CN1255078A - 双流连铸装置 - Google Patents

Abstract

一种磁制动器,它用于双流铸坯连铸并至少产生一个静态的或周期性低频磁场。急冷结晶器有一个带有内部隔板(13)的矩形浇铸结晶器(10),该隔板将浇铸结晶器(10)分割成两个子结晶器(11a、11b),磁场基本上以相同磁场方向作用在矩形浇铸结晶器的整个宽度上,且在两个子结晶器上的分布是对称的。制动器有一个布置在矩形浇铸结晶器第一长边上的第一磁铁,和一个具有相反极性、布置在矩形浇铸结晶器第二长边上的第二磁铁。磁性材料在磁铁中是这样分布的,两个磁铁每个都有两个相同极性的子磁极,这两个子磁极沿矩形浇铸结晶器的两个相对的长边中的每一个长边互相相邻放置。每个子磁极沿每个子结晶器的长边对称放置。

Description

双流连铸装置

本发明涉及一种带有磁部件的装置，一种如权利要求1前序部分所述的磁制动器，用于通过连续或半连续铸造工艺进行双流钢坯铸造，它是用来一方面制动进入含有两个子结晶器的浇铸结晶器的第一热熔融金属流，另一方面，控制随后出现的在子结晶器中由熔融金属形成铸坯期间铸坯非结晶部分的第二熔融金属流。

本发明还涉及一种用于双流连铸或半连铸的装置，它包括：

-一个急冷结晶器，包括一个分成两个子结晶器的浇铸结晶器、放置在浇铸结晶器周围的支撑梁，和一个用于急冷该急冷结晶器和支撑梁的急冷部件，并在铸造期间供给急冷熔融金属的急冷介质，和

-一个磁制动器，该制动器对急冷结晶器中的熔融金属施加至少一个静态的或周期性低频磁场。

在形成长铸件、连续铸钢即所谓铸坯的连续或半连续铸造工艺中，使用了在铸造方向上的两个端部均是开口的急冷结晶器。在本申请中，急冷结晶器应该理解成两个形成铸坯的浇铸结晶器，配置在结晶器周围的支撑梁，以及对结晶器和支撑梁进行急冷并在浇铸期间提供急冷熔融金属的急冷介质的急冷部件。浇铸结晶器可能由一个或多个部分构成，但是一般地，包括四个急冷铜板。支撑梁包括浇铸期间在其中流动急冷介质-最好是水的通道，并且支撑梁一般是指水梁。为了实现水梁支撑和急冷浇铸结晶器这两个功能，水梁配置在浇铸结晶器的周围，并与浇铸结晶器很好的热接触。浇铸结晶器通过注管被注入热熔融金属，注管浸没在浇铸结晶器的熔融金属中进行封闭式浇铸，或通过一个自由喷嘴进行开放式浇铸。在浇铸结晶器中，熔融金属被急冷而形成铸坯。铸坯连续离开浇铸结晶器并且在其离开时，铸坯有一个凝固了的表皮，该表皮从机械观点看是自撑的，还有一个熔融金属没有凝固的心部。如果允许熔融金属以一种非控方式流入浇铸结晶器，那么将会由于它的机械冲量，深深进入到铸坯的非凝固部分中，这将带来许多负效应；存在于熔融金属中不希望有的非凝固颗粒将深深进入熔融金属并陷在那里，而且对结晶前沿的温度控制将更困难，因而对铸件组织的控制也更困难。从EP-0040383中可以知道，在浇铸结晶器附近配置磁场发生装置并对浇铸结晶器中的熔融金属施加至少一个静态的或周期性低频磁场。在熔融金属上施加磁场，是为了对流入的热熔融金属进行制动和分流，以及控制在浇铸结晶器中形成的铸坯中非凝固部分的熔融金属流。为了实现上述目的的磁场发生装置现在是指磁制动器，或，当磁铁是电磁铁时，为电磁制动器，即EMBR。磁制动器包括磁铁和一个磁反馈部件，也就是，磁轭，它使磁路封闭。因为通过所说磁反馈部件，磁路是封闭的，所以减少了制动器中的磁损耗。对于“磁铁”一词最好理解为电磁铁，也就是一个通有电流的线圈并带有一个电导体的铁芯，但是一些情况下，永磁铁也可能是合适的。下面称所说含有电磁铁的制动器为电磁制动器。除了前述所得到的性质上改进之外，当一个静态或周期性低频磁场，下面称磁制动器磁场，通过制动器施加到熔融金属上时，就可达到一系列与生产有关的优点。由于熔融金属的重新熔融和刺入凝固表皮的危险所导致的生产过程中长的故障时间也减小了，在许多情况下显示有可能得到铸坯速度的增加。

急冷结晶器安装悬挂在框架上。为了在铸造期间给急冷结晶器提供一个振荡运动，安装一个振荡台来使框架振荡，所说振荡最好是沿铸造方向上的振荡。通常是将电磁制动器与急冷结晶器安装在同一框架上，但是急冷结晶器和制动器也可能安装在不同的框架上，当为了减少振荡量时最好采用后者。

为了增加产量，一些铸造厂采用多流铸坯成形。在铸造大尺寸多流铸坯时，特别是铸造板坯时，一般是指厚板坯，使用矩形浇铸结晶器，在结晶器中放置一个隔板将浇铸结晶器分割成两个子结晶器。浇铸结晶器最好有四个常规的壁板，构成浇铸结晶器的长边和短边，并且在浇铸结晶器中两个子结晶器之间至少有一个附加的壁作为隔板。这样在同一个急冷结晶器中就可以同时铸造许多板坯，最好是两个板坯。这种类型的铸造一般称作双流铸造(双工位铸造)。隔板叫作T型壁、双流(工)壁，每个子结晶器称作T结晶器。每个T结晶器供以至少一个熔融金属的热流，以上述方式形成铸坯。如图1所示，当使用电磁制动器，其包含有一个其宽度基本上与原始浇铸结晶器的长边宽度相等的磁芯，来对流入的液流进行制动和分流时，作用在每个子结晶器上的磁场与流入的熔融金属流是不对称的。从冶金学观点来说，所说不对称在某些情况下可能是不利的。

为了避免产生不对称的制动磁场，例如从欧洲专利EP0265796中可以知道，在每个T结晶器上配置一个带有一对磁极的制动器。EP0265796中所述的制动器产生一个与图1b一样的制动磁场，其在磁极对之间转换极性。为了使此制动器在两个结晶器中产生对称的磁场，T型壁在所说磁极对之间放置得必须均匀对称，最好在矩形浇铸结晶器的中心。然而，在双流铸造中，通常使T型壁可相对浇铸结晶器的中心移动，以允许在两个T结晶器中铸造不同尺寸的铸坯。因此，在没有对磁铁设置用于使磁极沿侧向移动的情况下，根据图1a或图3a所示的制动器也不能产生对T型壁的不同位置有对称作用的磁场。最好每个磁极对的更换移动不依赖于其他磁极对。这就需要很大的空间，这在急冷结晶器的附近一般是不能获得的。而且，由于它们的极性不同，当试图在两个子结晶器的大部分宽度上施加磁场时，还会产生在浇铸结晶器的同一侧相邻磁极之间的磁泄漏流。所说磁泄漏流在某些情况下可能干扰子结晶器内液体的流动。

作为可选方案，为了产生一个单向磁场，该单向磁场基本上以相同的磁场强度穿过在子结晶器中形成的铸坯，所使用的制动器的磁极宽度大于矩形浇铸结晶器的总宽度。这种配置也需要大的空间，因此这在大多数连铸厂家实现也是很困难的。而且，为了确定制动和第二次液流的最佳特性，采用此种磁极类型的制动器，对子结晶器的宽度范围施加一个均匀对称的磁场也是不可能的。

本发明的一个目的是提供一种磁制动装置，该装置用于连续或半连续多流铸造的急冷结晶器中。急冷结晶器包括：

-一个分割成多个子结晶器的浇铸结晶器，具有一个矩形浇铸结晶器和至少一个隔板，

-浇铸结晶器周围的支撑梁，和

-用于急冷浇铸结晶器和支撑梁的急冷部件，制动器配置有磁部件产生基本上以单一方向作用在子结晶器中的磁场，来对进入子结晶器中的第一熔融金属流进行制动，并控制在子结晶器中形成的铸坯中的第二熔融金属流。

本发明的另一个目的是提供一种同时进行多流铸造的装置，根据本发明该装置含有一个磁制动器和一个急冷结晶器，急冷结晶器包括：

-一个分割成多个子结晶器的浇铸结晶器，

-浇铸结晶器周围的支撑梁，和

-用于急冷浇铸结晶器和支撑梁的急冷部件。

根据本发明用于同时连续或半连续进行双流铸造的急冷结晶器，有一个带有内部隔板的矩形结晶器，该隔板将矩形结晶器分割成两个子结晶器。这里所使用的磁制动器有一个放置在矩形结晶器第一长边的第一磁铁及一个极性与第一磁铁极性相反且放置在矩形结晶器另一长边的第二磁铁，为了对第一熔融金属流进行制动和分离，应产生至少一个静态或周期性低频磁场作用在进入每个子结晶器的第一热熔融金属流上，来控制这里在铸坯中所产生的第二熔融金属流。根据本发明，磁铁中的磁性材料是这样分布的，所说第一磁铁和第二磁铁有两个相同极性的子磁极。构成同一磁铁的子磁极沿矩形浇铸结晶器的两个相对的长边互相相邻放置，即每个子磁极沿每个子结晶器的长边对称放置，以产生和提供至少一个静态的或周期性低频磁场，基本上以相同磁场方向穿过矩形浇铸结晶器的整个宽度，且在每个子结晶器上的分布基本上是对称的。

为了达到上述目的，每个磁铁朝向浇铸结晶器的一端的磁性材料最好这样分布，即所说第一和第二磁铁均有两个相同极性的子磁极，该子磁极沿矩形浇铸结晶器的长边互相相邻放置，即子磁极沿每个子结晶器的长边对称放置。

根据本发明的一个实施例，磁制动器具有永久磁铁，其宽度基本上覆盖矩形浇铸结晶器的宽度。根据本发明，永久磁铁中的磁性材料，至少在永久磁铁朝向浇铸结晶器的一端，是这样分布的，即沿矩形浇铸结晶器的两个长边排列两个子磁极。这些子磁极沿每个子结晶器的长边对称放置。结果，磁制动器中的永久磁铁将产生一个磁场并施加给进入和存在于子结晶器中熔融金属，磁场基本上以相同的磁场方向穿过矩形浇铸结晶器的整个宽度，并且在两个子结晶器中的磁场分布基本上是对称的。

根据本发明的一个优选实施例，磁制动器具有沿矩形浇铸结晶器两个相对的长边放置的第一和第二电磁铁。这样的电磁铁包括一个铁芯和围绕所说铁芯的线圈。根据本发明，这样的铁芯的宽度基本上覆盖了矩形浇铸结晶器的宽度。而且，这样的铁芯中的磁性材料，至少铁芯朝向浇铸结晶器的一端，是这样分布的，即铁芯所形成的相同极性的两个磁极沿矩形结晶器的长边互相相邻配置。根据本发明这些磁极或子铁芯沿每个子结晶器的长边对称放置。结果，产生并施加到熔融金属上的磁场将基本上以相同的磁场方向穿过矩形浇铸结晶器的整个宽度，且在两个子结晶器的分布基本上是对称的。根据本发明优选实施例，磁性材料的分布是通过在铁芯朝向浇铸结晶器的一端与隔板相邻的磁性材料中存在凹陷部分而得到的。作为可选方案，这样的铁芯在铁芯朝向浇铸结晶器一端紧临隔板的地方具有非磁性材料嵌入物。

根据本发明的一个可选实施例，特别适合于不可能具有宽永久磁铁或宽铁芯电磁铁的情形，磁制动器沿每个浇铸结晶器的长边有许多磁铁，并且沿每个长边在磁铁和浇铸结晶器之间放置有一个磁极板。所说磁极板的宽度基本上覆盖了矩形浇铸结晶器的宽度，其所含的磁极材料是这样分布来形成两个子磁极的，沿每个子结晶器的一个长边对称放置，以基本上相同磁场方向的磁场作用在矩形浇铸结晶器的整个宽度上，且在两个子结晶器上的磁场分布基本上是对称的。

根据本发明的另一个实施例，制动器具有在铸造方向上相继排列成多层的磁铁。具有多层磁铁的制动器特别适合于在浇铸结晶器中连续铸造，熔融金属是通过浸入在熔融金属表面层，即弯液面下面的注管进入浇铸结晶器的，即所谓的封闭式浇铸。这样的注管最好放置在浇铸结晶器或子结晶器的中心，其最简单的一个实施例是向下的注管出口部分在其底部，形成铸造方向上的第一熔融金属流，但是注管最好其底部是封闭的，在其注管的较低端有许多带角度的出口部分。在矩形浇铸结晶器的情况下，布置所说侧面部分来将熔融金属分离成多个向着浇铸结晶器短边流动的第一熔融金属流。根据本实施例的制动器通常包括与液面水平，或仅仅在注管出口部分下游的磁铁，来制动和分离注入的熔融金属，并提供一个向上的第二熔融金属流，在弯液面位置的第二层磁铁可以防止扰乱液面层。对于一些类型的铸造来说，为了控制第二熔融金属流，在注管出口部分下游、及浇铸结晶器和浇铸结晶器的下游，提供更多层的磁铁是有利的，但是在一些情况下对第一熔融金属流的制动也是安全可靠的。

本发明也涉及一种同时进行双流铸坯连续或半连续铸造的装置，该装置包括，

-一个急冷结晶器，包括一个带有内部隔板的矩形浇铸结晶器，该隔板将矩形浇铸结晶器分成两个子结晶器，围绕矩形浇铸结晶器的支撑梁和用于急冷浇铸结晶器和支撑梁的急冷部件，

-一个磁制动器，用于对进入和存在于子结晶器内的熔融金属施加静态的或周期性低频磁场。为了产生一个磁制动磁场，该磁场作用在子结晶器中形成的铸坯上和在所说铸坯和结晶器中存在的熔融金属上，以基本上相同的磁场方向穿过矩形结晶器的整个宽度，并在两个子结晶器上分布基本上是对称的，此制动器按上述实施例之一配置。

根据本发明的铸造装置最好有一个带有两个宽电磁铁的制动器，EMBR。所说电磁铁沿浇铸结晶器每个相对的长边连续放置。所说矩形浇铸结晶器带有一个隔板，该隔板将矩形浇铸结晶器分成两个形状最好也是矩形的子结晶器。两个电磁铁的铁芯的宽度基本上覆盖了矩形浇铸结晶器的整个宽度，且在铁芯朝向浇铸结晶器的一端，在与隔板相邻的磁性材料中具有凹陷部分。因而，在根据本发明铸造装置中铸造的铸坯将承受一个磁制动磁场，该磁场在每个铸坯上的分布基本上是对称的，并以基本相同的磁场方向穿过两个在铸造装置中形成的铸坯的整个宽度。

下面将参照附图，对本发明进行更详细的说明，这些附图表示用于双流铸造的使用了电磁制动器的铸造装置。图1a和1b、2a和2b、3a和3b表示根据现有技术带有电磁制动器的铸造装置及其磁场分布图。图4a和4b表示根据本发明优选实施例带有电磁制动器的铸造装置及其磁场分布图，图5a和5b表示根据本发明可选实施例的铸造装置及其磁场分布图。

附图中表示了用于连铸钢坯的铸造装置，即所谓的双流连铸装置。钢在一急冷结晶器中浇铸，该急冷结晶器包括一个具有矩形截面、分成两个子结晶器11a和11b的铸造结晶器10。该铸造结晶器由四个急冷壁板12a、12b、12c、12d和隔板13组成。隔板13一般可移动并将大铸造结晶器分割成两个子结晶器11a和11b。急冷结晶器还包括围绕该急冷结晶器的支撑梁14a和14b。所说支撑梁14a和14b有一个内部空腔系统，一般称水冷梁，在浇铸时急冷介质，一般是水，在内部空腔里流动。为了制动从中心部分分别注入子结晶器11a和11b，并不断形成铸[坯的热熔融金属流，图1a、2a、3a、4a、5a表示了配置在急冷结晶器附近并作用在子结晶器上的不同实施例中的电磁制动器。除了制动和分离第一热熔融金属流之外，电磁结晶器也对控制在钢坯非结晶区域的第二流提供了极大的可能性。因而，经常希望配置制动器，采用静态的或周期性低频磁场，和一个制动区域，它本质上与磁场的作用方向相同，并以对称方式穿过铸坯。

图1表示根据现有技术的电磁制动器，它包括配置在沿每个长边两两相邻的四块磁铁。磁铁布置成两对，每对以相对的极性相对布置在矩形浇铸结晶器10的长边附近，并在急冷结晶器上施加磁场。磁铁有直的铁芯21a、21b、21c、21d和围绕铁芯21a、21b、21c、21d布置的线圈22a、22b、22c、22d。通过磁反馈装置25a和25b，磁铁互相连接成一个封闭的磁性回路，如图1所示，一个磁轭配置在后面。对于此制动器，具有如图1b所示分布的磁场将作用在铸坯的熔融金属上。在磁铁对之间磁场改变方向，并且每个磁铁对有一个相对方向磁场的极大值。在许多情况下，具有这样分布的磁场在每个子结晶器11a和11b上有一个对称的区域，但对于具有有相同大小宽度，如和子结晶器的宽度一样的铁芯21a、21b、21c、21d的制动器来说，有沿隔板出现磁泄漏流现象的危险。所说泄漏流可能对熔融金属的流动有不良的影响，并因此影响铸钢的质量。结果，希望在两个子结晶器11a和11b上有相同的磁场方向，因而通过这种形式的磁性制动器没有达到所希望的磁场形状。具有这样磁场强度配置的制动器也可以通过一个有一定角度的铁芯来实现，该铁芯有一个由线圈围绕的中心部分，基本上浇铸结晶器的长边平行布置，在其有一定角度部分的两个端部互相连接，其自由端向内指向铸造结晶器。

在图2a中，表示了根据现有技术的另一磁制动器，它具有沿矩形浇铸结晶器10的两个长边布置的两个磁铁，和基本上比浇铸结晶器10宽的铁芯31a和31b，这样就在没有任何减弱磁场强度的情况下将磁场施加到浇铸结晶器10内部。然而，这样的结构要求很大的空间，并可能因此仅在特殊的条件下才能装到连铸装置上。图2a所示的制动器包括两个宽铁芯31a和31b，每个铁芯分别由线圈32a和32b缠绕，一个磁反馈部件35围绕着磁铁和急冷结晶器。根据图2a的制动器将按图2b所示的磁场方向和磁场分布将磁场施加到在子结晶器11a和11b中形成的两个钢坯上。

如图3a所示，通过在图1a所示电磁制动器上增加围绕磁铁和急冷结晶器的磁反馈部件35，可能会改变制动器的极性，所以制动器将在两个子结晶器11a和11b上施加图3b所示的相同磁场方向的磁场。隔板13与磁铁对对称放置，一般是指隔板放置在浇铸结晶器的长边12a和12b的中心，磁场也是对称的。由于经常希望在子结晶器11a和11b里铸造不同宽度的钢坯，因此所说隔板13靠一边放置。为了提供在侧面方向上磁铁的位移，就要求在水梁14a和14b上有大的开口。因而仅仅在一些情况下使用根据图3a的制动器是可能的，即考虑钢坯尺寸并满足上述要求或具有侧向移动磁铁的空间才是可能的。此外，需要很大空间的马达或其他设备也需要此侧向位移量。

根据本发明实施例的制动器也能得到如图4b和5b所示的相同磁场分布，本发明实施例如图4a和5a所示，它没有上述限制，并考虑了改变钢坯尺寸方面的灵活性。

如图2a所示制动器一样，图4a所示的电磁制动器有两块宽磁铁，每块宽磁铁有铁芯51a和51b及线圈52a和52b。磁铁具有不同的极性，并在矩形结晶器上施加磁场，以同一磁场方向穿过矩形结晶器的整个宽度，如图4a所示。铁芯51a和51b分别有一端指向急冷结晶器，凹陷部分55a和55b将磁铁分成两个子磁板。最好铁芯的前端有许多可移动部分(没有示出)允许所说凹陷部分横向移动，所以，对于急冷结晶器子结晶器11a和11b尺寸上所有可能的调节来说，该可移动部分位于隔板13的附近。因而，通过采用根据本发明实施例的电磁制动器，对引入的第一热熔融金属流进行有效制动、和双流连铸中第二钢坯流的良好控制以及保持对钢坯尺寸所有可能的组合上良好的适应性均是可能的。图5a表示本发明的一个可选实施例，它提供了同样的优点和可能性。如图4a所示的一样，图5所示的制动器有两个带有铁芯61a和61b及线圈62a和62b的宽磁铁。铁芯前端开槽，并将槽插到水梁14a和14b相应的空腔里。为了使得磁场较一致，具有磁性材料的磁极板66a和66b布置在铁芯和浇铸结晶器之间。磁极板包括磁性材料部分661a、661b、661c、661d和非磁性部分660a、660b、660c、660d，它可以按要求被重新改装。非磁性部分660a、660b、660c、660d至少布置在与隔板13相邻的位置，并且当所说隔板13横向移动时，重新组装磁极板66a和66b，使得非磁性部分660a、660b、660c、660d与隔板13相邻。图5a中所示带槽宽铁芯的磁铁当然可以由许多具有相同极性的较窄铁芯的磁铁代替。在图2a、3a和4a所示制动器的情况下，磁性反馈部件35布置成围绕磁铁和急冷结晶器。所说磁性反馈部件35与铁芯61a和61b磁性接触并形成封闭的磁性回路。

Claims (9)

1、一种用于双流连铸急冷结晶器的磁制动器，该急冷结晶器有一个带有内部隔板(13)的矩形浇铸结晶器(10)，该隔板将矩形浇铸结晶器分割成两个子结晶器(11a、11b)，所说制动器有一个布置在矩形浇铸结晶器第一长边上的第一磁铁，和一个具有相反极性、布置在矩形浇铸结晶器第二长边上的第二磁铁，其特征在于，磁铁中的磁性材料以这样的方式分布，每个所说第一和第二磁铁具有两个相同极性的子磁极，这两个子磁极沿矩形浇铸结晶器的两个相对的长边中的每一个长边互相相邻布置，其布置方式是这两个子磁极分别沿每个子结晶器的长边对称布置，来产生和施加至少一个基本上具有相同磁场方向并穿过整个矩形浇铸结晶器宽度、并在两个子结晶器上基本对称分布的静态或周期性低频磁场。

2、根据权利要求1所述的磁制动器，其特征在于，所说第一和第二磁铁是永久磁铁，其宽度基本上覆盖矩形浇铸结晶器的整个宽度。

3、根据权利要求1所述的磁制动器，其特征在于，所说第一和第二磁铁是带有铁芯(51a、51b、61a、61b)的电磁铁，其宽度基本上覆盖矩形浇铸结晶器的整个宽度。

4、根据权利要求3所述的电磁制动器，其特征在于，所说第一和第二磁铁中的铁芯(51a、51b)，在其指向浇铸结晶器的一端与隔板(13)相邻的磁性材料中，带有凹陷部分(55a、55b)。

5、根据权利要求3所述的电磁制动器，其特征在于，所说第一和第二磁铁中的铁芯在其指向浇铸结晶器的一端与隔板相邻处，有非磁性材料插入物。

6、根据权利要求1所述的磁制动器，其特征在于，所说第一和第二磁铁具有沿浇铸结晶器的每个长边和磁极板(66a、66b)互相相邻配置的多个子磁铁，所说磁极板(66a、66b)含有磁性材料，配置在磁铁和浇铸结晶器之间，所说磁极板的宽度基本上覆盖了矩形浇铸结晶器的整个宽度，它包括磁性材料部分(661a、661b、661c、661d)，其分布是这样的，即每个磁极板限定了沿矩形浇铸结晶器的长边互相相邻配置的两个相同极性的子磁极，子磁极沿每个子结晶器的长边是对称放置的。

7、根据上述任一权利要求所述的磁制动器，其特征在于，制动器包括在铸造方向上相继排列成多层的磁铁。

8、根据权利要求7所述的磁制动器，其特征在于，所说制动器具有配置在浇铸结晶器下游的一层或多层磁铁。

9、一种用于双流同步连铸或半连铸的装置，包括：

-一个急冷结晶器，该急冷结晶器有一个带有内部隔板(13)的矩形浇铸结晶器(10)，该隔板将矩形浇铸结晶器(10)分割成两个子结晶器(11a、11b)，以及配置在矩形浇铸结晶器周围的支撑梁(14a、14b)，和用于急冷浇铸结晶器和支撑梁的急冷部件，

-一个磁制动器，该磁制动器将给进入或存在于子结晶器中的熔融金属施加一个静态的或周期性低频磁场，

其特征在于，所说磁制动器按权利要求1-8的方式配置，并在整个矩形浇铸结晶器宽度上以基本上同一磁场方向施加磁场，并且所说磁场在两个子结晶器上基本上是对称分布的。

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