CN1247174A - 一种高强度耐磨瓷片及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度耐磨瓷片及其制造方法,该瓷片化学组成重量百分比为:三氧化二铝80—88;二氧化硅3—5;三氧化二铁0.1—0.5;氧化钾、氧化钠0.5—1.5;氧化镁0.2—2;氧化锆4—7;氧化钛0.2—1.5;氧化钇0.1—0.5;锂1—2;氧化钙1—2。该瓷片是以工业氧化铝粉、高岭土、熟滑石、助熔剂为原料,经粉碎、混合、球磨、过筛、吸铁、造粒、成型、锻烧而成。本发明耐磨瓷片粘贴在抓运斗,输送机等设备与物料摩擦之处,具有抗冲击强度高,高韧性,比重轻,提高设备使用寿命等优点。
Description
本发明涉及一种瓷片,具体地说,涉及一种高强度耐磨瓷片及其制造方法。
目前,工厂矿山使用的设备,如:抓运斗、煤仓料斗、洗煤脱水机、风选机、球磨机、输送机大部分为金属材料制成。设备比较笨重,设备与物料磨擦之处的金属材料容易磨损。
本发明旨在提供一种上述设备与物料磨擦之处粘贴此种瓷片,达到减少设备磨擦,提高设备使用寿命的高强度耐磨瓷片。
本发明所述的高强度耐磨瓷片,其化学组成重量百分比为:三氧化二铝80-88;二氧化硅3-5;三氧化二铁0.1-0.5;氧化钾、氧化钠0.5-1.5;氧化镁0.2-2;氧化锆4-7;氧化钛0.2-1.5;氧化钇0.1-0.5;锂1-2;氧化钙1-2。该瓷片真比重>3.9T/m3,磨耗率>98.5%(加水自磨4小时),吸水率<0.5%,硬度(莫氏)8.5-9级。
本发明所述的高强度耐磨瓷片的制造方法,其原料包括含铝量>98.5%的工业氧化铝粉,含三氧化二铝量>40%、含三氧化二铁量<0.5%的高岭土、熟滑石、助熔剂。其原料重量百分比为工业氧化铝粉65-85;高岭土12-30;熟滑石1-3;助熔剂2-5。助熔剂由氧化钛、氧化钇、锂和氧化钙组成。
其工艺流程为:
将含铝量>98.5%的工业氧化铝粉,在高温炉中锻烧至1480℃-1500℃,保温4小时后,粉碎至325-500目之间;含三氧化二铝量>40%、含三氧化二铁量<0.5%的高岭土块状干燥,使含水量<5%,粉碎至0.5-2mm的颗粒;将白色原矿生滑石煅烧至1350℃-1380℃,保温4小时后,为熟滑石粉碎至150-180目之间。
按精度0.1%干基计量,将上述处理好的原料装入球磨机中温法球磨40小时,球磨机的磨料含Al203量>85%,强度>8.5级(莫氏);球磨好的泥浆放入浆池中,搅拌均匀用泥浆泵抽入振动筛过250目后进入自动吸铁机吸铁;用双缸计量柱塞泵抽入喷雾干燥塔进行干燥造粒,粒径要求为Φ0.2-1mm;按所需尺寸制好金属钢模,将粒子置入金属钢模中,在50-100T的双向液压机压力为2000Kg/cm2中进行压制成型;成型的半成品在全封密性蒸汽干燥箱100℃-120℃条件下进行8小时烘干,使含水量小于1.5%;将干燥后的半成品在带压力式、±5℃温度的箱式油燃窑中,温度控制在1500℃-1580℃,保温8小时,出窑得所需瓷片。
本发明所述瓷片具有抗冲击强度高,高韧性,抗耐磨,比重轻,施工方便等特点,它广泛应用于钢铁厂、冶炼厂、火力发电厂、化工厂、煤矿的抓运斗、煤仓料斗、洗煤脱水机、风选机,球磨机、输送机等设备与物料磨擦之处,粘贴该瓷片减少设备磨擦,提高设备使用寿命。大部分金属材料在硬度耐磨性能上比该瓷片小15至20倍,比重比该瓷片重3.5倍。
下面结合实施例,对本发明作进一步描述:实施例1:
本发明所述的高强度耐磨瓷片,其化学组成的重量百分比为:
三氧化二铝80;二氧化硅4;三氧化二铁0.5;
氧化钾、氧化钠1.5;氧化镁2;氧化锆7;
氧化钛1.5;氧化钇0.5;锂2;氧化钙1。实施例2:
本发明所述的高强度耐磨瓷片,其化学组成的重量百分比为:
三氧化二铝84;二氧化硅5;三氧化二铁0.1;
氧化钾、氧化钠1;氧化镁1.2;氧化锆5;
氧化钛1;氧化钇0.2;锂1;氧化钙1.5。实施例3:
本发明所述的高强度耐磨瓷片,其化学组成的重量百分比为:
三氧化二铝88;二氧化硅3;三氧化二铁0.2;
氧化钾、氧化钠0.5;氧化镁0.5;氧化锆4;
氧化钛0.2;氧化钇0.1;锂1.5;氧化钙2。实施例4:
本发明所述的高强度耐磨瓷片的制造方法,其原料重量百分比为:
含铝量>98.5%的工业氧化铝粉65;
含三氧化二铝量>40%、含三氧化二铁量<0.5%的高岭土30;
熟滑石2;助熔剂3。
其工艺流程与本发明所述相同。实施例5:
本发明所述的高强度耐磨瓷片的制造方法,其原料重量百分比为:
含铝量>98.5%的工业氧化铝粉75;
含三氧化二铝量>40%、含三氧化二铁量<0.5%的高岭土17;
熟滑石3;助熔剂5。
其工艺流程与本发明所述相同。实施例6:
本发明所述的高强度耐磨瓷片的制造方法,其原料重量百分比为:
含铝量>98.5%的工业氧化铝粉85;
含三氧化二铝量>40%、含三氧化二铁量<0.5%的高岭土12;
熟滑石1;助熔剂2。
其工艺流程与本发明所述相同。
Claims (9)
1、一种高强度耐磨瓷片,其特征在于该瓷片化学组成的重量百分比为:
三氧化二铝80-88;二氧化硅3-5;三氧化二铁0.1-0.5
氧化钾、氧化钠0.5-1.5;氧化镁0.2-2;氧化锆4-7;
氧化钛0.2-1.5;氧化钇0.1-0.5;锂1-2;氧化钙1-2;
该瓷片真比重>3.9T/m3,磨耗率>98.5%,吸水率<0.5%,
硬度(莫氏)8.5-9级。
2、根据权利要求1所述的高强度耐磨瓷片,其特征在于该瓷片化学组成的重量百分比为:
三氧化二铝80; 二氧化硅4; 三氧化二铁0.5;
氧化钾、氧化钠1.5;氧化镁2; 氧化锆7; 氧化钛1.5;
氧化钇0.5; 锂2; 氧化钙1。
3、根据权利要求1所述的高强度耐磨瓷片,其特征在于该瓷片化学组成的重量百分比为:
三氧化二铝84; 二氧化硅5; 三氧化二铁0.1;
氧化钾、氧化钠1; 氧化镁1.2; 氧化锆5; 氧化钛1;
氧化钇0.2; 锂1; 氧化钙1.5。
4、根据权利要求1所述的高强度耐磨瓷片,其特征在于该瓷片化学组成的重量百分比为:
三氧化二铝88; 二氧化硅3; 三氧化二铁0.2;
氧化钾、氧化钠0.5; 氧化镁0.5; 氧化锆4; 氧化钛0.2;
氧化钇0.1; 锂1.5; 氧化钙2
5、一种高强度耐磨瓷片的制造方法,其原料包括含铝量>98.5%的工业氧化铝粉,含三氧化二铝量>40%、含三氧化二铁量<0.5%的高岭土,熟滑石,助熔剂,其特征在于所述原料重量百分比为:
工业氧化铝粉65-85;高岭土12-30;熟滑石1-3;助熔剂2-5;
其工艺流程:先将含铝量>98.5%的工业氧化铝粉,锻烧至1480℃--1500℃,保温4小时后,粉碎至32-500目之间;将含三氧化二铝量>40%、含三氧化二铁量<0.5%的高岭土块状干燥,使含水量<5%,粉碎至0.5-2mm颗粒;将白色原矿生滑石煅烧至1350℃-1380℃,保温4小时为熟滑石,粉碎至150-180目之间;再将上述原料湿法球磨40小时,过250目振动筛后,进行吸铁、造粒、粒径为Φ0.2-1mm;按所需尺寸制好金属钢模,压制成型、烘干,使含水量小于1.5%,再装入窑中锻烧至1500℃-1580℃,保温8小时。
6、根据权利要求5所述的高强度耐磨瓷片制造方法,其特征在于所述原料重量百分比为:
含铝量>98.5%的工业氧化铝粉65;
含三氧化二铝量>40%、含三氧化二铁量<0.5%的高岭土30;
熟滑石2;助熔剂3。
7、根据权利要求5所述的高强度耐磨瓷片制造方法,其特征在于所述原料重量百分比为:
含铝量>98.5%的工业氧化铝粉75;
含三氧化二铝量>40%、含三氧化二铁量<0.5%的高岭土17;
熟滑石3;助熔剂5。
8、根据权利要求5所述的高强度耐磨瓷片制造方法,其特征在于所述原料重量百分比为:
含铝量>98.5%的工业氧化铝粉85;
含三氧化二铝量>40%、含三氧化二铁量<0.5%的高岭土12;
熟滑石1;助熔剂2。
9.根据权利要求5、6、7或8所述的高强度耐磨瓷片的制造方法,其特征在于助熔剂由氧化钛、氧化钇、锂和氧化钙组成。
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- 1998-09-04 CN CN 98118796 patent/CN1247174A/zh active Pending
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