CN216826902U - 一种防止喷漆飞溅的喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止喷漆飞溅的喷漆装置，包括喷漆箱体，喷漆箱体包括水平设置的底座；底座的顶部前沿竖向设有前立板，底座的顶部后沿竖向设有后立板，底座的顶部左沿竖向设有左立板，底座的顶部右沿竖向设有右立板，底座的上方水平设有顶板；顶板的底部与前立板的顶部、后立板的顶部、左立板的顶部、右立板的顶部固定连接；左立板上成型有贯穿左立板的第一窗口，右立板上成型有与左立板对应的第二窗口；底座的顶部设有输送带，输送带的左端穿出第一窗口的外部，输送带的右端穿出第二窗口的外部；顶板的顶部向下成型有贯穿顶板的通风口，通风口上设有管道；管道的进风口与通风口连通，管道的出风口设有抽风扇，管道的内部设有空气过滤芯。

Description

一种防止喷漆飞溅的喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆技术领域，本实用新型具体涉及一种防止喷漆飞溅的喷漆装置。

背景技术

喷漆即喷涂，通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法；可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等；目前市面上的存在如下问题：目前的喷漆装置在喷涂时容易飞溅，影响产品及生产车间环境。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述至少一种问题的技术方案。

一种防止喷漆飞溅的喷漆装置，包括喷漆箱体，喷漆箱体包括水平设置的底座；底座的顶部前沿竖向设有前立板，底座的顶部后沿竖向设有后立板，底座的顶部左沿竖向设有左立板，底座的顶部右沿竖向设有右立板，底座的上方水平设有顶板；顶板的底部与前立板的顶部、后立板的顶部、左立板的顶部、右立板的顶部固定连接；左立板上成型有贯穿左立板的第一窗口，右立板上成型有与左立板对应的第二窗口；底座的顶部设有输送带，输送带的左端穿出第一窗口的外部，输送带的右端穿出第二窗口的外部；顶板的顶部向下成型有贯穿顶板的通风口，通风口上设有管道；管道的进风口与通风口连通，管道的出风口设有抽风扇，管道的内部设有空气过滤芯。

优选的，喷漆箱体的内部设有第一位移装置和第二位移装置；第一位移装置设置于左立板上，第二位移装置设置于右立板上；第一位移装置包括固定设置的安装座；安装座的侧面设有电机；安装座的内部设有螺杆；电机的转轴与螺杆连接；安装座上设有滑动块；滑动块与螺杆螺纹连接；第二位移装置与第一位移装置具有相同的结构。

优选的，第一位移装置的滑动块上和第二位移装置的滑动块上均设有喷漆枪；喷漆枪的喷漆头处固定设有挡板；挡板的横截面成“凵”字形。

优选的，前立板、后立板、左立板、右立板上均成型有若干个通槽；通槽内镶嵌有透明片。

优选的，输送带为网带输送带；输送带的底部设有承载箱体。

优选的，前立板的前端面设有门体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型防止喷漆飞溅的喷漆装置，设有的第一窗口和第二窗口可以供输送带上面的产品通过；设有的抽风扇可以将喷漆箱体内部的气体抽出喷漆箱体的外部；设有的空气过滤芯可以对抽出的气体经过过滤后再排出；设有的第一位移装置和第二位移装置使得喷漆枪具有移动位置的能力；设有的挡板可以防止油漆在喷出时飞溅；设有的前立板、后立板、左立板、右立板可以防止油漆往外部飞溅影响生产车间环境。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的第一窗口结构示意图。

图3是本实用新型的门体结构示意图。

图4是本实用新型的第二窗口结构示意图。

图5是本实用新型图4的A处放大结构示意图。

图6是本实用新型的通风口结构示意图。

图7是本实用新型的电机结构示意图。

图8是本实用新型的挡板结构示意图。

图中：底座1；前立板2；后立板3；左立板4；右立板5；顶板6；第一窗口7；第二窗口8；输送带9；通风口10；管道11；抽风扇12；空气过滤芯13；第一位移装置14；第二位移装置15；安装座16；电机17；螺杆18；滑动块19；喷漆枪20；挡板21；通槽22；透明片23；承载箱体24；门体25。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～8，本实用新型实施例中，一种防止喷漆飞溅的喷漆装置，包括喷漆箱体，喷漆箱体包括水平设置的底座1；底座1的顶部前沿竖向设有前立板2，底座1的顶部后沿竖向设有后立板3，底座1的顶部左沿竖向设有左立板4，底座1的顶部右沿竖向设有右立板5，底座1的上方水平设有顶板6；顶板6的底部与前立板2的顶部、后立板3的顶部、左立板4的顶部、右立板5的顶部固定连接；左立板4上成型有贯穿左立板4的第一窗口7，右立板5上成型有与左立板4对应的第二窗口8；底座1的顶部设有输送带9，输送带9的左端穿出第一窗口7的外部，输送带9的右端穿出第二窗口8的外部；顶板6的顶部向下成型有贯穿顶板6的通风口10，通风口10上设有管道11；管道11的进风口与通风口10连通，管道11的出风口设有抽风扇12，管道11的内部设有空气过滤芯13；设有的第一窗口7和第二窗口8可以供输送带9上面的产品通过；设有的抽风扇12可以将喷漆箱体内部的气体抽出喷漆箱体的外部；设有的空气过滤芯13可以对抽出的气体经过过滤后再排出；优选的，为了减少油漆向外飞溅，第一窗口7和第二窗口8的大小在适配产品的情况下尽量缩小。

优选的，喷漆箱体的内部设有第一位移装置14和第二位移装置15；第一位移装置14设置于左立板4上，第二位移装置15设置于右立板5上；第一位移装置包括固定设置的安装座16；安装座16的侧面设有电机17；安装座16的内部设有螺杆18；电机17的转轴与螺杆18连接；安装座16上设有滑动块19；滑动块19与螺杆18螺纹连接；第二位移装置15与第一位移装置14具有相同的结构；设有的第一位移装置14和第二位移装置15使得喷漆枪20具有移动位置的能力。

优选的，第一位移装置14的滑动块19上和第二位移装置15的滑动块19上均设有喷漆枪20；喷漆枪20的喷漆头处固定设有挡板21；挡板21的横截面成“凵”字形；设有的挡板21可以防止油漆在喷出时飞溅。

优选的，前立板2、后立板3、左立板4、右立板5上均成型有若干个通槽22；通槽22内镶嵌有透明片23；设有的透明片便于在外部观察内部情况；设有的前立板2、后立板3、左立板4、右立板5可以防止油漆往外部飞溅影响生产车间环境。

优选的，输送带9为网带输送带；输送带9的底部设有承载箱体24；设有的承载箱体用于接住滴落的油漆。

优选的，前立板2的前端面设有门体25。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.一种防止喷漆飞溅的喷漆装置，包括喷漆箱体，其特征在于，喷漆箱体包括水平设置的底座；底座的顶部前沿竖向设有前立板，底座的顶部后沿竖向设有后立板，底座的顶部左沿竖向设有左立板，底座的顶部右沿竖向设有右立板，底座的上方水平设有顶板；顶板的底部与前立板的顶部、后立板的顶部、左立板的顶部、右立板的顶部固定连接；左立板上成型有贯穿左立板的第一窗口，右立板上成型有与左立板对应的第二窗口；底座的顶部设有输送带，输送带的左端穿出第一窗口的外部，输送带的右端穿出第二窗口的外部；顶板的顶部向下成型有贯穿顶板的通风口，通风口上设有管道；管道的进风口与通风口连通，管道的出风口设有抽风扇，管道的内部设有空气过滤芯。

2.根据权利要求1所述的一种防止喷漆飞溅的喷漆装置，其特征在于，喷漆箱体的内部设有第一位移装置和第二位移装置；第一位移装置设置于左立板上，第二位移装置设置于右立板上；第一位移装置包括固定设置的安装座；安装座的侧面设有电机；安装座的内部设有螺杆；电机的转轴与螺杆连接；安装座上设有滑动块；滑动块与螺杆螺纹连接；第二位移装置与第一位移装置具有相同的结构。

3.根据权利要求2所述的一种防止喷漆飞溅的喷漆装置，其特征在于，第一位移装置的滑动块上和第二位移装置的滑动块上均设有喷漆枪；喷漆枪的喷漆头处固定设有挡板；挡板的横截面成“凵”字形。

4.根据权利要求1所述的一种防止喷漆飞溅的喷漆装置，其特征在于，前立板、后立板、左立板、右立板上均成型有若干个通槽；通槽内镶嵌有透明片。

5.根据权利要求1所述的一种防止喷漆飞溅的喷漆装置，其特征在于，输送带为网带输送带；输送带的底部设有承载箱体。

6.根据权利要求1所述的一种防止喷漆飞溅的喷漆装置，其特征在于，前立板的前端面设有门体。

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