CN1271633A - 带分离送丝室低真空填丝电子束焊接机及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明主要包括工作室机械泵、增压泵、电子枪、低真空工作室、送丝管密封机构、送丝室机械泵、独立的送丝室,工作室机械泵与低真空工作室相通,两者之间设增压泵,电子枪设置在低真空工作室上方,送丝室机械泵与送丝室相通,低真空工作室与送丝室之间由送丝管密封机构联接相通或密封的。焊接开始时,使得低真空工作室和送丝室真空相通,焊接过程结束后,使得低真空工作室和送丝室真空隔离。

Description

带分离送丝室低真空填丝电子束焊接机及方法
本发明涉及的是一种电子束焊接机及方法，特别是一种带分离送丝室低真空填丝电子束焊接机及方法。属于成型技术中焊接类领域。
现有技术中的填丝电子束焊接方法适用于具有装配间隙的工件焊接，通常将送丝系统设置在安装工件的真空室内，保证送丝系统与工件处于同一真空条件下。这种设置方法使得真空工作室体积变大，增加了真空机组的系统费用，如果焊接工件相对较小，则经济指标就极其不合理。尤其在工业化大生产中，其生产率及生产成本都不理想，如在对现有技术的文献检索，日本专利平1-197080，就是叙述这种添加焊丝的电子束焊，采用束流脉冲焊接，送丝速度相对束流脉冲而同步变化，送丝机构与工件处于同一真空室内。
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种带分离送丝室低真空填丝电子束焊接机及方法。
本发明的技术方案如下：带分离送丝室低真空填丝电子束焊接机主要包括：工作室机械泵、增压泵、电子枪、低真空工作室、送丝管密封机构、送丝室机械泵、送丝室，工作室机械泵与低真空工作室相通，两者之间设增压泵、电子枪设置在低真空工作室上方，送丝室机械泵与送丝室相通，低真空工作室与送丝室之间由送丝管密封机构联接相通或密封的。低真空工作室内装有带工件的工作台，送丝管装在送丝角度调节机构上，并伸入低真空工作室内，位于工件上方，电子枪在低真空工作室上方，发射的电子束对准工件所需焊接的区域，低真空工件室由工作室机械泵和增压泵组成的真空系统抽至焊接所需的真空度，送丝室是独立于低真空工作室的，装在其一侧，并由另一个送丝室机械泵保证其处于一定的真空度，送丝室内设有焊丝及送丝机构，从送丝室进入低真空工作室之间装有一个送丝管密封机构，保证当低真空工作室打开进入大气前，送丝室处于一定真空度。
带分离送丝室低真空填丝电子束焊接方法如下：在熔化工作台上的工件之前，低真空工作室被工作室机械泵和增压泵抽真空至所需真空度，同时装有焊丝及送丝机构的送丝室被送丝室机械泵抽真空至所需真空度，焊接开始时，首先将设置于低真空工作室和送丝室之间的送丝管密封机构内的阀门打开，使得两个真空室真空相通，同时，焊丝可以自由地从送丝室送入焊接熔池，为了适应不同的焊接电子束规范参数及不同的焊接工件结构，焊丝从送丝管送入低真空工件室后，是通过一根送丝管作为送丝导向送入熔池的，并且该送丝管一端被安装在一个送丝角度调节机构上，便于调整焊丝与熔池的相对送入角度，焊接过程结束后，送丝管密封机构内的阀闭合，使得低真空工作室和送丝室真空隔离，焊丝回抽一段距离，切断电子束，工作台停止运动，打开低真空工作室门，更换工件。
以下结合附图对本发明进一步描述：
图1带分离送丝室低真空填丝电子束焊接机结构示意图
如图1所示，带分离送丝室低真空填丝电子束焊接机主要包括：工作室机械泵(1)、增压泵(2)、电子枪(3)、低真空工作室(4)、送丝管密封机构(5)、送丝室机械泵(6)、送丝室(7)，工作室机械泵(1)与低真空工作室(4)相通，两者之间设增压泵(2)，电子枪(3)设置在低真空工作室(4)上方，送丝室机械泵(6)与送丝室(7)相通，低真空工作室(4)与送丝室(7)之间由送丝管密封机构(5)联接相通或密封的。低真空工作室(4)内装有带工件(11)的工作台(12)，送丝管(8)装在送丝角度调节机构(9)上，并伸入低真空工作室(4)内，位于工件(11)上方，电子枪(3)在低真空工作室(4)上方，发射的电子束对准工件(11)所需焊接的区域，低真空工件室(4)由工作室机械泵(1)和增压泵(2)组成的真空系统抽至焊接所需的真空度，送丝室(7)是独立于低真空工作室(4)的，装在其一侧，并由另一个送丝室机械泵(6)保证其处于一定的真空度，送丝室(7)内设有焊丝及送丝机构(10)，从送丝室(7)进入低真空工作室(4)之间装有一个送丝管密封机构(5)，保证当低真空工作室(4)打开进入大气前，送丝室(7)处于一定真空度。
带分离送丝室低真空填丝电子束焊接方法如下：在熔化工作台(12)上的工件(11)之前，低真空工作室(4)被工作室机械泵(1)和增压泵(2)抽真空至所需真空度，同时装有焊丝及送丝机构(10)的送丝室(7)被送丝室机械泵(6)抽真空至所需真空度，焊接开始时，首先将设置于低真空工作室(4)和送丝室(7)之间的送丝管密封机构(5)内的阀门打开，使得两个真空室真空相通，同时，焊丝可以自由地从送丝室(7)送入焊接熔池，为了适应不同的焊接电子束规范参数及不同的焊接工件结构，焊丝从送丝管(8)送入低真空工件室(4)后，是通过一根送丝管(8)作为送丝导向送入熔池的，并且该送丝管(8)一端被安装在一个送丝角度调节机构(9)上，便于调整焊丝与熔池的相对送入角度，焊接过程结束后，送丝管密封机构(5)内的阀闭合，使得低真空工作室(4)和送丝室(7)真空隔离，焊丝回抽一段距离，切断电子束，工作台(12)停止运动，打开低真空工作室门，更换工件。
本发明具有实质性特点和显著进步，大大节约焊接工作周期中的抽真空时间，而且送丝室不需要设置一个中间增压泵，节省了投资费用，同时可以较长时间将焊丝保持在真空状态，避免了焊丝生锈的问题，从而更能保证焊接质量，这种方法及设备极大地节省了低真空工作室的体积，明显地减小了焊接机的成本和使用的费用。

Claims (4)

1、一种带分离送丝室低真空填丝电子束焊接机，主要包括：工作室机械泵(1)、增压泵(2)、电子枪(3)、低真空工作室(4)，其特征在于还包括：送丝管密封机构(5)、送丝室机械泵(6)、送丝室(7)，工作室机械泵(1)与低真空工作室(4)相通，两者之间设增压泵(2)，电子枪(3)设置在低真空工作室(4)上方，送丝室机械泵(6)与送丝室(7)相通，低真空工作室(4)与送丝室(7)之间由送丝管密封机构(5)联接相通或密封的。
2、根据权利要求1所述的这种带分离送丝室低真空填丝电子束焊接机，其特征还在于低真空工作室(4)内装有带工件(11)的工作台(12)，送丝管(8)装在送丝角度调节机构(9)上，并伸入低真空工作室(4)内，位于工件(11)上方，电子枪(3)在低真空工作室(4)上方，发射的电子束对准工件(11)所需焊接的区域，送丝室(7)内设有焊丝及送丝机构(10)，从送丝室(7)进入低真空工作室(4)之间装有一个送丝管密封机构(5)。
3、一种带分离送丝室低真空填丝电子束焊接方法，其特征还在于焊接开始时，首先将设置于低真空工作室(4)和送丝室(7)之间的送丝管密封机构(5)内的阀门打开，使得低真空工作室(4)和送丝室(7)真空相通，焊接过程结束后，送丝管密封机构(5)内的阀闭合，使得低真空工作室(4)和送丝室(7)真空隔离。
4、根据权利要求3所述的这种带分离送丝室低真空填丝电子束焊接方法，其特征还在于焊丝从送丝管(8)送入低真空工件室(4)后，是通过一根送丝管(8)作为送丝导向送入熔池的，并且该送丝管(8)一端被安装在一个送丝角度调节机构(9)上，便于调整焊丝与熔池的相对送入角度。
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