CN1279254C - 全内燃轻质砖的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种全内燃轻质砖的制作方法包括以下步骤：按比将造纸污泥、粘土经搅拌后进入双级真空挤砖机中挤制成砖坯，经晾干放入轮窑中烧结成砖。造纸业产生的污泥严重地污染环境，造纸污泥中含有木质素和废纤维等可燃物质，近年来广泛地被制砖行业用来代替煤粉及粘土。但代替量的比例都在30%以下。本发明代替量可达45%～50%、不需燃料即能烧结成砖。大量消化污染环境的造纸污泥并节约了粘土、不需燃料降低了成本、操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及建材领域，更确切地说是一种制砖的方法。
背景技术
造纸业产生的污泥严重地污染环境，造纸污泥中含有大量的木质素和废纤维等可燃物质，近年来广泛地被制砖行业用来代替煤粉及粘土。但由于采用常规的制作方法，因此代替量的比例都在30％以下。发明专利申请公开号为CN1299790A的代替比例为：10％-30％，公开号为1408675的代替比例仅为：10％-25％。前者还需将“有砖坯的模具放进制砖窑炉；加热使砖坯烧结成砖材。”众所周知，窑炉的温度可达850～1050℃，模具极易燃毁，大大增加了制砖成本。后者需添加次氯酸钠等杀菌剂及煤渣。两者使用的粘土量较大，而且都要使用燃料将砖坯烧结成砖。
发明目的
本发明的目的在于提供一种造纸污泥的代替量可达45％～50％、不需燃料即能烧结成砖的全内燃轻质砖的制备方法。
本发明的技术解决方案：按重量百分比将造纸污泥45％～50％、粘土50％～55％，使用常规的双轴或对辊搅拌机进行搅拌，然后进入双级真空挤砖机中挤制成砖坯，经晾干放入轮窑中烧结成砖。由于采用双级真空挤砖机，它的挤压力可达1.6--1.8兆帕，真空度达到0.90—0.98。因此造纸污泥的代替量可增加至45％～50％，大大节约了粘土。由于增加了具有丰富可燃物质的造纸污泥，砖坯经晾干放入轮窑烧结时，只需首先点火后；砖坯内的可燃物质即能自燃(内燃)在不添任何燃料情况下完成烧结任务，废纤维、木质素经燃烧后，失去重量使砖块降低原重25％～30％，成为轻质砖。
本发明的社会效益：大量消化污染环境的造纸污泥并节约了粘土、不需燃料节约能源，降低了成本、操作方便减少了司火工、仅需一次性投入双级真空挤砖机，便可长期受益。
具体实施方案
其原料按重量百分比为造纸污泥45％～50％、粘土50％～55％，经搅拌机进行搅拌，然后进入双级真空挤砖机中挤制成砖坯，经晾干放入轮窑中烧结成砖。
Claims (1)
1，一种全内燃轻质砖的制作方法，包括以下步骤：其原料按重量百分比为造纸污泥45％～50％、粘土50％～55％，经搅拌机进行搅拌后进入双级真空挤砖机中挤制成砖坯，经晾干放入轮窑中烧结成砖。
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