking of the surface of a cheese or delicatessen food product
US5201027A (en) * 1990-12-24 1993-04-06 M.S. Servizi Informatici S.R.L. Electronic apparatus for the laser imprinting of screen-process printing stencils and the like
DE4229897A1 (de) * 1992-09-11 1994-03-24 Grobbel Michael Dipl Designer Plattenförmiges Lebensmittel
DE19504709A1 (de) * 1995-02-14 1996-08-22 Kemper Gmbh & Co H Wurstscheibe und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE29509208U1 (de) * 1995-02-21 1995-11-09 Hnatek, Hans, 46499 Hamminkeln Vorrichtung zum Herstellen von Eßwaren, insbesondere Pasteten. Beliebige Bilder u. Schriften in einer pastösen Grundmasse, die vorher tiefgefroren wurde

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1-196259 A.,C- 651,Nov. 8,1989,Vol.13,No.494 *
JP Patents Abstracts of Japan: 1-101848 A.,C- 619,July 18,1989,Vol.13,No.315 *
Neue Software-Module optimieren die Laserbeschriftung. In: Laser Magazin, H.3, 1995, S.58,59 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19851379A1 (de) * 1998-11-07 2000-05-11 Kemper Gmbh & Co H Vorrichtung und Verfahren zum Erzeugen von Bildern, Schriften, Muster o. dgl. auf der Oberfläche von Lebensmitteln
DE10329381A1 (de) * 2003-06-30 2005-02-03 Kühne, Marco Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen eines dreidimensional wirkenden Bildes auf einem dünnen Substrat
DE10329381B4 (de) * 2003-06-30 2006-06-22 Kühne, Marco Verfahren zum Erzeugen eines dreidimensional wirkenden Bildes auf einem organischen, brennbaren Substrat sowie Substrat mit einem dreidimensional wirkenden Bild und Verwendung als Substrat

Also Published As

Publication number Publication date
DE19646813A1 (de) 1997-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19646813C2 (de) Verfahren zur Erzeugung von Bildern und Schriftzeichen auf der Oberfläche von schnittfesten Produkten der Lebensmittelindustrie
DE3806223C2 (de) Verfahren zur Erzeugung von Zeichenmustern
DE69622957T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von textbildern auf einer anzeigevorrichtung mit anti-aliasing effekt
DE69434405T2 (de) Verfahren zur Erzeugung eines visuellen Entwurfs
DE69129474T2 (de) Veränderung eines graphischen Anzeigebildes
DE69826044T2 (de) Vektorkartenplanarisierung und -einfang
DE69027902T2 (de) Graphische Skalierungsverfahren für hochauflösende Drucker
DE69422879T2 (de) Layout-Anzeigegerät für Streifendrucker zur Anzeige von Mehrzeilenzeichen mit hoher Geschwindigkeit
DE19610759C2 (de) Verfahren zum Codieren eines Dokumentes und Verfahren zum Senden eines Dokumentes von einem Sendecomputersystem zu einem Empfangscomputersystem
DE29506581U1 (de) Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zur Bearbeitung von Schneidegut
DE69019778T2 (de) Anzeigesystem für Instrumente.
EP0026382A1 (de) Verfahren zur Lokalisierung von Bereichen bei gemischter Text-/Bildbearbeitung am Bildschirm
DE3315148C2 (de)
DE69428493T2 (de) Verfahren zur Analyse ein Bild definierender Daten
DE2724199C2 (de)
DE69318514T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Registermarkenmustern
EP0654778A1 (de) Verfahren zur Textdarstellung auf Bildschirmgeräten
EP0026381A1 (de) Verfahren zur Lokalisierung von Bereichen bei gemischter Text-/Bildbearbeitung am Bildschirm
DE10013344A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Führen eines Laserstrahls über ein Objekt
DE3785465T2 (de) Festzeichenreihenabschneidung in einem graphischen anzeigesystem.
DE10238267A1 (de) Teilprogramm-Erzeugungsvorrichtung und Programm für eine Bildmessvorrichtung
DE69320744T2 (de) Sortierverarbeitungsgerät
DE3914905C2 (de)
EP3282354B1 (de) Verfahren zur verbesserung der druckqualität von grafikelementen
DE69024317T2 (de) Vorrichtung zur Dokumentverarbeitung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
OR8 Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8122 Nonbinding interest in granting licences declared
8105 Search report available
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: H. KEMPER GMBH & CO, 49638 NORTRUP, DE

8381 Inventor (new situation)

Free format text: HNATEK, HANS, 46499 HAMMINKELN, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: H. KEMPER GMBH & CO. KG, 49638 NORTRUP, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B23K0026000000

Ipc: B23K0026352000