CN1261424A - 锁紧螺母及其装卸工具 - Google Patents

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CN1261424A CN98806465A CN98806465A CN1261424A CN 1261424 A CN1261424 A CN 1261424A CN 98806465 A CN98806465 A CN 98806465A CN 98806465 A CN98806465 A CN 98806465A CN 1261424 A CN1261424 A CN 1261424A
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纪冈宏迪
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    • F16B39/00Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/02Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down
    • F16B39/12Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down by means of locknuts
    • F16B39/14Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down by means of locknuts made of thin sheet material or formed as spring-washers

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Abstract

一种锁紧螺母,其特征在于,通过形成一个弹性板材以形成多个挠性翼,弹性板材的中心断面为凹形,使其外周侧板部分是螺母状的多边形,并使其下端、扁平板部分在螺母的中心螺母孔的圆周方向分开;挠性翼的各个翼梢朝着凹形断面的内侧卷曲而提供螺母螺纹,在螺纹处,翼梢与螺栓啮合并与之成一体;向下延伸部分形成在紧固方向各个挠性翼的向下的根部,从而向下延伸部分上的接触压力使得挠性翼相对螺栓变得扁平以紧固螺母。

Description

锁紧螺母及其装卸工具
技术领域
本发明涉及一种锁紧螺母,一种包括锁紧螺母、螺栓和先入进螺母的固定工具,以及一种专用于锁紧螺母的装卸工具。
背景技术
现有技术中有些螺母具有锁紧功能。然而,这些锁紧螺母还远没有具有足够可靠的防松功能。因此,通过加强检查和管理系统,必须补偿不稳定因素,如因螺母或开口销松弛或出来所发生的意外事件。
发明目的
鉴于此,为解决现有技术中的问题,本发明目的是提供一种安全上高可靠性的锁紧螺母,通过完全消除锁紧螺母自身松弛和消除锁紧螺母插入之前的先旋进入螺母的松弛,能够不要求检查螺母松弛,并提供一种用于它的固定工具。
另外,本发明的又一目的是提供一种螺母装卸工具,能够方便地装卸上述锁紧螺母以及使螺母重新使用。
发明内容
本发明提供了一种锁紧螺母,其特征在于,通过形成一个弹性板材以生成多个挠性翼,弹性板材的中心断面为凹形,使其外周侧板部分是螺母状的多边形,并使其下端、扁平板部分在螺母的中心螺母孔的圆周方向分开;挠性翼的各个翼梢朝着凹形断面的内侧卷曲而提供螺母螺纹,在螺纹处,翼梢与螺栓啮合并与之成一体;向下延伸部分形成在紧固方向各个挠性翼的向下的根部上,从而向下延伸部分上的接触压力使得挠性翼相对螺栓变得扁平以紧固螺母。
在本发明锁紧螺母的一个较佳方式中,挠性翼的翼梢形成为与螺纹的单个牙顶或根部啮合,与多个螺纹牙顶或根部啮合,或与螺栓的螺纹牙顶和根部两者均啮合,弹性板材是由单纯的物质或金属、硬树脂或陶瓷材料的合成物构成,特别是涂敷带色的软树脂。
按照本发明的另一方面,提供一种固定工具,它包括:上述锁紧螺母,具有与所述的锁紧螺母啮合的螺纹牙顶或牙根部的螺栓;如果需要还包括在所述锁紧螺母之前紧固到所述螺栓上的先旋入螺母,用于随着锁紧螺母的紧固在所述延伸部分上建立接触压力。
按照本发明的又一方面,提供了一种螺母装卸工具,它包括:具有插入螺栓的管孔的推管柄,和旋转推管柄的手柄,其特征在于,所述的推管柄在其一端设有专用的拆卸工具,该拆卸工具有多个与所述锁紧螺母的各个挠性翼之间的间隙接合的棘爪,而在其另一端则设有专用的紧固工具,该紧固工具有与所述锁紧螺母的外周的多边形相啮合的套筒扳手座。
按照本发明的再一方面,提供了一种螺母装卸工具,它包括:具有插入螺栓的管孔的推管柄,和旋转推管柄的手柄,其特征在于,所述推管柄的一端同时设有多个与所述锁紧螺母的各个挠性翼之间的间隙接合的棘爪和与所述锁紧螺母的外周的多边形接合的套筒扳手座。
附图简介
图1是示出本发明锁紧螺母的俯视图,
图2是示出本发明锁紧螺母的侧视图,
图3是沿图1中III-III线的放大的剖视图,
图4是示出图1的锁紧螺母与螺栓紧固状态下的左半部分的剖视图,
图5是示出本发明的锁紧螺母(锁紧螺母的翼梢与螺钉的螺纹牙顶啮合)的左半部分的剖视图,
图6是示出图5的锁紧螺母与螺栓紧固状态下的左半部分的剖视图,
图7是示出本发明的锁紧螺母(锁紧螺母的翼梢与螺钉的两个螺纹牙顶啮合)与螺栓紧固状态下的左半部分的剖视图,
图8是示出本发明的锁紧螺母(锁紧螺母的翼梢与螺钉的螺纹牙顶和螺纹牙根两者均啮合)的俯视图,
图9是示出沿图8中IX-IX线的放大的剖视图,
图10是示出图8的锁紧螺母与螺栓紧固状态下的左半部分的剖视图,
图11是示出本发明的锁紧螺母(锁紧螺母的翼梢与螺钉的螺纹牙顶和螺纹牙根两者啮合)的示意说明图,
图12是示出本发明的螺母装卸工具使用状态下基本部分的侧剖视图,
图13是沿图12中XIII-XIII线的剖视图,
图14是示出图12的专用拆卸工具部分的引导端的局部侧剖视图,
图15是示出图12的专用紧固工具部分的、从上俯视部分的视图,
图16是示出图12的专用拆卸工具部分的引导端的另一例的局部侧剖视图。
发明详述
下面,将参照附图说明本发明,但是这种说明仅仅是作为例示,而不是限制。
首先,将参照图1-4描述本发明的锁紧螺母的一个例子。图1是锁紧螺母的俯视图,图2是图1锁紧螺母侧视时的侧视图,图3是沿图1中III-III线的放大的剖视图,而图4是示出锁紧螺母紧固到螺栓状态下的左半部分的剖视图。
在这些附图中,序号1表示弹性板材制成的、在其中心横断面(III-III)为凹形,使其外周侧板部分1a形成螺母多边(或六角形,如图中所示)形,并使其下部、扁平板部分1b的中心具有螺母孔2。序号3表示多个(或六个,如图中所示)挠性翼,系在螺母孔2的圆周方向分割下部、扁平板部分1b而成,其各个翼梢3a比其中心略朝上地朝向紧固方向4,并且朝向凹形的横断面的内侧翘曲。序号3A表示向下延伸部分,该部分沿紧固方向4形成向下的各挠性翼3的根部,从而构成棘爪,这些棘爪遍布平行区域是凹下的,正如图1中点线所示,并且向下伸出。
在此,将描述上述图1-3所示的锁紧螺母作为图4所示螺栓5上的双螺母之一的紧固作用。
当将锁紧螺母定位在螺栓5上并在箭头4所示的其前进方向旋转时,锁紧螺母在图3的状态下,振颤着沿着螺栓5下降直到锁紧螺母靠在先旋入螺母6上。在该状态下,锁紧螺母的各翼梢3a与螺栓5的螺纹牙顶松啮合。当锁紧螺母的外周侧板部分1a用紧固螺母的专用紧固工具或类似工具旋转时,那么多个挠性翼3达到其延伸部分3A的底部以与先旋入螺母6紧密接触,使各挠性翼3在螺母6上分别翘曲,以相对螺栓5使其各翼梢3a压扁。当进一步紧固锁紧螺母时,挠性翼3翘曲将其翼梢3a推入螺纹根部,使螺母从图4所示的状态再不能紧固。在图4所示的状态下,挠性翼3的翘曲力垂直地作用在螺栓的根部,从而它们可在多个圆周方向紧固螺栓5。结果,螺栓5上的较高的紧固/抓紧力可使螺母与螺栓形成为一体。即使在这种状态下松弛力作用在螺母上,况且,挠性翼3上的松弛力双倍于作用在螺栓上的抓紧力,这是由于其自身翘曲在抓紧力朝着螺栓中心作用的方向上变形的缘故。由于挠性翼3的变形,尤其是由于延伸部分3A的变形,螺栓仍可被牢固地锁紧。因为锁紧力作用在各独立的挠性翼3上,况且,如果在惯性的紧固方向而不是松弛方向对螺栓或螺母施加向前或向后的低或高频,锁紧力并不会因低或高频的剧烈振动增大,从而可靠地锁紧了螺母。
当对中是通过最终紧固多个挠性翼3获得时,事实上在螺母的挠性翼3和引导端中存在稍许不同,从而对于各挠性翼3振动阻力不同,因而增强了防止螺母松脱的效果。
由于螺栓5与带有熔化锌的板材的厚度通常尺寸者不同,换言之,必须准备以覆盖这些差异的多尺寸锁紧螺母。因此,使用了固定工具更有效,该工具带有:锁紧螺母,具有与锁紧螺母啮合的螺纹牙顶和根部的螺栓,以及如需要,在上述锁紧螺母之前紧固到上述螺栓上的先旋入螺母,用于随着上述锁紧螺母的紧固在上述延伸部分建立接触压。
在前述锁紧螺母的实施例中,例示的形状是挠性翼3的翼梢3a与螺栓5的螺纹根部啮合。然而,其形状可以变化,例如图5和6所示的翼梢3b与螺栓5的螺纹牙顶啮合,或者如图7所示的翼梢3c同时与螺栓5的多个(或图示的2个)螺纹牙顶或根部啮合。另外,正如图8-10所示,挠性翼3可以是局部提升,形成提升部分3d,以与螺栓5的螺纹牙顶和根部两者啮合。尽管未示出,翼梢3c的形状也可以是同时与螺栓的多个螺纹牙顶和牙根部啮合。此外,图8和图9所示的延伸部分3A可设置在挠性翼3中。在此,图11示出的视图包括一种变更,示出另一形状的、与螺栓5的螺纹牙顶和牙根部两者啮合的提升部分3d。
这样,前面例示的锁紧螺母可保持完全气密封,如果弹性板材1涂敷软树脂,减少了酸雨所致的镀锌螺栓和先旋入螺母的加白并改进了抗震能力,故其应用惊人的广泛。此外,涂敷带色树脂的螺母易于检查,因为看一眼就可得知其状态。由于本发明的锁紧螺母具有凹形断面,这种形状适于用肉眼检查。通过利用内表面的颜料难掉的结构,因卷曲,可用颜色检查锁紧螺母,在弯曲的表面上也易于在反射的远距离点检查。
已描述了很多的锁紧螺母是将弹性板材1作为其基材应用的,然而该弹性板材可由单纯的物质或金属、硬树脂或陶瓷材料的合成物制成。
接着,参照图12-15,说明用于本发明锁紧螺母的螺母装卸工具的一例。图12示出螺母装卸工具处于松弛状态时,基本部分的侧剖视图;图13是沿图12中XIII-XIII线的剖视图;图14是图12的专用拆卸工具部分的引导端部分的侧视图;图15是图12的专用紧固工具部分的、从上面看到部分的图形。与前述螺母相同或相应部分标以相同的序号,对其描述加以省略。
在这些附图中,序号7表示由手柄8旋紧的推管柄;序号9是形成在管柄7上的螺栓松脱管孔;序号10是多个(图示6个)棘爪,棘爪从推管柄7的推面7A沿着整个环境延伸、进入各个挠性翼3之间的间隙中,以在推管柄7的下端构成专用的拆卸工具。序号11表示用于在此装配螺母的、带有套筒扳手座部分12的螺母套匣,以在推管柄7的上端构成专用的紧固工具。在此,具有上述专用的拆卸工具和专用的紧固工具功能的工具可位于未示出的套筒扳手的一侧或其中。
当用该螺母装卸工具拆卸螺母时,正如图12所示,专用的拆卸工具部分可从上插入到螺母的凹形区域,以将各个棘爪10装配在挠性翼3之间的间隙中,而手柄8沿箭头13方向旋转,同时推动推管柄7,以使各个挠性翼3夹持其推面7A。随着棘爪10在箭头13的返回方向旋转,挠性翼3由其翼梢3a的力松开以夹紧螺栓5,同时接受合成力从内向外膨胀,这样,能方便地拆下螺母。随着夹紧力变弱,各挠性翼3的拉伸应力降低,恢复其原始形状,以便能够重新使用。
在此,对于图8-11中具有提升部分3d的锁紧螺母中,其大小接收在提升部分3d中的凹槽7a,正如图16所示,可形成在推管柄7的推面7A上。
发明效果
按照本发明的锁紧螺母,正如上文所述,即使引起螺母的松动,松动力被完全取消,因为当其作用在螺母的挠性翼上时,通过翼梢的摩擦力,在恢复挠性翼方向上成双倍的螺栓夹紧力作用下,因螺距,螺母上的螺旋导角变成螺栓的夹紧力的缘故。结果,取消检查螺母的松动,具有可获得高的安全可靠性的效果。
按照用于本发明锁紧螺母的专用的装卸工具,具有锁紧螺母可方便地装卸从而可重新使用的效果。

Claims (12)

1.一种锁紧螺母,其特征在于,通过形成一个弹性板材以生成多个挠性翼,弹性板材的中心断面为凹形,使其外周侧板部分是螺母状的多边形,并使其下端、扁平板部分在螺母的中心螺母孔的圆周方向分开;挠性翼的各个翼梢朝着凹形断面的内侧卷曲而提供螺母螺纹,在螺纹处,翼梢与螺栓啮合并与之成一体;向下延伸部分形成在紧固方向各个挠性翼的向下的根部上,从而向下延伸部分上的接触压力使得挠性翼相对螺栓是扁平的以紧固螺母。
2.按照权利要求1所述的锁紧螺母,其特征在于,挠性翼的翼梢形成为与螺纹的一个牙顶或根部啮合。
3.按照权利要求1所述的锁紧螺母,其特征在于,挠性翼的翼梢形成为与多个螺纹牙顶或根部啮合。
4.按照权利要求1所述的锁紧螺母,其特征在于,挠性翼的翼梢形成为与螺栓的螺纹牙顶和根部两者啮合。
5.按照权利要求1所述的锁紧螺母,其特征在于,弹性板材是由单纯的物质或金属、硬树脂或陶瓷材料的合成物构成。
6.按照权利要求1所述的锁紧螺母,其特征在于,弹性板材涂敷软树脂。
7.按照权利要求6所述的锁紧螺母,其特征在于,软树脂是带色的。
8.按照权利要求1所述的锁紧螺母,其特征在于,延伸部分具有凹形。
9.一种固定工具,包括:按照权利要求1-8中任一项所述的锁紧螺母,螺栓,具有与所述的锁紧螺母啮合的螺纹牙顶或牙根部。
10.一种固定工具,包括:按照权利要求1-8中任一项所述的锁紧螺母,螺栓,具有与所述的锁紧螺母啮合的螺纹牙顶或牙根部,先旋入螺母,它在所述锁紧螺母之前紧固到所述螺栓上,适于随着锁紧螺母的紧固以在所述延伸部分建立接触压力。
11.一种螺母装卸工具,包括:具有插入螺栓的管孔的推管柄,和旋转推管柄的手柄,其特征在于,所述的推管柄为,在其一端设有专用的拆卸工具,该拆卸工具有多个与权利要求1-8任一项所述的锁紧螺母的各个挠性翼之间的间隙接合的棘爪,而在其另一端设有专用的紧固工具,该紧固工具有与权利要求1-8任一项所述的锁紧螺母的外周的多边形相啮合的套筒扳手座。
12.一种螺母装卸工具,包括:具有插入螺栓的管孔的推管柄,和旋转推管柄的手柄,其特征在于,所述推管柄的一端设有多个与权利要求1-8任一项中所述的锁紧螺母的各个挠性翼之间的间隙接合的棘爪和与权利要求1-8任一项中所述的锁紧螺母的外周的多边形接合的套筒扳手座两者。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication