CN211778433U - 一款防止松动的新型螺母 - Google Patents

Abstract

一款防松动的新型螺母，其特征在于，其中，所述的防松动的新型螺母，其结构是螺母中的两个端面的其中的一个端面与螺母的螺纹轴心线并非垂直，或螺母中的两个端面均与螺母的螺纹轴心线并非垂直，就是说所述螺母的螺纹的轴心线与螺母中的一个端面或两个端面并不垂直，与螺纹轴心线并非垂直的所述螺母的端面，可以是一个平面，或一个弧面，或一个内凹的弧面，或一个断续的平面，或一个断续内凹的弧面，或各种端面结构任意组合的所述螺母，螺母中的两端面对螺纹的轴心线的不垂直的方向是任意的，随机的，标准的螺母是螺母中的两个端面相互平行且与螺纹的轴心线垂直。

Description

一款防止松动的新型螺母

技术领域：

本实用新型涉及的是机械加工制造领域，涉及的是紧固件连接的技术领域，涉及的是螺丝螺母的生产及应用技术领域。

背景技术：

对于机械加工及制造的领域，或一切应用螺丝，螺母作紧固件用之行业，螺丝与螺母这一连接件起着不可或缺的作用，无论那一行业，既然应用到螺丝，螺母作连接紧固件，都不希望使用中的螺丝，螺母出现松动，甚至脱落，螺丝，螺母需小，其作用不小，在设备运转中，如果小小的螺母出现了松动，甚至脱落，后果很可怕，可致设备损坏，亦可致机毁人亡，作为紧固连接件的螺丝，螺母，要求拧紧后不能出现自然返松，特别对于在震动场合，或对安全起重要作用的螺丝，螺母的应用要求更严格，要求螺丝，螺母在使用中绝不能出现松动，因而对螺丝与螺母的结构，特别是对螺母的结构设计，螺丝与螺母的配合公差，材料的选用等各因素都需充分考虑，从螺丝，螺母的生产实际，除了特殊要求生产的螺丝螺母，一般而言，在材料选取方面，如硬度，国外选材相对稍硬，而螺丝，螺母两者配合的间隙，即公差的选取，国内的选取都相对稍大，这些因素都制约着作为连接紧固件的螺丝螺母是否能达到预期作用，材料的材质及硬度与螺丝螺母的使用次数成正比，而主要影响使用效果，能否紧固连接后不出现松动，螺丝与螺母之间的公差配合是主要因素，试设想，假如螺丝与螺母的公差配合为零，或是负公差，就算螺丝与螺母没了螺纹，演变成轴与孔，这时的螺丝与螺母连接紧固后也不会出现松动，也不容易松动，但这样又失去了螺丝与螺母发明的初衷，连接方便是螺丝与螺母的使用特征，本实用新型从实际出发，结合本国国情，创新设计了一款防松动的新型螺母。

实用新型内容：

一款防松动的新型螺母。

所述的一款防松动的新型螺母，其中，所述的防松动的新型螺母，其结构是螺母中的两个端面的其中的一个端面与螺母的螺纹轴心线并非垂直，或螺母中的两个端面均与螺母的螺纹轴心线并非垂直，就是说，所述的新型螺母的螺纹的轴心线与螺母中的一个端面或两个端面并不垂直，与螺纹轴心线并非垂直的所述螺母的端面，可以是一个平面，或一个弧面，或一个内凹的弧面，或一个断续的平面，或一个断续内凹的弧面，或各种端面结构任意排列组合的所述新型螺母，所述新型螺母中的端面对螺纹的轴心线的不垂直的方向是任意的，随机的，标准的螺母是螺母中的两个端面相互平行且与螺纹的轴心线垂直，所述新型螺母中的其中一个端面与螺纹轴心线并非垂直的结构分别如图1，或图2，或图3，或图4所示，所述新型螺母中的两个端面与螺纹轴心线并非垂直的结构以及各种端面的不同排列组合结构分别以图5，或图6，或图7，或图8表示。

所述的一款防松动的新型螺母，其中，所述的防松动的新型螺母的使用，可以由两个或两个以上所述螺母自由搭配组合使用，或单个所述螺母与标准螺母搭配组合使用，或单个所述螺母与垫圈搭配组合使用，其中，所述螺母可以是只有一个端面与螺纹轴心线并非垂直的所述螺母，或两个端面均与螺纹轴心线并非垂直的所述螺母，其组合结构分别如图9，或图10，或图11，或图12，或图13，或图14所示。

所述的一款防松动的新型螺母，其中，所述防松动的新型螺母的使用，对于两个端面均与螺母的螺纹轴心线并非垂直的所述螺母的使用方法，与普通的标准螺母使用方法相同；对于一个端面与螺纹轴心线并非垂直之所述螺母的使用方法，使用时，均需把所述螺母之与螺纹轴心线并非垂直的端面对着被紧固件，或对着标准螺母，或对着垫圈，并沿螺纹线施力拧紧，也就是说，螺母中与螺纹轴心线并非垂直的该端面需向着被紧固的紧固件方向。

所述的一款防松动的新型螺母，其中，所述防松动的新型螺母的使用，对于由一个端面与螺母的螺纹轴心线并非垂直的两个所述螺母的组合，使用时，把第一个所述螺母之与螺纹轴心线并非垂直的端面对着被紧固件并沿螺纹线施力拧紧，然后再添加第二个所述螺母，该所述螺母之与螺纹轴心线并非垂直的端面对着第一个所述螺母并沿螺纹轴心线施力于其上作加固锁紧，达到双重保险，对于与螺纹轴心线并非垂直的各种端面结构之所述螺母的各款端面的排列组合使用方法均与上所述相同，均以图9表示。

所述的一款防松动的新型螺母，其中，所述防松动的新型螺母的使用，对于由其中一个端面与螺母的螺纹轴心线并非垂直的一个所述螺母与一个标准螺母的组合，使用时，首先把标准螺母拧紧于被紧固件上，然后再把所述螺母之与螺纹轴心线并非垂直的端面向着标准螺母并沿螺纹轴心线施力拧紧于标准螺母上，对于与螺纹轴心线并非垂直的各种端面结构之所述螺母，其与标准螺母的组合使用方法均与上相同，均以图10表示。

所述的一款防松动的新型螺母，其中，所述的防松动的新型螺母的使用，对于使用其中一个端面与螺母的螺纹轴心线并非垂直的一个所述螺母与垫圈的组合，使用时，把垫圈放置于被紧固的紧固件上，再将所述螺母之与螺纹轴心线并非垂直的端面向着垫圈并沿螺纹轴心线施力拧紧于垫圈上，对于与螺纹轴心线并非垂直的各种端面结构之所述螺母与垫圈的组合使用均与上相同，均以图11表示。

所述的一款防松动的新型螺母，其中，所述防松动的新型螺母的使用，对于所述螺母的其中一个端面与螺纹轴心线并非垂直的该端面，可以是一个平面，或一个弧面，或一个断续的平面，或一个断续的弧面的各种端面结构的排列组合之所述螺母的使用，均与上所述相同，分别均如图9，或图10，或图11表示。

所述的一款防松动的新型螺母，其中，所述防松动的新型螺母的使用，对于两个端面均与螺母的螺纹轴心线并非垂直的所述螺母的各种端面结构组合，或是一个平面，或是一个弧面，或是一个断续的平面，或是一个断续的弧面的各款不同端面结构的排列组合的所述螺母，其使用方法均与标准螺母使用方法相同，分别均以图12，或图13，或图14表示。

所述的一款防松动的螺母，其中，所述的防松动的新型螺母的应用原理是，螺丝中的螺纹与螺母中的螺纹之间存在的间隙是引起松动的主因，当所述螺母之并非垂直螺纹轴心线的该端面旋转到紧固件的上表面，或标准螺母的上表面，或垫圈的上表面时，所述螺母的下端面与该上表面存在一夹角，螺母的下端面的一侧呈悬空状态，继续施力，所述螺母开始发生倾斜，螺丝的螺纹与所述螺母的螺纹之间的间隙逐渐变小，再继续施力，螺纹间的配合间隙渐变为零，此时螺丝中的螺纹与所述螺母的螺纹间的咬合处于零配合状态，继续施力的结果是所述螺母产生轻微变形，这时产生的形变应力，拧紧时的预紧力，以及处于零配合状态下咬合的两螺纹相互间产生的最大摩擦力，合力的结果使所述螺母不会出现松动，这就是所述螺母防松动的应用原理，原理分析如图10 所示。

所述的一款防松动的新型螺母，其中，所述防松动的新型螺母之端面与螺纹轴心线并非垂直的结构，是使所述新型螺母能产生倾斜的关键，是使螺丝中的螺纹与所述新型螺母的螺纹之间的间隙渐变为零的关键，是使螺丝中的螺纹与所述新型螺母的螺纹之间产生最大摩擦力的关键，是使所述新型螺母能产生形变应力的关键，是使所述新型螺母实现防松动的关键。

所述的一款防松动的新型螺母，其中，所述防松动的新型螺母对材料，材质，硬度，刚度，强度以及精度等影响使用的因素的选用，可根据不同使用环境，性价比考虑选取，此选取因素不在本所述螺母结构考虑范围。

附图说明：

图1一款防松动的新型螺母结构示意图之一；

图中说明：1、两个端面的其中一个端面与螺纹轴心线并非垂直，且该端面为一平面的所述螺母，2、螺纹轴心线，3、与螺纹轴心线垂直之垂线，4、所述螺母的该端面的平面投影线。

图2一款防松动的新型螺母结构示意图之二；

图中说明：1、两个端面的其中一个端面与螺纹轴心线并非垂直，且该端面为弧面之内凹弧面型的所述螺母，2、螺纹轴心线，3、与螺纹轴心线垂直之垂线，4、所述螺母的该端面之弧面型的投影线。

图3一款防松动的新型螺母结构示意图之三；

图中说明：1、两个端面的其中一个端面与螺纹轴心线并非垂直，且该端面为断续平面的所述螺母，2、螺纹轴心线，3、与螺纹轴心线垂直之垂线，4、所述螺母的该端面为断续平面的投影线。

图4一款防松动的新型螺母结构示意图之四；

图中说明：1、两个端面的其中一个端面与螺纹轴心线并非垂直，且该端面为断续弧面的所述螺母，2、螺纹轴心线，3、与螺纹轴心线垂直之垂线，4、所述螺母的该端面为断续弧面的投影线。

图5一款防松动的新型螺母结构示意图之五

图中说明：1、两个端面均与螺纹轴心线并非垂直，且该两端面均为平面或平面与各种不同端面结构组合的所述螺母，2、螺纹轴心线，3、与螺纹轴心线垂直之垂线，4、该两端面均为平面的投影线。

图6一款防松动的新型螺母结构示意图之六；

图中说明：1、两个端面均与螺纹轴心线并非垂直，且该两端面均为弧面或内凹弧面与各种不同端面结构组合的所述螺母，2、螺纹轴心线， 3、与螺纹轴心线垂直之垂线，4、该两端面为弧面的投影线。

图7一款防松动的新型螺母结构示意图之七；

图中说明：1、两个端面均与螺纹轴心线并非垂直，该两端面为断续平面或断续平面与各种不同端面结构组合的所述螺母，2、螺纹轴心线， 3、与螺纹轴心线垂直之垂线，4、该两端面均为断续平面的投影线。

图8一款防松动的新型螺母结构示意图之八；

图中说明：1、螺母的两个端面均与螺纹轴心线并非垂直，且该两端面均为断续弧面或断续内凹弧面与各种不同端面结构组合的所述螺母，2、螺纹轴心线，3、与螺纹轴心线垂直之垂线，4、该两端面均为弧面的投影线。

图9一款由两个所述新型螺母组合的使用结构示意图；

图中说明：1、螺母中的两个端面的其中一个端面与螺纹轴心线并非垂直，且该端面或为平面，或为弧面，或为断续平面，或为断续弧面之所述新型螺母，2、被紧固件，3、标准螺丝。

图10一款由所述新型螺母与标准螺母组合的结构示意图；

图中说明：1、螺母中的两个端面的其中一个端面与螺纹轴心线并非垂直，且该端面或为平面，或为弧面，或为断续平面，或为断续弧面之所述新型螺母，2、标准螺母，3、被紧固件，4、标准螺丝，A、两螺母厚度叠加最厚处，B、两螺母厚度叠加最薄处。

图11一款由所述新型螺母与垫圈组合的结构示意图；

图中说明：1、螺母中的两个端面的其中一个端面与螺纹轴心线并非垂直，且该端面或为平面，或为弧面，或为断续平面，或为断续弧面之所述新型螺母，2、被紧固件，3、垫圈，4、标准螺丝。

图12一款由两个所述新型螺母组合的结构示意图；

图中说明：1、螺母的两个端面均与螺纹轴心线并非垂直，且螺母的端面或为平面，或为弧面，或为断续平面，或为断续弧面，或分别是各种端面的排列组合结构之所述新型螺母，2、被紧固件，3、标准螺丝。

图13一款由所述新型螺母与标准螺母组合的结构示意图；

图中说明：1、螺母的两个端面均与螺纹轴心线并非垂直，且螺母的端面或为平面，或为弧面，或为断续平面，或为断续弧面，或分别是各种端面的排列组合结构之所述螺母，2、标准螺母，3、被紧固件，4、标准螺丝。

图14一款由所述新型螺母与垫圈组合的结构示意图；

图中说明：1、螺母的两个端面均与螺纹轴心线并非垂直，且螺母的端面或为平面，或为弧面，或为断续平面，或为断续弧面，或分别是各种端面的排列组合结构之所述螺母，2、垫圈，3、被紧固件，4、标准螺丝。

具体实施方式：

现以国标M16螺丝，国标M16螺母，以及以国标M16螺母为样本加工制造的所述新型螺母，该所述螺母的其中一个端面与螺母的螺纹轴心线并非垂直，且该端面为内凹弧面型的所述螺母为操作样本作实施例说明，操作前测量，录得数据：国标M16螺丝的外径的平均值为Φ15.6，国标M16螺母的内径的平均值为Φ14.1，通过计算，国标M16螺母的螺纹的牙底内径为Φ16.1，螺丝螺母之间的间隙为Φ16.1减Φ15.6，即其间隙值为0.5，国标M16螺母的厚度的平均值为14.1。

实施例一：

螺母的两个端面的其中一个端面为內凹弧面之两个所述螺母1的组合，使用时，把第一个带內凹弧面的所述螺母1的该面对着被紧固件2 并沿螺纹轴心线旋转施力于被紧固件2上，旋转拧紧，再添加第二个所述螺母1，该与螺纹轴心线并非垂直的端面，同样向着被紧固件方向，对着第一个所述螺母1并沿螺纹旋转施力作锁紧加固，达到双重保险，其应用原理为：当第一个所述螺母1拧到紧固件2的上表面时，下端面为内凹弧面的所述螺母1，与紧固件2的上表面成一夹角，所述螺母下端面的一侧呈悬空状态，继续施力拧紧，所述螺母1开始发生倾斜，螺丝中的螺纹与所述螺母1的两螺纹间的间隙逐渐变小，螺丝中的螺纹与所述螺母1中的螺纹配合间隙渐变为零，两螺纹的咬合处于零配合状态，继续施力的结果是所述螺母1产生轻微变形，这时产生的形变应力，拧紧时的预紧力，以及处于零配合咬合状态下的两螺纹相互间产生的最大摩擦力，合力的结果使所述螺母1不会出现松动，这就是所述螺母防松动的应用原理，再拧上第二个所述螺母1，其作用机理与第一个所述螺母1相同，达到双保险防松，这是所述螺母双组合防松的使用方法及应用原理，如图9所示。

实施例二

螺母的两个端面的其中一个端面为内凹弧面之所述螺母1与一个标准螺母2组合，使用时，首先把标准螺母2拧紧于被紧固件3上，然后把与螺纹轴心线并非垂直的所述螺母1的该端面向着被紧固件3并沿螺纹施力旋转到标准螺母2的上端面处，此时，内凹弧面的所述螺母1的下端面与标准螺母2的上端面成一夹角，所述螺母1的下端面一侧呈悬空状态，继续施力拧紧，所述螺母1开始发生倾斜，螺丝的螺纹与所述螺母1的螺纹间的间隙逐渐变小，螺丝中的螺纹与所述螺母1中的螺纹配合间隙渐变为零，螺丝的螺纹与所述螺母1螺纹间的咬合处于零配合状态，继续施力的结果是所述螺母1产生轻微变形，这时产生的形变应力，以及拧紧时的预紧力，和处于零配合状态下咬合的两螺纹相互间产生的最大摩擦力，合力的结果使所述螺母1不会出现松动，这就是所述螺母该组合的使用方法及应用原理，如图10所示。

实施例三

螺母的两个端面的其中一个端面为内凹弧面之所述螺母1与垫圈2的组合，使用时，首先把垫圈2放置于被紧固件3上，把所述螺母1之端面为内凹弧面向着被紧固件方向沿螺纹线施力拧于垫圈2上，当所述螺母1 拧到垫圈2的上表面时，所述螺母1下端面的另一侧呈悬空状态，继续施力拧紧，所述螺母1开始发生倾斜，螺丝的螺纹与所述螺母1的螺纹的间隙逐渐变小，螺丝的螺纹与所述螺母1中的螺纹配合间隙渐变为零，此时，两螺纹的咬合处于零配合状态，继续施力的结果是所述螺母1产生轻微变形，这时产生的形变应力，拧紧时的预紧力，以及处于零配合状态下咬合的两螺纹间相互产生的最大摩擦力，合力的结果使所述螺母1不会出现松动，这就是所述螺母该组合的使用方法及应用原理，如图11所示。

实施例四

两个端面均与螺纹轴心线并非垂直的两个所述螺母1的组合，其使用方法与标准螺母的使用方法相同，使用时，所述螺母1的随便那个端面向着被紧固的紧固件均可，当所述螺母1的下端面沿螺丝的螺纹旋转到被紧固件的上表面时，与螺纹轴心线并非垂直的所述螺母1的下端面一侧呈悬空状态，继续施力的结果是所述螺母1开始发生倾斜，螺丝中的螺纹与所述螺母1的两螺纹间的间隙逐渐变小，螺丝中的螺纹与所述螺母1中的螺纹配合间隙渐变为零，两螺纹的咬合处于零配合状态，继续施力的结果是所述螺母1产生轻微变形，这时产生的形变应力，拧紧时的预紧力，以及处于零配合状态下咬合的两螺纹相互间产生的最大摩擦力，合力的结果使所述螺母1不会出现松动，这就是所述螺母防松动的应用原理，再拧上第二个所述螺母1，其作用机理与第一个所述螺母1相同，达到双保险防松，这是所述螺母双组合防松的使用方法及应用原理，如图12所示。

实施例五

两个端面均为与螺纹轴心线并非垂直的所述螺母1与标准螺母2的组合，其使用方法与标准螺母的使用方法相同，其作用机理及应用原理与上述各实施例描述相同，如图13所示。

实施例六

两个端面均为与螺纹轴心线并非垂直的所述螺母1与垫圈2的组合，其使用方法为标准螺母与垫圈的使用方法相同，其作用机理及应用原理与上述各实施例描述相同，如图14所示。

实施例七

所述螺母两个端面的组合可以是一个平面，或是一个弧面，或是一个内凹的弧面，或是一个断续的波浪形的平面，或是一个断续的内凹的弧面之各款组合的所述螺母，按排列组合，以及各款不同组合使用的形式，或混搭组合结构形式，可衍生多种结构组合，其使用方法，实施方式均与上述的各实施例之使用操作及应用原理相同，不再遂一描述，分别均以图12，或图13，或图14表示。

现以实施例二为例作分析说明，参见图10所示：所述螺母1在上述操作拧紧后，所述螺母1在各力的作用下已很难再拧松，需要采用一些辅助措施或别的方法才能旋转拧松，例如，需采用一板手固定下面的螺母，再用另一板手拧那所述螺母1，这样才能拧松所述螺母；通过对实施例二的多组多次应用操作实施后，对拧紧后的实施例二中的两螺母进行测量，录到的数据以平均值计算：两螺母叠加的最厚处A点的厚度为28.2，最薄处B点的厚度为27.7，两螺母的A、B处两点相差0.5，从操作前测量记录的数据：国标M16螺丝的外径的平均值为Φ15.6，国标M16螺母的厚度的平均值为14.1，国标M16螺母的内径的平均值为Φ14.1，通过计算，国标M16螺母的螺纹的牙底内径为Φ16.1，螺丝与螺母的两螺纹之间间隙为Φ16.1减Φ15.6，间隙值即为0.5，通过数据比对分析，证明所述螺母1发生的倾斜，是由于螺丝中的螺纹与所述螺母1中的螺纹之间存在的间隙引起，在生产加工中允许有一定的公差，也就说螺丝中的螺纹与所述螺母1中的螺纹之间或多或少会存在一定的间隙，能否使连接紧固后不出现松动，螺丝与螺母之间的公差配合是主要因素，试设想，假如螺丝与螺母的公差配合为零，或是负公差，就算螺丝与螺母没了螺纹，演变成轴与孔，这时的轴孔连接紧固后也不会出现松动，也不容易松动，但这螺丝与螺母设计初衷相勃，通过上述各实施例操作，证明要使所述螺母实现防止松动，使螺丝的螺纹与螺母的螺纹的配合间隙为零是使螺母实现防止松动的关键，因此，螺母之端面与螺纹轴心线并非垂直的结构，是使所述螺母能产生倾斜的关键，是使螺丝中的螺纹与所述螺母的螺纹之间的间隙渐变为零的关键，是使螺丝中的螺纹与所述螺母的螺纹之间产生最大摩擦力的关键，是使所述螺母能产生形变应力的关键，是使所述螺母实现防松动的关键。

Claims (1)

1.一款防止松动的新型螺母，其特征在于，其中，所述的一款防止松动的新型螺母，其结构是螺母中的两个端面的其中的一个端面与螺母的螺纹轴心线并非垂直，或螺母中的两个端面均与螺母的螺纹轴心线并非垂直，就是说所述螺母的螺纹的轴心线与螺母中的一个端面或两个端面并不垂直，与螺纹轴心线并非垂直的所述螺母的端面，可以是一个平面，或一个弧面，或一个内凹的弧面，或一个断续的平面，或一个断续内凹的弧面。

Images