CN1247518A - 用于制造多部件式印刷品的装置 - Google Patents

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Abstract

在一个连续的向上敞开的运输通道(1)上面设置一个加工通道(2),它与运输通道(2)是对齐的。运输通道(1)与加工通道(2)一起就规定了一个加工路径。沿着此加工路径相继地布置了供给点(11－17)用于输入印刷品部件(A至G)。加工通道(2)具有单个的相互紧随着的加工区(3－10)。在相继的加工区之间设置有通道(18,19,119,20,120),位于加工通道(2)内的产品部件(A至G)就能够通过上述通道而到达位于其下面的运输通道(1)。由一个加工区运输至下一个运输区的产品部件(A至G)在加工区(3－10)之间的过渡段内被打开,或者被转向其一侧或者另一侧。与加工区(3－10)的构造和通道(18,19,119,20,120)的布置有关在最终产品(P)处这些内部件(B至G)就以一种特殊的方式,或者一个挨一个,或者一个套一个地安置于最终的印刷品(P)内。

Description

用于制造多部件式印刷品的装置
本发明涉及一种，按照权利要求1的前序所述用于制造多部件式印刷品的装置，这些产品由一个折迭的外部件和许多放在外部件之内的内部件所组成。
对于这类用于制造多部件组合印刷品的已知的装置(EP-A-O346 579和对应的UP-A-5，116，033)来说，在第一个输入点上先使第一个折迭的用作为外部件的产品部件输入到运输通道内，并沿着此运输通道移动。沿着这从第一个输入点至下面的第二个输入点的推移行程，使第一个产品部件打开。在第二个输入点上使第二个产品部件(内部件)输入到打开了的第一个产品部件里。在其它随后的输入点上相继地将其它的产品部件(内部另件)输入到打开了的第一个产品部件里。在其它随后的输入点上的相继地将其它的产品部件(内部另件)输入这打开了的第一个产品部件里。此时这些内部件一个挨一个地或一个套一个地布置，在最后所说的情况下，内部另件各自都在输入下一个内部件之前就被打开了。这样就获得了一个成品，此时在第一个用作为外部件的产品部件里就放入了许多折迭的或未折迭的内部另件。
本发明的任务就在于提出一种在引言中所提及的那类装置，这种装置可以比过去已知的装置使印刷品的装订具有更多的自由度，也就是说，当在内部件彼此排列在外部件里时有更多的自由度。
按照本发明该项任务是通过一种具有权利要求1所述特征的装置来完成的。
只要这些产品部件位于加工通道内，那么它们对于操纵来说，如打开和转向加工通道或运输通道的一侧或另一侧是都是能够看到的。这与产品部件以加工通道向它下面的运输通道内的特定转移一起就有可能一方面影响内部的产品部件相对于外部件的位置，另一方面也影响，内部件相互间的位置。
本发明优选的其它结构型式见相关的权利要求的说明。
以下根据附图对按本发明的装置的一种实施例进行详细的说明。此处完全是简化的示意图：
图1制造多部件组合印刷品的装置的立体透视图。
图2-18按图1所示装置的各不相同的相迷的各个加工区的立体透视图和断面图。
图19以比图18更大的比例画出的通过一个位于运输通道内的，加工完毕的印刷品的一个横断面。
图20-23：分别表示由该装置的一个加工区过渡至相接的加工区的不同过渡的立体透视图。
图24画出了按图1所示装置的一部分的纵截面情况，
图25和26：分别表示在一个产品部件侧向偏移时，在以一个加工区至随后的加工区的过渡中加工通道的俯视图。
图27和28：分别表示在一个产品部件打开期间，在以一个加工区至随后的加工区的过渡中加工通道的俯视图。
图29-31：一种打开装置的另一种结构形式的俯视图。
图1表示了一种装置的立体透视的简化图，用这种装置可以制造多部件组合印刷品，例如报纸和杂志，它们由一个外部件(封面)和一些插入在此封面内的内部件所组成。该装置在图1中由于图面原因而是分开表示的，它具有一个全长连续的、下面封闭向上敞开的运输通道1，对于所示实施例来说该通道基本上为直线延伸的，并且确定了一条加工路径。该运输通道1横断面为V型。安置在运输通道1之上，因而也是套在这通道里的一个加工通道2，该加工通道向上是敞开的并且也是在加工路径方向上延伸。加工通道2被分成相互紧随的加工区3至10。沿着加工路径一个接一个地设置了输入点11至17其结构未具体表示。在输入点11处输入一个折迭的产品部件A(主要产品)，它构成加工完毕的印刷品的外部件。在输入点12-17处输入位于内部的产品部件B至G，并以尚需加以说明的方式放入在外部另件A之内。对本发明实例来说，内部另件B，D，E是折迭的产品部件(预先印好的部件)，而内部另件C，F，G则是单体的产品部件(附件)。
借助一个运输装置T使处在运输通道1里的产品部件在箭头F的方向上移动。为了移动这些处于加工通道2里的产品部件设置有一个推移装置这个装置未在图1上表示出来。
在某些加工区之间的加工通道2内设置有一些通路，这些通路能够使产品部件从加工通道2向下转移至运输通道1内。在所示的实施例中在加工区3和4之间有一个通路18，在加工区5和6之间有一个通路19，在加工区6和7之间有一个通路119；在加工区8和9之间有一个通路20；在加工区9和10之间有一个通路120。在加工区10内(虽然本身是可能的)不再有其它的产品部件被输入这仍然打开的成品P里。在这加工区10的终端处借助一个转向机构21使加工完的成品P闭合并且靠放在运输通道1的一个壁上。这关闭的成品P能够在运输通道1的终端区22里从该终端区里取出，或者沿着运输通道1被继续运送至一个加工站。成品P也可以在离开这加工区10之后在运输通道1里敞开着被继续运输，例如运至一个加工站。
以下将根据图2-23对于图1所示装置的构造及其工作方式进行详细的说明，同时在图1中所采用的参考符号也被用于图2-23。
图2-4分别以立体透视图(图2)，和朝图2箭头III方向观看(图3)，以及沿着图2IV-IV线的截面(图4)方式表示出了第一个加工区3。如上所述，横断面为V型的运输通道1具有两个倾斜的壁23和24。这些壁23，24被分成一个固定的壁元件23a，24a和一个运动的壁部分23b，24b。壁元件23b，24b构成了其余(并未详细表示的)运输装置T的一部分。在运输通道1上延伸的并且对准此通道的加工通道2在输入点11-17的范围内同样有一个V型的横断面。加工通道2的倾斜的侧壁用25和26表示。
运输装置T的还有伸进运输通道1里的拨动件27，28(图3)，它们是成对而彼此相对地按规定的间距固定在运动的壁元件23b，24b上。为了更简明起见在以下的图中不再表示这拔动件27，28。伸出到加工槽2内的指形件29与运动的壁元件24b，或者说与拔动件28相连接，该指形件29属于与图1相关连的已经提到的推移装置30。该推移装置用于使位于加工通道2内的产品部件在运输方向上推移。指形销29如同拔动件27，28也是按规则的间距布置，并在运输方向F上，也即在加工路径的方向上运动。
加工区3，如同其余的加工区4-9，都有一个输入另件31，它在运输方向F上看与定向另件32相连接。在输入点11-17分别使产品部件A至G输入加工通道2的输入部件31里。借助于定向另件32使输入这输入另件31里的产品部件对直，也就是说被带到一个基本上垂直的位置，如在图3中通过点划线表示的产品部件A所表示的那样。离开定向另件32的产品部件因而在进入各自随后的加工区时占据了一个规定的位置，这使其它的操纵变得简单了。
如图2-4所示，在加工区3内，也就是在输入点11处，使折迭的产品部件A输入加工通道2内。该产品部件A就构成了加工完成品的外部另件，并且由产品的两个半个部分A1和A2组成，其中产品的半个部分A2超过了产品部分A1。产品部分A2的超出段用33表示，专业上称为予折边。如图2-4所示，仍然关闭的产品部件A靠放在加工通道2的壁26上。
在图5-7中以立体透视的方式(图5)以及以在图5中沿着VI-VI和VII-VII截面形式都表示出了随后的加工区4和5。加工区4具有一个安置在输入另件31的上游的打开另件34，这打开另件34则对着前面加工区3的定向另件32。紧随此打开另件34是一个导向另件35，它在此处设计成撑开另件，并且具有两个在运输方向F上分开延伸的导向壁35a和35b。如图20所示，离开加工区3的定向另件32的产品部件A朝向打开另件34移动，这打开另件对产品的半个部分A2的突出段33产生作用，并与导向另件35一起使产品部件打开，也就是使产品部分A1和A2相互分开。打开产品部件A是以原本已知的方式进行的就如图，例如，在EP-A-0 080 185和对应的US-A-4,486,011已详尽叙述的那样。打开的产品部件A穿过3在加工区3和4之间的通路18，并到达位于其下的运输通道1，如图6和7所示。同时产品部分A1靠置在壁23上，而产品部分A2靠置在运输通道1的壁24上。以前通过推移装置30的指形销29向前推移过去的产品部件A则通过拔动件27和28沿着运输通道1而推向前。
在输入位置12处加工区4内使产品部件B输入推移通道2的输入另件31。如前所述，该产品部件B也被折迭，而且与产品部件A一样具有两个半拉产品部分B1和B2，其中的一部分B2有一突出段33。该关闭的靠置在壁上的产品部件B通过推移装置30而被向前推移，通过连接着的定向另件32，并且以对产品部件A所述的同样方式借助于打开另件34和一个导向另件35’而被打开，这在图21中已作了详尽的表示。导向另件35’被插入在推移通道2里。该导向另件35’的导向壁35a’，35b’与推移通道2的壁25，26构成了一个通道间隙。然而与产品部件A相反，打开的产品部件B续在推移通道2里移动，并在导向另件35的导向壁35a’，35b’的后面到达下一个加工区5的输入另件31。在这加工区5内产品部件C被放入这打开的产品部件B里面，如由图5右面部分和图7可见。第一个产品部件A置于运输通道1内，而产品部件B和C位于产品部件A之上的推移通道2内(见图7)。
在图8和9中分别以立体透视方式和以沿图8IX-IX线的截面方式表示了下一个加工区6。这个加工区在其入口处具有一个转向另件36，它正对着前面加工区5的定向另件32。在这转向另件36上连接有一个导向另件35，该导向另件此时用作为转向另件。在其推移时产品部件B和C就经过了加工区5的定向另件32，这导致使产品部件B被关闭。在顺运输方向F上看时产品部件B和C就被随后的加工区6的转向另件36，转向左边，如由图22可见的那样。同时产品部件B和插入B的产品部件C就经过通路19向下落入打开的产品部件A里。此时导向另件35的导向壁35b是用来使产品部件B和C向左偏斜，并且靠到产品部分A2上，如图9所示。
在输入点14处产品部件D被置入加工区6的输入另件31里，产品部件D与产品部件A和B也一样是折迭起来的。此处产品的半拉D2同样具有一个突出段33。
在关闭状态下输入到加工通道2里的产品部件D(图9)在继续运输期间被送过紧接着的定向另件32(图8)，并且移向下一个加工区7的打开另件34(图10)。此时产品部件D借助于打开另件34和导向另件35而被打开，如同就产品部件A已经说明的那样。打开的产品部件D通过通路119向下到达运输通道1。图11和12中分别用沿着图10的XI-XI或XII-XII线的截面表示3加工区7和8，由此可见，产品部件D的一半D1置于产品部件A的一半A1上；而另一半D2则靠置在关闭的产品部件B上。
图10-12如前所述表示3两个加工区7和8，它们的构造与图5-7所示的加工区4和5类似。在输入点15处折迭的产品部件E被输入加工区7的输入另件31里。产品部件E具有两个半拉E1和E2，同时E2超出于产品部分E1。产品部分E2的超出段用33表示。在将产品部件E输入加工区7的输入另件31之后，关闭的产品部件E就靠置在加工通道2的侧壁26上(图11)。当通过推移装置30后个指形销29而继续运输时，关闭的产品部件E就通过这紧接的定向另件32并到达下一个加工区8的打开另件34。产品部件E如按图5-7所述通过打开另件34紧接着的导向另件35’而被打开，并保留在推移通道2内。在加工区8的输入另件31内，产品部件E的一半E1靠置在加工通道2的壁25上，而另一半E2则贴靠在壁26上，如图12所示。在输入点16处则下一个产品部件F(插入件)被输入这打开的产品部件E，并且放置在产品部件E的一半E2上，如图12同样可见的那样。在两个产品部件E和L之下在运输通道1里有敞开的产品部件A，关闭的产品部件B和在产品部件B内部的产品另部C，以及敞开的产品部件D，产品部件D的一半D1置于产品部件A的一半A1上，而另一半D2则置于产品部件B的一半B2上，如图11和12可见那样。
图13和14以立体透视图或者以图13的沿着XIV-XIV线的截面表示了加工区9。该输入段9具有一个正对着前面加工区8的定向另件32的转向另件36。离开这加工区8的定向另件32的关闭的产品部件E，其内部放有产品部件F，当部件E离开加工区8的定向另件32时，若顺运输方向F看时，它们就被加工区9的转向另件36转向右边，如图23可见。同时产品部件E和F被导向另件35的导向壁35a导向。这两个产品部件E和F穿过加工区8和9之间的通路20，到达位于其下的导向通道1，在此处它们被放置到敞开的产品部件D的一半D1上(见图14)。
在输入点17处使这最后的产品部件G输入加工区9的输入另件31里，产品部件G在本实施例中是作成为不折迭的插件的。产品部件G靠置在推移通道2的壁26上，如图14所示。从图14还可看见，产品部件A至F都放置运输通道1里的产品部件G的下面。
产品部件A至F和产品部件G都相应被运输装置T，和被推移装置30在箭头F的方向上往前移动。此时产品部件G经过加工区9的定向另件32，并紧接着被这最后的加工区10的转向另件36(见图15和16)在运输方向F上看向左转向。而且产品部件G被引导向下穿过位于加工区9和10之间的通路120进入运输通道1内。图16是沿着图15的XVI-XVI线的一个截面，由它可以看出，上述向左偏转的产品部件G就放置于产品部件D的一半D2上。
在这最后的加工区10内不再输入产品部件。加工区10因而没有输入另件31。而代之以一个导向另件37(图15)，其倾斜向下的壁37a，37b。对应于推移通道2的侧壁25，26。因此加工区10可以具有与例如，加工区6相同(图8)的结构。
这处在运输通道1内加工区10中的已装订完好的成品P仍然是向上敞开的，并在继续推移时通过运输装置T引导经过转向机构21。这个转向机构21使成品P关闭，从运输方向F看并使成品P靠置在运输通道1的左侧壁24上。在图17和18里，表示了加工完的，放置在终端区22里，运输通道1的侧壁24上的印刷品P，后图是沿着图17的XVIII-XVIII线的一个截面。
图19是图18的一部分放大图，由此可见到加工完的成品P的构造。成品P的外部件(封面)是由产品部件A而构成。所有其余的产品部件(内部件)B至G都放在折迭的外部件A的两半拉A1和A2之间。与一半A2邻接的是折迭的产品部件B，产品部件C位于产品部件B的内部。在产品部件B的一半B1上靠放了折迭的产品部件D的一个半拉D2，产品部件D用作为产品部件E，F和G的封面。在折迭的产品部件E的内部有产品部件F。产品部件G安插在产品部件D一个半拉部分D2和E的半拉部分E2之间。这样，成品P一方面包含有一个套一个地插入的产品部件。另一方面又包含有并列放置的一些产品部件，同时这单个产品部件的位置，也即在图19的表示中以左向右的产品部件的次序正是如此。它是由加工通道2的结构来规定的，准确来说是由加工区3-10之间各通路的布置以及打开另件34和转向另件36的布置和结构来规定的。
由前面所述可以容易地了解到，通过加工通道2的少量变化，也就是通过加工区之间的通路的不同设置，和/或通过用一个转向另件36替换一个打开另件34和相反，以及通过调整改变转向另件36的转向方向(向左或向右)就可能改变最终产品的组成结构。
截面图24将被用来更详细地说明在从一个以38表示的加工区到随后的用39表示的加工区的过渡范围里运输通道和加工通道1，2的结构。
处在运输通道1内的产品部件用40表示并被运输装置T所推移前进。同时拔动件27作用在产品部件40的后沿上。在加工通道2内有个半拉一个用41表示的产品部件，它被图示为两个半拉组成的选式产品部件，具有一个突出段33。推移装置30的一个指形销29用于推移这产品部件41。这指形销29同样作用在产品部件41的后沿上。从图24可见，推移装置30的指形销29相对于运输装置T的拔动件27偏移了距离a，精确地说，在运输方向F上看，是向前偏移。通过这个措施就确保了，一旦产品部件41经过了在加工区38和39之间的通路42向下落入运输通道1之后，产品部件41就不会放置在运输装置T的拔动件上。因此就保证了产品部件41将被运输装置T带走。
图24表明，加工通道2的底板43在运输方向上可以向下倾斜，以便使产品部件41转送入运输通道1更加容易。在用44表示的加工通道2的加工区38的终端和下一个加工区39的导向另件35之间构成了通路42。朝运输方向F上看，打开另件34或转向另件36放置于，导向另件35的上游。打开另件34可以设计成，例如，像图5-10所示的那样。图24中表明，打开另件34也可以设计成所谓的真空开启装置34’，这种装置以已知的方式对产品部件的一半施加负压。
图25-28以俯视图分别表示了从加工区38向紧接的加工区39过渡时图24的产品部件41。在图25和26所示的情形中，加工区39具有一个导向另件36，朝运输方向F上看它可使产品部件41或者向左(图25)转向，或者向右(图26)转向。在一种情形，产品部件41被沿着导向另件35到导向壁35b导向，在另一种情形中，则被沿着导向壁35a导向。
如图27和28所示，加工区39在入口侧配有一个打开另件34，它对产品部件41的半拉部分41b或41a的突出段33产生作用。在图27所示中，朝运输方向F上看，左边的产品部分41b有突出段33，而在图28所示中，右面的产品部分41a具有突出段33。与之相应的，打开另件34相对于随后的导向另件35的位置在图27和28中是各不相同的。
图29-31表示了在不同的工作时段的打开另件34的另外一种结构型式，相对应的另件采用与前面附图中相同的参考符号。
画出了静止状态下的打开另件34的图29可以最好地显示这种打开另件34的构造。打开另件34具有两个薄的，在运输方向F上延伸的，相互对着的导向板45和46，这些导向板由弹性的材料，例如由弹簧钢制成。这些导向板45，46在其朝向前面加工区的定向另件32的终端处被固定在一个支座47上。在另一个自由的终端45a，46a处导向板45，46向外面弯曲，也就是远离对面的导向板。支座47经过一个支撑件48装在紧接着的加工区的一个固定构件上。喷头49或50与每个导向板45，46相连，喷头连接在一个并未详细表示的压缩空气源上。按图29所示，喷头49和50并没有压缩空气进入。两个导向板45和46处于其基本位置上，在此位置上它们大致相互平行地在运输方向F上延伸。
如果喷头49，50连接到压风源上，则由喷头49。50流出的空气就沿着导向板45，46流动，也精确地说，就是空气各自在对着另一导向板的一侧流动。那么这就使导向板45，46彼此相向运动并相互靠紧。如图30所示。这种作用方式以名称“附壁效应”而闻名。
图31表示了打开过程的情况一旦要打开的产品部件离开了前面的加工区的定向另件32，则它就会到达导向板45，46之间，并沿运输方向F上移过导向板45，46。由于继续沿着导向板45，46流动的空气使产品两半41a和41b靠贴在导向板45，46上。因为导向板45，46在其自由端45a，46a向外弯曲并，因而相互分离，所以产品部分41a和41b就相互分离开，如图31所示。在前沿范围内这样打开的产品部件41被进一步输送到导向板35。产品的这两半部分41a和41b被沿侧面导过导向板35，如前已述，这就导致使产品部件41完全打开。
按图29-31所示，由于用一个，利用了附壁效应的打开另件34，也就不需要使这产品部件的两半中的一个具有突出段33。
以下还要指出一些方案。
无论是外部另件A还是内部另件B，D，E也都可以由两张或多张一个套一个放置的折迭的页片组成。
另外还可以想象，在加工区10的后面，还在运输通道1内设置有相应的打开装置或者转向装置用于使成品P打开或转向。
沿着加工路径还可以沿加工路线在输入点11-17之间或者串接于这些输入点设置加工站，例如裁切站或装订站用于裁切或者装订某些产品部件或者成品P，或者粘贴站，在此处输入的产品部件就借助于粘结剂与其它的产品部件相连接。
另一方面，如果产品部件由一个加工区出来时，并不是如图所示处在垂直位置，而是已经在倾斜位置上，也就是说向左或向右倾斜，那么就可以免除转向另件36了。在这种情况下，导向另件35也可保证产品部件在通过加工区时保持其倾斜位置。
运输通道1和因而推移通道2可以不具有图示的直线进程而具有一种完全的或者部分地是弯曲的进程，并且也可以规定一种连续的加工路径。
所述的装置可以按照成品的所希望的组成结构要求而具有不同的结构。通过加工区的适当的构型，也就是说打开另件34，导向另件35，35’和转向另件36以及输入另件31的相互布置和结构设计就可以在很宽的限制范围内选择成品的类型和产品部件的布置。因此尤其可能只是通过把产品部件分别插入敞开的，前面输入的产品部件就制造出成品，这相当于以外向内的汇集。此外用上述设备的合理地配置上述装置时也可以制造产品部件一个换一个的放置的成品(整序法)。那么如果是一种这样的成品，就不存在放在外面的产品部件(封面)的问题了，一般情况下其它的产品部件都是要装入在封面里的。但是也可以制造这样一种通过汇编形成的成品，此时若是折迭的产品部件，那就使其它的产品部件插入所有的或者个别地插入这些折迭的产品部件的中的一些部件里。如在图11所示中没有产品部件A，则位于运输通道1内的产品部件B，C，D构成了最终成品。

Claims (14)

1.用于制造多部件式印刷品的装置，这种印刷品由一个折迭的外部件(A)和许多放在外部件(A)里面的内部件(B-G)组成，这种装置具有一个连续的向上敞开的运输通道(1)；具有多个由运输通道(1)而规定的，一个接一个的沿加工路径布置，用于输入外部件(A)和紧随着输入内部另件(B-G)的输入点(11-17)；并且还有一个用于沿着运输通道(1)运输处在运输通道(1)内的产品部件(A-G)的运输装置(T)，其特征在于：一个布置在运输通道(1)上方，与运输通道对准并在加工路径方向上延伸的向上敞开的加工通道(2)，该加工通道(2)具有一些单个的相互跟随的加工区(3-10)，其中至少一部分加工区具有输入另件(31)用于接收在输入点(11-17)处输入的产品部件(A-G)，并通过一个推移装置(30)将处于加工通道(2)内的产品部件(A-G)向前推移；同时在加工通道(2)内在某些相互跟随着的加工区(3，4，5，6；6，7；8，9；9，10)之间存在着向下开口的通路(18，19，119，20，120)，借助这些通路可将那些从一个加工区(3；5；6；8；9)出来的产品部件(A；B，C；D；E，F；G)转送入位于下面的运输通道(1)。
2.按权利要求1所述的装置，其特征在于，运输通道(1)的横断面呈V型。
3.按权利要求1或2所述的装置，其特征在于，加工通道(2)至少在输入另件(31)的范围内其横断面呈V型。
4.按权利要求1-3中的一项所述的装置，其特征在于，至少一部分加工区(3-10)具有打开另件(34)，用于打开多页的产品部件(A，B，D，E)。
5.按权利要求4所述的装置，其特征在于，在产品部件(A-G)的运输方向(F)上看，打开另件(34)都布置在各个加工区(3-10)的起始段里，而且当产品部件(A，B，D，E)通过一个打开另件(34)时对于在前面加工区内输入的产品部件(A，B，D，E)就产生作用。
6.按权利要求4或5所述的装置，其特征在于，在产品部件(A-G)的运输方向(F)上看，在打开另件(34)后面接着一个大致布置于加工通道(2)中心的导向另件(35)，用以使产品部件(A，B，D，E)保持打开或者完全打开。
7.按权利要求1-6中的一项所述，其特征在于，至少一部分加工区(3-10)配置有转向另件(36)，用于使产品部件(B-G)侧向偏移。
8.按权利要求7所述的装置，其特征在于，在产品部件(A-G)的运输方向(F)上看，这转向另件(36)布置在各个加工区(3-10)的起始段，而且当产品部件(B-G)通过转向另件(36)时，该另件就会对在前面加工区内输入的产品部件(B-G)产生作用。
9.按权利要求7或8所述的装置，其特征在于，在产品部件(A-G)的运输方向上看，在转向另件(36)后面接着一个大致地加工通道(2)中心的导向另件(35)，产品部件(A-G)就会沿侧面经过这导向另件。
10.按权利要求4-9中的一项所述的装置，其特征在于，加工区(3-10)有一个定向另件(32)，在产品部件(A-G)的运输方向(F)上看这定向另件(32)接在输入另件(31)之后，而且产品部件(A-G)通过这输入另件(31)因而进入预定位置，最好是进入一个大致垂直的位置上；加工区的这个定向另件(32)和下一个加工区的打开另件(34)或者转向另件(36)都是相互对准的。
11.按权利要求1-10中的一项所述的装置，其特征在于，运输装置(T)和推移装置(30)都具有运输元件(27，28，29)，这些元件对位于运输通道(1)或者推移通道(2)里产品部件(A-G)产生作用，同时这运输装置(T)的运输元件(27，28)和推移装置(30)的运输元件(29)都是同步驱动的。
12.按权利要求4所述的装置，其特征在于，打开另件(34)具有两个在产品部件(A-G)的运输方向上延伸的导向元件(45，46)，在这两导向元件之间为这需要打开的产品部件(A，B，D，E)规定了一个通路的，这些元件可以进行横的，最好是与其纵向长度成直角弹性偏转；同时每个导向元件(45，46)可以在对着另一个导向元件(46，45)的一侧通入压缩空气，使得沿着导向元件(45，46)产生一个风流。
13.按权利要求12所述的装置，其特征在于，延伸很长的导向另件(45，46)以产品部件(A-G)的运输方向(F)上看，其前端被固定在一个支座(47，48)上，并且在另一端，即后端(45a，46a)在朝离开另一导向元件(46，45)方向上弯曲。
14.按权利要求1-13中的一项所述的装置，其特征在于，沿着加工路径布置了许多加工站，例如裁切工作站、装订工作站、和/或粘贴工作站，在这些工作站处对产品部件(A-G)易于进行各种加工步骤。
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