CN1261049A - 低碘释放聚碘树脂的制备方法 - Google Patents

Abstract

低碘释放聚碘聚脂的制备方法是将强碱性季胺盐阴离子交换树脂投入聚碘离子溶液中进行离子交换反应,经搅拌、陈化、过滤、水洗、盐洗、水洗、干燥得到聚碘树脂。聚碘离子溶液为碘化钾(KI)与碘(I₂)混合而成,三碘离子(I₃ ^－)溶液中的摩尔比为KI∶I₂=1∶1,五碘离子(I₅ ^－)溶液中的摩尔比为KI∶I₂=1∶2。离子交换反应时的外部条件为温度30℃～120℃,压力为1～2×1.013×10⁵Pa。陈化的时间为10～16小时。

Description

低碘释放聚碘树脂的制备方法

本发明是一种低碘释放聚碘树脂的制备方法。

目前，用于饮用水消毒的方法有紫外线杀菌、臭氧杀菌、超滤、反渗透及聚碘树脂等。聚碘树脂作为一种安全方便杀菌力强的固体杀菌剂，用于饮用水消毒灭菌，尤其是家用饮水机和天然水的消毒，较其它杀菌手段更具方便，安全且无需外加动力的优点。但目前制备的载碘树脂存在稳定性及余碘释放超标问题。由于各种载碘树脂的产品不同，其制备的方法也均不相同。但均存在工艺复杂，操作不便的问题。

本发明的目的就是提供一种工艺简单、易于操作的低碘释放聚碘树脂的制备方法。

本发明的低碘释放聚碘树脂的制备方法是将强碱性季胺盐阴离子交换树脂投入聚碘离子溶液中进行离子交换反应，经搅拌、陈化、过滤、水洗、盐洗、水洗、干燥得到聚碘树脂。聚碘离子溶液为碘化钾(KI)与碘(I₂)混合而成，三碘离子(I₃ ^-)溶液中的摩尔比为KI∶I₂＝1∶1，五碘离子(I₅ ^-)溶液中的摩尔比为KI∶I₂＝1∶2。离子交换反应时的外部条件为温度30℃～120℃，压力为1～2×1.013×10⁵Pa。陈化的时间为10～16小时。

本发明的优点在于制备的工艺简单，易于操作，且制备的产品稳定性高，碘释放量小。本发明是采用强碱性季胺盐阴离子交换树脂和聚碘离子(I_x ^-X＝1，3，5，7)经离子交换反应而成。杀菌实验及水中碘含量测试表明，本发明制备的碘树脂除巨大的杀菌力外(杀菌数10⁷～10⁸个/g碘树脂)，还具低碘释放特点，且综合性能(包括健康影响，功效，适口性，稳定性，检验，使用简便)优良。本发明的出现，可使聚碘树脂被广泛应用于饮用水的消毒灭菌。

本发明的实施方案如下：

首先将强碱性季胺盐阴离子交换树脂过筛，取20～50目树脂进行树脂予处理，予处理过程一般为：水浸泡→水洗→乙醇浸泡→水洗→烘干。

实施例1：

称取280g经予处理的树脂，投入500ml含190gI₂及130g KI的I₂-KI的溶液中，在温度85℃，压力1.0×1.013×10⁵Pa下搅拌24小时，陈化12小时，过滤水洗后经10升10％氯化钠水溶液盐洗，20升去离子水水洗，碘树脂保留在去离子水中，经干燥后即可制得产品。

实施例2：

称取180g经予处理的树脂，投入300ml含130g I₂及83g KI的I₂-KI的溶液中，在温度120℃，压力2.0×1.013×10⁵Pa下搅拌12小时，陈化12小时，过滤水洗后用5升12％氯化钠水溶液盐洗，18升水水洗，碘树脂保留在去离子水中。经干燥后即可得到产品。

实施例3：

称取1000g经予处理的树脂，投入900ml含400g I₂及250g KI的I₂-KI的溶液中，在温度105℃，压力1.0×1.03×10⁵Pa下搅拌6小时，陈化12小时，过滤水洗后用12升8％氯化钠水溶液盐洗，40升水水洗，碘树脂保留在去离子水中。经干燥后即可得到产品。

Claims (4)

1.一种低碘释放聚碘树脂的制备方法，其特征在于将强碱性季胺盐阴离子交换树脂投入聚碘离子溶液中进行离子交换反应，经搅拌、陈化、过滤、水洗、盐洗、水洗、干燥得到聚碘树脂。

2.根据权利要求1所述的低碘释放聚碘树脂的制备方法，其特征在于聚碘离子溶液为碘化钾(KI)与碘(I₂)混合而成，三碘离子(I₃ ^-)溶液中的摩尔比为KI∶I₂＝1∶1，五碘离子(I₅ ^-)溶液中的摩尔比为KI∶I₂＝1∶2。

3.根据权利要求1或2所述的低碘释放聚碘树脂的制备方法，其特征在于离子交换反应时的外部条件为温度30℃～120℃，压力为1～2×1.013×10⁵Pa。

4.根据权利要求1或2所述的低碘释放聚碘树脂的制备方法，其特征在于陈化的时间为10～16小时。