CN112319083A - 一种新型光刻包装材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种新型光刻包装材料及其制备方法，包括由白卡纸、金银卡纸或镭射纸作为底层纸（1），底层纸（1）上涂覆一层2‑5μm涂料层（2）；涂料层上复合一层光刻转移膜层（3）。涂料层由下述原料组成：30%‑60%的聚丙烯酸，10%‑25%的聚氨酯树脂,5%‑25%的三羟甲基丙烷三丙烯酸脂,颜料为0.5%‑4%的炭黑,光引发剂为4%‑12%的2‑苄基‑2‑二甲基氨基‑1‑(4‑吗啉笨基)丁酮,填料为3%‑8%的滑石和0‑4%的膨润土,助剂为1%‑2%的聚乙烯。本发明有益效果：通过直接印刷转移方式，在包装纸上呈现出光刻膜3D立体图像或变幻图像的效果，实现自动化连线包装无法做击凸效果的工艺突破，适应烟包、酒包装等产品的包装。

Description

一种新型光刻包装材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及包装材料技术领域，特别涉及一种新型光刻包装材料及其制备方法。

背景技术

光刻包装是包装行业中的一个细分行业，近年来取得了快速的发展，与包装行业内的其他产品相比，光刻包装材料不仅具有新颖、立体亮丽的外观效果，同时还具有高技术防伪功能，被称为世界包装印刷业中最前沿的技术产品。光刻材料的应用领域已经非常广泛，在食品、药品、日化用品、烟酒、服装、礼品包装以及装饰材料等行业都得到较快的推广。

光刻包装材料采用有光刻镭射膜技术、具有3D真彩色全息技术、多重与动态成像技术等。经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到PET、BOPP、PVC或带涂层的基材上，然后利用复合、转移等方式使商品包装表面获得某种光刻激光镭射效果。但相比之下，BOPP转移膜的综合性能没有PET转移膜优异，而且回收利用率没有后者高,因此,PET转移膜成为发展的首选。

光刻包装材料诞生以来，人们就崇尚其立体七彩炫光效果，实际上，这是由于在现有技术中，解决传统全息光刻无法调节的套准问题，原先光刻材料有不同的规位，二次印刷时基础产生套印不准,错位印刷就会导致图案边缘不清，均会影响视觉效果，无法做到更精细的印刷效果。所以，提供一种成本低、套准稳定，生产效率高的一种新型光刻包装材料是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供了一种新型光刻包装材料及其制备方法。

为了实现上述术目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新型光刻包装材料，包括由白卡纸、金银卡纸或镭射纸作为底层纸（1），其特征在于：

a.底层纸（1）上面涂覆一层2-5μm涂料层（2）；

b.涂料层（2）上面复合一层光刻转移膜层（3）。

进一步的技术方案为，所述的涂料层所使用的涂料由下述重量百分比的原料组成：

30%-60%的聚丙烯酸，10%-25%的聚氨酯树脂,5%-25%的三羟甲基丙烷三丙烯酸脂,颜料为0.5%-4%的炭黑,光引发剂为4%-12%的2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉笨基)丁酮,填料为3%-8%的滑石粉和0-4%的膨润土,助剂为1%-2%的聚乙烯。

本发明还提供了一种光刻材料生产的制备方法，包括以下步骤：

1）.根据设计内容制作光刻转移膜；

2）.根据设计内容在照排机上输出制版菲林；

3）.采用菲林曝光制作印版技术，根据转移膜的光刻效果制作树脂印版；

4).把树脂印版安装到激光图案压印转移生产线的滚筒上；

5).激光图案压印转移生产线通过设备结构把涂料抽到记量棍，计量棍把涂料转移至树脂印版上，通过机器控制将树脂印版上的涂料转移到底层纸表，形成带有涂层的底层纸张；

6).把制作好的光刻转移膜安装在激光图案压印转移生产线的放膜带轴装置上，把膜同纸的参数设定为(比如:底层纸的尺寸780*520mm,膜的尺寸设定为775*510mm)，通过激光图案压印转移生产线的转移装置把膜面效果转移至底层纸表面的涂层上，再通过激光图案压印转移生产线中的转移结构把光刻转移膜非图文部分分离；

7）复合光刻转移膜的底层纸，通过机器UV干燥系统进行干燥。

上述技术方案中所述的光刻转移膜为现有技术, UVY-92激光图案压印转移生产线是通常使用的现有设备。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

1、通过直接印刷转移方式，在纸上呈现出光刻膜3D立体图像或变幻图像的效果；

2、绿色环保纸张直接生产，无需使用光刻设备；

3、对局部设计，强化主题，突出重点，设计灵活画龙点精；

4、能多领域应用，适应各种表面平整的基材及类型（白卡纸、金银卡纸、镭射纸）所有需要印刷的产品类型（烟包、酒包装、电子产品包装、日产品包装，标签等各个行业品类均可）。

5、不同光刻材料高效的过滤了衍射的七彩镭射光，视觉上更高直接获得质量更好的包装材质,具有强烈的浮雕和金属质感可以取代一些击凸烫金工艺，满足一些自动化连线包装无法做击凸效果的工艺突破。降低了包装开发成本，缩短了新型光刻材料生产周期，同时也降低了材料对环境的污染，提高生产效率且降低制造成本，适于大范围推广。

附图说明

图1为本发明一种光刻装材料的结构示意图。

图中：1、表面平整的基材层（底层纸）；2、涂料层；3、光刻转移膜层。

具体实施方式

如图1所示，本发明提供的一种新型光刻包装材料，包括由白卡纸、金银卡纸或镭射纸作为底层纸1，其特征在于：

a.底层纸1上面涂覆一层2-5μm涂料层2；

b.涂料层2上面复合一层光刻转移膜层3。

进一步的技术方案为，所述的涂料层所使用的的涂料由下述重量百分比的原料组成：

30%-60%的聚丙烯酸，10%-25%的聚氨酯树脂,5%-25%的三羟甲基丙烷三丙烯酸脂,颜料为0.5%-4%的炭黑,光引发剂为4%-12%的2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉笨基)丁酮,填料为3%-8%的滑石粉和0-4%的膨润土,助剂为1%-2%的聚乙烯。20公斤涂料的配制方法加聚丙烯酸45%，聚氨酯树脂15%，三羟甲基丙烷三丙烯酸脂18%，光引发剂8%，填料滑石5%，膨润土2%，助剂2%。

本发明提供的一种新型光刻包装材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，根据设计内容制作光刻转移膜；

步骤二，根据设计内容在照排机上输出制版菲林；

步骤三、采用菲林曝光制印版技术，其根据光刻图案的形状制版，制版流程：1、先抽真空去除气泡脏点，第一次晒版曝光7分钟，使用环保溶剂冲洗印版，大约在20分钟，然后烘版4小时，温度控制在60度。再次曝光15分钟，印版去粘7分钟，根据尺寸裁切打孔；

步骤四，把制作好印版安装到UVY-92激光图案压印转移生产线的印版滚筒上；

步骤五，通过机器抽油泵把涂料抽到记量涂布油棍，机器油辊运转涂布均匀，把涂料传递至印版转移到纸张表面，形成带有涂层的纸张。具体的，涂料采用80线单涂辊生产工艺，与印刷套印误差≤0.4mm，在车速7000张/小时，温度90℃，130℃的条件下，将涂料覆盖在所述纸张表面上，且形成涂料厚度为3μm的涂料层；机器调节压力适中，涂层挤边小于0.4mm；

步骤六，带有涂层的纸张上不需要有光学定位标记，把制作好的光刻膜安装在UVY-92激光图案压印转移生产线的放膜带轴装置上,设定膜同纸张跳步,把膜同纸的参数设定为(比如:底层纸的尺寸780*520mm,膜的尺寸设定为775*510mm),通过转移结构把膜面效果转移至底层纸表面的涂层上,机器运转光刻转移膜非图文部分正常分离,最后材料通过UV干燥系统完成加工。

Claims (3)

1.一种新型光刻包装材料，包括由白卡纸、金银卡纸或镭射纸作为底层纸（1），其特征在于：

a.底层纸（1）上面涂覆一层2-5μm涂料层（2）；

b.涂料层（2）上面复合一层光刻转移膜层（3）。

2.根据权利要求1所述的一种新型光刻包装材料，其特征在于所述的涂料层所用的涂料由下述重量百分比的原料组成：

30%-60%的聚丙烯酸，10%-25%的聚氨酯树脂,5%-25%的三羟甲基丙烷三丙烯酸脂,颜料为0.5%-4%的炭黑,光引发剂为4%-12%的2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉笨基)丁酮,填料为3%-8%的滑石粉和0-4%的膨润土,助剂为1%-2%的聚乙烯。

3.如权利要求1或2所述的一种新型光刻包装材料的制备方法，包括以下步骤：

1）.根据设计内容制作光刻转移膜；

2）.根据设计内容在照排机上输出制版菲林；

3）.采用菲林曝光制作印版技术，根据转移膜的光刻效果制作树脂印版；

4).把树脂印版安装到激光图案压印转移生产线的滚筒上；

5).在激光图案压印转移生产线上把涂料涂覆到记量棍，计量棍把涂料转移至树脂印版上，通过机器控制将树脂印版上的涂料转移到底层纸表，形成带有涂料层的底层纸；

6).把制作好的光刻转移膜安装在激光图案压印转移生产线的放膜带轴装置上，把膜同纸的参数设定为底层纸的尺寸780*520mm,膜的尺寸设定为775*510mm，通过激光图案压印转移生产线的转移装置把膜面效果转移至底层纸表面的涂层上，再通过激光图案压印转移生产线中的转移结构把光刻转移膜非图文部分分离；

7）复合光刻转移膜的底层纸，通过机器UV干燥系统进行干燥。

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