CN1285156A - 固态好氧发酵生产酒糟菌体蛋白饲料的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
一种以白酒酿造废渣——酒糟为原料,经固态好氧发酵生产菌体蛋白饲料的工艺方法。其主要技术特征是将鲜酒糟烘干脱去部分水分后,在糟料中加入少量辅料并调节水分和酸度,接种食用白地霉液体菌种,入通风池培养22—30小时即发酵完全,出料烘干,烘干后的发酵料经锥形磨揉搓,振动筛分离去除稻壳后,将筛下物粉碎,即得粗蛋白含量在33%以上、粗纤维含量小于14%、味道浓香的酒糟菌体蛋白饲料。
Description
本发明公开了一种以白酒酒糟为主要原料,接种液体霉菌菌种,经固态好氧发酵生产酒糟菌体蛋白饲料的工艺方法。
我国作为一个酿酒大国,酒糟资源十分丰富。据统计,酒糟年产生量在700万吨左右(以干物质计)。目前酒糟的利用率不高,限制白酒糟资源充分利用的制约因素有两个:一是鲜糟酸度大(pH约为4),水分高(60%-65%),易腐败变质,不利于保存和远途运输,只能在当地使用,二是由于白酒在制酒过程中于酒醅中加入了大量的稻壳。经测定,在风干物中稻壳的重量占30%左右,体积占50%左右,粗纤维的含量达18.6%以上,用作饲料消化率低、适口性差,难于吸收利用,影响饲养效果。传统上,酒糟主要由酒厂附近农民和养殖户直接用作饲料填充物,这种粗放利用的方式,效益很低,在很大程度上是一种资源浪费。也有将酒糟烘干后去稻壳粉碎作饲料的,但这种方法产品附加值低,且作为饲料营养价值较低。
本发明提供了一种将白酒酒糟转化为高蛋白饲料的工艺方法。首先将酒糟进行预脱水,并在其中添加少量辅料,然后接种白地霉液体菌种进行发酵处理,生产酒糟菌体蛋白饲料,这样能大幅度提高酒糟的营养价值,增加其附加值,而且便于贮藏和远途运输,具有良好的社会经济效益和环保意义。
酒糟菌体蛋白饲料生产的工艺方法如下:(一)鲜酒糟脱水预处理
将含水率为60%-65%左右的鲜糟烘干至含水率约40%-45%,待营养配比和发酵培养用。(二)酒糟培养料发酵前处理
由于酒糟为酿酒副产物,还原糖含量较低,即微生物易利用的碳源较少。故在预处理脱水的糟料中添加约10%-15%的麦麸作为补充碳源。
酒糟酸度较大,pH值小于4,这对正常发酵处理不利,故在酒糟和麦麸的混合物中加入氨水,调节pH值至5.5-6.5。同时为了提高发酵产物中的蛋白质含量,故添加5%-7%的硫酸铵作为氮源,调节培养料水分至含水率60%-65%。(三)制种
本工艺中所用的菌种为食用白地霉,采用液体制种的方式。按照斜面种活化→一级摇瓶种→二级摇瓶种→小种子罐→大种子罐的顺序进行制种。(四)接种、发酵
将营养配比后的培养料接种上述白地霉液体菌种,接种量为5%-10%,充分拌匀后上发酵床铺平(发酵室每隔数天用硫磺烟气消毒),发酵层厚度为20-30公分,发酵料温度保持在28-32℃范围,通风培养,发酵22-30小时即可。冬季外界温度低时,需供暖以作温度补偿。(五)烘干、去稻壳、筛下物粉碎及包装
发酵过的培养料含有一定量的水分,故需干燥脱水至含水率12%-13%左右。干燥后的物料用锥形磨进行揉搓,再用振动筛分离稻壳,将筛下物粉碎,包装后即制得味道浓香的酒糟菌体蛋白饲料成品。
实施例:
将1.8吨鲜酒糟烘干脱水至含水率40%左右,并加入100公斤麸皮,混匀,再拌入380公斤自来水、60公斤硫酸铵和50公斤18%左右的氨水的混合液,调节物料pH值至6左右,放置堆沤1小时。
将发酵室用硫磺熏蒸消毒,通风排气,然后将堆沤过的待发酵培养基接种白地霉液体菌种,接种量为干糟的5%,充分拌匀后上水泥通风发酵池(发酵床面积2.4×5.2平方米)铺平,培养料温度保持在28-32℃左右,前8小时内间歇式通气,之后通连风培养22小时左右,此时培养料变成通透的白色物。将培养好的发酵料在120℃左右干燥后,用锥形磨揉搓,振动筛分离去除稻壳,并将筛下物粉碎即得粗蛋白含量为33%以上、粗纤维含量小于14%的酒糟菌体蛋白饲料成品。
Claims (6)
1.一种利用白酒糟生产菌体蛋白饲料的工艺方法。其主要技术特征是将鲜酒糟烘干后,加入辅料并调节酸度,接种液体霉菌菌种,入通风池发酵培养,发酵完的培养料及时烘干、去稻壳、筛下物粉碎后包装,即得酒糟菌体蛋白饲料。
2.根据权利要求1所述,其特征是发酵前鲜糟经干燥脱水至含水率40%-45%左右,待营养配比和发酵培养用。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征是培养料的营养配比如下:
酒糟(以12%水分的干物计):70%-82%
麦麸:10%-15%
硫酸铵:5%-7%
氨水:3%-8%
4.根据权利要求1和权利要求3所述的工艺方法,其特征是发酵料的酸度由氨水调节,调节后发酵培养基的pH值为5.5-6.5。
5.根据权利要求1所述的工艺方法,其特征是接种酒糟培养料的菌种为食用白地霉。
6.根据权利要求1所述的工艺方法,采用锥形磨将培养好并烘干后的发酵料粗磨、揉搓,促使稻壳与粮渣分离。
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