CN1281677A - 电吸尘器 - Google Patents
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Abstract
一种电吸尘器,按顺序配置集尘室250、鼓风机270和绕线轮280,在鼓风机盖290的上部、在排气口290a、290b的周缘设置圆角,在鼓风机盖290的两侧形成排气通道124a、124b,在下部设置辅助滤清器242,通过绕线轮设置部193将空气从排气窗171排出到外部。这样便于实现电吸尘器的小型化,且保持吸入力、降低噪音。
Description
本发明涉及一种电吸尘器,特别是以便使其小型化和低噪音化的电吸尘器。
电吸尘器一般的结构是,在内藏于外壳本体的鼓风机的前方,形成集尘室,吸口通过软管与开设在该集尘室上的吸入口相连接,使从吸口吸入的含尘空气穿过配置在该集尘室中的集尘袋进行除尘,由鼓风机吸入变得洁净了的空气,穿过电动机,对电动机进行冷却,再从设置在其后方的排气部排出到机外。另外,一部分空气在穿过绕线轮、冷却电源线和电气滑动触点机构之后,排放到机外。
日本专利公报特开平10-117976号和特开平10-174667号所公开的电吸尘器的结构是,使冷却电动机的空气在穿过设置在后方的绕线轮、冷却电源线和电气滑动触点机构之后,排放到机外。
但是,这样的电吸尘器最好是能安静(低噪音)地工作。由于电吸尘器上的噪音源主要是鼓风机和排气流道,所以在鼓风机的排气通道的壁面上设置吸音材料,使其在通过吸收流体音将其衰减之后,将空气排放到机外,使其实现低噪音化。
但是,要想使电吸尘器小型化,由于排气通道要变短,所以很好地吸收排气的流体音是很困难的,因此低噪音化是很难的。另外,虽然通过减小排气流道的横截面积能增加流体音的吸收量,但是,出现的问题是,排气流道的通气阻力增大,电吸尘器的吸入功率降低。
本发明的目的,在于提供一种电吸尘器,使其便于小型化且不降低吸入功率,有效地从鼓风机的排气中吸收流体音、实现低噪音化。
本发明按顺序将集尘室、鼓风机和绕线轮大致配置在一条直线上,设置覆盖鼓风机的鼓风机盖,在鼓风机盖的上部设置排气口,在鼓风机盖的将两侧部朝向下侧的排气通道的鼓风机盖上和与其相对置的面上设置吸音材料,在鼓风机盖的下部设置辅助滤清器,在辅助滤清器的下侧设置与绕线轮室相连的流道,在绕线轮室的一部分上设置排气口,排出气体从该排气口排出,降低与排出气体一起排放到机外的流体音、将其低噪音化,同时抑制因剥离而引起的流体阻力的增加、抑制吸入功率的降低。
另外,采用在上述电鼓风机盖的排气口的周缘设置圆角,而且,使排气通道渐渐变窄,然后,使其渐渐变宽的结构,提高噪音的吸收量同时使其更加有效地抑制流体音的产生。
另外,在与电鼓风机盖的排气口相对置的部分的吸音材料上,设置背后空气层,或安装吸音材料等,以提高吸音性能,降低透过壁的噪音。
图1是本发明的一实施例-电吸尘器本体的外观立体图。
图2是该电吸尘器本体的纵剖侧视图。
图3是图2的Ⅲ-Ⅲ剖切线的剖视图。
图4是图2的Ⅳ-Ⅳ剖切线的剖视图。
图5是图2的Ⅴ-Ⅴ剖切线的剖视图。
图6是从上方看该电吸尘器本体的下壳体的立体图。
图7是表示相对该电吸尘器本体的下壳体的、车轮安装状态的分解立体图。
图8是表示将车轮安装在该电吸尘器本体的下壳体上的状态的立体图。
图9是从下方看将车轮安装在该电吸尘器本体的下壳体上的状态的立体图。
图10是表示打开安装在该电吸尘器本体的下壳体上的辅助滤清器盖的状态的立体图。
图11是表示相对该电吸尘器本体的下壳体的、辅助滤清器安装状态的分解立体图。
图12是表示将前盖安装在该电吸尘器本体的下壳体上的状态的、从上方看的立体图。
图13是表示进一步将集尘室外壳安装在该电吸尘器本体的下壳体上的状态的、从上方看的立体图。
图14是从前方看该电吸尘器本体上的集尘室外壳的立体图。
图15是表示进一步将控制装置电路板安装在集尘室外壳上的状态的、从上方看的立体图,集尘室外壳安装在该电吸尘器本体的下壳体上。
图16是表示进一步将鼓风机和绕线轮放置在该电吸尘器本体的下壳体上的状态的、从上方看的立体图。
图17是从上方看设置在该电吸尘器本体上的鼓风机周围的鼓风机盖的立体图。
图18是从下方看鼓风机盖的立体图。
图19是从上方看该电吸尘器本体的上壳体的立体图。
图20是该电吸尘器本体的上壳体的仰视图。
图21是从内侧看该电吸尘器本体的后盖的立体图。
图1是本发明的一实施例-电吸尘器本体的外观立体图。
形成该电吸尘器本体外部轮廓的外壳本体100由下壳体110、上壳体130、前盖150、后盖170和辅助滤清器室盖180(后述)构成。该电吸尘器本体在下壳体110上安装有前轮(小脚轮)211(后述)和后轮212、213,能在地板上自如行走(拉着到处走)。另外,在上壳体130上安装有能拉起的把手220,在挪动时拉起来使用。其结构是:通过吸入软管230将吸口体连接在开设于前盖150的吸入口上,由内藏于电吸尘器本体内的鼓风机产生吸引力,将含尘空气从上述吸口体的吸口吸入到机内,由设置在集尘室250上的集尘袋进行除尘。除尘后的空气在通过滤清器部后,流入到收纳有鼓风机等的室内,冷却电动机,进一步在冷却了绕线轮之后,从形成于后盖170上的排气窗171排放到机外。
图2~图21是表示该电吸尘器本体的内部结构的示意图。图2是该电吸尘器本体的纵剖侧视图,图3是图2的Ⅲ-Ⅲ剖切线的剖视图,图4是图2的Ⅳ-Ⅳ剖切线的剖视图,图5是图2的Ⅴ-Ⅴ剖切线的剖视图。图6是从上方看该电吸尘器本体的下壳体的立体图,图7是表示相对该下壳体的、车轮安装状态的分解立体图,图8是表示将车轮安装在该下壳体上的状态的立体图,图9是从下方看将车轮安装在该下壳体上的状态的立体图,图10是表示打开安装在该下壳体上的辅助滤清器盖的状态的立体图,图11是表示相对该下壳体的、辅助滤清器安装状态的分解立体图。图12是表示将前盖安装在该电吸尘器本体的下壳体上的状态的、从上方看的立体图,图13是表示进一步将集尘室外壳安装在该电吸尘器本体的下壳体上的状态的、从上方看的立体图,图14是从前方看该集尘室外壳的立体图,图15是表示将控制装置电路板安装在该电吸尘器本体的上述集尘室外壳上的状态的、从上方看的立体图,图16是表示进一步将鼓风机和绕线轮280放置在该电吸尘器本体上的状态的、从上方看的立体图。图17是从上方看设置在该电吸尘器本体上的鼓风机周围的鼓风机盖的立体图,图18是从下方看的立体图。图19是从上方看该电吸尘器本体的上壳体的立体图,图20是仰视图。图21是从内侧看该电吸尘器本体上的后盖的立体图。
首先对各构成部件的形状和组成概况进行说明。
该电吸尘器本体的外壳本体100的内部,其前方(将吸入口一侧称为前方)划分为集尘室设置部191,中央部划分为电鼓风机设置部192,后方划分为绕线轮设置部193。
如图6所示,下壳体110为了形成上述集尘室设置部191,由在两侧直立的侧壁部111、112和在它们之间直立的隔壁113划定上方和前方敞开的集尘室设置空间191a。另外,为了形成鼓风机设置部192,在上述隔壁113和在其后方直立的隔壁114之间,设置象是上方敞开一样弯曲的底板部115,划定上方敞开的鼓风机设置空间192a。在该底板部115和侧壁部111、112之间,设置用于形成排气通道(后述)的间隙121、122。而且,为了形成绕线轮设置部193,通过使隔壁116直立于上述隔壁114的后方而形成绕线轮设置空间193a。
如图2和图9所示,在该下壳体110上,在与形成集尘室空间的面相反的一侧,即在底部,在突设的突起117上嵌装自如转动的偏心基板211a,将前轮211安装在该偏心基板211a上。另外,后轮212、213如图7和图8所示,将突设于后轮212、213内侧的车轴212a、213a旋转自如地嵌装在突设于侧壁部111、112后半部分的安装筒部118上。
另外,在该下壳体110的底部,如图9~图11所示,面向上述底板部115的下侧形成并开设与上述间隙121、122连通的辅助滤清器室119,将支承框241支承在该辅助滤清器室119中,且可拆卸地收纳辅助滤清器(HEPA滤清器)242,由开闭自如的辅助滤清器室盖180覆盖其开口。
前盖150上开设有插入且嵌装吸入软管230的吸入口151,用支承轴152将前盖150安装在该下壳体110的前端,且使其能相对该下壳体110底部的前端部自如地旋转一定角度,由卡紧爪部153锁止。
而且,如图3和图13、图14所示,在该下壳体110上的、用于集尘室设置部191的集尘室设置空间191a,将向两侧突出安装凸缘251、252的方形筒状集尘室外壳250横向插入在下壳体110的两侧侧壁111、112之间,将凸缘251、252放置在侧壁部111、112的上缘且由紧定螺钉253、254固定,由此制成构成气密状周壁的集尘室250a。该集尘室外壳250将前端部开设一个很大的开口,在后端部(集尘室内壁)开设设有栅格255的通风口256,如图2和图3所示,在其内侧,设置辅助滤清器243。而且,在后缘形成呈圆环状突起的连接边257,使其包围上述通风口256。
另外,集尘室外壳250的上侧,具备放置并固定控制装置的控制装置安装座部258。而且,如图15所示,在该控制装置安装座部258上放置控制装置电路板260,并用紧定螺钉固定。
另外,如图16所示,在该下壳体110上的、用于鼓风机设置部192的鼓风机设置空间192a,设置鼓风机270使其与上述集尘室外壳250相连接,在绕线轮设置空间193a设置绕线轮280。
在鼓风机270的上侧,放置有如图17和图18所示那样的、基本为鞍形的鼓风机盖290,通过进一步从上面盖上如图19和图20所示那样的上壳体130,并用螺钉紧固在下壳体110上,而将鼓风机270和绕线轮280象夹持一样固定在下壳体110和上壳体130之间。下壳体110和上壳体130的连接端边缘,在鼓风机设置部192气密状连接,以使其形成排气通道。
而且,在下壳体110的后缘和上壳体130的后缘之间,如图21所示,嵌入制有排气窗171的后盖170,通过螺钉紧固而将其封闭。
以下更加详细地对这样组装各构件的电吸尘器本体的内部结构进行说明。
如图2和图3所示,在集尘室外壳250前端的开口边缘,挂着能从上侧边缘向外侧方向转动一定角度的口板支承板259,使集尘袋310的口板311抵在该开口边缘的下侧边缘和口板支承板259上,通过关闭前盖150,而将口板311夹持在集尘室外壳250的开口边缘的下侧边缘、上述口板支承板259和前盖150之间,将袋部312收纳且保持在集尘室255内,同时由前盖150气密状地封闭集尘室外壳250的开口边缘。而且,使形成于口板311上的开口311a位于这样的位置:关闭的前盖150的吸入151的前端(内侧端)通过密封件154抵在口板311上,且保持气密状连通。
该集尘室外壳250的连接边缘257的前端为了将鼓风机270夹持在下壳体110和上壳体130之间且进行防振支承,而抵接在覆盖且嵌装在鼓风机罩271的外周面和前面的防振橡胶环272的前面一侧,且与鼓风机罩271的吸入口241a保持气密状连接。
鼓风机270的结构是:通过由交流整流电动机使离心式风扇高速旋转,而从吸气口271a吸气,使其在穿过电机罩273内部,冷却电动机转子、定子和整流装置(整流子和电刷)之后,从形成于电机罩273的外周和端面的排气窗273a排出。该鼓风机270将嵌装在鼓风机罩271上的防振橡胶环272和嵌装在形成于电机罩273的后端面的轴承座273b上的防振橡胶环274抵在且放置在形成于下壳体110上的底板部115和隔壁114上,通过从上侧抵压鼓风机盖290,由上壳体130压住鼓风机盖290,进行弹性夹持且将其设置在鼓风机设置空间192a内。
下壳体110的底板部115和隔壁部113、114以及鼓风机盖290,在电机罩273的周围形成排气通道123,在该排气通道123内,收纳有阻燃且透气的吸音材料321,使其包围电机罩273。
如图17和图18所示,鼓风机盖290,在其上侧部具备排气口290a、290b和突出于外周的吸音材料支承筋板291、292。形成排气290a、290b的周缘面293a、293b、294a、294b具有向排气分流方向弯曲的圆角,因此能抑制从排气290a、290b流出、向鼓风机盖290的两侧分流的排气流的剥离,防止剥离音的产生。另外,周缘面293a、293b、294a、294b具有圆角。因此,不会使流体阻力很大,能减小排气290a、290b的面积。因此,还能加长朝向下方的吸音材料(后述)的粘贴长度。所以能提高流体音(噪音)的降低量。
鼓风机盖290将下缘与底板部115的上缘紧密地连接,在其周围形成排气通道124a、124b,该排气通道124a、124b在形成于上壳体130内侧的隔壁131、132和形成于下壳体110上的隔壁113、114之间,环绕鼓风机盖290的两外侧,穿过形成于下壳体110的底板部115和侧壁部111、112之间的间隙121、122,到达辅助滤清器室119。在面向该排气通道124a、124b的鼓风机盖290和底板部115的外周面上,粘贴吸音材料322a、322b,在上壳体130和下壳体110的内面上粘贴吸音材料323a~323c。
由于把手收纳凹部133、134的里侧突出在上壳体130的内侧,所以,为了减轻由于因该把手收纳凹部133、134的突出而引起的排气通道124a、124b的壁面的凹凸不平对排气气流的扰乱程度,连接上述吸音材料323a、323b,使其在该把手收纳凹部133、134的上壳体内侧的顶部,以很小的台阶差形成光滑的排气通道壁面。另外,在该把手收纳凹部133、134的上壳体内侧的顶部,设置与上述吸音材料323a、323b的端部相连接,用于形成大致光滑的排气通道壁面的倾斜面133a、134a。
另外,在上壳体130的内侧,设置横穿上述排气口290a、290b的中央且与其对置的分流筋板135,通过用该分流筋板135的前端推压吸音材料323a的背面,将吸音材料323a弯曲成V字形状,而将来自排气口290a、290b的排气气流圆滑地分流至排气通道124a、124b。
在隔壁114的下缘和辅助滤清器室盖180之间,开设通气窗125a、125b,该通气窗125a、125b从辅助滤清器室119中的辅助滤清器242的下游一侧,连向电源绕线轮设置部193的电源绕线轮设置空间193a,使通过辅助滤清器242的排气流入到电源绕线轮设置空间193a。
电源绕线轮280的结构是:由盘簧282给绕线架283施加一个力,使其缠绕电源线281,在该绕线架283的壳体的内侧,由用集流环和接触片制成的滑动触点机构(图示省略)形成电气通路。从通气窗125a、125b送入到电源绕线轮设置室193a的排气接触电源线281和滑动触点机构,在将其冷却之后,从排气窗171排放到机外。
突设在后盖170的内侧的半环状的筋板172突出来,使其覆盖绕线架283后侧的圆板侧部的外周,其功能是,使从绕线架283上溢出的电源线281返回到绕线架283内。
根据本实施例的电吸尘器,制成集尘室250a和鼓风机270之间的通风道,将突设在集尘室外壳250后侧的环状连接边257的前端抵靠在为了防振支承鼓风机270而嵌装在鼓风机罩271上的防振橡胶环272上,因此,提高了与外部的气密性。
另外,由于集尘室250a是由1个部件制成的,所以,与通过若干部件的组合而形成的结构相比,减少了连接边,因此,提高了与外部的气密性。
而且,从鼓风机270的电机罩273的排气窗273a排出的排气,由形成于该电机罩273周围的排气收集通道123收集,在通过吸音材料321到达排气口290a、290b期间,由阻燃且通气的吸音材料321将在鼓风机270内产生的流体音的一部分吸收,使其衰减。
来自排气口290a、290b的排气气流,虽然在从该排气口290a、290b喷出、分流至环绕鼓风机盖290的两侧的排气通道124a、124b时,容易在排气口290a、290b的下游一侧剥离,产生剥离音,但在本实施例,排气口290a、290b的周缘面293a、293b、294a、294b具有排气向流出方向弯曲的圆角。因此,能抑制排气流的剥离,防止剥离音的产生。另外,由于通过减小排气口290a、290b的面积,能加长吸音材料322a的沿排气的流动方向的粘贴长度,能进一步降低噪音,还能降低流体阻力,所以,不会降低吸入功率。
另外,由于与鼓风机盖290的排气口290a、290b相对置的吸音材料的背后,在与上壳体130之间具有空间,所以,吸音材料能由于其背后的空气层而能将吸音性能提高到更低的频率。虽然该空气层的厚度根据情况的不同而有所不同,但大约是10mm,与所用的吸音材料是10mm相对应,例如在1kHz,能获得2倍的吸音性能。再有,也可以在该空气层的部分重叠设置吸音材料。通过重叠设置吸音材料能进一步提高吸音性能。
另外,粘贴在鼓风机盖290和下壳体110的底板部115外周面上的吸音材料322a、322b的连接部大致成光滑的曲面,而且,粘贴在上壳体130内侧的吸音材料323a、323b与把手收纳凹部133、134的顶部的倾斜面133a、134a的连接部也大致成光滑的曲面。由于有这样的结构,排气通道124a、124b能制成具有光滑壁面的流道。因此,能抑制排气流的紊乱和剥离,能抑制流体音的产生。而且能抑制流体阻力的增加。
再有,由于能抑制流体音的产生,所以,能减小(变窄)吸音材料322a、322b和吸音材料323a~323c之间的间隙,减小声音通过的空间。因此,还具有由于吸音材料322a、322b、323a、323b的吸音,而能大幅度地降低噪音的效果。
另外,使构成排气流道(排气通道)的吸音材料322a、322b和吸音材料323a~323c之间的间隙,在随着从鼓风机盖290的排气口290a、290b的上部向下游的行进而变窄之后,又变宽了。因此,在上游部,使从鼓风机盖290的排气口290a、290b流出的紊乱的气流扩散,接着,用变窄了的间隙使气流缩流,还具有促进抑制气流紊乱的作用的效果。
由于上壳体130需要有把手收纳凹部133、134,所以,需要较宽的空间,由于在排气通道,噪音最大的鼓风机盖290的排气口290a、290b与上壳体的距离可以取得较大,所以,可以减少声音闯入到面向排气口290a、290b的上壳体130的壁面的量,能减少穿过壁面的声音的透过量。还有,若在空气层部分设置吸音材料,则效果会更好,若在空气层的一部分粘贴减振材料等,则能更加有效地减少透过壁面的透过音。
另外,由于在其下游间隙渐渐变大,一边有效地将动压变换成静压,一边使气流减速,由此能降低进入到辅助滤清器242的气流的速度,所以,能减少辅助滤清器242的通气阻力损失。
另外,若来自集尘室的微小的尘埃附着在吸音材料的表面上,则要降低吸音材料的声音吸收性能,附着的微小的尘埃,在排气通道中的气流从上向下流动时,向下方移动,另外,在搬运电吸尘器、电吸尘器振动时,容易从吸音材料的表面向下方移动。这样一来,附着在吸音材料表面上的尘埃就移到了电吸尘器的下部,补充到辅助滤清器242。因此,具有吸音材料的吸音性能不易降低的效果。由于补充到辅助滤清器242的尘埃能通过取出辅助清器242进行扫除而使其处于附着的尘埃很少的状态,所以吸入功率也不易降低。另外,由于不存在尘埃附着、因空气中的湿气尘埃滞留、固化的现象,所以不存在排气通道变窄流体阻力增加的现象。因此,即使长期使用电吸尘器也不易出现吸入力降低的现象。
再者,由于因气流的紊乱所产生的噪音很小,所以,可以缩小吸音材料322a、322b和吸音材料323a~323c之间的间隙,由于通过缩小间隙能减小电吸尘器本体的横向宽度,所以便于实现小型化。
另外,由于将突出在上壳体130内侧的把手收纳凹部133、134与吸音材料323a、323b连接,使其形成光滑的曲面,所以就不必设置用于将把手收纳凹部133、134与排气通道隔绝的隔壁等了,因此,即能降低电吸尘器本体的高度,还便于实现小型化。
最好是将底板部115从下壳体110上分离出来,与鼓风机盖290制成一体进行安装,即使这样设计也能取得与本实施例同样的效果,
辅助滤清器室119形成于底板部115和辅助滤清器室盖180之间,倾斜设置在辅助滤清器室119中设置的辅助滤清器242,以便该辅助滤清器242和辅助滤清器室盖180之间的空间向朝向绕线轮设置空间193a的通气窗125a、125b一侧逐渐变宽,因此,在穿过辅助滤清器242的排气一边聚集一边向通气窗125a、125b流动的过程中,流量的增加和空间的增加达到平衡,能减轻由于排气气流的流速极度增加而引起的排气阻力增加的程度。
再有,由于使排气气流流入绕线轮设置空间193a,穿过设置在绕线架283的壳体内侧和圆板侧部的通气孔,从后盖170的排气窗171排放到机外,所以,能更有效地冷却电源线280。而且,由于不需要用于排气的特别的腔室,所以,能缩短电吸尘器本体的长度。
另外,由于使几乎不含尘埃的排气气流流入到绕线轮设置空间193a中,所以,由于尘埃不会积蓄在绕线轮的电气触点等处,所以,不会出现电气绝缘性恶化的现象。
另外,电源绕线轮设置空间193a还具有当作膨胀型(干涉型)消音器的功能,该消音器由辅助滤清器室119的、绕线轮设置空间193a一侧的端面面积缩小部和排气窗171的面积缩小部以及绕线轮设置空间193a的面积扩大部所构成。在本实施例,由于以截面积为30cm2、110cm2、40cm2的顺序构成,起到膨胀比大约为3、长度大约为18cm的上下方向干涉的消音器的作用,所以,例如在1KHz能获得大约7dB的吸音效果。若减少面积缩小部的面积,则能增加消音量。但是,若减少辅助滤清器室119的、绕线轮设置空间193a一侧的端面面积,则速度要加大,在绕线轮设置空间193a内的流体发生音要变大。比这更为严重的是,若减少排气窗171的面积,则排出的空气的速度要加大,给使用者和周围的人都会带来不舒服的感觉。另外,排出的空气扰乱周围的空气,在壁边上等强烈地影响其促使尘埃向空中飘浮等不良情况的出现。因此,排气窗171的面积最好是比辅助滤清器室119的、绕线轮设置空间193a一侧的端面面积要大。
另外,由于具有能开、闭辅助滤清器室盖180的结构,所以,能简单地卸下辅助滤清器242,能简单地进行辅助滤清器242的清扫和更换,能抑制通气阻力的增加。
另外,由于本实施例的控制装置电路板260放置在处于热能不易从鼓风机270传过来的位置上的集尘室外壳250上,所以,能减少由于从鼓风机270传过来的热所引起的温度上升。而且,集尘室外壳250由于温度低的吸入空气流过集尘室250a,内侧被冷却,所以,由于位于其外侧的控制装置电路板270周围的空气也能自然对流,帮助该控制装置电路板260的散热,因此,能进一步减少控制装置电路板260的温度上升。
还有,由于能用集尘室250a、上壳体130和下壳体110构成双层壁,所以,还能获得能抑制声音从集尘室设置部191透过的效果。
根据本发明,由于在间隙狭窄的排气通道能有效地吸收包含在鼓风机的排气中的流体音,使其衰减,所以,能实现低噪音化。
另外,抑制从鼓风机盖的排气口流到排气通道的空气流的剥离,能抑制剥离音的产生。
另外,能减小电吸尘器本体的宽度和长度,能实现小型化。
Claims (5)
1.一种具有集尘室、鼓风机和绕线轮的电吸尘器,其特征是:
按顺序将上述集尘室、上述鼓风机和上述绕线轮基本配置在一条直线上,设置:覆盖上述鼓风机的鼓风机盖;在上述鼓风机盖的上部的排气口;在上述鼓风机盖的两侧部朝向下侧的排气通道,在上述排气通道的、鼓风机盖和与其对置的面上设置吸音材料,在上述鼓风机盖的下部设置辅助滤清器,在上述辅助滤清器的下侧设置与绕线轮室相连的流道,在绕线轮室的一部分上设置排气口。
2.权利要求1所记载的电吸尘器,其特征是:上述排气通道的宽度从上部向下部,为在缩小之后再扩大的形状,
3.权利要求1所记载的电吸尘器,其特征是:设置在上述鼓风机盖上部的排气口的周缘面,具有向排气分流方向弯曲的圆角。
4.权利要求1所记载的电吸尘器,其特征是:在上述绕线轮室内的绕线轮的壁面上设有空气通过的多个开口。
5.权利要求1所记载的电吸尘器,其特征是:上述辅助滤清器下侧的与绕线轮室相连的流道,使其随着向绕线轮一侧行进而增加其流道的横截面积。
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