CN1279454A - 金属标签及制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明是关于附在无绳电话通讯设备、TV、VCR、洗衣机、玩具等各种产品上用来标识该产品商标标签及制造方法的,特别通过电铸,精工生产大量镍、铜金属标签及制造方法的。本发明主要技术特征是在黄铜板的表面上,用雕刻设备阴刻或阳刻出雕刻板,将雕刻板做为模型,多次电铸该模型,可制出具有同样商标的多个电烙板,将电烙板紧密地贴在传导体底板的一面上,即成主板,把主极做为模型,用该模型实施电铸,生产出大量的复制品。

Description

金属标签及制造方法

本发明涉及一种金属标签及制造方法，属电子工业技术领域，附在无绳电话等通讯设备、TV、VCR、洗衣机等家电产品，玩具等各种产品上用来标识该产品生产公司的商标的标签的制造方法的，特别是有关通过电铸精工生产大量镍、铜金属标签及制造方法的。

一般来讲，越是有名的公司，为了显示宣传该公司，往往把Logo、emblem等的商标制成标签，贴在产品上，通过大众媒体，广为宣传。现有技术领域中，标签的制作有各种各样的材料和各种各样的制造方法，比如塑料喷射成形、印刷加工、压铸、雕刻等方法。但是，上述的喷射成形方法，印刷加工及压铸方法虽能大量生产，但也有短处，不能生产精致、同样的标签。上述的雕刻方法中，尽管可以达到精密加工，但不适合大量生产，并且还具有不能生产均一的标签的缺点。

另一方面，标签是用来表示该产品和生产公司的形象的标志的，所以，愈是昂贵的或是精密的产品上，越要制作精美的标签，通常，小型的产品，为避免看上去粗糙，都是薄板来制造。而且，众所周知，电铸是根据金属盐溶液的电解制作的铸造方法的一种，即在认可为阴极的模型表面上，电烙上金属之后，把电烙金属从模型上剥离下来得到的东西就是电铸产品，该产品与模型的凹凸正好相反，因此，再反复一次同样的操作，得到的电铸产品与模型的凹凸完全一样。一般来说，电烙金属的厚度范围是0．1mm-3mm，即薄板的电铸产品。

《发明欲达到的技术课题》

利用本发明，可通过上述的电铸精密均一地制造出薄板式的标签，与此同时，我们想提供通过主板大量生产可能的金属标签及制造方法。

《发明的构成》

本发明分为如下几个阶段：①雕刻板制作阶段，即在黄铜板的表面上，用雕刻器阴刻或阳刻出所希望的商标，即成雕刻板；②电烙板制作阶段，即把上述的雕刻板当模型，多次电铸该模型，可制作出具有同"样商标的多个电烙板；(③主板制作阶段，即把上述的电烙板紧密地附着在做为传导体的底版的一面上，得到主板；④以上述主板为模型，用该模型进行电铸，属生产出大量的复制品阶段。

在上述制作雕刻板的阶段中，适用的雕刻板材料既可以是黄铜，也可以是镍、钛等。但是，一般来说，黄铜具有机械加工容易，易电烙等优点，在利用本发明的制作雕刻板阶段中，实施两种作业(雕刻作业和电铸作业)时是很适合的材料。

另一方面，将印刷有商标的软片固定在腐蚀性金属板上面之后，将腐蚀液倒在金属板上，进行除腐蚀处理，然后将根据商标样式阴刻腐蚀的金属板做为样板，装在雕刻机里，受样板指导，可以阴刻或者阳刻精密切割黄铜板，制成雕刻板。

在上述的电烙板制作过程中，前一阶段制成的雕刻板可做为模型，把它置于铜、镍等的浴槽里反复电铸，这样可以制造出许多个与模型凹凸正好相反样子的复制品。也就是，当雕刻板的商标是阴刻的话，则复制的电烙板里形成阳刻的凹凸状；当雕刻板的商标是阳刻的话，则复制的电烙板里形成阴刻的凹凸。

在上述的主板制作过程中，把前一阶段制成的多个电烙板聚在一起，紧紧固定在不锈钢钢板、铜板等传导体材料的底板上，即成主板。比如说，切断电烙板的边边角角，做成长方形，将该长方形的电烙板纵横紧固在底板的表面上，他们的边缘部位用瞬间胶粘合起来之后，把电烙板的边缘互相焊接连接的同时，固定在底板上成为一体，即成主板。

上述产品生产阶段中，前一阶段制成的主板可做为模型，通过进行电铸，可以得到许多个标签组合的复制品。所以，经过反复运用主板进行电铸作业，可以大量生产均一同等的标签。

《图示的简单说明》

图1-图4表示利用本发明制造金属标签的各个阶段。图1是刻有3个商标的雕刻板示意图；图2是经过电铸、电烙在雕刻板(2)上的电烙板(3)的断面图；图3是将电烙板(3)焊接附着在黄铜底板(5)上形成的主板(4)示意图；图4是用主板电铸，生产出的复制品的示意图。

下面，我们通过一个实例，具体详细地向您介绍使用本发明的标签及制造方法。

《实施例子》

首先，制作雕刻板(2)阶段，先准备好厚度为1mm-2mm的黄铜底板(5)，在黄铜底板(5)的一面上，使用雕刻器精刻出所希望的商标(1)。图1即为刻有3个商标的雕刻板(2)图示。

制作电烙板的阶段：多次电铸，制作出多个具有同一商标的电烙板(3)，进行电铸的时候，先在形成商标(1)的面上倒上重铬酸等异型剂，再在其它面上用蔽光框进行修改处理之后，把镍做为电烙金属，在盛有电解液的浴槽里实施电铸，则镍被电烙在雕刻板(2)上。图2即为经过电铸被电烙在雕刻板(2)上的电烙板(3)的断面图，电烙板(3)的凹凸与雕刻板(2)的凹凸正好相反，也就是阳刻型的凹凸。相反的，假如用这个阳刻的凹凸的电烙板(3)进行电铸的话，则得到阴刻型电烙板(3)。

制作主板(4)的阶段中，是把前一阶段得到的电烙板(3)整齐划一地放在底版的电传导率良好的宽宽的底板上的过程。图3即显示了在黄铜底板(5)上，切割，固定好电烙板的状态。黄铜底板(5)上边中央形成的钩子(6)是为了挂置在未图示的浴槽的阴极上的设置。

产品生产阶段中，把主板(4)做为模型，以该模型在盛有电解液的浴槽里反复进行电铸。比如说，用镍作电烙金属，保持浴槽电解液温度45℃-50℃，电压3V，6-7个小时进行电铸作业，即可大量生产与厚为0．2mm主板对应大小的复制品(7)。图4表示用主板电铸生产的复制品(7)，该复制品(7)在延续工厂里经过作业，把商标一个个切下来，包装后即可出厂。

另一方面，固定在主板上的电烙板(3)，如是阳刻的凹凸的话，复制商标(1)形成阳刻型凹凸。与此相反，固定在主板(4)上的电烙板(3)，如是阴刻的凹凸的话，复制的商标(1)形成阴刻型凹凸。

如上所述，本发明优点独具，也就是说，可经过电铸，精密、均一地制造薄标签；经过电铸，制做出许多个均一的电烙板之后，在用这些电烙板制造主板，从根本上进行电铸作业，大量生产标签。并且，本发明还具有经过电铸精美制作标签供应的长处。

Claims (3)

1、一种金属标签及制造方法，由主板(4)、雕刻板(2)、商标(1)、黄铜底板(5)、电烙板(3)、主板(4)、钩子(6)组成，其特征是：在黄铜底板(5)的表面上，用雕刻器阴刻或阳刻出所希望的商标(1)，取得雕刻板(2)阶段。

把上述的雕刻板(2)当模型，多次电铸该模型，制做出具有同样商标(1)的多个电烙板(3)阶段。

把上述的电烙板(3)紧密地附着在可作传导体的底板的一面上，取得主板(4)阶段。

以上述主板(4)为模型，用该模型进行电铸，生产出大量的复制品(7)阶段。

经过以上阶段为制造特征的标签制造方法。

2、根据权利要求1所述的金属标签及制造方法，其特征是，上述的主板(4)制造时，先切下电烙板(3)的边缘做成长方形，接着将该长方形的电烙板(3)纵横紧固在黄铜底板(5)的表面上，再将这些电烙板(3)的边缘部位用瞬间胶粘合后，把这些电烙板(3)的边缘互相焊接连接的同时，固定在黄铜底板(5)上成为一体，即成主板(4)。即具有以上特征的金属标签的制造方法。

3．根据权利要求1所述的金属标签及制造方法，其特征是在第一项和第二项权利要求当中，上述电烙板(3)为镍(Ni)或者铜(Cu)的特征的金属标签制造方法。(图示见原件)

Images