CN1262861C - 一种用于光纤电缆的管道插件 - Google Patents
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Abstract
一种柔性的内管结构(10),构造成容纳在一管道中的一根电缆。该内管包括一对相邻的条形柔性材料层(20、21),该条形的柔性材料层沿着纵向边缘(24)结合以形成一个通道(14),通过该通道电缆可纵向穿过层与层之间的内管结构。相邻的层在其纵向边缘之间具有不同的宽度,这样较宽的层会鼓离较窄的层从而形成通道的一个开口。该内管结构的其它特征涉及内管的材料。这些特征包括材料的结构特征如其编织结构,并进一步包括材料的物理特性如熔点、抗拉强度、延伸率、摩擦系数、抗卷曲强度和压缩回复性等。
Description
本申请是申请日为2002年5月2日、申请号为10/138,740的美国专利申请的后续申请,该10/138,740申请是申请日为2001年8月10日、申请号为09/928,054、专利号为6,421,485的专利申请的后续申请,而09/928,054申请是申请日为1999年9月22日、申请号为09/400,778、专利号为6,304,698的美国专利申请的后续申请。
技术领域
本发明总体上涉及这样一种类型的圆管,其可用来封装地下电缆如光纤电缆、同轴电缆等。本发明特别涉及一种分隔设备,该设备可插入一管道中从而将该管道分成不同的区域。本发明特指一种柔性的细长形分隔设备,这样其可插到一根已经埋入地下的、并且其中已有一根线缆的、带有转角弯头等类似物的管道中。
电缆如光纤通讯电缆通常都要在地下铺很长的距离,有时甚至是好几公里。本领域技术人员都知道电缆要埋在地下,这样地上不会聚集电缆和电缆的支撑装置。此外,电缆铺在地下可使其免受各种气象条件以及其它潜在有害条件的损坏。
背景技术
本领域技术人员都知道电缆要铺设在管道中从而能够更加全面地保护地下电缆。这种管道通常是由铺在地下的、具有一定长度的聚氯乙烯管材或类似物形成。然后,并将一根绳子吹过管道,将绳子的一端系住一根通讯电缆,拉拽绳子从而将电缆拽过管道。电缆一旦在管道中放好,管道就可保护电缆免受各种气象条件、水及其它因素的损坏。
现已发现某些啮齿动物有时会咬穿地下管道。因此,所用的大部分地下管道的直径都在两个英寸以上,从而使其大到足以防止大多数啮齿动物进行损坏。尽管这种管道能为通讯电缆提供良好的保护,但这种管道中会存在大量未使用的空间或“死”区。随着光纤电缆的发明,因此一种电缆的直径可以仅有半个英寸或更小,这样通常的管道中就会有更多的死区。
当一根管道在地下埋好后,随后可能还要在同一位置运行第二根通讯电缆。因此,从省时省钱的角度出发最好是利用已有管道的死区,而不是再铺一段新的管道。然而,业已发现在一根已有一根电缆的管道中,单单插入第二根电缆是很困难的。当绳子吹入一根已有一根电缆的管道中,或者当第二根电缆“蛇行”穿过该管道时,它们通常会被第一根管道挡住因而无法插入第二根电缆。
有人建议将一个分隔器插到管道中从而将该管道分成各个部分,这样插入第二根电缆就会更容易一些。这样做的问题是当铺设的管道很长时,其中总会有一些起伏,有时还会遇到设计上的弯曲,比如在地下通道处等,这样现在已知的分隔器在这些地方铺设起来即使能够也很困难。
因此就需要一种设备来将一根管道如一根地下通讯电缆管道分成或隔成不同的部分。该设备必须能够插到一根已被埋入地下的管道中,该管道可以蜿蜒起伏数英里,其中也可能存在急弯。这里还需要一种分隔设备,其能够更好地利用管道内的空间。
发明内容
本发明包括一种柔性的内管结构,其构造成用来在一管道中容纳一条电缆。该内管包括一对相邻的柔性材料条形层体,该柔性材料条形层体沿着纵边结合从而形成一个通道,通过该通道电缆可纵向穿过层与层之间的内管结构。本发明的一个主要特征是,相邻的层体在其纵边之间具有不同的宽度,因而较宽的层体会鼓离较窄的层体从而形成通道的一个开口。
本发明的其它特征涉及构成内管结构的材料。这些特征包括材料的结构,如其编织结构,还包括材料的物理特性如熔点、抗拉强度、延伸率、摩擦系数、抗卷曲强度和压缩回复性等。
附图说明
参考下面的说明及其附图,本发明将更加清楚。其中:
图1为包含本发明第一实施例的一管道插件装置的轴测图;
图2为图1装置的剖面图;
图3为图1装置在一管道中的轴测图;
图4为包括本发明第二实施例的一装置的剖面图;
图5为本发明所用一条光缆的部分视图;
图6为根据本发明构造的一条内管层材料的示意图;
图7示意性地展示了图4装置在一测试设备上的情况;以及
图8为根据本发明构造的另一条内管层材料的示意图。
具体实施方式
现在参考附图,附图标记10表示一个插件,该插件在此也可称为一个内管,它被插到一根光纤电缆管道12中。如图3所示,管道12中有一根内管10,显然根据管道12直径的不同也可在一根管道12中插入多根如同内管10一样的内管。例如,可将三根这样的内管插到一根直径为4英寸的管道中从而形成9个能插入光纤电缆的通道。
每一根内管10都由织物层16、18、20、22等相互连接而形成多个通道14。在本发明的第一实施例中,每一根内管10都具有三个由上述层16、18、20、22所形成的通道14。通过将最下层16的边缘部分25交叠在其它层的边缘部分并用缝纫线24或其它合适的方法如超声波焊接将层16、18、20、22连接起来,这些层沿着它们相对的纵向侧边部分相互连接起来。
这种织物材料优选为柔韧材料,从而能将内管10拉过管道12时没有防碍或者不产生过多的热量。该织物材料还具有其它多种形式从而使其中一个通道14中的电缆不会碰到相邻通道14中的电缆。为此,在第一实施例中的层16、18、20、22都是单丝纤度为520但尼尔的100%平织尼龙材料,其在纬向和经向都以38.5的纬密和经密(pick and endcount)来织,织好后具有40X40的纬密和经密。该织物的重量为6.0盎斯每码(oz.yd)。显然单丝纤度可在200-1000但尼尔之间变化,而纬密和经密也可有所变化以提供所需的覆盖从而有效地防止光纤电缆之间地接触。
如上所述,纱线优选为520但尼尔的尼龙6单丝,但也可采用另一种纱线如520但尼尔的聚酯,只要其具有所需的特性就行。
内管10优选以下列方式构造出来。先将织物层16、18、20、22纺织成矩形,然后沿着经向裁成条,其中中间这一条20的宽度最小,相邻的条18和22较宽,条16最宽,这样当条16-22沿着它们的纵边部分接合时,较宽的条16、18、22鼓起形成通道14。条16、18、22裁好后就铺在相邻条之间。然后将最下面的条16的纵向侧边部分25折起并叠在其它条的纵向侧边部分上,接着缝制形成图1所示的内管10。
内管10做得很长从而能够插到先前装好的管道12中。每一层16-22都通过缝制或其它连接方式连续地将织物材料条端对端地进行连接从而形成相应的长度。优选为编织塑料带或编织塑料绳的牵引索26系在光纤电缆(图中未示出)的一头,然后抓住牵引索26的另一端拽过通道14。牵引索26优选在层16-22沿着纵向边缘部分交叠连接之前即放在层16、18、20之上。
例如如图3所示,一内管10插在一根内径为4英寸的管道12中。条形织物层20为3英寸宽,层18和22为4英寸宽,层16为6英寸宽。因此最窄的这一层的宽度小于管道12的内径。这样做有助于在内管10拉过管道12时使得内管10和管道12之间的摩擦最小。
上述内管制作容易,并且这种结构可使光纤电缆可以没有阻碍地拽过通道,或者不会由于摩擦连续地形成热量聚集,并且这种结构不会使插件的其它通道内的相邻光纤电缆之间形成接触或交变损失。
图4所示为本发明柔性内管结构100的第二个实施例。同第一实施例中的内管结构10一样,第二实施例中的内管结构100也包括柔性编织材料102、104、106、108,它们分别沿着其纵向边缘部分110、112、114和116经缝合118而连接起来的条形层。相邻的每一对层都形成各自的电缆通道121、123或125。根据本发明,每一对层在它们纵向边缘部分之间都具有不同的宽度,因此这一对层中较宽的层会鼓离较窄的层,从而形成通道121、123或125的开口。
和内管10一样,内管100中通道121、123或125的开口有助于电缆由各自的牵引索131、133和135纵向插入并拽过通道121、123或125。这是因为层102-108之间的空间有助于防止它们随着电缆而被拽动,从而有助于防止内管100在电缆和牵引索131-135沿纵向移过通道121、123或125的作用下在管道中聚集成束。
如上所述,内管10剖面部分的形成是由不同的织物材料条沿它们的纵向边缘部分相互连接从而形成交叠层16、18、20和22来实现的。如图4所示,内管100的交叠层102、104、106和108是仅由一条织物材料140经折叠并在它们的纵向边缘部分互连而形成的。本发明也可采用两条、三条、四条或更多条材料来形成交叠层。每一条都是多个连续条中的一个,这些条端与端相连从而形成具有一定长度的内管,该长度例如可延伸三到四英里。
图5是装在本发明内管中的光纤电缆150的部分示意图。电缆150包括一个其内含有一束光纤154的塑料外壳152。用来容纳电缆150的内管的每一层优选由柔性塑料材料构成,相对于塑料外壳152,指定该材料的熔化温度不低于塑料外壳材料的熔化温度,更为优选的是高于塑料外壳材料的熔化温度。这有助于确保电缆150在纵向拽过内管时不会因滑动摩擦使电缆150熔穿。根据本发明的特征,内管层优选由尼龙6形成,这样其熔化温度大约为220℃。
对于电缆的熔穿阻抗,还可以参考牵引索管道切割测试结果来规定,这种测试大致类似于已知的Bellcore牵引索管道的切割测试。根据本发明的特征,内管层的材料优选规定为:直径为0.25的聚丙烯绳在450磅拉力下以每分钟100英尺的速度至少持续90秒拽过试样时不会熔穿内管结构的试样。
内管层的材料可相对于牵引索的材料进一步规定。根据本发明的特征,层的材料和牵引索的材料优选具有各自的伸长率,该伸长率在给定的拉力下基本相等。如果内管的伸长率明显不同于牵引索的伸长率。这些结构在一起拽过一根管道时,一个结构相对于其它结构会有所滞后,其中这些结构是一起装在该管道中。层材料和牵引索材料在峰值拉力载荷下,即刚好在拉断之前的伸长率优选不大于75%,并优选大约在15%到60%之间。更为优选的范围是大约25%到40%。例如,尼龙6就是一种优选的材料,其在峰值拉力载荷下的伸长率约为40%。聚酯是另一种优选的材料,其在峰值拉力载荷下的伸长率约为25%。
本发明的其它特征涉及内管层的材料的抗拉强度。在本发明的一根内管中,每一个层的纵向抗拉强度优选为至少约12.5磅每英寸宽度。每一层的纵向抗拉强度可在约12.5到300磅每英寸宽度的范围内,更为优选的是约在50到250磅每英寸宽度的范围内。然而,最为优选的是每一层的纵向抗拉强度约在100到200磅每英寸宽度的范围内。例如,内管100内的每一层102、104、106和108可由这样一种机织织物材料构成,其经线和纬线都由尼龙6构成,其纵向抗拉强度约为150磅每英寸宽度。
相互连接的各层作为一个整体一起形成内管结构,其纵向抗拉强度至少约为90磅每英寸宽度。但其纵向抗拉强度可约在50到5000磅每英寸宽度的范围内,更优选的范围约为从125到4500磅,最为优选的范围是约从1250到4000磅。
本发明的其它特征可参考图6进行说明。具体说,图6为本发明所用的机织的内管织物材料条160的示意图。该条具有沿长度方向延伸的经纱162和横跨其宽度方向的纬纱164。如图4中举例所示,纬纱164是柔性的并具有一定的刚性或者一定的抗卷曲性,这有助于内管中较宽的层体相对于较窄的层保持它们鼓起的状态,而不会卷曲或者向着相邻较窄的层起折缝。在各层的纵向基本不考虑这种卷曲或折缝。因此,图6中经纱162的抗卷曲性可小于纬纱164的抗卷曲性。条160的优选实施例同样如此,其中的经纱162由聚酯构成,其具有第一抗卷曲性;纬纱164由尼龙6构成,其具有更大的第二抗卷曲性。聚酯优选用作经纱162从而使其与牵引索的伸长差最小,牵引索也优选由聚酯构成。
抗卷曲性可由卷曲恢复角表示。该卷曲恢复角是根据AATCC方法66将试样材料绕一折线折180度后,试样朝平直的打开状态返回的度数。例如,根据本发明构成的一种特定的内管层的材料,其经纱为热固型聚酯,纬纱为尼龙6。业已发现该材料经向的卷曲恢复角为70度,纬向的卷曲恢复角为135度;一种类似本色聚酯而不是热固型聚酯的材料在经向的卷曲恢复角为50度,在纬向的卷曲恢复角为125度;在经向和纬向都具有热固型聚酯纱的一种材料在经向的卷曲恢复角为90度,在纬向的卷曲恢复角为75度;而在经向和纬向仅具有本色尼龙纱的类似材料在经向的卷曲恢复角为130度,在纬向的卷曲恢复角为120度。
内管层的材料须具有足够的刚度从而在牵引索和电缆的作用下不会皱缩或成团,但其也须具有足够的柔韧性从而能够很容易地拽过其中装载有内管的管道的转角和起伏处。INDA IST90.3测试过程是一种确定内管层材料刚性的方法。在该过程中,首先将一柔性材料试样在开槽表面上铺好,然后用一叶片迫使材料穿过该狭槽,结果用所施加的力表示。根据本发明,纵向伸过狭槽的一条内管层材料会被迫沿着一横向延伸的折线弯曲,该条的刚性测试结果优选大约在950到1750克的范围内。横向伸过狭槽的一条内管层材料会被迫绕着一纵向延伸的折线弯曲,其刚性测试结果优选约在150到750克的范围内。因此该内管层材料条在宽度上的刚性较小;其宽度上对应的较大柔韧度则有助于避免起折缝,从而有助于内管的较宽层相对于相邻较窄层保持鼓起状态,这正如上面参考图4所述的一样。例如,机织的内管织物材料条160(图6)的纬纱164由尼龙6构成,业已发现这种纱线的刚性测试结果约在350到550克之间;其经纱162由聚酯构成。业已发现这种纱线的刚性测试结果约在1250到1450克之间。
也可以规定本发明的内管层材料的摩擦系数。根据本发明的特征,基于其作用力沿着材料的纵轴线的高密度聚乙烯材料,该内管层材料的干式静摩擦系数优选大约在0.010到0.500之间。该范围更为优选大约是从0.025到0.250,最为优选大约从0.035到0.100之间。例如,一种经纱为聚酯、纬纱为尼龙6的机织内管层,业已发现其干式静摩擦系数在作用力方向为纵轴线、材料为高密度聚乙烯时为0.064。而经纱为热固型聚乙烯的类似材料其相应的摩擦系数约为0.073;一种在经向和纬向都是热固型聚酯纱的材料其相应的摩擦系数约为0.090;一种在经向和纬向都具有本色尼龙6原纱的材料其相应的摩擦系数约为0.067。前述四种材料在作用力沿横向轴线时其摩擦系数分别为0.085、0.088、0.110和0.110。这些材料,材料仍是高密度聚乙烯、作用力沿纵轴线时其动摩擦系数或滑动摩擦系数分别为0.063、0.56、0.058和0.049。相应地作用力沿横向轴线时这些动摩擦系数分别为0.064、0.067、0.078和0.075。尽管所测试的这些滑动摩擦系数是最为优选的,但本发明还包括更宽的范围,例如大约从0.0050到0.1250,也包括这一范围的中间值约从0.0075到0.0625,以及更窄的范围大约从0.0100到0.0250。
本发明的其它特征涉及内管结构中通道的开口结构。除了相邻各层具有不同的宽度之外,本发明优选进一步包括一种各层材料的特性,该特性与在各层之间并由各层形成的通道的开口结构有关。各层的这种材料特性是一种类似弹簧的弹力,该弹力可使内管结构保持自由的直立(free standing)状态,如图7举例所示的内管结构100的状态。当表面200在所施加测试力F的作用下由致动器202在表面200上将内管100完全压平时,并在致动器202收回、作用力F释放时,内管100优选会完全弹回或者基本上完全弹回到其原始的自由直立状态。“完全压平”是指较宽的层104、106和108偏转并偏到最窄的层102上,并且直到所加的测试力F达到峰值为止,在峰值处没有进一步的压缩并且内管100没有损坏。这种完全压平的状态包括较宽层104、106和108交叠褶之间的折起。内管100或者根据本发明构造的另一个内管在相同的方式下,其中所施加的峰值测试力约为前次峰值测试力的85%到100%时,优选不会被再次压缩。这意味着内管能够在更大程度保持其开口的结构,并且电缆通过该开口穿过电缆通道。
图8类似于图6,其所示为根据本发明构造的另一个内管层材料条200。像图6所示的条160一样,条200包括一个具有经纱202和纬纱204编织结构。条200进一步包括一个隔离体206,其可阻止空气流过经纱202和纬纱204之间的条200,这种密封的条可使电缆吹过内管结构而不存在气动压力损失,这种气动压力损失来自向外通过层体的空气通道。
密封条可用来形成内管的所有层,但其更为优选的是用来形成内管结构的最外层。例如,可用一对像条200一样的条来形成上述内管结构10的最外层16和22;可用一个像条200一样的条来形成上述内管结构10的所有层102-108。在图8所示的实施例中,隔离体206是一层很薄的塑料材料,其在热压过程中连结到经纱202和纬纱204上。如果内管结构在面向电缆通道内面的位置上包括有一个像层体206一样的塑料空气隔离体,那么该空气隔离体优选由一种塑料材料形成,该塑料材料的熔化温度不小于吹过通道的电缆的塑料外壳材料的熔化温度。
本发明是参考优选实施例进行的描述,本领域普通技术人员还会认识到本发明还有许多改进。变化及修改之处。这种改进。变化及修改均在权利要求书请求保护的范围之内。
Claims (17)
1.一种用于电缆管道的柔性插件,其包括:
柔性材料的经纱由聚酯形成,纬纱由尼龙形成,该柔性材料至少应形成一个纵向通道:
其中所述柔性材料的伸长率在峰值拉力载荷下不大于约40%。
2.如权利要求1所述的柔性插件,其中所述柔性材料的熔化温度至少为大约220℃。
3.如权利要求1所述的柔性插件,其中所述柔性材料为一种机织织物。
4.如权利要求3所述的柔性插件,其中所述的机织织物包括单丝纱。
5.如权利要求4所述的柔性插件,其中所述的单丝纱线的纤度在200-1000但尼尔之间。
6.如权利要求1所述的柔性插件,还包括有将电缆拉入所述插件的牵引装置。
7.如权利要求6所述的柔性插件,其中所述的牵引装置沿纵向穿所述通道,并且所述牵引装置从牵引带或绳中选取。
8.如权利要求1所述的柔性插件,其中一个电缆纵向穿过所述通道,所述电缆具有一个外皮,该外皮具有第一熔化温度,所述柔性材料具有一个不低于所述第一熔化温度的第二熔化温度。
9.如权利要求1所述的柔性插件,其中所述的柔性材料至少形成两个纵向通道,每一个通道都能封装并承载一根电缆。
10.如权利要求1所述的柔性插件,其中所述柔性材料的横向抗卷曲恢复角大约在50度到130度之间的范围内。
11.如权利要求1所述的柔性插件,还包括一设置在所述纵向通道的电缆。
12.如权利要求1所述的柔性插件,其中所述柔性材料的纵向拉伸强度至少为大约每英寸宽度12.5磅。
13.如权利要求12所述的柔性插件,其中所述柔性材料的纵向拉伸强度大约在每英寸宽度12.5到300磅的范围内。
14.如权利要求1所述的柔性插件,其中户所述柔性材料的伸长率在峰值拉力载荷下不大于约25%。
15.如权利要求1所述的柔性插件,其中所述结构可回弹地偏向一个开口通道,并且很容易在横向上折叠。
16.如权利要求1所述的柔性插件,其中所述柔性材料的摩擦系数,基于所述材料上的高密度聚乙烯、作用力方向为纵轴线时,大约低于0.1250。
17.如权利要求1所述的柔性插件,其中所述柔性材料在选择上应使直径为0.25英寸的聚丙烯绳在牵引索管道切割测试中在450磅拉力下以每分钟100英尺的速度至少持续90秒拽过所述试样时不会熔穿所述的结构试样。
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