CN1283970A - 刷棒 - Google Patents

Abstract

本发明为真空吸尘器提供一个刷棒(1),该刷棒(1)包括一个中央芯件(8)、至少一个沿径向伸出的凸缘(17)和许多硬毛(19),硬毛(19)安装在至少一个凸缘(17)上,以使得硬毛(19)与中央芯件(8)隔开,其中该凸缘或每个凸缘沿径向往外从中央芯件伸出的距离大于中央芯件(8)的直径。

Description

刷棒

本发明涉及一种刷棒。具体地、但又不仅涉及一种用于真空吸尘器的吸尘器头的刷棒。

真空吸尘器的吸尘器头具有一个指向下方的脏空气入口，脏空气经该入口被吸入真空吸尘器。一刷棒支撑在脏空气入口中，以使该刷棒从入口伸出一部分、并经驱动带由电动机驱动，以使刷棒在入口内转动。刷棒有一个长的圆柱形芯件，沿该芯件的长度、设置有径向伸出的硬毛。刷棒的转动使硬毛沿所清洁的表面、例如地毯扫动，同时搅动地毯的纤维使污物和灰尘松动、并将碎片吸起。空气的抽吸使空气围绕刷棒流动，空气从刷棒下面进入地毯纤维以有助于将污物和灰尘从地毯抬起并进入脏空气入口，从而经入口通道进入真空吸尘器的灰尘分离室。

硬毛直接安装到刷棒的圆柱形芯件上，硬毛长度基本上小于中央芯件的直径。具体地，圆柱形刷棒具有30-40mm的直径，硬毛具有5-15mm的长度。硬毛通常以螺旋形、沿圆柱形芯件的整个或大部分长度、围绕该柱形芯件的整个圆周面、以规律之间隔成束地直接安装到圆柱形芯件上。由于圆柱形芯件的尺寸原因，脏空气入口所限定的空间基本上被芯件充满，所以可通过空气的脏空气入口内的空间已很小。另外，相对硬毛长度的芯件尺寸还限制了位于刷棒下面且进入地毯的空气通道。这将降低真空吸尘器的清洁效率。由于脏空气入口中有限的空间，故在吸尘器头中、尤其围绕刷棒易发生堵塞。

如上所述，硬毛通常被装配成螺旋形。因此，在脏空气入口之靠近空气流通道的壁安置刷棒的区域中，空气在经入口通道被导入灰尘分离装置之前沿着螺旋形通道围绕刷棒流动。这就不必要地加长了真空吸尘器中实际气流的通道长度。

真空吸尘器的吸尘器头可自由转动地安装在真空吸尘器的主体上，吸尘器主体中装有电动机和灰尘分离装置。在使用中，真空吸尘器在被清洁表面上、例如地毯表面上移动。所以，吸尘器头“浮”动在该表面上、以通过脏空气入口收集灰尘和污物。但是，当在具有不同绒毛深度的地毯或地板覆盖物上使用真空吸尘器时，吸尘器头不能使脏空气入口的所有侧边与地面保持接触。一些吸力会损失。

另外，在使用中用者在被清洁表面上前后移动真空吸尘器。由于用者向后拖拉吸尘器的作用，吸尘器头会向后倾斜，因而特别是在长毛绒地毯上移动吸尘器头时脏空气入口的嘴口会从被清洁的表面抬起。于是，不能始终保持最大的抽吸，故真空吸尘器不能实现最大的清洁效率。

此外，真空吸尘器主体相对吸尘器头的倾斜可使脏空气入口从被清洁表面抬起。因而不能始终保持最大的抽吸。

本发明的目的是提供具有更好的吸尘器头内气流的装置，从而改善真空吸尘器的清洁效率。

根据本发明提供的一用于真空吸尘器的刷棒包括：一个中央芯件，至少一个从中央芯件沿径向伸出的凸缘和许多硬毛，硬毛至少安装在一个凸缘上从而使硬毛与中央芯件隔开，其特征在于，该凸缘或每个凸缘从中央芯件沿径向往外伸出的一距离大于中央芯件的直径。

由于硬毛安装在凸缘上并与刷棒的芯件隔开，所以在脏空气入口中提供了更大的空间，这有助于避免堵塞、并改善了脏空气入口中的气流，从而提高了真空吸尘器的清洁效率。另外，由于该刷棒比普通刷棒小，所以该刷棒的总重量、进而真空吸尘器的吸尘器头的总重量被减小。吸尘器头的重量减小可使其更灵敏地“浮”动在被清洁的地毯上。

在一优选实施例中，每个凸缘从中央芯件沿径向往外伸出的距离是中央芯件直径的1.3～2.2倍。

优选地，至少一个凸缘沿中芯件的长度延伸。

在一优选实施例中，刷棒可以包括两个在直径方向上相反的凸缘，该凸缘以螺旋形或反向螺旋形沿中央芯件的长度延伸。

一反向螺旋形结构由在一个方向旋转并沿中央芯件的一部分延伸的第一螺旋部分、和在相反方向旋转并沿中央芯件的其余部分延伸的第二螺旋部分构成。在这种结构中，刷棒周围的空气流被导向刷棒中央、并进入该入口通道的附近，刷棒将脏空气带入设置有灰尘分离装置的内部。这种结构使吸尘器中实际空气流通道的不必要加长减至最小。

刷棒的中央芯件最好包括一个空心的金属或合成碳纤维管，该管外表面模制了一塑料或橡胶材料。优选地，空心管由铝制成，其外面模制了一塑料材料。更优选地，至少一个凸缘与外表面有模制结构的金属管模制成一体。

上述的刷棒可用于一真空吸尘器的吸尘器头中。吸尘器头包括一设置有脏空气入口的壳体，该壳体支撑该刷棒。在一优选实施例中，壳体设有一入口部分，该入口部分限定一污物部分，污物部分具有一安装在脏空气入口中、且可相对该入口部分转动的支架部分。

该支架部分相对吸尘器头入口的转动运动可保证脏空气入口在刷棒的所有侧边上与被清洁表面保持接触。因此，既使真空吸尘器对着用者向后运动时，脏空气入口也保持接触，所以既便在向后的过程中也改善了清洁效率。脏空气入口不论绒毛的高度如何、均与被清洁表面保持接触。

优选地，支架部分密封地安装在脏空气入口中、以避免空气从吸尘器头壳体与支架部分之间侵入。

入口部分可以支承多个与被清洁表面接触的滚子，以辅助吸尘器头在被清洁表面上的移动。

另外，吸尘器头的壳体可包括一由快速释放机构、例如由多个直角回转螺纹件或快速卡扣夹扣紧的底板。于是，能够容易地除去该底板，从而给入口通道提供进入口，以便清洁任何堵塞。底板可与入口部分和支架构成一整体。所以，除去底板也就除去了脏空气入口支架和刷棒，从而为吸尘器头内部提供了一个进入口，从而在维护时、例如在更换刷棒时易于清洁任何堵塞。底板的至少一部分可以是透明的，以便能清楚地观察各种堵塞。

下面结合附图说明本发明的实施例，其中：

图1是本发明一刷棒的透视图；

图2是带有刷棒一端部局部横剖面的图1刷棒的侧视图；

图3是沿图2中刷棒之A-A线所剖取的剖视图；

图4是本发明真空吸尘器的吸尘器头的侧视图；

图5是本发明真空吸尘器的吸尘器头的底视图。

下面结合图1～3具体说明本发明的刷棒。

刷棒1包括中央芯件8，中央芯件8由一表面模制有塑料或类似橡胶材料层7的内金属(铝)管6构成。中央芯件8围绕一心轴3。中央芯件8(表面模制管)装配在一对轴承5之间，以使表面模制管8可相对心轴3自由地转动。

中央芯件8在其每一端还包含一扩大部分9，该扩大部分9容纳一个轴承5以防其被污物和灰尘弄脏。每个扩大部分9由模制的塑料或类似橡胶的材料构成、并与表面模制层7整体地构成。每个扩大部分9包括一端圆盘11，端圆盘11具有中心孔12。心轴3的端部通过孔12伸出圆盘11，使刷棒1能装进图4和5的实例所示的真空吸尘器的脏空气入口。

靠近该表面模制管8的一端是一个皮带轮13。皮带轮13位于两个圆盘件15之间并被装配到表面模制管8上，使得当电动机的驱动皮带围绕皮带轮3装配时，借助驱动皮带可使表面模制管8相对心轴3转动。皮带轮13也可与表面模制层7一体模制。

刷棒1还包括一对沿着表面模制管8的整个长度(除皮带轮13安置的地方以外)从该表面模制管8径向延伸的凸缘17，凸缘17伸出的距离是中央芯管8直径的1.3-2.2倍。凸缘17与塑料或类似的橡胶材料层7整体模制。它们在径向彼此相反对置、且具有相似的尺寸。

每个凸缘17以螺旋形式设置，以便沿表面模制管8的长度构成一反向螺旋形结构。该反向螺旋形结构由凸缘17沿表面模制管8的一半在第一方向上旋转或扭转的第一螺旋部分和凸缘17沿表面模制管8的另一半在相反方向上转动的第二螺旋部分构成。每个螺旋部分使凸缘旋转180°。第一和第二螺旋部分在圆盘18处彼此分开，以便增强和加固凸缘17。端圆盘11、圆盘15和18的直径相同、并且与凸缘17相反边缘之间的距离相对应。

硬毛19沿着刷棒1的长度固定到各凸缘17的外边缘上。硬毛19固定成束，每束包含许多硬毛19。在凸缘17上固定硬毛19时，将每束硬毛对折成两半、而后将它们放置在各凸缘17的相应孔20中，并将硬毛19钉在孔20的底部。孔20可经模制、钻削或任何其它适宜的方法制成。

通常，每个凸缘17在端圆盘11之间的约三分之一距离处设有一平面区21。该区21中没有硬毛、并与图5所示的围绕真空吸尘器之吸尘器头的脏空气入口的壳体中增强杆23的位置相对应，以避免增强杆23在刷棒上产生不必要的拖拉。

在上述结构中，借助一对凸缘17使硬毛与中央芯件7保持隔开。在这种结构中，在脏空气入口中提供了更多的空间，从而有利于避免堵塞，并改善脏空气入口中的气流。另外，反向螺旋将气流导向刷棒中央并进入吸尘器头内的入口通道，于是改善了真空吸尘器的效率。减小的中央芯件的尺寸以及使用表面模制的铝管有助于减小真空吸尘器的总重量。

图4和5示出了安装上述刷棒的真空吸尘器100的吸尘器头31。经电动机壳体34，吸尘器头31可自由转动地连接到真空吸尘器的主体33上。真空吸尘器的主体33装有灰尘分离装置(未示出)，例如，灰尘袋、气旋分离器等。一对轮子35安装在主体33底部的电机壳体34上。

吸尘器头31的前端设有一个面向下的脏空气入口37，在使用时，脏空气入口37放置在被清洁表面上。刷棒1经心轴3而安装在脏空气入口37中。刷棒1横跨脏空气入口37的整个宽度。

一支架部分39可转动地安装在入口部分38内。支架部分39密封地安装在入口部分38内，以防空气进入。支架部分39具有四个位于支架39之每个角部的滚子43，以便吸尘器头在被清洁表面上滑动。滚子43与刷棒的高度相同，以使刷棒能够弄松手钩上的污物而不刮伤地面。支架部分39具有两个位于支架的三分之一间隔处、且处在刷棒1的平面区21上方的增强杆23。

吸尘器头31还包括一个底板45，底板45由例如直角回转紧固件47的快速释放型紧固件固定到吸尘器头上。另外，底板45将由一快速卡扣夹(未示出)或其它适宜的快速释放型机构卡装到所述支架上。底板与入口部分38和支架部分39构为一体。快速释放型底板45允许方便地接近吸尘器头的内部，以便清洁任何堵塞。底板45或至少它的一部分可以是透明的，以便能够立即看到各种堵塞。

在使用中，真空吸尘器的主体33向后对着用者倾斜，于是吸尘器头被推离用者。当真空吸尘器在被清洁表面上来回移动时，支架部分39相对吸尘器头31的入口部分38倾斜，使得不论被清洁表面是长毛绒地毯还是硬地板、也不论吸尘器头主体的倾斜角度如何，支架部分均与被清洁表面保持接触，因此，脏空气入口37在使用中与被清洁表面保持接触，从而维持良好的抽吸，于是提高了真空吸尘器的清洁效率。

在了解了本发明之后，包括在所附权利要求书范围内的已述实施例之所有改型及其它实施例对于本领域的技术人员而言将变得显而易见。

Claims (21)

1.一个用于真空吸尘器的刷棒，包括：一个中央芯件，至少一个从该中央芯件径向伸出的凸缘和许多硬毛，所述硬毛安装在至少一个凸缘上，以使硬毛与所述中央芯件隔开，其特征在于，该凸缘或每个凸缘从所述中央芯件沿径向往外伸出的距离大于所述中央芯件的直径。

2.如权利要求1的刷棒，其特征在于，该凸缘或每个凸缘从所述中央芯件沿径向往外伸出的距离是所述中央芯件直径的1.3-2.2倍。

3.如权利要求2的刷棒，其特征在于，该凸缘或每个凸缘沿着所述中央芯件的长度延伸。

4.如前述任一权利要求的刷棒，其特征在于，所述刷棒包含两个在直径方向上相反的凸缘。

5.如权利要求4的刷棒，其特征在于，所述凸缘以螺旋形沿着所述中央芯件的长度延伸。

6.如权利要求4的刷棒，其特征在于，所述凸缘以反向的螺旋形沿着所述中央芯件的长度延伸。

7.如前述任一权利要求的刷棒，其特征在于，所述中央芯件包括一个表面模制有塑料或橡胶材料的空心的、金属的或合成纤维的管。

8.如权利要求7的刷棒，其特征在于，该凸缘或每个凸缘与表面有模制结构的金属管模制成一个整体。

9.一个在上文中结合任一附图所描述的刷棒。

10.一个用于真空吸尘器的吸尘器头，包括一个壳体，所述壳体具有一个用于脏空气的入口，所述壳体在所述脏空气入口内支撑一个如前述任一权利要求的刷棒。

11.如权利要求10的吸尘器头，其特征在于，所述壳体具有一个入口部分，所述入口部分具有一个安装在所述脏空气入口中、并能相对所述入口部分转动的支架部分。

12.如权利要求11的吸尘器头，其特征在于，所述支架部分被密封地安装在所述脏空气入口中。

13.如权利要求11或12的吸尘器头，其特征在于，所述支架部分的壳体包括多个用于与被清洁表面接触的滚子。

14.如权利要求11～13之一的吸尘器头，其特征在于，所述吸尘器头的壳体包括一个由快速释放型机构固定的底板。

15.如权利要求14的吸尘器头，其特征在于，所述快速释放型机构包括多个直角回转螺纹件。

16.如权利要求14的吸尘器头，其特征在于，所述快速释放型机构包括快速卡扣夹。

17.如权利要求14～16中任一个的吸尘器头，其特征在于，所述底板与所述入口部分和所述支架部分构成一个整体。

18.如权利要求14～17中任一个的吸尘器头，其特征在于，所述底板的至少一部分是透明的。

19.一个在上文中结合任一附图所描述的吸尘器头。

20.一个包含如权利要求10～19中任一权利要求所述的吸尘器头的真空吸尘器。

21.一个在上文中结合任一附图所描述的真空吸尘器。

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