CN101314541A - 红砖烧制工艺 - Google Patents
红砖烧制工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101314541A CN101314541A CNA2007100159056A CN200710015905A CN101314541A CN 101314541 A CN101314541 A CN 101314541A CN A2007100159056 A CNA2007100159056 A CN A2007100159056A CN 200710015905 A CN200710015905 A CN 200710015905A CN 101314541 A CN101314541 A CN 101314541A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- red
- brick
- firing process
- fly ash
- bricks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
一种红砖烧制工艺,涉及一种制砖技术。该工艺使用造纸污泥代替粉煤灰、炉渣灰、煤矸石;采用红粘土40-60%,造纸污泥40-60%,经配料混合、制坯、晾晒烘干、烧制、成品出窑烧制工艺,获得高质量红砖。本发明实现了造纸污泥的废物资源化利用;减少了粉煤灰或煤矸石的大量运费和购买费用,每千块红砖可减少投入20-65元,大幅度降低了制砖成本;烧制的红砖从颜色、强度、声音等要素看都要优于掺加粉煤灰等成份的红砖。
Description
技术领域
本发明涉及一种制砖技术。
背景技术
目前,利用百分之百的红粘土烧制红砖已被列为国家限制类产业,为了节约红粘土资源,红砖生产行业多采用红粘土掺加一定量的煤矸石、炉灰或粉煤灰烧制红砖,以符合国家产业政策。红砖生产过程中,掺加一定量煤矸石、炉灰或粉煤灰,虽然能节约一部分红土,减少土地资源的消耗,但砖的强度有所降低,炉渣和煤矸石在掺加于红土之前还要进行粉碎工序,增加一定的能耗和扬尘污染,制砖成本相应增加。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种新的红砖烧制工艺,以解决现有技术红砖烧制强度有所降低,耗能高,制砖成本相应增加等问题。
本发明解决其技术为所采用的技术方案是使用造纸污泥代替粉煤灰、炉渣灰、煤矸石,采用红粘土40-60%,造纸污泥40-60%,经配料混合、制坯、晾晒烘干、烧制、成品出窑烧制工艺,获得高质量红砖。
采用本发明的积极效果是实现了造纸污泥的废物资源化利用;减少了粉煤灰或煤矸石的大量运费和购买费用,每千块红砖可减少投入20-65元,大幅度降低了制砖成本;烧制的红砖从颜色、强度、声音等要素看都要优于掺加粉煤灰等成份的红砖。
具体实施方式
以制作红砖1000块为例,具体烧制工艺如下:
1、配料混合:取红粘土55%,重量1.65吨,造纸干污泥45%,重量1.35吨,去除杂质,混合均匀备用;
2、制坯:将上述混合料加水适量,经制砖机搅拌均匀,制成砖坯;
3、晾晒烘干:采用自然晾晒或机械设备烘干方式,获得干砖坯;
4、烧制:将干砖坯置入窑种高温烘烧,与常规烧砖方式相同;
5、成品出窑;获得高质量红砖。
Claims (1)
1、一种红砖烧制工艺,其特征是使用造纸污泥代替粉煤灰、炉渣灰、煤矸石,采用红粘土40-60%,造纸污泥40-60%,经配料混合、制坯、晾晒烘干、烧制、成品出窑烧制工艺,获得高质量红砖。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007100159056A CN101314541A (zh) | 2007-06-01 | 2007-06-01 | 红砖烧制工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007100159056A CN101314541A (zh) | 2007-06-01 | 2007-06-01 | 红砖烧制工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101314541A true CN101314541A (zh) | 2008-12-03 |
Family
ID=40105697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2007100159056A Pending CN101314541A (zh) | 2007-06-01 | 2007-06-01 | 红砖烧制工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101314541A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102503369A (zh) * | 2011-10-15 | 2012-06-20 | 何家珠 | 造纸污泥制砖工艺方法 |
CN103130491A (zh) * | 2013-02-21 | 2013-06-05 | 陈丰 | 废油脂作燃料用生化污泥和红土混合制备环保砖的方法 |
CN104276846A (zh) * | 2014-09-02 | 2015-01-14 | 金科 | 一种多孔红砖的制备方法 |
CN105036705A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-11-11 | 新乡新亚纸业集团股份有限公司 | 一种利用造纸污泥制备的烧结砖及其制备方法 |
CN109053143A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-12-21 | 南京胜仁市政建设有限公司 | 一种用污泥制砖工艺 |
CN109467405A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-03-15 | 浙江工业大学 | 一种造纸污泥砖及制备方法 |
-
2007
- 2007-06-01 CN CNA2007100159056A patent/CN101314541A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102503369A (zh) * | 2011-10-15 | 2012-06-20 | 何家珠 | 造纸污泥制砖工艺方法 |
CN103130491A (zh) * | 2013-02-21 | 2013-06-05 | 陈丰 | 废油脂作燃料用生化污泥和红土混合制备环保砖的方法 |
CN104276846A (zh) * | 2014-09-02 | 2015-01-14 | 金科 | 一种多孔红砖的制备方法 |
CN105036705A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-11-11 | 新乡新亚纸业集团股份有限公司 | 一种利用造纸污泥制备的烧结砖及其制备方法 |
CN109053143A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-12-21 | 南京胜仁市政建设有限公司 | 一种用污泥制砖工艺 |
CN109467405A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-03-15 | 浙江工业大学 | 一种造纸污泥砖及制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100412020C (zh) | 利用陶瓷抛光砖废料制备硅酸盐水泥的方法 | |
CN102515706B (zh) | 一种高性能陶粒及其制备方法 | |
CN107200486A (zh) | 一种高掺工业废渣水泥及其制备方法 | |
CN104276808B (zh) | 一种高强度多孔砖 | |
CN100522859C (zh) | 一种采用脱水污泥配料制得的水泥熟料及水泥的生产方法 | |
CN101172790A (zh) | 利用湿态污泥废渣二级配料生产水泥的新工艺 | |
CN101314541A (zh) | 红砖烧制工艺 | |
CN105347706A (zh) | 一种自粉化低钙水泥及其预制品的制备方法 | |
CN103073204B (zh) | 一种生石灰的节能制备方法 | |
CN101337793A (zh) | 一种综合利用造纸污泥和粉煤灰生产节能砖的方法 | |
CN103755171A (zh) | 一种预分解窑协同煤矸石活化工艺 | |
CN104119081B (zh) | 焦炉用高导热硅砖 | |
CN105314902A (zh) | 全部利用工业废渣煅烧贝利特硫铝酸盐水泥熟料的方法 | |
CN108314422A (zh) | 一种建筑垃圾、污水厂污泥复合环保砖及其制备方法 | |
CN101985392A (zh) | 一种利用大掺量炉底渣的抹灰砂浆及其制备方法 | |
CN102173619A (zh) | 高掺粉煤灰水泥生产工艺及粉磨工艺 | |
CN105621909B (zh) | 一种复掺改性脱硫灰和稻壳灰的水泥 | |
CN100595044C (zh) | 利用城市污泥和湿排粉煤灰生产轻质高强烧结砖的方法 | |
CN106810094A (zh) | 利用城市废物和工业固废制备水泥联产硫磺的系统及方法 | |
CN1850693A (zh) | 利用高碳粉煤灰生产水泥的方法 | |
CN102329111B (zh) | 一种利用印染污泥制造的轻质砖及其制造方法 | |
CN112028509B (zh) | 一种用于干法水泥窖熟料生产的外加剂 | |
CN101941850B (zh) | 一种用煤泥烧制陶粒的方法 | |
CN103420630A (zh) | 一种硅酸盐熟料及其制备的水泥 | |
CN108373274A (zh) | 一种石灰的快速节能制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20081203 |