CN1283941C - 保养简易型二通换向阀 - Google Patents

Abstract

一种保养容易的二通换向阀，使阀体与阀盖分解·组装容易，即使阀盖误动作也不会从阀体脱开，其中，在具有可自由装拆地将阀盖21装于阀体2上的安装装置的二通换向阀1中，上述安装装置具有上端部有结合槽17、固定于阀体2的多个轴16，把手31，可转动地设于阀盖21上端部与把手31间并具有靠转动可结合或脱离上述结合槽17的结合槽的板41，在把手31的下推位置结合于设在板41的结合孔44、将把手31的转动传递到板41、并固定于把手31的结合销35。

Description

保养简易型二通换向阀

技术领域

本发明涉及用于高真空L型阀等的保养很简易的二通换向阀。

背景技术

用于高真空L形阀等的二通换向阀，如图18所示，现已为公知。

该二通换向阀，阀体111具有于相互垂直方向形成的二口112、113，连结这些口112、113的流路中的阀座114，对着阀座114的敞开端115。在通过波纹管板(bellows plate)116气密性地安装于该敞开端115上的阀盖117上面，形成了用于驱动阀本体123的气压缸装置119的气缸120。

开闭上述阀座114的阀本体123的阀杆124，气密性地贯穿阀盖117连结于气压缸119的活塞121，在阀本体123与阀盖117间缩设着复位弹簧125。另外，在阀盖117上，在以活塞121隔出的波纹管板116侧的压力室126开设有给排压缩空气的口127。

在上述波纹管板116的内周面与阀本体123上气密性地固定着包围阀杆124的波纹管128的两端，在阀本体123的与阀座114相对的面上，形成了用于安装密封环131的环状安装槽130。

但是，该公知的二通换向阀，为了更换阀本体123的密封环131、或清洗波纹管128和阀体111的内面，必须从阀体111取下阀盖117，但由于阀盖117是以螺栓(图中未示出)固定于阀体111上，必须旋转该螺栓将其从阀体111取下，由于将阀盖117安装于阀体111上或从上取下并非易事，有着在维护时很费时间的问题。

本发明即是为了解决这些问题，其技术课题即在于，提供一种保养简易的二通换向阀使阀体与阀盖容易分解.组装

本发明的另一技术课题在于提供具有可简单分解的构造、且在阀盖误操作时也不会从阀体脱开的安全的二通换向阀。

发明内容

为解决上述课题，本发明的保养简易型二通换向阀具有有着2个口、在将这两个口互相连结起来的流路中的阀座、和敞开端部的阀体，开闭上述阀座的阀构件，气密性地结合于上述阀体的敞开端部、内部具有驱动上述阀构件的气缸装置的阀盖，可自由装拆地使该阀盖与上述阀体结合起来的结合机构；其特征在于，上述结合机构具有多个轴、把手、板、弹簧，其中轴安装于上述阀体，沿轴线方向贯穿上述阀盖，其前端从阀盖外侧端面向外部突出出来；把手在上述阀盖的外侧端面上可绕轴线自由转动、且可沿轴向移动地安装，在与上述阀盖的外侧端面相对的面上设有1个或多个结合销；板可绕轴线转动地设于上述阀盖与把手间，具有结合或脱离上述各轴上端的多个结合槽、与上述结合销配合或脱开的1个或多个结合孔；弹簧设于上述把手与板间，向使该板与把手相互离开和相对转动的方向施加弹性力。

在本发明中，上述阀盖具有结合.脱离上述板的锁销，该锁销在上述板处于与上述轴相结合的位置和相脱离的位置的情况下，分别结合于该板使该板与上述阀盖互相锁定，和上述板从与上述轴结合位置向脱离位置转动间，从该板脱开、解除上述锁定。

按照本发明，另外，上述把手具有多个长圆槽，在这些长圆槽内部，分别可自由移动地配合着上述各轴的上端，当该长圆槽的长度方向一侧的端壁接触上述轴时，规定了上述把手的下推位置；当长圆槽另一侧端壁接触上述轴时，规定了该轴从上述板的结合槽脱开的位置。另外，上述板还具有1个或多个长圆孔，在该长圆孔内部，可自由移动地配合着固定于上述阀盖上的螺栓；当该长圆孔的长度方向一侧的端壁接触上述螺栓时，规定了上述轴与上述板的结合槽相互结合的位置；当长圆孔另一侧端壁抵接于上述螺栓时，规定了上述轴与上述板的结合沟相脱离的位置。

按照本发明的其他构成形式，上述气缸装置具有由流体压力作用工作的活塞，和贯穿上述阀盖、在上述阀体内部延伸并连结上述活塞与上述阀构件的阀杆；同时在上述阀盖与阀构件间设有对该阀构件向闭阀方向施加弹性力的复位弹簧、和包围上述阀杆与复位弹簧周围的波纹管。

另外，按照本发明，在上述把手上设防反转销，同时在上述板上设可自由移动地配合该防反转销的防反转孔；上述防反转销，在上述阀盖与阀体处于结合状态时，结合于上述防反转孔来防止上述把手的反方向转动。

上述保养简易型二通换向阀，在上述下推位置以外的位置、即使推下把手，由于上述结合销接触上述板，不会推下把手；但当使上述把手转到上述下推位置时，由于上述结合销的位置与设于上述板上的结合孔的位置相对，由使该结合销结合于结合孔，从而可下推上述把手。

在这种状态，如转动上述把手，上述板由于由上述结合销结合于上述把手，可使上述板转到其结合槽从上述轴脱离的位置，在该位置上如抬起上述把手，即可从上述阀体取下与该把手相连结的上述阀盖。

另外，如使上述阀盖接合于上述阀体，使上述把手转到下推位置下推，上述结合销结合于上述结合孔，在该状态下一转动上述把手，即可使上述板转至其结合槽结合于上述轴的位置。因此，可将上述阀盖安装于阀体。

从而，上述保养简易二通换向阀，或下推上述把手、或转动，仅将其抬起，即可将上述阀盖从上述阀体取下或安装于上述阀体，因此，阀体与阀盖的分解.组装很容易。

附图说明

图1是表示本发明的保养简易型二通换向阀一实施例的纵剖面图。

图2是表示从该保养简易型二通换向阀阀体取下阀盖组件状态的图。

图3是该保养简易型二通换向阀的平面图。

图4是图3的IV-O线剖视图。

图5是图3的V-O线剖视图。

图6是图3的VI-O线剖视图。

图7是图3的VII-O线剖视图。

图8是用于该保养简易型二通换向阀的板的主体图。

图9是图4的螺旋弹簧的立体图。

图10是表示从该保养简易型二通换向阀的阀体取下阀盖组件时的动作状态的图。

图11是表示图10另一动作状态的图。

图12是表示图10再另一动作状态的图。

图13(a)是图11的XIII-O线剖视图，(b)是(a)的局剖放大剖面图。

图14是表示将阀盖组件安装于该保养简易型二通换向阀的阀体时的动作状态的图。

图15是表示图14另一动作状态图。

图16是表示图14的再另一动作状态图。

图17是表示图14的另一动作状态图。

图18是表示现有公知的二通换向阀纵剖面图。

具体实施方式

图1～图17示出了本发明的保养简易型二通换向阀的一实施例。图1是该保养简易型二通换向阀1的纵剖面图；图2是表示从该保养简易型二通换向阀1的阀体2取下后述的阀盖组件3状态的图。图3是该保养简易型二通换向阀1的平面图；图4是图3的IV-O线剖视图；图5是图3的V-O线剖视图；图6是图3的VI-O线剖视图；图7是图3的VII-O线剖视图；图8是用于该保养简易型二通换向阀的板的立体图；图9是图4中的螺旋弹簧的立体图。

另外，图10～图12是表示该保养简易型二通换向阀1从阀体2取下阀盖组件3时的动作状态的图；图13是图11的XIII-O线剖视图；图14～图17是表示向该保养简易二通换向阀1的阀体2安装阀盖组件3时的动作状态的图。

如图1所示，该保养简易型二通换向阀1具有二个口11、12，具有连结该两口11、12的流路中的阀座13、和向着该阀座13一侧位置的敞开端14的阀体2，气密性地堵塞该敞开端14的阀盖21，由该阀盖21内的气压缸装置22驱动、用来开闭上述阀座13的阀构件15，可自由装拆地将该阀盖21结合于上述阀体2的结合机构。

在上述阀盖21上组装上套筒23、把手31、板41、波纹管保持件25、波纹管26等零件，由该阀盖21与组装到阀盖21上的这些零件构成阀盖组件3。

上述结合机构具有固定于上述阀体2、分别在各自上端部有结合槽17、贯穿上述阀盖21并从该阀盖21上端部向上方突出出来的4个(或2个)轴16(参照图2)，相对安装于上述阀盖21上端部的上述套筒23可转动、且在后述的下推位置可进行下推操作进行安装的上述把手31，可转动地设于上述阀盖21上端部与上述把手31间、具有由其转动结合或脱离上述轴16的结合槽17的结合槽43的板41(参照图1、4、8)，固定于上述把手31、在该把手31处于上述下推位置时结合于上述板41的结合孔44(参照图3、4、8)、将上述把手31的转动力传递给上述板41的结合销35(参照图4)。

该结合销35，借压入把手31上形成的圆孔38(参照图4)而固定于把手31。

如图1所示，上述套筒23具有从上述阀盖21的上端部向上方突出的中空圆筒状的导向部23a，和设于该导向部23a下端并固定于上述阀盖21的上端部的大直径法兰部23b，上述导向部23a配合于设在上述把手31与上述板41的中央部分的贯穿孔32、42并对它们进行导向。

在上述导向部23a周围，设置位于上述把手31与上述板41间、并向使它们相互离开的方向施加弹性力的螺旋弹簧55(参照图1、9)；另外，在该导向部23a的上端部可自由装拆地安装着固定环36，用于阻止由该螺旋弹簧55的弹力向上方移动而使上述把手31的移动。

上述把手31的贯穿孔32，其下方部分扩径形成了收纳上述螺旋弹簧55的空间，该贯穿孔32上方部分向上方敞开并倾斜。由盖34覆盖该贯穿孔32的最上端。

上述螺旋弹簧55，其一方端部55a连结于上述把手31，而另一方端部55b连结于上述板41；该端部55b插入上述板41的贯穿孔42上形成的连结用缺口部45。

上述螺旋弹簧55，不仅具有在作为使上述把手31与上述板41相互离开方向即轴向施加弹性力的功能，而且在使上述把手31相对上述板41转动时有积蓄转动方向弹性力的功能。因此，如停止上述板41的下推操作，由积蓄起来的轴向弹性力，使上述把手31与上述板41相互离开，解除把手31上的结合销35与板41上的结合孔44的结合，同时由所积蓄起来的转动方向的弹性力，使上述把手31或板41向相对反向转动、回复到原位置。

在上述阀盖21上，形成了上述气压缸装置22的气缸孔24，连结于上述阀构件15的阀杆29，气密性地贯穿上述阀盖21并连结于气压缸装置22的活塞28，在阀构件15与阀盖21间缩设着复位弹簧54。另外，在上述阀盖21上，在由活塞28隔开的靠波纹管26一侧的压力室27上开设有用于给排压缩空气的口30。

上述阀盖21，气密性地堵塞了上述阀体2的敞开端14，在该阀盖21的下端部，通过挡圈51可自由装拆地固定金属制波纹管保持部25；同时，该波纹管保持部25通过O形环52收纳于设在上述阀体2的敞开端14的环状台阶部。在上述波纹管保持部25内周面与上述阀构件15上，由焊接等气密性固定围着上述阀杆29的金属制波纹管26的两端。

上述阀构件15，在对着阀座13的面上具有环状安装槽18，在该安装槽18中安装着用于密封阀座13的O形环53，O形环53一部分从安装槽18突出出来。现有的阀座，如图18所示，对着O形环131的面是平面，而上述阀座13，如图1所示，阀座的形状也可以做成带R形状。

上述把手31，如图3虚线长圆所示，在其下面具有在上述轴16的上端可相对自由移动地配合的4个长圆槽37。而且设定成：当使上述把手31绕轴线转动时、该长圆槽37长度方向一侧的端壁抵接于上述轴16上端的位置与该把手31的上述下推位置相一致；而该长圆槽37另一方端壁抵接于上述轴16上端的位置与上述板41的结合槽43从上述轴16的结合槽17脱开的位置相一致。

这样，在使上述把手31转动时，使上述长圆槽31的端壁抵接于上述轴16的上端该把手31停止的位置，成为该把手31的下推位置、或从上述轴16的结合槽17的脱开位置，从而上述把手31或上述板41的定位可简单实施。

上述板41，如图8所示，具有1个上述贯穿孔42、4个上述结合槽43、2个上述结合孔44，除此之外，还有后述的锁销65插入的1个锁孔47、带六角孔的螺栓61的头部插入的2个长圆孔46、防反转销56相对自由转动插入的1个防反转孔48；再就是，在上述板41的下面的上述锁孔47近旁，如图13所示，具有仅可插入上述锁销65前端部65a的前端的小锁凹49。

上述套筒23，如图5所示，将其大直径法兰部23b载置于上述阀盖21上端部台阶部60上，由螺纹安装于上述阀盖21上端部的带六角孔的螺栓61通过垫片62将该大直径法兰部23b固定于上述台阶部60，由此，可自由装拆地安装于上述阀盖21的上端部。

上述带六角孔螺栓61的头部，如图5所示，插入上述板41的长圆孔46内，该板41绕轴线转动，上述长圆孔46一方的端壁转动到抵接于上述螺栓61头部的位置、与该板41的结合槽43结合于上述轴16的结合槽17的位置相一致；上述长圆孔46另一方端壁转到抵接于上述螺栓61头部的位置、与上述结合槽43从轴16的结合槽17脱开的位置相一致。

在上述大直径法兰部23b上面载置着上述板41，在该大直径法兰部23b与板41间设有O形环57。

上述阀盖21，如图6所示，具有其锥形前端部65a从阀盖21上端部突出来、并由弹簧66施加弹性力的上述锁销65，和收纳该锁销65的锁销孔67。该锁销65，在转动到上述板41的结合槽43结合于上述轴16的结合槽17的位置(即阀盖组件3固定于阀体2的位置)、通过插入上述板41的锁孔47，使上述板41与上述阀盖21相互锁定。

另外，上述锁销65，在转到上述板41的结合槽43从上述轴16的结合槽17脱开的位置，它从上述锁孔47脱开、其前端部65a插入上述锁凹49，将上述板41与上述阀盖21锁定。

如图7所示，上述把手31，具有其前端被施加弹性力从该把手31下面向下方突出的上述防反转销56。该防反转销56，可前进后退地收纳于设在上述把手31内的贯穿孔69内，在该贯穿孔69上端部压入钢球70，在该钢球70与防反转销56间，设有对防反转销56施加弹性力的弹簧58。

上述防反转销56前端，可相对自由移动地插入直径比该销56直径还大的上述板41的防反转孔48内；同时，在阀盖21固定于阀体2的位置(图3所示状态)，防止上述把手31反方向转动(即，与向下推位置转动方向相反方向转动)。

现在用图3与图10～图12来说明从上述保养简易型二通换向阀1的阀体2取下阀盖组件3的动作。

图3状态，是阀盖组件3固定于阀体2上的状态，这时的板41处在结合槽43结合于轴16的结合槽17的(转动)位置，且在该板41的锁孔47中插入锁销65。

在该图3状态，由于把手31的结合销35的位置、与板41的结合孔44的位置相互错开，即使下推上述把手31、结合销35抵接于板41的上面，不会推下该把手31。

以图3所示固定状态为基准位置A，从该状态使把手31右转5°成图10所示状态，由于该把手31到达结合销35的位置与板41的结合孔44的位置相一致的下推位置B，由使该结合销35配合于结合孔44内，可下推该把手31。

如使把手31保持下推状态向左方转动，上述板41，由于由上述结合销35结合于该把手31，而与该把手31一同转动。如板41一转动，锁销65的前端部65a的成锥状部分(参照图6)、由该板41的锁孔47的孔壁推压，该锁销65克服弹簧66的弹力被下推，该板41越过锁销65的前端部65a转动，锁销65与锁孔47的结合形成的锁定状态被解除。

这样，如将上述把手31从图10所示位置B左转10°(从基准位置左转5°)，如图11所示，上述把手31移位到位置C，上述板41，与该把手31一同左转10°(从基准位置A左转10°)，到达结合槽43从轴16的结合槽17脱开的位置D，从而，可将阀盖组件3从阀体2取下。

即，上述把手31，由于通过套筒23连结于阀盖21，如在图11所示状态抬起把手31，即可将阀盖21和与其相连结的零件从轴16取下。

这里，上述这样，把手31右转5°到达位置B后，再左转10°到达位置C时的转动角度，由上述把手31的长圆槽37的两端壁抵接于轴16的上端的位置来规定。

在图11所示状态，即把手31处在位置C而板41处在位置D的状态，如抬起上述把手31，由于上述板41以螺旋弹簧55的力于从把手31离开的方向被推动，该把手31的下面结合销35从板41的结合孔44拔出，该板41，由螺旋弹簧55所蓄积的转动方向的弹性力相对把手31右转5°(换句话说，把手31相对板41左转5°)，回复到角度差为0的原相对位置。

另外，上述板41从基准位置A左转10°的位置D，锁销65的前端部65a结合于板41下面的锁凹49，由于该板41与阀盖21也是处于相互锁定的位置，如从图11所示状态抬起把手31取出阀盖组件3，该阀盖21也与上述板41一同相对把手31右转5°。其结果如图12所示，板41与把手31在从基准位置A左转5°位置E的状态、阀盖21从基准位置A右转5°的位置F的状态分别取出。

用图14～图17说明将阀盖组件3安装于上述保养简易型二通换向阀1的阀体2的动作。

图14表示将阀盖组件3插入阀体2的状态。在这种状态，板41和取出阀盖组件3时同样处在从基准位置A左转10°的位置D，把手31也和板41同样处在从基准位置A左转10°的位置D，阀盖21处在基准位置A。

从该状态，如使上述把手31右转5°(从基准位置A左转5°)，如图15所示，由于该把手31到达下推位置G，由下推该把手31，即可使结合销35结合于结合孔44。

在下推状态下再将上述把手31右转10°(从基准位置A右转5°)，如图16所示，该把手31到达位置H，板41同该把手31一起右转10°回到基准位置A，由此，该板41的结合槽43结合于轴16的结合槽17，阀盖组件3固定于阀体2；同时锁销65配入板41的锁孔47，该板41与阀盖21相互锁定。

如从该状态使把手31左转5°，如图17所示，该把手31回到基准位置A，即变成与图3所示的固定状态相同。

上述保养简易型二通换向阀1，由于或下推把手31、或转动把手31，仅抬起该把手31即可将阀盖21从阀体2取下、或安装于阀体2上，故阀体与阀盖的分解.组装非常容易。

另外，上述保养简易型二通换向阀1，由于把手31、板41、套筒23、波纹管26等零件连结于阀盖21、在从阀体2取下阀盖21时这些零件也可一起取下，分解.组装变得容易；同时该二通换向阀1的保养维护也很简单容易。

还有，上述保养简易型二通换向阀1，由于将把手31转动到下推位置由下推即可与板41结合，故可仅转动把手31而不转动板41。

因此，上述保养简易型二通换向阀1，由于即使误操作把手31使之转动，阀盖21的固定状态也不会解除，在构造上分解简单，并且在阀盖21误动作下也不会从阀体2脱开，是安全的。

如上详述，如依本发明，阀体与阀盖的分解.组装很容易，阀盖误操作时也不会从阀体脱开，故可提供保养维护简单容易的二通换向阀。

Claims (5)

1.一种保养简易型二通换向阀，其特征在于，包括：有着2个口、将该两口相互连结起来的流路中的阀座、敞开端部的阀体，开闭上述阀座的阀构件，气密性结合于上述阀体的敞开端部、内部具有驱动上述阀构件的气缸装置的阀盖，用于将上述阀盖与阀体可自由装拆地结合起来的结合机构，

上述结合机构具有：多根轴、把手、板、弹簧，其中所述轴安装于上述阀体，沿轴线方向贯穿上述阀盖，其前端从该阀盖外侧端面向外部突出出来；所述把手在上述阀盖的外侧端面上可绕轴线自由转动、且可沿轴向移动地进行安装，在与上述阀盖外侧端面相对的面上设有1个或多个结合销；所述板可绕轴线转动地设于上述阀盖与把手间，具有：结合或脱离上述各轴上端的多个结合槽、与上述结合销配合或脱开的1个或多个结合孔；所述弹簧设于上述把手与板间，向使该板与把手相互离开和相对转动方向施加弹性力。

2.按权利要求1所述二通换向阀，其特征在于，上述阀盖，具有结合·脱离上述板的锁销，该锁销在上述板处于与上述轴相结合的位置和相脱离的位置情况下，分别结合于该板使该板与上述阀盖相互锁定，和上述板从与上述轴结合位置向脱离位置转动期间，从该板脱开、解除上述锁定。

3.按权利要求1或2所述二通换向阀，其特征在于，上述把手具有多个长圆槽，在这些长圆槽内部，分别可自由移动地配合着上述各轴的上端，当该长圆槽长度方向一侧的端壁抵接于上述轴时，规定上述把手的下推位置；当长圆槽另一侧端壁抵接于上述轴时，规定该轴从上述板的结合槽脱开的位置；

另外上述板具有1个或多个长圆孔，在该长圆孔的内部，可自由移动地配合着固定于上述阀盖上的螺栓；当该长圆孔长度方向一侧的端壁抵接于上述螺栓时，规定上述轴与上述板的结合槽相互结合的位置；当长圆孔另一侧端壁抵接于上述螺栓时，规定上述轴与上述板的结合槽相脱离的位置。

4.按权利要求1或2所述二通换向阀，其特征在于，上述气缸装置具有由流体压力作用动作的活塞、和贯穿上述阀盖在上述阀体内部延伸并连结上述活塞与上述阀构件的阀杆；同时在上述阀盖与阀构件间设置对该阀构件向闭阀方向施加弹性力的复位弹簧、和包围上述阀杆与复位弹簧周围的波纹管。

5.按权利要求1或2所述保养简易型二通换向阀，其特征在于，在上述把手上设防反转销，同时在上述板上设可自由移动地配合该防反转销的防反转孔；上述防反转销，在上述阀盖与阀体处于结合状态时结合于上述防反转孔来防止上述把手的反方向转动。

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