CN1278801C - 高耐蚀性铝锆碳质浸入式水口 - Google Patents
高耐蚀性铝锆碳质浸入式水口 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种高耐蚀性铝锆碳质浸入式水口,作为浸入式水口的铝锆碳材质按重量百分数计由以下组份组成:鳞片石墨15%,稳定氧化锆81%,氮化硼3%,金属硅粉1%,热固性的酚醛树脂为上述各组份之和的6%。本发明的浸入式水口具有抗热震稳定性和耐侵蚀性,提高了使用寿命,降低了连续铸钢生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型无机非金属耐火材料,尤其是涉及在连续铸钢生产中使用的一种高耐蚀性铝锆碳质浸入式水口。
背景技术
目前国内外生产的普通铝锆碳材质浸入式水口,在使用过程中保护渣对渣线侵蚀速率较快,影响了浸入式水口使用寿命,降低了连续铸钢生产的效率。
为了克服现有技术中的缺点,本发明人经过深入研究,发现了本发明的新型高耐蚀性铝锆碳质浸入式水口。
发明内容
本发明的目的是提供一种可安全使用,具有高耐蚀性长使用寿命的浸入式水口。
本发明另一目的是提供一种上述浸入式水口的制造方法。
本发明是采用下述方法实现的。
本发明铝锆碳质浸入式水口的特征是作为浸入式水口的铝锆碳材质由以下组份组成(按重量百分数计,以下同):鳞片石墨9-20%,稳定氧化锆65-90%,氮化硼0.5-5%,金属硅粉0.5-3%,其条件是上述各组份重量百分数之和为100%,并且上述组份中稳定氧化锆粒度按以下比例组成(按重量百分数计):粗颗粒∶中颗粒∶细颗粒为4-7比2-5比0.5-2。
上述原材料均可以在市场上买到。
上述铝锆碳材质优选由以下组份组成:粗颗粒稳定氧化锆43%,中颗粒稳定氧化锆29%,细颗粒稳定氧化锆9%,鳞片石墨15%,氮化硼3%,金属硅粉1%。
上述铝锆碳材质还优选由以下组份组成:粗颗粒稳定氧化锆40%,中颗粒稳定氧化锆31%,细颗粒稳定氧化锆10%,鳞片石墨15%,氮化硼3%,金属硅粉1%。
上述铝锆碳材质还优选由以下组份组成:粗颗粒稳定氧化锆41%,中颗粒稳定氧化锆25%,细颗粒稳定氧化锆15%,鳞片石墨15%,氮化硼3%,金属硅粉1%。
为了制造本发明的高耐蚀性浸入式水口,将上述材料各组份用造粒机均匀混合后,加入各组份重量之合6%的热固性的酚醛树脂结合剂进行造粒,造粒料经干燥床干燥至挥发份满足成型要求,用冷等静压机在130-150Mpa下成型,成型产品在梭式窑炉中于1050-1200℃还原气氛下烧成,烧成后的产品经车床加工,产品表面热喷涂防氧化陶瓷涂层,经干燥后即制成高耐蚀性浸入式水口。对其中使用的热固性的酚醛树脂类型没有限制,可以在市场上买到。
和现有技术的产品比较,本发明的产品具有突出的特点和显著的优点:较高的热震稳定性,渣线耐浸蚀性大幅度提高,提高使用寿命,降低了连续铸钢生产成本。
具体实施方式
实施例1:铝锆碳材质各组份为:
粗颗粒稳定氧化锆 43Kg
中颗粒稳定氧化锆 29Kg
细颗粒稳定氧化锆 9Kg
鳞片石墨 15Kg
氮化硼 3Kg
金属硅粉 1Kg
将以上组份混合均匀后,加入6kg热固性的酚醛树脂结合剂,按前面所述方法制造成浸入式水口。
实施例2:铝锆碳材质各组份为:
粗颗粒稳定氧化锆 40Kg
中颗粒稳定氧化锆 31Kg
细颗粒稳定氧化锆 10Kg
鳞片石墨 15Kg
氮化硼 3Kg
金属硅粉 1Kg
将以上组份混合均匀后,加入6kg热固性的酚醛树脂结合剂,按前面所述方法制造成浸入式水口。
实施例3:铝锆碳材质各组份为:
粗颗粒稳定氧化锆 41Kg
中颗粒稳定氧化锆 25Kg
细颗粒稳定氧化锆 15Kg
鳞片石墨 15Kg
氮化硼 3Kg
金属硅粉 1Kg
将以上组份混合均匀后,加入6kg热固性的酚醛树脂结合剂,按前面所述方法制造成浸入式水口。
上述产品的性能如表1所示。
表1 本发明浸入式水口的性能
实施例1产品 | 实施例2产品 | 实施例3产品 | |
耐压强度(Mpa) | 30.5 | 30.2 | 30.1 |
抗折强度(Mpa) | 9.8 | 9.6 | 10.2 |
渣线侵蚀速率mm/min | 0.016 | 0.021 | 0.017 |
开浇时有无炸裂现象 | 无 | 无 | 无 |
从以上数据可以看出本发明的高耐蚀性浸入式水口的性能十分优良。
综上所述,本发明的新型高耐蚀性铝锆碳质浸入式水口具有良好抗热震稳定性和耐侵蚀性,提高了使用寿命,降低了连续铸钢生产成本。
Claims (6)
1.一种高耐蚀性铝锆碳质浸入式水口,其特征是作为浸入式水口的铝锆碳材质按重量百分数计由以下组份组成:鳞片石墨15%,稳定氧化锆81%,氮化硼3%,金属硅粉1%,热固性的酚醛树脂为上述各组分之和的6%;其外表面热喷涂氧化陶瓷。
2.按照权利要求1的高耐蚀性铝锆碳质浸入式水口,其特征是稳定氧化锆粒度按重量百分数计由以下比例组成:粗颗粒∶中颗粒∶细颗粒为4-4.3∶2.5-3.1∶0.9-1.5。
3.按照权利要求2的高耐蚀性铝锆碳质浸入式水口,其特征是上述铝锆碳材质按重量百分数计由以下组份组成:粗颗粒稳定氧化锆43%,中颗粒稳定氧化锆29%,细颗粒稳定氧化锆9%,鳞片石墨15%,氮化硼3%,金属硅粉1%。
4.按照权利要求2的高耐蚀性铝锆碳质浸入式水口,其特征上述铝锆碳材质按重量百分数计由以下组份组成:粗颗粒稳定氧化锆40%,中颗粒稳定氧化锆31%,细颗粒稳定氧化锆10%,鳞片石墨15%,氮化硼3%,金属硅粉1%。
5.按照权利要求2的高耐蚀性铝锆碳质浸入式水口,其特征是上述铝锆碳材质按重量百分数计由以下组份组成:粗颗粒稳定氧化锆41%,中颗粒稳定氧化锆25%,细颗粒稳定氧化锆15%,鳞片石墨15%,氮化硼3%,金属硅粉1%。
6.一种高耐蚀性铝锆碳质浸入式水口的制造方法,其特征是作为浸入式水口的铝锆碳材质按重量百分数计由以下组份组成:鳞片石墨15%,稳定氧化锆81%,氮化硼3%,金属硅粉1%,并且上述组份中稳定氧化锆粒度按重量百分数计按以下组份组成:粗颗粒∶中颗粒∶细颗粒为4-4.3∶2.5-3.1∶0.9-1.5;其制造方法是将上述材料各组份用造粒机均匀混合后,加入各组份重量之合6%的热固性的酚醛树脂结合剂进行造粒,造粒料经干燥至挥发份满足成型要求,用冷等静压机在130-150Mpa下成型,成型产品在梭式窑炉中于1050-1200℃还原气氛下烧成,烧成后的产品经车床加工,产品表面热喷涂防氧化陶瓷涂层,经干燥后即制成高耐蚀性浸入式水口。
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