CN1277895A - 喷涂枪装置 - Google Patents

Abstract

本发明的喷涂枪装置,包括主体,设置在主体中心部、用于喷出喷涂液的喷嘴体,包围着所述喷嘴体并向外方扩开的圆锥体或圆板体的罩,相对于该罩的中间壁面,穿设有若干个与所述罩的中心线平行的外面空气流入孔,在所述罩的外周边缘部还等间隔配设有若干个与通过中心部的线及其平行线成1°～25°倾斜角度的压缩空气喷出孔。

Description

喷涂枪装置

本发明涉及对被喷涂物进行涂料喷涂用的喷涂枪装置。

在喷涂喷雾的喷涂枪装置中安装罩已是公知的技术，图11为现有的装置。其结构如下所述，1为喷涂枪主体，2为主体前部的喷嘴体，3为包围该喷嘴体的罩，4为安装在喷嘴体上的螺母，使用螺栓5将前述罩3固定在外周，通过主体1侧的扳机1a的操作，微粒化的喷涂液6对着被喷涂物7如细线般喷射出来。

上述装置的液压为40大气压～250大气压时，喷雾距离为距喷涂面30厘米～35厘米的状态下可得到最好的喷涂分布效果。如在比该距离更远的位置喷射，则涂料失去了贯通力，大部分的涂料会向周围飞散。

上述喷涂液6虽然通过罩3限定了其喷射方向，但受到风的影响会到处乱飞，这就是使喷涂颜色不均、喷涂效率低下的原因。即，在造船厂等的室外喷涂中，涂料对于喷涂面的附着率在50％以下，这不仅涉及经济性的问题，涂料的飞散还对工厂周围的环境产生污染。为了解决这个问题，现在的对策是考虑风向，或是终止喷涂作业，或是使用飞散防护网。

为了解决上述问题，本发明人曾在日本第3047146号实用新型中提出了喷涂枪装置，即包围喷嘴体设置有具有一定容积的呈凹状的空气滞留用凹室，而且相对于从该凹室周端边缘向外方扩开成喇叭状的倾斜壁面的大致中央或边缘部，设置有呈同心状的5～12个压缩空气的喷出孔9，该喷出孔可沿水平方向喷出压缩空气，如图13所示，通过该装置，喷射喷涂液的外周被沿水平方向喷射的压缩空气的气幕所包围，所以对于解决上述问题，取得了一定的成效。

本发明的目的在于改进已提出的装置，解决上述种种问题。

为了实现上述目的，本发明的喷涂枪装置在中心部具有喷涂液的喷嘴体，还形成有包围着该喷嘴体并向外方扩开的圆锥体或圆板体的罩，相对于该罩的中间壁面，穿设有若干个与通过中心部的线呈平行状态的外面空气流入孔，而且在罩的外周边缘部还等间隔配设有若干个与通过中心部的线及其平行线成1 °～25°倾斜角度的压缩空气喷出孔。

下面具体地说明本发明。

在罩的中心部形成包围着喷嘴体的外周且具有一定容积的凹筒状的凹室，或将罩的外周边缘部向着喷射方向形成向下的倾斜壁面，或在相邻的压缩空气喷出孔间设置凹状的切口。另外，外面空气流入孔的孔径为2毫米～10毫米，等间隔设置的4～32个空气流入孔同心状地配设成一列或多列。在实施例中所示的是圆孔，但并不限于圆孔，椭圆、方形等也可以。孔的数目与喷涂液的粒子速度有关，可做适当调整。

本发明通过上述方法可提高喷涂液的粒子速度，即使与被喷涂物的距离增大也不会降低粒子速度，因此喷涂均匀且可以防止粉尘的飞散。具体地说，现有装置由于涂料与空气的接触阻力使得喷涂液的粒子速度下降，而且过于微粒化的粉尘会飞散，而本发明通过从穿设于圆锥体或圆板体的罩上的通风孔流入的空气，可使喷射喷涂液的粒子速度加快，同时还可防止粉尘化提高附着效率。

特别是通过从罩的外周边缘呈一定角度喷出的压缩空气形成的螺旋形气幕，使得喷雾液及其扩散的雾液被卷着沿直线前进，而不受侧风(即使在无风状态下，由于喷涂枪的摇动也会产生侧风)的影响。

在现实中，如果有风吹来，即使是微风也会使得喷雾液向周围扩散，污染环境，同时附着率会下降到50％以下，通过本发明能可靠地防止所述问题的发生。

由于从中央到边缘的粒子速度分布均匀，所以喷涂面的轮廓线清晰，膜压分布均匀，可防止喷涂斑驳或滴流现象的发生，提高喷涂质量。另外，除了可消除喷涂液的附着损耗、提高喷涂效率和经济性之外，还可以通过上述螺旋状气幕，解决现有装置在角落部喷涂时发生的弹回等问题。

下面参考附图说明本发明的实施例。

图1为本发明的喷涂枪装置的罩附近的部分立体图；

图2为图1的中央剖面图；

图3为沿图1的X-X线的剖开平面图；

图4A～图8为其它的变形例；

图9为图1的使用状态的说明图；

图10为喷涂液附着图形的说明图；

图11为普通的现有装置的图；

图12为本发明者于本发明申请前在日本第3047146号实用新型中提出的装置的罩的立体图；

图13为其使用状态的说明图；

图14为表示喷涂特性的表、即为图1、图11、图12的装置的实验比较表。

图1为本发明的喷涂装置的罩附近的部分立体图，图2为中央剖面图。该图中1b为喷涂管，2为涂料的喷嘴，3为罩，4为喷嘴体固定螺母，5为螺栓，这与图11及图12所示的现有装置没有什么变化，本发明中的罩3具有如下所述改进后的结构。

3a为包围喷嘴体2所在位置周边的、具有一定容积的凹状凹室，该凹室3a的容积为在凹室内可适当地滞留外面的空气，其内径R为喷嘴体外径r的大约1.5r～2r，其深度S的尺寸同样为1.5r～2r。

8为在呈喇叭状扩开的倾斜壁3b的大致中央附近处等间隔相邻穿设的流入外面空气用的透孔，其孔径为2毫米～10毫米、数量为至少4个，最多32个，该透孔以同心状穿设为一列或多列(图示中为12个的同心一列)。在实施例中所用的是圆孔，但不限于圆孔，椭圆或方形也可以，而且该孔的数目与喷涂液的粒子速度有关，可适当调整，例如，可通过阻塞栓的塞入或拔下来调整。

9为设置在罩的周缘部、与喷嘴体2的喷涂液成1°～25°倾斜角度(参照图3)的用来喷出压缩空气的压缩空气喷出孔，该孔以4～16个(图中为10个)等间隔地配置。

压缩空气喷出孔9的孔径为0.5mmφ～2.0mmφ，10为包围该喷出孔后背部的压缩空气流入室，11为通向该室内的压缩空气导入管，12为压缩空气调节阀。

根据多次实验的结果，在配设有压缩空气喷出孔9的上述罩的外周边缘部，最好向着压缩空气喷出孔9形成向下倾斜的倾斜壁p，其可以在喷出压缩空气时有效地防止在喷出气流的背面发生湍流。

上一例是对罩为圆锥体的情况进行说明的，但如罩为圆板体同样可以实施，图4A为立体图、图4B为中央剖面图。

在本例中，使用壁厚为1.5厘米～2厘米的金属制或塑料制圆板体，可制成与上一例相比制作比较容易的罩3，图中8为与圆板体中心部的喷嘴平行的外面空气流入用的透孔，9为压缩空气喷出孔，10为压缩空气流入室，11为压缩空气导入管，12为压缩空气调节阀。

另外，3a为凹室，3b为从该凹室前端向着圆板体前面扩开的倾斜壁。

上一例中，在圆板体的平坦的前面k的内周设有外面空气流入用的透孔8，在外周设有压缩空气喷出孔9，然而在图5中，外面空气流入用的透孔8穿设在倾斜壁面3b上，只有压缩空气喷出孔9穿设在平坦面k上。

在本发明的实施中，为了防止湍流的发生，最好在压缩空气喷出孔9的背面侧形成向着压缩空气的喷出方向下降的倾斜壁p。上述各例中压缩空气喷出孔9相对于喇叭状内面扩开壁面(图1，图2)，或圆板体的平坦面(图4，图5)设置，其背面侧形成下降倾斜壁面p。图6为压缩空气喷出孔9直接配设在下降倾斜壁面p内的结构图。

上述各例中的外面空气流入用的透孔8，均是穿设在圆锥体或圆板体的罩内形成为同心状的一列，当罩的外径D较大时，则穿设多列以确保外面空气能充分流入。即一般情况下，圆锥体或圆板体的外径D为5厘米～10厘米时，通常设置4～16个孔径为2毫米～10毫米呈同心状的一列或两列透孔，而当外径D在10厘米以上时，则设置两列、三列......。当不必要时，可用阻塞栓将其塞住。

图7是外径D为13厘米的圆板体的例子，其为三列并设。在上述任何一种情况下，使透孔间距离相等能令外面空气均匀地流入。

在本发明中，也可以不在配设于罩3的外周边缘部的压缩空气喷出孔9的背面侧，形成防止湍流发生的向着压缩空气喷出方向下降的倾斜壁，而通过在相邻的压缩空气喷出孔9与9之间设置如图8所示的凹状的切口13来解决上述问题。

在上述各例中，压缩空气喷出孔9的喷射方向为与通过喷嘴体2的中心的线○及其平行线呈一定倾斜角度θ，即1°～25°倾斜角度的向左或向右倾斜的方向。图3为图1所示的沿X-X线的剖开平面图，显示的是向左倾斜的状态。这样，以一定的倾斜角度θ倾斜，可使从喷嘴体2喷射出来的雾状的喷涂液的外周被包围成筒状，即可以达到防止向外周飞散的效果，另外，还可使喷涂液不受外面空气的影响，顺利到达被喷涂体。

图9为使用图1所示的喷涂枪装置进行喷涂的说明图，在从喷嘴体2喷出喷涂液6的同时，从压缩空气喷出孔9喷射出3千克/平方米～6千克/平方米的压缩空气，喷涂液6的外周被从上述压缩空气喷出孔9喷出的压缩空气形成的气幕14所包围，不会不测地向周围扩散。

上述压缩空气喷出孔具有1°～25°的倾斜角度，可通过旋转流包围喷涂液的外周，防止喷涂液粉尘化而飞散，从而使喷涂均匀，没有斑驳，喷涂作业效果良好。从多次实验结果来看，上述倾斜角度θ在3°～12°的范围内最好。

在本发明中，随着上述压缩空气的喷射，外面的空气通过穿设在圆锥体或圆板体上的若干个透孔8流入，这使得从喷嘴体2喷出的喷涂液6适当的微细化，同时使其流速加快，在提高附着效果和效率上具有显著的成效。

图1 4为在罩上穿设外面空气流入孔的现有装置A(图11所示的罩)和本发明者曾经提出的改进装置B(图12所示的罩)以及本发明的装置C(图1所示的罩)的实验比较表，将各装置的喷涂特性(在距喷嘴30厘米，50厘米，70厘米的位置时，喷射中心及左右两侧部分的粒子速度和喷涂效率)图表化。

实验条件：实验用涂料为拉帕玛琳BTD(ラバマリ ンBTD)[稀释为拉帕玛琳溶液(ラバマリ ンシンナ-)5％]，涂出量为2000毫升/分，压力为3.5千克/平方米，气幕条件(气压为6.0千克/平方米)。

该表中，现有装置(特别是A)随着距离变为50厘米，70厘米，粒子速度明显降低，而且左右方向的速度差较大。

因此，会给喷涂效率带来不良影响，但本发明装置C的粒子速度没怎么降低，左右方向也几乎没有速度差，这与喷涂液的低高压无关，可大大地提高喷涂效率。

图10为上述实验例中在70厘米处的喷涂图形，现有装置A(图11所示)如点线所示，在左右方向可清楚地看到粉尘飞散m，这是喷涂产生斑驳的原因，而在图12所示的罩的改进装置B(一点划线)及图1所示的罩的本发明的装置C(实线)中可看到粉尘飞散m得到了明显的抑制。

在上述各实施例中，考虑到压缩空气的喷嘴的角度朝左或右两方倾斜，但因地球自转的关系，朝左倾斜较好。另外该倾斜角度在3°～12°范围内效果最好。

Claims (6)

1.一种喷涂枪装置，其特征在于，在中心部具有喷涂液的喷嘴体，还形成有包围该喷嘴体并向外方扩开的圆锥体或圆板体的罩，相对于该罩的中间壁面，穿设有若干个与通过中心部的线呈平行状态的外面空气流入孔，在罩的外周边缘部还等间隔配设有若干个与通过中心部的线及其平行线成1°～25°倾斜角度的压缩空气喷出孔。

2.如权利要求1所述的喷涂枪装置，其特征在于，在中心部形成一定容积的圆筒状的凹室，以包围喷嘴体的外周。

3.如权利要求1所述的喷涂枪装置，其特征在于，外面空气流入孔的孔径为2毫米～10毫米，且将等间隔的4～32个孔穿设为呈同心状的一列或多列。

4.如权利要求1所述的喷涂枪装置，其特征在于，罩的周端边缘形成向着喷涂液的喷设方向向下的倾斜壁面。

5.如权利要求1所述的喷涂枪装置，其特征在于，在相邻的压缩空气喷出孔间设置有切口。

6.如权利要求1所述的喷涂枪装置，其特征在于，对于穿设在罩上的若干个外面空气流入孔，必要时可通过阻塞栓的塞入或拔下对外面空气的流入量进行调节。

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