CN1268197A - 光学纤维插入设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及生产一物品的设备和方法,其中光学纤维的端部插入一织物中,纤维的拖曳长度从插入端部拉出,并安装在一接线板中;许多插入端部形成一个或多个显示图案,一个(每个)图案的具有纤维的拖曳长度通过固定在接线板的一公共的选定部分上而分组。
Description
本发明涉及生产物品的方法和设备,其中光学纤维的端部穿过一织物,产生一显示图案。
具有许多长度的光导或“光学”纤维的物品是公知的,每个纤维长度具有一短“插入”端,通过一片织物延伸并在织物“前”或显示侧可以看见;在织物后面,纤维的拖曳长度从短插入端向远端(“拖曳”端)延伸暴露在光源下。
于1987年9月14日授予Harry L.Wainwright的美国专利No.4,875,144公开了这种物品的一个实例。在Wainwright的专利中,纤维的拖曳长度收集成一束;每束的纤维由一公共光源同时照射。每组纤维的暴露端形成一发亮的图案;多个纤维端部的图案同时和顺序点亮,形成连续的显示图案。
这种物品的织物通常是一种纺织品,但它可以是任何合适的材料,例如人造皮革。
每个纤维通常是单纤维,但包括多个精细的光导纤维的线可以构成这里所谓的“一个纤维”。
美国专利No.4,854,250公开了一种将光学纤维插入一织物中的机器,以形成由要被照亮的光学纤维装饰的物品。在此专利中没有提供成束的纤维或将纤维分成组,其目的是为了同时由一公共光源照亮的图案。
此外,一种未经广泛宣传的方法建议生产这种物品时其中由一中空针将一光学纤维的一短端插入一织物中;此针撤出,使每个纤维的一短插入端穿过织物至织物的前或显示侧;这些短端由快速聚合的“胶水”粘在织物上。纤维的长拖曳端从织物的背面延伸;这些拖曳长度人工捆成或分成组;这样所有组的纤维可以一起被照亮。
本发明提供一种新颖的设备,它可以完全自动操作用于生产包括一织物和许多长度的光纤的物品;每个长度的纤维的一短插入端穿过织物,在织物的前侧或显示侧可以看见,而且每个长度的纤维包括在织物的背面从各个插入织物中的短端延伸的一相对长的拖曳长度。短插入端形成上述图案,而且纤维的拖曳长度分成组或束,每组由一公共的光源照亮。这种类型的一个物品可以具有许多长度的纤维,分别具有“短”插入端,这些短插入端合起来形成一个图案,其插入端形成一图案的纤维的拖曳长度分组安装在一接线板的部分中,使得保持这些组。一组纤维的一光源可以或不用安装在接线板上,而且通过将纤维分组,可以建立和保持纤维拖曳长度的分组关系。
从以下对本发明的实施例的详细描述中可见,此新颖的设备具有:
A.将从一纤维供给源延伸的纤维的自由端插入的一纤维插入组件,此组件包括一长度方向上往复运动的管状针,用于沿管状针从供给源进给纤维的控制装置;以及使从供给源延伸的纤维的每个新长度与纤维的一“自由端”分开的刀具:
B.一织物支架;
C.在织物支架和纤维端部插入组件之间产生相对移动的程控装置,这样纤维的插入端部形成上述图案;
D.用于支撑一接线板和程控装置以在纤维端部插入组件和接线板之间产生相对移动的装置;
E.包括拉出从每个插入端拖曳的并至少延伸至所述接线板的一个长度的纤维的装置;以及
F.将每个所述纤维的拖曳长度安装在接线板的一选定部分上的装置,对应于形成一所述图案的纤维端部的插入组。
在附图中示出并在以下详细描述本发明的几个优选的实施例。在这些实施例中,一纤维端部插入组件是静止的;织物由一X-Y程控平台相对于纤维端部插入组件移动,这样所述图案由插入的纤维端部形成。此外,在每个所示的实施例中,一个长度的纤维经由针从供给源拉出,从每个新插入的纤维端部拖曳出。此纤维的拖曳长度至少足够长可以从插入的纤维端部延伸至相当于插入的纤维端部的接线板的部分。在本发明一个实施例中,接线板安装在同一个支承织物的X-Y平台上,每个从供给源拉出的纤维的拖曳长度伸过由X-Y程序控制选定的接线板的一部分,这样在接线板上分配纤维拖曳长度的组,以相当于由插入的纤维端部形成的各个图案。
可以理解接线板的支架可以与X-Y平台分开,而接线板支架可以经过编程平行于织物支撑平台的“X”轴或“Y”轴运行,这样接线板支架和X-Y织物支撑平台则协调工作,分享一公共的控制程序。
在本发明一个实施例中,X-Y平台支承接线板在某种程度上超过针。在接线板的这种横动过程中,一个长度的纤维被拉出从此纤维的短插入端部横穿织物的背面以及横穿接线板的一程序选定的部分。纤维被拉出的长度从供给源通过针延伸;然后切断纤维准备下一次操作循环。纤维的拖曳长度安装在接线板的选定部分上;例如,纤维可以放入接线板的一卡紧凹口中,与其它从插入织物中的形成图案的端部延伸的纤维的拖曳长度一起在此被分组。
做为一附带的特征,如果许多纤维要收集成一组由一公共光源照射-纤维太多而不能由接线板的单独一个卡紧凹口容接-可以理解这样一大组纤维长度可以分配给接线板的两个或更多卡紧凹口。
对这种类型物品的多个图案可能需要许多纤维。本发明的一个实施例适于减少每个安装的纤维的机器操作的所需时间。这样,可以缩短需要拉出纤维的拖曳长度的时间;一接收器钩住在针和新插入的纤维端部之间的纤维,几乎立刻拉出一双背环的纤维,其长度等于或接近上述纤维的“拖曳长度”。当完成此拉环过程时,刀具进行工作,在针部形成用于插入织物中的一新的纤维自由端;这种切断还形成纤维的拖曳长度的端部,纤维环被拉出伸至接线板,并且拖曳端安装在接线板的一选定的凹口中。然后,X-Y平台移动-通常只有一小段距离-用于将纤维的新端部插入织物中。接收器的接入减小X-Y平台的平均移动量,减少设备每个纤维循环的时间。
做为减小形成和向织物施加大量纤维的设备所需时间的一进一步的变化形式,可以理解可以提供两个或更多纤维端部插入组件并与一从新插入织物中的短端部拉出纤维的拖曳长度的一机构协作,并将这些纤维的拖曳长度安装在接线板的选定部分上。在设备的变化方式中,两个或更多针同时工作将多个纤维的短端插入一片织物中。从其插入端部延伸的纤维的拖曳长度从纤维的供给源拉出,然后切断,并且拖曳长度快速连续地安装到接线板上。两个或多个纤维插入组件将两个或更多长度的纤维施加到一织物上以及纤维分组接线板上所需的时间只比具有一个纤维插入装置的设备的循环时间多一点。具有多个纤维插入组件的设备的增大的产出具有显著的经济效益。
上述两种用于减少设备插入纤维端的时间的方案可以组合在本发明下述的一个实施例中,将这两个方案节省时间的优点组合起来。
下面结合附图示出并描述本发明的各种方案的实施例。除了上述方面外,本发明进一步的方面在以下的说明书中描述。其他的实施例对本领域普通技术人员而言是显而易见的;而且权利要求应宽范围地解释。
图1是本发明第一实施例的一立体图;
图1A是图1一部分的一平面图,示出比图1中更多的纤维;
图2是一系列放大的图,表示图1中将一纤维端插入并保持在一片织物中的操作;
图3是图1的设备的一侧视图,为了清楚起见剖去一些零件;
图4A,4B和4C是在一纤维已插入一片织物中之后图1的设备的操作阶段;
图5是一组件的立体图,可作为图1中的组件14的一个例子;
图6是图1设备的一种变化的立体图,涉及另一新颖的方面;
图6A是表示由图6的设备进行的插入纤维端部的顺序的视图;
图7和8本发明第三实施例的一侧视图和一俯视图,包括另一新颖方面;
图9和10是图7和8的设备在一个操作阶段中设备的一部分的局部正视图和俯视图;
图11和12是图7和8的设备在跟随图9和10的一个操作阶段设备的一部分的局部正视图和俯视图;
图13,14和15是图7和8的设备的局部正视图,示出图11和12的顺序的操作阶段。
图1示出本发明某一方面的示意性实施例。在图1中,框架结构10支撑一纤维F的卷轴,纤维F由张紧的惰轮18和静止的惰轮20导向至一机构14,以将纤维F的自由端插入织物F′中。
织物F′由一两部分的框架16a在机构14下张紧,框架16a是由交叉的轨道16b和16c支撑的一X-Y方向平台16的一部分。示意性表示的X-致动件16d和Y-致动件16e在程序控制下移动织物F′以在针22下定位任何选定的点。许多织物的点容接短纤维端,形成一图案或多个图案。
X-Y平台16具有支撑一接线板T的臂杆16f。
在一短纤维的端部插入织物中之后,如下所述它由聚合胶(或其它合适的装置)安装到位。X-Y平台则移动拉出一从插入织物的端部拖曳到在接线板中的另一端部的纤维长度L。容接纤维拖曳长度的凹口在程序控制下选定(见图1和1A),这样插入端为P-1的某一长度的纤维La在织物中形成一个图案并在一选定的纤维端部容接凹槽N-5中成组,而插入端为P-2的另一长度的纤维Lb在织物中形成另一个图案并在另一凹槽N-11中成组。如果一个图案有许多纤维长度,则可以在接线板中指定两个(或更多)凹口(槽)以容接和组成一单独图案的纤维长度。
只有一个张紧的惰轮18和只有一个静止的惰轮20在图中示出,但可以适当地使用多个张紧的滚子和多个惰轮以提供多个松环,以便当平台突然转向拉出一纤维长度L时,张紧的环可以避免纤维从供给卷轴上突然拉扯。设置一摩擦制动器或离合器可以用于当产生纤维突然受拉时阻止卷轴12旋转。
图2是循环重复由组件14进行的用于将纤维上的“短插入端”插入织构F′中的运动的顺序图案。
在图案I中,表示每个循环的开始和结束。针22的顶端示出从刀具28中竖直收回。纤维的自由端由刀具形成;在图案I中一自由端从针中伸出。当纤维F静止时针22开始其“向下”的行程(图案II);在针中纤维的自由端被覆盖。然后针驱动并通过纤维F′(图案III和IV)。在此点或随后不久,压辊装置26在织物上移动。
图2中的图案V表示针和纤维F穿过织物F′的最深位置。同图案I中不同,在图案V中纤维的自由端包覆在针中;在此情况下,纤维的一短端部(“短插入端”)穿过织物。在图案VI中针从织物中收回;压紧装置26防止针22抬起织物。一控制机构保持纤维穿过织物,以确保纤维的离散的短插入端不随针拔出。
穿过织物的纤维端部在图案VI和VII中为裸露的。
图2和3示出将纤维的每个插入端放入织物中的一优选方法,流体施加器30位于织物F′之下并与针22对齐,用于向纤维的插入端施加流体(图案VII)。此流体迅速聚合。流体施加器包括一外管32,一回流管34以及一供给管36。流体储存器38具有一内循环泵(未示出),用于向纤维端部传送新鲜流体。致动器30a往复运动单元30与纤维控制机构以及针往复机构的操作一起运动,以向纤维F的伸出的裸露插入端施加一受控制的流体珠B(图案VII)。在所有其它时刻,施加器30保持从织物收回。
当程序16f控制X-Y平台以将织物定位在可以接受纤维的一插入端的位置时,开始图2的整个顺序。控制X和Y运动的程序16f还致动组件14的机构以及流体施加器30。
在流体施加器30从织物中撤回后,流体珠暴露在一聚合光源40下。应防止光源40照射流体施加器30,以防在管32上积累聚合流体。
施加和设置流体的整个操作过程很简明,例如1.5秒。结果每个短纤维插入端牢固地固定在织物上。在此安装方式无新颖性。做为一种变化,可以在图案VII中施加热量以熔化纤维的顶端。
在要加工的物品中,纤维的“拖曳”长度从每个短插入端向一接线板T的一选定的安装点延伸。X-Y平台在程序控制下经过一相对长的行程操纵,以将接线板一选定的凹口或槽带至机构14。平台的此行程迫使纤维的“拖曳”长度从供给卷轴12经针22和滚子26被拉出。
涉及拉出纤维的拖曳长度的运动在图4A,4B和4C中示出。图4A示出图2的图案IX。纤维的短的插入端部由聚合流体安装到织物上并且针22撤去。露出纤维随后由刀具28切断。滚子26在图4A中位于远离接线板的针轴线的一侧。
图4B示出由产生一纤维拖曳长度的X-Y平台支承的织物行程的开始。
图4C示出行程的结束。由X-Y平台支承的织物F′从供给卷轴由管状针和滚子26拉出一纤维的拖曳长度L。接线板在终止于图4C状况中的X-Y平台的行程中在滚子26下经过。滚子26在程序控制下抬起以准备此平台的移动。在图4C的状况下,滚子中的槽和接线板中选定的凹口对齐。由于张紧的惰轮20以及供给卷轴中的制动使纤维绷紧。在程序控制下滚子上、下快速移动,首先迫使纤维进入接线板的选定凹口中,然后抬起滚子26离开接线板为X-Y平台的回程做准备。这样完成将纤维的一短插入端插入织物中、拉出一纤维L的长度以及将其拖曳端装入接线板中的操作循环。在滚子26“向下”的行程之后,致动刀具28以产生图2中图案I的关系。
在图5中示出可用于图1的组件14的一示意形式的机构。
针托42由导轨或杆(未示出)支撑在框架部10a上。针22由螺栓42a夹紧在针托42上。针托42以均匀的行程上下操作。针托42固定在致动件44的带44b上。
每当在整个程序中要将纤维F的一端插入织物F′中时致动件44操纵针托42一次。致动件44的驱动单元44a向前和返回操纵迫使环带44b向下和向上驱动针托。针穿过织物由驱动单元44a的程序控制调整。
一纤维夹紧转动卡爪46和卡爪致动件46a固定在针托42上。凸轮或楔件46b由致动件46a抬起然后降下,以闭合卡爪46并从由图案II表示的阶段至结束在图案V的阶段中保持卡爪闭合;这种动作使纤维与针同步向下移动。
组件14还包括在图2所示的循环中谨慎地控制纤维F的一机构48。纤维控制机构48具有几种功能。一种功能是在由图案VII(图2)表示的阶段通过一较短的上、下行程驱动纤维。这具有增大纤维牢固连接在织物上的功效。为了进行纤维的这种上、下行程,组件48包括一沿所示的杆竖直滑动的部件48a。每当致动件48b操纵一次时致动件48a进行一次均匀的下、上行程。部件48支承一转动卡爪48c和一致动件48e,用于驱动楔件或凸轮48d以操纵卡爪48c。在部件48a的完整的上、下运动中卡爪夹紧纤维,用于在由图2的图案VII表示的阶段中将纤维的自由端搅入胶水中。如果省去此功能,部件48a则固定在机构框架的部分10a上而省去致动件48b。
在纤维控制机构48的第二种功能中,关闭卡爪48c卡紧纤维F,部件48a静止,用于在从图案I向图案II(图2)过渡和从图案V向图案VI过渡的过程中保持纤维不动。在每一过渡中针竖直运行。针和纤维之间的摩擦力趋于将纤维制动在针上。在过渡中卡爪48c防止纤维无意中相对针移动。
在图5中组件14还包括辊子26。当激发致动件56时致动件56向下驱动杆件56a和56b,当由X-Y平台支承的织物要保持向下时激发致动件56一次,而当纤维的拖曳长度要驱动在接线板T中的一选定的槽中时再激发致动件56一次。
当纤维被压入接线板中时纤维的拖曳长度紧绷并且得到控制。在纤维的端部固定在接线板中后,一致动件(未示出)操纵刀具28,以形成如图2的图案I中所示的纤维的一自由端。
上述所有顺序操纵都由一连续的控制程序16f协调,其细节为公知的并在此不做详述。
对X和Y的控制驱动平台使织物的特定点与针22对齐是公知的,例如在绣花机中。在放置X-Y平台以为一要做为一所需图案的一象素插入的纤维的短插入端将一片织物放入适当位置中时,在所需的顺序和计时中激发或致动各种组件14的致动件,以将纤维端部插入织物中,将其端部粘在织物上,撤走压紧辊子,定位接线板一选定的槽与从短插入端延伸的纤维长度L对齐,驱动纤维进入选定的接线板槽中,并最终切断纤维而准备下一个新的循环。
同Wainwright的专利中一样,上述图1-5的设备可以用于高效生产物品。需要一明显的时间间隔完成每个循环,首先,在一片织物中插入并安装纤维的一短插入端,其次,将纤维的拖曳长度拉至接线板并将拖曳的纤维端装入接线板一选定的部分上,最后,将织物返回到位以开始一新的循环。如果在重复的操作循环中连续使用两上或更多程序控制的纤维端部插入组件,每个循环的时间会不变;这样引入多纤维插入组件会没有优点。
图6的设备是本发明的第二实施例,示出多纤维端部插入组件的独特用途。本发明的某些特征在图5和图6中是共同的;每一种都具有其本身的独特优点。
在图1和图6中相同的数字表示相同的部件。但是,图6包括多纤维插入组件;第二组件及其构成部件使用带“′”的数字,相同的数字用于第一组件。第三组件使用14″。
图6的设备可以用于各种方式。例如,所需的产品可以需要一装有插入的纤维端部的区域。这些纤维端部可以设置成行或列,这样当示出对纤维端部可以构成一种设计或图案或多重同步多色设计或连续设计或图案的象素。
两个组件14和14′提供间隔5cm的针而且X-Y平台编程成可以沿一列或行每1厘米插入8个纤维端部。
一种程序可以包括如下:
(1)组件14和14′的针可以同时驱动插入纤维端部A和A′(图6A);
(2)然后平台控制程序可以移动接线板T,这样从插入纤维端A延伸的纤维的拖曳长度与接线板中的一选定的纤维容接凹口对齐;
(3)在程序控制下组件14的操作使得纤维的拖曳长度安装在接线板的一选定的凹口上;以及
(4)从组件14上切断对纤维的拖曳长度的供应(图2的图案I);
(5)接下来,控制程序使平台移动以将从纤维端部A′(图6A)延伸的纤维拖曳长度定位在接线板一选定的凹口上;
(6)程序使组件14′将拖曳长度安装到接线板上;
(7)并使纤维的拖曳长度从组件14′的纤维供应上切断,结束一循环。
程序使平台移动织物,这样组件14和14′的针移动到位将各个纤维端部插在位置上b和b′。此后,重复程序步骤(2)至(7)用于端部插在位置b和b′的纤维的拖曳长度。
在程序控制下,纤维端部插在位置c和c′以及d和d′等,直到完成一条完整的插入的纤维端部线,每个纤维端部具有一延伸至接线板一选定部分的拖曳长度。在此例中,产生一条10厘米长的插入的纤维端部。可以使用相同的顺序将完成的线延伸至20厘米长。
紧接第一条线之下可以将第二条纤维端部线插入织物中,重复此过程直到纤维端部填满此区域。
在接线板中选定凹口由纤维的拖曳长度的所需分组控制,以提供纤维端的同时分组和顺序分组。
所需的程序不是固定的,它可以修改,使得组件14和14′中的一个或两个的纤维端部插入的某些循环可以受到阻止和略去,其中某些纤维端部不需要用于任何图案。
图6的设备高效率地利用时间,使得提供高生产率。尽管使用两个组件14和14′不会使产量加倍,但平均循环时间减少了。在移动接线板至组件14和14′的平台的长行程都用于新插入的纤维端部的纤维的拖曳长度。同样,平台的长行程将织物返回到位,用于利用组件14和14′插入新的纤维端部。
图7-15示出用于生产在一片织物中支承光学纤维的插入端部的物品的设备的第三种形式,根据由插入的纤维端部形成的设计或图案将纤维在一接线板上分组。图7-15的设备利用了许多图1-5的部件。图7-15中与图1-5中相同的部件具有相同的标记;这里就不重复描述这些结构和操作。
底板60(图8)具有一对支撑一X-Y平台62的交叉的X-Y平台滑动导轨16b和16c。此平台同图1的X-Y平台16相比放大了。平台62沿由传动装置16d和16e表示的“X”和“Y”坐标运行。
图7和8的平台16′固定在平台62上;平台16′包括一用于夹住并张紧一片织物F′的框架。接线板T安装在X-Y平台62上。做为一种变化,接线板T可以安装在其自身的程控滑动导轨上(未示出)。
“接收”组件64“也由X-Y平台62支承。
接收组件64包括交叉的X、Y滑轨66和68,分别由传动装置66a和68a操纵。导轨66支承导轨68,而导轨68又支承支架20。一臂杆72由支架70支承,以便在图7中可以整体上、下移动(详见下述)。臂杆70在图7中示出在“上”位。臂杆72又支撑收集器74,收集器74可沿平行于接线板T和导轨66的一轴线滑动。
可以驱动传动装置68a以在如图7所示在右边的一极限位置和如图9所示的针22左边的一极限位置之间水平移动整个接收器。
接收器74(图9和10)包括彼此面对的顶倒置的盘体74a和74b,盘74a可以移动并由压簧74c偏置以支承固定盘74b。接收器74设计成可以提供一种轻摩擦卡紧的纤维F。此接收器可沿一杆在壁杆72中滑动。当激发时一电磁铁76从图10中的实线位置驱动接收器74至虚线位置;当对电磁铁去激时,接收器74由一弹簧(未示出)返回图10的实线位置。
接收器74和其臂杆72可以由一电磁铁和一压簧80相对于支架70操纵至“上”和“下”位置。在图9,11和13中,臂杆72示出在其抬起或“上”位置中。
下面回顾接收器74的整个工作过程,首先在图1-5的上下文中参见图9和图10。所有的操作都由程序16h控制。
在图10中,由于传动装置68a、臂杆72和接收器74位于其左边的极限位置。辊子26由组件14抬起,而纤维F同在图案IX(图2)中一样从抬起的针22延伸至织物F′。激发的电磁铁76将接收器盘74a和74b移入纤维F的左侧(图10中虚线)。
当操纵传动装置68a时,接收器移动一行程(图11和12),此行程等于或超过要从刚插入的短纤维端(图案IX)延伸至或超过接线板一些的纤维的拖曳长度的一半。此纤维的拖曳长度在长度上变化,因为在织物F′中插入的纤维端部的位置变化。因此,在程序控制下调节接收器的“半”程。在辊子26和插入织物F′中的纤维端部之间纤维具有一双背环(图11)。在此“半”程中纤维保持紧绷;纤维从供给源12拉出(图1),并且如图1中所述为紧绷的。
在此“半”点接收器74的运动可以沿其行程至右边为滞后。(此滞后可以省略)。当完成此接收器的“半”程时,组件14中的刀具(图7)运转。然后组件14位于由图2的图案I表示的位置中,当继续接收器组件64向右的行程时,盘74a和74b提供纤维的一轻摩擦夹紧,这样纤维保持紧绷在其在织物F′的插入端和接收器之间。
接收器组件64向右的行程(离开组件14)在图13中示出。在此行程中接收器74保持“上”位,扫过并经过接线板。在接收器的此行程中,移动导轨66将接收器74位于同接收纤维特定的拖曳长度的接线板的特定的(选定的)凹口或槽对齐。
图14示出由电磁铁78的致动瞬间“向下”移动的接收器74。接收器的这种运动驱动纤维的拖曳长度进入接线板的选定凹口中。接收器74进一步向右移动(图15),脱开纤维的拖曳长度的端部,而电磁铁78使接收器“上”移。然后接收器组件64在程序控制下向回移至左边,位于由图10中的实线表示的位置中。
在所述的接收器运动顺序的开始(图9),纤维端部在一选定位置插入织物中,而“胶水”施加器和灯将纤维端部安装在织物中。尽管接收器完成部分所述运动顺序,但灯保持到位以完善施加的胶水的聚合。
在接收器“半”程的最后,切断纤维,形成图案I(图2)的状态。
组件64沿轨道66移动,以沿接线板T位于一选定的位置上,而纤维的拖曳长度受迫进入接线板的选定凹口中。当切断纤维后,立即使平台62脱离相对于组件14的针22的程控操作,以在织物F′中定位下一个选定的位置,其中在织物F′要插入一纤维端部,而且驱动针进行此插入。由图案II至图案VIII(图2)表示的操作阶段在需要接收器从其右极限端(图15)移至其左极限端(图10)的相同时间间隔过程中进行。相应地,图7-15的设备的循环时间相对于图1-5的设备的循环时间减小,而图7-15的设备具有改进胶水固化或聚合时间的潜力。
图7-15的设备可以重新组织,以用图6和6A所示的方式加入多组件14,做为本发明的第四实施例。
本领域普通技术人员可以对以上实施例进行许多改动。例如,可以反向使用于一电磁铁,激发它以建立一工作状态并在去激时由弹簧返回以建立相反的状态,即弹簧可以设置成形成此“打开”状态,而当激励时电磁铁可以设置成建立相反的状态。因此,上述的电磁铁可以由其它形式的致动件代替。辊子26可以由例如用于缝纫机中的压座代替或补充。由于具有许多重新设置和替换的选择,本发明应在其宗旨和范围中广阔地构造。
Claims (13)
1.一种用于生产具有从插入一片织物中的各个第一纤维端部延伸的光学纤维长度的物品的设备,所述设备包括:
i.一纤维端部插入组件,具有纤维供给装置和从所述供给装置切断多个纤维长度的装置以及将每个长度的纤维插入一织物中的装置;
ii.将一片织物保持到位由所述纤维端部插入组件插入所述纤维长度的第一端的一织物支架;
iii.一接线板支架;以及
iv.在所述纤维端部插入组件和上述两个支架之间产生相对移动的程控装置,这样纤维的长度的第一端形成插入织物中的纤维端部的一个图案或多个图案,而纤维长度的第二端分组位于相当于所述图案或多个图案的接线板的选定部分中。
2.如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述在织物支架和纤维端部插入组件之间产生相对移动的装置起从所述供给装置拉出纤维的装置作用,纤维由所述切断装置分成多个长度。
3.如权利要求1所述的设备,所述设备包括一接收器,在所述纤维端部插入装置和每个已插入织物中的纤维端部之间拉出一纤维环,所述切断装置从纤维供给装置切断环并从而限定一所述的纤维长度。
4.如权利要求1所述的设备,进一步包括一第二纤维端部插入组件,此组件具有第二纤维供给装置和从所述第二纤维供给装置切断多个纤维长度的第二装置,所述两个纤维端部插入装置经过编程将各个纤维端部插入一片织物中,此后所述设备经过编程从所述插入的纤维端部从所述接线板的程序选定的部分拉出各个长度的纤维。
5.一种生产具有一片支承许多长度的光学纤维的织物的物品方法,其中纤维的每个长度的一端插入此片织物中,此方法包括以下步骤:将纤维供给的一端部在一选定位置插入一片织物中,以构成一显示图案的一象素,从所述插入端部拉出一纤维长度并将所述纤维长度的第二端部设置在一接线板的一选定部分上,从所述供给处切断所述纤维并从而产生插入织物中的纤维的一新的端部,并根据连续长度的纤维重复上述步骤,其特征在于:
插入的纤维端部的选定的位置在连续的循环步骤中变化,以构成插在织物中的纤维端部的一个图案或多个图案,而且
其插入端部构成任何一个图案的象素的所有纤维长度的第二端部设置在对应所述图案的接线板的一部分或多部分中。
6.一种用于生产具有一支承许多长度的光学纤维的板片的物品的设备,其中纤维的每个长度的一端插入板片中以便插入的端部形成许多插入端部的一个或更多显示图案的象素,所述设备包括:
i.一将一个长度的纤维的一端插入一板片中的纤维端部插入组件;
ii.一板片支架;
iii.一系列收集装置,每个收集装置适于接收从插入的纤维端部延伸的多个长度的纤维;以及
iv.使设备的上述部分协调工作的程控装置,以使纤维端部插入组件将一个长度的纤维插入由板片支架支承的在板片中的一程序选定的位置中,所述程控装置使得从其插入端部延伸的此长度的纤维的一部分设置在所述收集装置的一程控选定位置处,所述程控装置可在连续循环中工作以将多个纤维端部在形成多个显示图案的位置处插入板片,并使从插入的纤维端部延伸的此长度的纤维的一部分设置在对应于显示图案的一个或更多所述收集装置中。
7.如权利要求6所述的设备,包括从一纤维供给源拉出从插入的纤维端部延伸的纤维长度的装置,以及从纤维供给源切断每个拉出长度的纤维的装置,从纤维供给源切断的纤维的端部成为要插入板片中的纤维端部。
8.如权利要求6所述的设备,其特征在于,所述的板片支架和所述一系列收集装置构成一个整体结构,所述板片支架和所述一系列收集装置彼此相对固定,所述整体结构和所述纤维端部插入组件彼此可以移动,这样纤维端部可以在一系列位置插入一板片中,构成插入的纤维端部的多个图案,所述程控装置在纤维端部插入组件和所述整体结构之间产生程控相对运动,这样在纤维端部插入板片中之后从纤维供给源拉出连续的纤维长度,程控相对运动有效地将从形成图案的插入的纤维端部延伸的那些长度的纤维部分设置在对应于所述显示图案的收集装置上,所述设备具有从纤维供给源切断每个长度的纤维的装置,从而形成用于插入板片中的新的纤维端部。
9.如权利要求6所述的设备,其特征在于,所述纤维插入组件提供一纤维供给源,而且在每次将一纤维端部插入板片中之后,设备使板片支架和纤维端部插入组件之间产生相对移动,使得从纤维供给源拉出一个长度的纤维,并且拉出长度纤维的一部分设置在所述收集装置的一程序选定的装置上,在连续循环中程控设备使得其插入端部形成一图案的那些纤维长度的部分设置在对应于这种图案的一个或多个所述收集装置上。
10.如权利要求6所述的设备,包括拉出连续的纤维环的装置,其中每个纤维从一纤维供给源延伸至构成显示图案的一象素的一插入的纤维端部,还包括从纤维供给源切断每个环并形成环的一拖曳纤维部分的装置,所述设备具有使每个环的拖曳纤维部分与一个所述的收集装置对齐的装置,以根据由所述环的各个插入的纤维端部形成的显示图案或图案分组拖曳纤维部分。
11.如权利要求6所述的设备,包括至少一个另外的将一个长度的纤维的一端插入板片中的纤维端部插入组件,程控装置协调设备的上述的部分,使得从多个纤维端部插入组件的插入的纤维端部延伸的纤维长度在对应于每个插入端部为其一部分的图案或多个图案的收集装置上分组。
12.一种生产具有一支承许多长度的光学纤维的板片的物品的方法,其中每个长度的纤维在一选定位置插入板片中,这样可以获得许多插入的纤维端部以形成具有同时显示的纤维端部的多个显示图案,所述方法包括以下步骤。
i.将从一纤维供给源延伸的一纤维长度的一端插入一板片上的选定位置上,以构成一个显示图案的一个象素;
ii.将一部分所述纤维长度设置在相对于所述显示图案的一选定的收集位置上并从供给源切断所述长度的纤维,以及
循环重复所述步骤,将许多纤维长度的每一个的一端插入构成插入的端部的多个图案的板片位置中,并在选定的位置上连续收集所述纤维长度的部分,以形成纤维长度组,其中每组只包括一个图案的纤维长度。
13.一种具有多个从一板片延伸的光学纤维长度的物品,所述物品由权利要求5或12所述的方法加工。
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