CN1263660C - 中空回程滚柱装置及带式输送器 - Google Patents

Abstract

一种中空回程滚柱装置，它是用回程滚柱支承轴(13)将左右分开设置的回程滚柱(10)连接起来的带式输送器的中空回程滚柱装置，通过使所述回程滚柱支承轴(13)的中央部下垂到比回程滚柱轴(11)低的下方，在所述中央部形成有U字形或V字形等的下垂部(13a)。本发明可提供采取了防止回程皮带下表面的附着物的飞散等的环境污染对策的中空回程滚柱装置。

Description

中空回程滚柱装置及带式输送器

                               技术领域

本发明涉及在输送器皮带的回程侧所配置的带式输送器的中空回程滚柱装置及使用该装置的带式输送器。

                               背景技术

以往，作为物品搬送装置的带式输送器，尤其是在搬送含有矿石、煤炭等小粒体的零碎物时，为了防止在回程侧流水线中因附着在回程皮带下表面的附着物的落下、飞散所产生的环境污染，主要是采用在回程侧对皮带进行水洗的方法、或将刚通过皮带轮之后的回程皮带予以反转、在载荷部皮带轮跟前再反转的方法等。

但是，它们都需要昂贵的制造费用，且适于大型的输送流水线，至今未开发出简单的清洗装置，以防止上述附着物飞散等所产生的环境污染。

另一方面，日本专利文献1(实开昭57-71125号公报)和专利文献2(实开4-12407号公报)已申请了如下结构的所谓中空回程滚柱的专利即、将用来移动回程皮带的回程滚柱分配在左右，防止回程皮带下表面的附着物的飞散。

然而，专利文献1、2那样的回程滚柱，由于其回程滚柱支承轴是直线形，因此，会因回程皮带中央部的松弛使皮带下表面与所述支承轴接触，由此依然会产生附着物飞散等。

另外，该专利文献1、2的回程滚柱，若在所述回程皮带下表面与回程滚柱支承轴接触的状态下长期使用时，还会有因该接触而使回程皮带支承轴磨损的问题。

另外，该专利文献1、2那样的回程滚柱，因回程皮带松弛，而使左右分配的回程滚柱的相对的前端周缘部磨损，结果加快了所述回程皮带的松弛。

并且，该专利文献1、2未揭示用来清扫回程皮带背面的技术性构思。

在这种现有技术的带式输送器中，强烈希望能采取一种用简单的方法来防止回程皮带背面的附着物的落下、飞散等所产生的环境污染的对策。

                               发明内容

鉴于上述存在的问题，本发明的目的是，提供一种用简单的结构可防止回程皮带下表面的附着物飞散等、从而可防止环境污染的中空回程滚柱装置。

另一目的是，提供一种可设在回程侧的流水线适当部位、从而可防止环境污染的简单结构的带有清洗功能的中空回程滚柱装置。

又一目的是，提供一种具有这种中空回程滚柱装置的、可防止环境污染的带式输送器。

为实现上述目的，本发明是由如下构成的。

第1，由中空回程滚柱装置构成，它包括回程滚柱、回程滚柱轴和回程滚柱支撑轴；所述回程滚柱左右分开配置；所述回程滚柱中设有回程滚柱轴，所述回程滚柱可绕回程滚柱轴自由地转动；所述回程滚柱支撑轴设置在左右分开配置的回程滚柱之间，所述回程滚柱支撑轴将左右分开配置的回程滚柱中设置的回程滚柱轴连接在一起；其特征是，通过使所述回程滚柱支承轴的中央部下垂到比回程滚柱轴低的下方，在所述中央部形成有下垂部。

如此，通过在回程滚柱支承轴(13)的中央部形成了下垂到比回程滚柱轴(11)低的下方的下垂部(13a)，防止回程皮带(14)下表面与回程滚柱支承轴(13)的接触，从而可防止附着物的飞散等，并可防止回程滚柱支承轴(13)的磨损。

第2，由带有清洗功能的中空回程滚柱装置构成，其特征是，2根中空回程滚柱接近配置，随着回程皮带的前进，所述两回程滚柱可向同一方向旋转，驱动滚柱与所述两回程滚柱接合，该驱动滚柱根据所述回程滚柱的旋转而可向与两回程滚柱相反方向旋转，在所述驱动滚柱上轴支承有刷滚，该刷滚可与所述回程皮带下表面接触。

通过将带有该清洗功能的中空回程滚柱装置配设在带式输送器的回程侧适当部位，可由该中空回程滚柱装置的刷滚(21)去除回程皮带(14)下表面的附着物，可在设置有该回程滚柱装置的部位(例如1个部位)有效地去除回程皮带下表面的附着物。

第3，由带有清洗功能的中空回程滚柱装置构成，其特征是，在上述第2的带有清洗功能的中空回程滚柱装置中，所述中空回程滚柱，通过使所述回程滚柱支承轴的中央部下垂到比回程滚柱轴低的下方，在所述中央部形成有下垂部。

第4，由上述第1或第3的中空回程滚柱装置构成，其特征是，所述下垂部是大致U字形或大致V字形。

第5，由上述第1或第3的中空回程滚柱装置构成，其特征是，所述下垂部形成弯曲线状。

第6，由上述第1、3、4、或5中任一个的中空回程滚柱装置构成，其特征是，在上述下垂部的下垂距离h与上述回程滚柱支承轴的长度K之间，具有K/h≤30的关系。

最好是在上述下垂距离h与回程滚柱支承轴的长度K之间，具有3≤K/h≤30的关系。

第7，由上述第1、3、4、5或6中任一个的中空回程滚柱装置构成，其特征是，在回程皮带的宽度W与所述回程滚柱支承轴的长度K之间，具有W/K≥1.2的关系。

最好是在上述回程皮带的宽度W与上述回程滚柱支承轴的长度K之间，具有3≥W/K≥1.2的关系。

第8，由上述第1～7中任一个的中空回程滚柱装置构成，其特征是，在所述左右的回程滚柱的回程皮带中央侧的前端周缘部实施了规定宽度的防磨损加工。

若这样构成，则可防止回程皮带产生的所述回程滚柱前端周缘部(10a)的磨损。所述前端周缘部，还包含离所述回程滚柱前端的规定宽度的部分、以及从所述前端隔开规定宽度的带状部分。

第9，由上述第8的中空回程滚柱装置构成，其特征是，所述防磨损加工是陶瓷涂覆。

另外，所述防磨损加工也可高频淬火，或实施高分子树脂的涂覆等。

第10，由带式输送器构成，具有用回程滚柱支承轴将左右分开配置的回程滚柱连接起来的中空回程滚柱，并将回程皮带下表面的附着物去除的带有清洗功能的中空回程滚柱装置配置在回程侧流水线的适当部位，其特征是，所述中空回程滚柱由中空回程滚柱装置构成，该中空回程滚柱装置包括回程滚柱、回程滚柱轴和回程滚柱支撑轴；所述回程滚柱左右分开配置；所述回程滚柱中设有回程滚柱轴，所述回程滚柱可绕回程滚柱轴自由地转动；所述回程滚柱支撑轴设置在左右分开配置的回程滚柱之间，所述回程滚柱支撑轴将左右分开配置的回程滚柱中设置的回程滚柱轴连接在一起；通过使所述支承轴的中央部下垂到比回程滚柱轴低的下方，在所述中央部形成下垂部，带有所述清洗功能的中空回程滚柱装置包括：随着回程皮带的前进而可向同一方向旋转的2根接近配置的中空回程滚柱；与它们两个中空回程滚柱接合并向与所述回程滚柱相反方向旋转的驱动滚柱；以及轴支承在该驱动滚柱上、可与所述回程皮带下表面接触的刷滚。

采用这种带式输送器，由于可在回程侧由所述中空回程滚柱装置防止回程皮带下表面的附着物飞散，并可利用回程侧的流水线适当部位的带清洗功能的回程滚柱装置，在该部位集中去除回程皮带下表面的附着物，因此，可有效防止所述附着物的落下、飞散等产生的环境污染。

如上所述，采用本发明，可用简单的结构有效防止回程皮带下表面的附着物的落下、飞散等，可获得实现防止环境污染的中空回程滚柱装置。

另外，可用简单的结构集中去除回程皮带下表面的附着物，获得可实现防止环境污染的带有清洗功能的中空回程滚柱装置。

此外，可获得最适用于例如设备长度短的带式输送器的、采取了经济且有效的环境污染对策的带式输送器。

                             附图的简单说明

图1是使用本发明中空回程滚柱装置的带式输送器的横剖主视图。

图2是该回程滚柱装置的一个回程滚柱的主视剖视图。

图3的(a)、(b)共同表示该回程滚柱装置的主视图。

图4的(a)、(b)共同表示该回程滚柱装置的一个回程滚柱的主视图。

图5的(a)～(c)分别是其他实施形态的回程滚柱装置的主视图。

图6的(a)是带有清洗功能的中空回程滚柱装置的一个回程滚柱侧的俯视图，(b)是该装置的侧视图。

图7是其他实施形态的回程滚柱装置的主视图。

                              具体实施方式

下面，详细说明本发明的实施形态。

图1是表示本发明的回程滚柱装置的一实施形态。该图中，1是带式输送器，在门式机架2的上面左右设有一对竖起角钢3、3，并在所述机架2的中央部上面设有支承角钢4、4，在所述竖起角钢3、3与所述支承角钢4、4之间，轴支承有向输送器中央方向倾斜的倾斜输送滚柱5、5，并在所述支承角钢4、4之间轴支承有水平输送滚柱5’。

6是在所述各滚柱上前进的输送皮带，皮带左右成为沿着所述各滚柱5、5而向输送器内侧方向倾斜的状态。

7表示本发明的中空回程滚柱装置，滚柱轴支承角钢9、9的上端部固定在前后方向角钢8、8上，该前后方向角钢8、8支承在所述机架2的左右支柱1a、1a上，所述回程滚柱10、10利用回程滚柱轴11、11被轴支承在该支承角钢9、9下端部上。

如图2所示，该回程滚柱轴11，其一端11a在固定于所述滚柱轴支承角钢9的状态下被支承成水平状，回程滚柱10利用分别设在滚柱内部的左右端部上的轴承12、12，转动自如地被轴支承在该轴11上。另外，在所述轴承12中，12a是轴承壳体，12b是轴承盖，12c是轴承迷宫环，12d是滚珠轴承，在所述回程滚柱10中，10b是安装在所述回程滚柱10外周的橡胶环。

该回程滚柱轴11的另一端11b从所述回程滚柱10的输送器中央侧的一端突出，在该另一端11b中插入且嵌合固定有中空的回程滚柱支承轴13。另外，图2仅表示了一侧的回程滚柱10，但另一侧的回程滚柱10也构成对称结构。所述回程滚柱轴11、11如图1所示，也可设置有从水平位置、稍许离输送器中央的下方倾斜角度，将所述两回程滚柱10、10安装成在输送器中央侧稍许向下方倾斜的状态。这样，可有效地防止回程皮带14的蠕动。

14是回程皮带，所述输送皮带6在输送器末端的皮带轮滚柱(未图示)处向下方反转，除去载荷，在所述回程滚柱10、10上朝与所述输送皮带6相反方向前进。

所述回程滚柱支承轴13在被固定于所述回程滚柱轴11的状态下，如图1所示，在其中央部设有大致U字状的下垂部13a，该下垂部13a下垂到比所述回程滚柱轴11低的下方。这里，所述下垂部13a以外的所述回程滚柱支承轴13的直线部分称为两侧直线部分13b、13b。该下垂部13a的下垂距离h(mm)(参照图3，从所述回程滚柱10、10的输送器中央侧的各旋转中心p、p连接的直线a至下垂部13a下端的距离)设定成如下那种距离：即使所述回程滚柱10、10上的回程皮带14中央部向下方松弛，该皮带14下表面也不与回程滚柱支承轴13的所述下垂部13a上部接触。

即，若将所述回程滚柱支承轴13的距离设定为K(mm)，则所述下垂部13a的下垂距离h相对回程滚柱支承轴13的距离K，最好作成K/h为30以下的距离(参照公式①)。

K/h≤30                ……①

所述下垂距离h与所述距离K的关系，最好设定成公式①’那样。

3≤K/h≤30             ……①’

通过设定成这样的下垂距离h，就可有效地防止回程皮带14的中央部松弛而产生与所述下垂部13a接触的现象。

若将所述回程皮带14的宽度设定为W(mm)，则该宽度W最好设计成回程滚柱支承轴13的距离K的1.2倍以上(参照公式②)。

W/K≥1.2               ……②

所述宽度W与所述距离K的关系，最好设定成公式②’那样。

3≥W/K≥1.2            ……②’

即，所述回程皮带14的两端部必须处于回程滚柱10、10上，通过满足上述公式②或②’，从而可防止回程皮带14超过必要的松弛，并可防止该皮带14下表面与所述回程滚柱支承轴13的接触。

图5(a)~(c)、图7表示其他的实施形态。所述回程滚柱支承轴13的下垂部13a不限于上述U字状，如图5(a)所示，也可形成在中央设有弯曲部的V字形、或形成如该图(b)、(c)所示的弯曲线状的U字形、或形成如图7所示的从两侧直线部分13b、13b向下方直角弯曲的U字形。另外，回程滚柱支承轴13中的下垂部的左右方向距离k’如图5(c)所示，既可从直线部分13b、13b直接向下弯曲而设置在支承轴13的大致整个区域，也可如该图(b)所示将下垂部13a形成得更短。

对于所述回程滚柱10、10的输送器中央侧的前端周缘部10a(参照图2)，各自在一定宽度t的范围内实施耐磨损用的陶瓷涂覆部15，进行耐磨损防止加工。即，回程滚柱10、10的靠近输送器中央的前端周缘部10a，由于回程皮带14的松弛而受到较强的面压，因此，通过对该部分10a实施耐磨损用的强度高的金属例如、陶瓷方式的涂覆部15，则可防止所述前端周缘部10a的异常磨损。另外，该陶瓷涂覆部15，既可如图2(图4(a))所示那样，从所述前端周缘部10a起、以一定宽度t实施，也可如图4(b)所示那样，以稍许离开前端周缘部10a的距离设置成带状。

另外，既可在从所述前端在部10a至规定宽度的范围内实施淬火处理或高频淬火处理以增强该部分10a的硬度，也可实施由其他高硬度的高分子树脂进行高分子涂覆等的防磨损加工，来代替上述陶瓷涂覆部15。

通过实施这种防磨损加工，可防止所述回程滚柱10、10的靠近输送器中央的前端周缘部10a的异常磨损。

图6表示本发明带有清洗功能的中空回程滚柱装置25，在本发明的带式输送器中，在回程皮带侧的规定部位设置该回程滚柱装置25，在该部位集中去除所述回程皮带14下表面的附着物，防止所述附着物的飞散。

在该图中，16是滚柱支承板，在前后侧缘形成有对回程滚柱轴11进行支承的水平凹槽16a、16a’，并在下边侧缘形成有垂直凹槽16b，其上缘的支承突部16c固定在回程皮带侧输送器机架1的前后方向角钢8、8的规定部位。所述回程滚柱10、10利用其回程滚柱轴11、11而被轴支承在所述水平凹槽16a、16a’内，在所述垂直凹槽16b内，轴支承有刷滚21一端部形成的、带橡胶环17a的驱动滚柱17的支承轴18。另外，所述驱动滚柱17的直径大于所述回程滚柱10、10的直径。

所述两回程滚柱轴11、11的一端，始终受到固定设于所述支承板16适当部位19a、19a的弹簧19、19的相互朝相对方向(图6中箭头B、B’方向)的施力，所述驱动滚柱17的支承轴18一端，始终受到固定设于所述支承板16适当部位20a的弹簧20的向上(箭头C方向)的施力，由此，所述驱动滚柱17始终保持与所述两回程滚柱10、10接合的(在压接状态下接触)的状态。如此，通过在驱动滚柱17的外周使用橡胶环17a，从而可增大与邻接的回程滚柱10、10表面的摩擦系数，提高驱动传递效率。

如图6(a)所示，所述驱动滚柱17被配置在回程滚柱10、10上前进的回程皮带14侧缘与所述支承板16之间的位置，所述回程皮带14不位于驱动滚柱17上。

在所述驱动滚柱17的支承轴18上，轴支承有与所述回程皮带14下表面接触的刷滚21，该刷滚21处于所述回程皮带14下表面的左右方向宽度的大致整个区域。该刷滚21通过将其圆柱形本体21a表面上立起的例如聚丙烯制的毛刷突起22a，沿该本体21a的长度方向螺旋状地竖立设置，构成1条螺旋形毛刷22，并在所述本体21a表面上竖立设置多条这种螺旋形毛刷22。另外，图6是仅表示一侧的回程滚柱装置25、而另一侧为对称结构的示图。

因此，当所述回程皮带14向箭头B’方向前进时，回程滚柱10、10随着该皮带14的前进而朝与图6中箭头b方向的同一方向旋转，通过该回程滚柱10、10的旋转，所述驱动滚柱17向与两回程滚柱10、10相反方向(箭头d方向)受到旋转驱动。由此，可使刷滚21相对回程皮带14的前进方向朝反方向旋转，通过与所述皮带14下表面接触的所述螺旋形毛刷22来去除该皮带14下表面的附着物。

由于所述驱动滚柱17的直径大于所接触的回程滚柱10、10的直径，因此，该刷滚21的转速低于回程滚柱10、10的转速，但是，由于该刷滚21与所述驱动滚柱17同轴，且朝与回程皮带14前进方向(箭头B’方向)的相反方向(箭头d方向)旋转，故能克服皮带14与毛刷22的摩擦力，具有较强的清扫能力，同时还可延长毛刷寿命。另外，刷滚21最好采用与所述驱动滚柱17装拆自如、可更换的结构。

另外，在所述带有清扫功能的回程滚柱装置25的回程滚柱支承轴13上，也最好设置上述图1、图5(a)～(c)、图7等的下垂部13a。带有该清扫功能的回程滚柱装置25的回程滚柱10、10的前端周缘部10a也最好实施上述陶瓷涂覆等的防磨损加工15。

由于本发明如上述那样构成，因此，将上述带式输送器1的回程滚柱作成了具有本发明的下垂部13a的回程皮带装置7，在回程皮带14侧适当部位(例如1个部位或多个部位)设置带有上述清扫功能的上述回程皮带装置25。在如此构成的带式输送器中，回程皮带14前进时，即使其中央部多少向下方松弛(参照图1中的点划线)，因为回程滚柱支承轴13上形成有下垂部13a，故该皮带14下表面不会与所述回程滚柱支承轴13接触，从而可防止该支承轴13磨损、或因磨损造成该支承轴13的破损等。

另外，由于可防止回程滚柱支承轴13与所述回程皮带14下表面的接触，故可防止回程皮带14下表面的附着物因所述接触而产生落下、飞散的现象。

在所述带有清扫功能的回程皮带装置25中，当所述回程皮带14向箭头B’方向前进时，回程滚柱10随着该皮带14而向箭头b方向旋转，由此，通过驱动滚柱17使刷滚向箭头d方向旋转。该刷滚的旋转方向由于是与所述回程皮带14的前进方向相反，因此，可利用与该皮带14下表面接触的螺旋形毛刷22而有效地去除所述皮带14下表面的附着物。因此，通过在带式输送器的流水线适当部位(1个部位或多个部位)设置带有该清扫功能的中空回程滚柱装置25，可在该装置的设置部位集中去除回程皮带14下表面的附着物，可有效防止该附着物的飞散。

另外，由于带有该清扫功能的中空回程滚柱装置25不需要外部动力，故可用简单的结构而有效地去除回程皮带14下表面的附着物。

另外，由于在回程滚柱10上实施了防磨损加工15，故可防止回程滚柱10前端周缘部10a的异常磨损，可实现长寿命的回程滚柱装置。

另外，由于可防止所述回程滚柱的前端周缘部10a的磨损，故不会加快回程皮带14的松弛，可有效地防止皮带下表面的附着物的落下、飞散等。

此外，由于装置整体可实现低成本，尤其可实现适用于设备长度短的带式输送器的回程皮带装置。

                        符号说明

1带式输送器

7中空回程滚柱装置

10回程滚柱

10a前端周缘部

11回程滚柱轴

13回程滚柱支承轴

13a下垂部

14回程皮带

15涂覆部

17驱动滚柱

21刷滚

Claims (13)

1.一种中空回程滚柱装置，包括回程滚柱、回程滚柱轴和回程滚柱支撑轴；所述回程滚柱左右分开配置；所述回程滚柱中设有回程滚柱轴，所述回程滚柱可绕回程滚柱轴自由地转动；所述回程滚柱支撑轴设置在左右分开配置的回程滚柱之间，所述回程滚柱支撑轴将左右分开配置的回程滚柱中设置的回程滚柱轴连接在一起；其特征在于，

通过使所述回程滚柱支承轴的中央部下垂到比回程滚柱轴低的下方，在所述中央部形成有下垂部。

2.如权利要求1所述的中空回程滚柱装置，其特征在于，所述下垂部是大致U字形或大致V字形。

3.如权利要求1所述的中空回程滚柱装置，其特征在于，所述下垂部形成弯曲线状。

4.如权利要求1所述的中空回程滚柱装置，其特征在于，在所述下垂部的下垂距离h与所述回程滚柱支承轴的长度K之间，具有K/h≤30的关系。

5.如权利要求1所述的中空回程滚柱装置，其特征在于，

所述下垂部是大致U字形或大致V字形，

在所述下垂部的下垂距离h与所述回程滚柱支承轴的长度K之间，具有K/h≤30的关系。

6.如权利要求1所述的中空回程滚柱装置，其特征在于，

所述下垂部形成弯曲线状，

在所述下垂部的下垂距离h与所述回程滚柱支承轴的长度K之间，具有K/h≤30的关系。

7.如权利要求1所述的中空回程滚柱装置，其特征在于，在回程皮带的宽度W与所述回程滚柱支承轴的长度K之间，具有W/K≥1.2的关系。

8.如权利要求1所述的中空回程滚柱装置，其特征在于，

所述下垂部是大致U字形或大致V字形，

在回程皮带的宽度W与所述回程滚柱支承轴的长度K之间，具有W/K≥1.2的关系。

9.如权利要求1所述的中空回程滚柱装置，其特征在于，

所述下垂部形成弯曲线状，

在回程皮带的宽度W与所述回程滚柱支承轴的长度K之间，具有W/K≥1.2的关系。

10.如权利要求1所述的中空回程滚柱装置，其特征在于，

在所述下垂部的下垂距离h与所述回程滚柱支承轴的长度K之间，具有K/h≤30的关系，

并且，在回程皮带的宽度W与所述回程滚柱支承轴的长度K之间，具有W/K≥1.2的关系。

11.如权利要求1所述的中空回程滚柱装置，其特征在于，在所述左右的回程滚柱的回程皮带中央侧的顶端周缘部，实施了规定宽度的防磨损加工。

12.如权利要求11所述的中空回程滚柱装置，其特征在于，所述防磨损加工是陶瓷涂覆。

13.一种带式输送器，具有用回程滚柱支承轴将左右分开配置的回程滚柱连接起来的中空回程滚柱，并将去除回程皮带下表面的附着物的带有清洗功能的中空回程滚柱装置，配置在回程侧流水线的适当部位，其特征在于，

所述中空回程滚柱由中空回程滚柱装置构成，该中空回程滚柱装置包括回程滚柱、回程滚柱轴和回程滚柱支撑轴；所述回程滚柱左右分开配置；所述回程滚柱中设有回程滚柱轴，所述回程滚柱可绕回程滚柱轴自由地转动；所述回程滚柱支撑轴设置在左右分开配置的回程滚柱之间，所述回程滚柱支撑轴将左右分开配置的回程滚柱中设置的回程滚柱轴连接在一起；通过使所述支承轴的中央部下垂到比回程滚柱轴低的下方，在所述中央部形成下垂部；

所述带有清洗功能的中空回程滚柱装置包括：随着回程皮带的前进而可向同一方向旋转的2根接近配置的中空回程滚柱；与它们两个中空回程滚柱接合并向与所述回程滚柱相反方向旋转的驱动滚柱；以及轴支承在该驱动滚柱上、可与所述回程皮带下表面接触的刷滚。

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