CN1282811C - 水刺复合非织造墙面防裂缝材料及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种水刺复合非织造墙面防裂缝材料，其特征在于：该材料是由上、下层交叉铺设形成的化纤网和夹置在该上、下层化纤网之间的机织玻璃纤维网格布经水刺和粘合结成一体的复合材料。本发明解决材料加工简单方便、适合大生产，与墙体和涂料有良好结合效果，施工方便，且加固成本低的技术问题。
Description
技术领域：
本发明是关于建筑材料，特别是关于防止墙面产生裂缝的水刺复合非织造材料。
背景技术：
墙面裂缝是建筑物常见的一种质量弊病，它是由建筑物在施工和使用过程中由于载荷，温、湿变化，不均匀沉降等各种原因造成的，要想从根源上完全消除这些产生裂缝的因素，这在目前的技术上尚有一定的难度，为此人们从建筑材料着手，配以适合的施工方法来防止墙面裂缝。例如目前使用水泥复合增强材料来防止墙体开裂，但要求水泥和增强纤维混合非常均匀，否则将严重影响其防裂缝的效果，而要将易于缠结的纤维在水泥浆内均匀分布则是十分困难的，故材料的拌和及施工有较大的难度。也有如00112522.2中国发明专利所揭示的用不锈钢丝网贴于墙面，再在其上涂抹外墙涂料的方法来防止墙面裂缝的。但是这种用不锈钢丝网不仅增加了加固墙体的成本，而且不锈钢丝网的网眼空隙大，涂料抹上后容易与墙体之间产生起壳现象，且使整个墙面上不同点之间的受力存在较大的差异。
发明内容：
本发明目的在于提供一种水刺复合非织造墙面防裂缝材料及其制造方法，解决材料加工简单方便适合大生产、与墙体和涂料有良好的结合效果，且加固成本低的技术问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案是：
一种水刺复合非织造墙面防裂缝材料，其特征在于：该材料是由上、下层交叉铺设形成的化纤网和夹置在该上、下层化纤网之间的机织玻璃纤维网格布经水刺和粘合结成一体的复合材料。
上述的水刺复合非织造墙面防裂缝材料，其特征在于：该化纤网的面密度为20～70g/m2。
上述的水刺复合非织造墙面防裂缝材料，其特征在于：该玻璃纤维网格布的面密度为40～70g/m2。
上述的水刺复合非织造墙面防裂缝材料的制造方法，其特征在于：该制造方法的工艺过程为：
1.将化纤原料开松混和；
2.对已开松混和的化纤进行梳理；
3.按20～70g/m2的面密度将梳理后的化纤交叉铺网形成化纤网；
4.将机织玻璃纤维网格布夹合在上、下两层化纤网之间形成毛坯；
5.将毛坯用水浸淋预湿后进行水刺复合；
6.水刺后的毛坯进行浸胶；
7.对浸胶后的毛坯烘燥。
本发明的优点是：
1.重量轻，约为100～150g/m2左右。
2.强力高。例如使用由1.56分特(dtex)38mm长的涤纶短纤交叉铺设的面密度为22g/m2的化纤网，和面密度为47g/m2、厚度为0.22mm的机织玻璃纤维网格布制成重量为100g/m2、厚度0.49mm的本发明，其拉伸断裂强力：纵向达531N/5cm，横向为453N/5cm，45°斜向为200N/5cm，且很难剥离。当采用更高面密度的化纤网和玻璃纤维网格时，其拉伸断裂强力更高。
3.采用粘胶热定型，热收缩率小。
4.可利用纺织行业的现有生产设备适当组合，即可工业化大量生产，制造方便、成本低。
5.可用粘结剂粘合或铁钉钉在内墙砖体上，便于施工。
6.与水泥、石膏等建筑材料的结合力强。
附图说明：
附图为本发明材料的剖面结构示意图。
具体实施方式：
将线密度为1～2.5分特(dtex)的化纤(如：绦纶、丙纶、腈纶、耐纶、氯纶、维纶、锦纶等合成纤维或各种粘胶、醋酯人造纤维)的短纤维原料经开松混和和梳理后交叉铺成化纤网1(参见附图)，该化纤网1的面密度为20～70g/m2。再将面密度为40～70g/m2的机织玻璃纤维网格布2夹在上、下层化纤网1之间，用水浸淋预湿后经水刺机上、下水刺，使上、下化纤网1中的化纤和玻璃纤维网格布缠结。将水刺后的坯料用粘结剂(如聚丙烯酸酯、聚丙烯酸丁酯等)上浆浸胶，然后再加温烘燥热定型即制得本发明的水刺复合非织造墙面防裂缝材料，烘燥的温度以110℃～160℃为宜。
该水刺复合非织造墙面防裂缝材料在施工时，可用粘结剂粘合在内墙的砖体上，或用钉钉在砖体上，再于其外表面涂抹上水泥沙浆或石膏等建筑材料，就可以有效地防止墙面由于载荷、温湿度变化、不均匀沉降等原因引起的应力不匀而造成的墙面裂缝的出现。
Claims (4)
1、一种水刺复合非织造墙面防裂缝材料，其特征在于：该材料是由上、下层交叉铺设形成的化纤网和夹置在该上、下层化纤网之间的机织玻璃纤维网格布经水刺和粘合结成一体的复合材料。
2、根据权利要求1所述的水刺复合非织造墙面防裂缝材料，其特征在于：该化纤网的面密度为20～70g/m2。
3、根据权利要求1或2所述的水刺复合非织造墙面防裂缝材料，其特征在于：该玻璃纤维网格布的面密度为40～70g/m2。
4、一种水刺复合非织造墙面防裂缝材料的制造方法，其特征在于：该制造方法的工艺过程为：
1.将化纤原料开松混和；
2.对已开松混和的化纤进行梳理；
3.按20～70g/m2的面密度将梳理后的化纤交叉铺网形成化纤网；
4.将机织玻璃纤维网格布夹合在上、下两层化纤网之间形成毛坯；
5.将毛坯用水浸淋预湿后进行水刺复合；
6.水刺后的毛坯进行浸胶；
7.对浸胶后的毛坯烘燥。
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