CN1254003A - 含α-氨基氮麦芽糖浆及其制备方法 - Google Patents

含α-氨基氮麦芽糖浆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种含α-氨基氮麦芽糖浆及其制备方法,其组分包括:α-氨基氮,麦芽糖,单糖,三糖、四糖,非糖物质,糖:非糖< 1:0.25—0.4。制备方法包括,玉米淀粉加水,加入α-淀粉酶0.1%进行液化,加入β-淀粉酶进行糖化,蒸发,制成麦芽糖浆,玉米蛋白水溶液中加入中性或酸性蛋白酶,经过滤产生蛋白水解液,将麦芽糖浆与α-氨基氮的蛋白水解液混合即得到成品。本发明可以保证啤酒的品质好、质量稳定、防止啤酒老化的含α-氨基氮麦芽糖浆,工艺简单、生产效率高,可广泛应用于啤酒生产领域。

Description

含α-氨基氮麦芽糖浆及其制备方法
本发明涉及一种麦芽糖浆及其制备方法,特别是一种含α-氨基氮麦芽糖浆及其制备方法。
现有技术:目前啤酒生产是以大麦为主料,以大米为辅料,经糊化、糖化发酵、后处理等工序而制成。具体工艺流程见图1:从工艺流程看出,现行工艺是先把麦芽和大米分别处理,然后利用麦芽中的糊化酶把大米中淀粉糊化,然后与麦芽悬浮液混合,利用麦芽中的糖化酶把淀粉糖化成糖,同时利用麦芽中的蛋白酶把蛋白质水解成氨基酸肽,胨等。利用制成的麦汁再接种酵母,将麦汁中的糖和蛋白质水解物进行发酵,生成啤酒。(参考文件:《酿造酒工艺学》,大连、天津轻工学院编著,中国轻工业出版社出版,1992年版)。现有技术是利用麦芽自身的酶进行化学反应,制备麦汁,但由于:1、大麦产地不同,质量不同,其中所含的酶量也不同,2、麦芽制造工艺不同,制备条件不同所产生的各种酶的数量也不同。基于上述情况,经常出现麦汁中糖、氮比例失调,影响酵母的生长和发育,从而造成啤酒批与批之间的产品在质量上的波动。当蛋白酶不足时,蛋白水解的不好,高分子蛋白多,成品放置时易出现沉淀(冷混浊)。大米中脂肪含量高造成啤酒老化,而且用大米做原料成本高、效益较低。
本发明的目的是提供一种可以保证啤酒的品质好、质量稳定、防止啤酒老化的含α-氨基氮麦芽糖浆。
本发明的另一个目的是提供一种工艺简单、生产效率高的含α-氨基氮麦芽糖浆的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:本发明为一种含α-氨基氮麦芽糖浆,其组分为:α-氨基氮0.01-0.15%,麦芽糖40-80%,单糖5-15%,三糖、四糖5-15%,非糖物质:15-35%,糖∶非糖<1∶0.25-0.4。
本发明的另一个发明目的为以下技术方案实现的:本发明为一种含α-氨基氮麦芽糖浆的制备方法;A、玉米淀粉加水,浓度为:16°-19°Be,加入α-淀粉酶(0.05%-0.5%)进行液化,温度(80-120C,时间为10-50分),B、加入β-淀粉酶(0.05%-0.9%)进行糖化,温度为30-80℃,时间为5-15小时,制成麦芽糖水浓度为:15%-55%,C、蒸发,制成麦芽糖浆,其浓度为40-70%,D、玉米蛋白水溶液中加入中性或酸性蛋白酶,其浓度为0.05-1%,在30-70℃下进行水解,时间为2-12小时,E、经过滤产生蛋白水解液,内含α-氨基氮浓度为:10000-45000mg/L,F、将浓度为15%-55%的麦芽糖浆与浓度为10000-45000mg/L的α-氨基氮的蛋白水解液混合即得到成品。
本发明是利用现代生物工程技术成果,为啤酒生产提供新的原料:1、以玉米淀粉代替传统辅料中的大米和部份麦芽。2、分别制造酵母生长过程中需要的糖和蛋白质水解液,根据二者的化验结果,按照酵母生长时所需要的最佳的糖氮比配制麦汁,这样啤酒发酵就可在最佳的营养环境中进行,从而得到质量稳定、风味纯正的啤酒。应用本发明产品生产啤酒可达如下效果:1、简化工艺:在啤酒生产中砍掉大米磨粉和煮沸工序,缩短了反应时间,降低劳动强度。从对比图中看出,采用α-氮麦芽糖浆法把原大米粉碎到煮沸的工序全部砍掉,而糖化时间由60分缩短至30分,加上过滤等工序制麦汁全过程缩短了一个小时。2、在原有设备不需改动条件下,增加产量30%。3、由于原料价格降低和节约50%蒸汽(每吨麦汁用汽由540KG/立方米降至250KG/立方米),每吨啤酒生产成本降低200元。4、可增加花色品种,可生产低色度啤酒和超干啤酒。生产低色度啤酒:啤酒生产中由于麦芽煮沸色度较深,使成品啤酒的颜色加深,引起口味及外观的变化,可通过加糖浆的办法弥补麦芽这一指标的缺陷;生产超干啤酒:在煮沸锅内加入一定量糖浆溶液,增加麦汁的可发酵性糖含量,以利用酵母进行发酵,使发酵度大于75%,达到生产超干啤酒的要求。5、有利于啤酒质量稳定,可防止啤酒老化和储存时发生冷混浊现象。在啤酒生产过程,采用大米作为辅料,大米中含有0.4%的脂肪,脂肪可转变为脂肪酸→不饱和脂肪酸→硫代巴比妥酸→老化前驱物质,使啤酒老化。改用麦芽糖浆做辅料,因其不含脂肪不能产生老化前驱物质,进而避免啤酒老化。又因糖浆中不含高分子蛋白质,从而避免了冷混浊现象发生。
图1为现行的啤酒工艺流程图
图2为本发明的工艺流程图
图3为实施例1工艺流程图
图4为实施例2工艺流程图
下面结合附图和实施例对本发明作进一部详述。
实施例1:
如图2所示的本发明为一种含α-氨基氮麦芽糖浆,其组分为:α-氨基氮0.01-0.15%,麦芽糖40-80%,单糖5-15%,三糖、四糖5-15%,非糖物质:15-35%,糖∶非糖<1∶0.25-0.4。
一种含α-氨基氮麦芽糖浆的制备方法,A、玉米淀粉加水,温度为:16°-19°Be,加入α-淀粉酶(0.05%-0.5%)进行液化,温度(80-120C,时间为10-50分),B、加入β-淀粉酶(0.05%-0.9%)进行糖化,温度为30-80℃,时间为5-15小时,制成麦芽糖浓度为:15%-55%,C、蒸发,制成麦芽糖浆,其浓度为40-70%,D、玉米蛋白水溶液中加入中性或酸性蛋白酶,其浓度为0.05-1%,在30-70℃下进行水解,时间为2-12小时,E、经过滤产生蛋白水解液,内含α-氨基氮浓度为:10000-45000mg/L,F、将浓度为15%-55%的麦芽糖浆与浓度为10000-45000mg/L的α-氨基氮的蛋白水解液混合即得到成品。
如图3所示,α-氨基氮麦芽糖浆,其组分为:α-氨基氮0.01-0.15%,麦芽糖40-80%,单糖5-15%,三糖、四糖5-15%,非糖物质:15-35%,糖∶非糖<1∶0.25-0.4。
一种含α-氨基氮麦芽糖浆的制备方法,A、玉米淀粉加水,浓度为:17°Be,加入α-淀粉酶0.1%进行液化,温度110℃,时间为20分,B、加入β-淀粉酶0.2%进行糖化,温度为50℃,时间为14小时,制成麦芽糖浓度为:39%,C、蒸发,制成麦芽糖浆,其浓度为60%,D、玉米蛋白水溶液中加入中性或酸性蛋白酶,其浓度为0.4%,在30℃下进行水解,时间为10小时,E、经过滤产生蛋白水解液,内含α-氨基氮浓度为:20000mg/L,F、将浓度为15%-55%的麦芽糖浆与浓度为900-1200mg/L的α-氨基氮的蛋白水解液混合即得到成品。
例实施2:
如图4所示的本发明为一种含α-氨基氮麦芽糖浆,其组分为:α-氨基氮0.01-0.15%,麦芽糖40-80%,单糖5-15%,三糖、四糖5-15%,非糖物质:15-35%,糖∶非糖<1∶0.25-0.4。
一种含α-氨基氮麦芽糖浆的制备方法,A、玉米淀粉加水,浓度为:17°Be,加入α-淀粉酶0.1%进行液化,温度110℃,时间为35分,B、加入β-淀粉酶0.2%进行糖化,温度为55℃,时间为12小时,制成麦芽糖浓度为:33%,C、蒸发,制成麦芽糖浆,其浓度为60%,D、玉米蛋白水溶液中加入中性或酸性蛋白酶,其浓度为0.4%,在45℃下进行水解,时间为7小时,E、经过滤产生蛋白水解液,内含α-氨基氮浓度为:20000mg/L,F、将浓度为60%的麦芽糖浆与浓度为900-2000mg/L的α-氨基氮的蛋白水解液混合即得到成品。

Claims (2)

1、一种含α-氨基氮麦芽糖浆,其特征是:其组分为:α-氨基氮0.01-0.15%,麦芽糖40-80%,单糖5-15%,三糖、四糖5-15%,非糖物质:15-35%,糖∶非糖<1∶0.25-0.4。
2、如权利要求1所述的一种含α-氨基氮麦芽糖浆的制备方法,其特征是:A、玉米淀粉加水,浓度为:16°-19°Be,加入α-淀粉酶(0.05%-0.5%)进行液化,温度(80-120C,时间为10-50分),B、加入β-淀粉酶(0.05%-0.9%)进行糖化,温度为30-80℃,时间为5-15小时,制成麦芽糖浓度为:15%-55%,C、蒸发,制成麦芽糖浆,其浓度为40-70%,D、玉米蛋白水溶液中加入中性或酸性蛋白酶,其浓度为0.05-1%,在30-70℃下进行水解,时间为2-12小时,E、经过滤产生蛋白水解液,内含α-氨基氮浓度为:10000-45000mg/L,F、将浓度为15%-55%的麦芽糖浆与浓度为10000-45000mg/L的α-氨基氮的蛋白水解液混合即得到成品。
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